本标准规定了船用冷却器、冷凝器、加热器的热工性能试验系统、实验环境、试验程序、试验数据处理、试验报告内容的要求。本标准适用于各类船舶用热交换器的热工性能试验，换热件的热工性能试验可参考使用。 GB/T 19700-2005 船用热交换器热工性能试验方法 GB/T19700-2005 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS47.020.50
中华人民共和国国家标准
GB/T 197002005
船用热交换器热工性能试验方法Test method of thermal property for marine heat exchanger2005-03-21发布
中华人民其和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2005-08-01实施
本标推的附录A为资料性附录。
本标准由中国船舶工业集团公司提出，前
本标推由全国船用机械标推化技术委员会（SAC/TC137)归IGB/T19700—2005
本标准起草单位：中国船铂工业综合技术经济研究院、营船舶辅机厂，湖北登峰换热器股份有限公司、南通吉达热工机械有限公司，本标雄主要起草人：刘上文，崇欣、徐敬辉，汤健、李军、孟丽华。1范围
船用热变换器热工性能试验方法GB/1 19700—2005
本标准规定了船用冷却器、冷凝器、加热器（以下简称热交换器)的热上性能试验系统，试验环境，试验程序、试验数据处理，试验报告内容的要求。本标谁适用于各类船舶用热交换器的热工性：能试验换热元件的热.性能试验可参考使用。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引拥而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。死是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。6B151---1999管壳式换热器
GB/T7028船用柴油机空气冷却器试验方法B11122—1997柴油机油
6B/T188.6船用热交换器通用技术条件3试验系统
3.1试验系统由冷、热介质的湿度调节设备.流量调节设备·溢度、压力、流景测罩仪器仪表，案、管路及连接装置，计算机处理系统等组成。3.2试验系统应具有白动控制试验介质温度和流量的功能。系统二况稳定后进行试验，进人热交换器的介质温度误差（仪表显示温度)成不大于±0.1℃：3.3系统有消除动压影响测量压力损失的装臂：3.4系统应能满足试验所需流量的要求，以确保试验工况的稳定。3.5所有的测量仪表（压力表、压落表、温度计、流量计等）均应经有关计星部门检验介格证在有效期内。
温度、压力、流景测量仪表的精度应符合表1要求，表1温度、压力、流量测量仪表精度项月
精度%
浙、永
3.7试验介质选择如下：
浒、水
±0,25
油、永
a）玲却器采用（311122中（级熬度等级为40的柴油机洲作为油冷却器的统成验介质，水冷却器的试验介质为自来水，气体冷却器的试验介所为空气。试验冷却介质均为白来水，b)
油加热器采用11122中（C级黏度等级为4的柴油机油作为油加热器的统试验介质，水加热器的试验介质为自求水，试验加然介质均为蒸汽。c）冷凝器来用水蒸汽作为冷凝器的统··试验介质，试验冷却介质均为自来水。4试验环境
GB/T19700-2005
4.2试验室内的相对湿度应小于85%，5试验项目
5.1测试换热愈，其内容可参照附录A中表A.1.表A.3、表A.5所列项日。5.2计算总传热系数，并应填人附录A中表A.1.表A,2、表A.3的相应栏目中。5.3测试压力损失，其内容应包括附录A中表A.2、表A.4所列项目。6试验程序
6.1冷却器
6.1.1冷却器在试验台托的安装应与产品设计时的安装形式相一致，同时保证测试方便和便于观察。6.1.2温度测量仪表的安装应保证测量点位可测中心。油温、水温来样放在冷却器油、水进出外100mt处，此处的直管段长度应不小于300mm6. 1.3
油压，水压采样应在温接采样处以外，且相距不小于100mm。6. 1.5
流量的采样应在温度、压力来样点前方（介质先流经流量计）且相距不小于309mm。6.1.6当系统.T.说稳定后，每隔15min测量1次油和水的温度、压差和流量。测量次数为4次。6.1.7在每一个测定工况下，测试结果热平衡的相对误差均应在士5%范国内，否则测试结果无效。6.1.8空气冷却器的热工性能试验按GB/T7028要求进行。6.2加热器
6.2.1加热器在试验台上的安装应与产品设计时的安装形式相一致，时保证测试方便和便于观察。6.2.2溉度测录仪表的安装应保证测量点位于测管中心。6.2.3蒸汽温度采样应在蒸汽进口外200mm处，凝水温度采样应在凝水出口外200mm处，此处的直管段长度应不小于500mm。加热器油、水温的采样应在加热器油、水进出口外100mm处，此处的直暂段长度应不小于300mm。
6.2.4蒸汽压力和油、水压力采样应在温度采样处以外，IL相距不小于100mm。6.2.5流量的采样应在温度、压力采样点前方（介质先流经流量计）1相距不小于300mm6.2.6当系统工况稳定后，每隔15min测量1次凝水、排气和油、水的温度，压差和流量。测量次数为A欢。
6.2.7在每~-个测定工说下，测试结果热半衡的相对误差均应在5%范内，否则测试结果无效。6.3冷凝器
6.3.1冷凝器在试验台上的安装应与产品设计时的安装形式相·致，同时保证测试方使和便于观察，6.3.2温度测量仪表的安装应保证测带点位于测管中心。6.3.3蒸汽温度采伴应在燕汽进I外200mm处，避水温度来样应在凝水出口外2001nm处，此处的直管段长度应不小于500mm。冷却水温的采样应在冷凝器冷却水进出日外100m处，此处的直管段长度应不小于300m
6.3.4蒸汽压力、水压力采样应在温度采样处以外，且相距不小于100mm6.3.5流量的来样应在温度、压力采样点前方<介质先流经流量计）H相不小于300mm。6.3.6当系统工况稳定后，每隔15min测量1次凝水、排气和水的温度、压差和流录。测量次数为4次。
6.3.7在每-个测定.T况下测试结果热乎衡的相对误差均应在上5%范围内，否则测试结果无效。7数据处理
7.1换热量的计算
7.1.1冷却器、期热器换热望按公式（1)计算。武：
Q = GATC
Q-—冷却器、加热器换热量的数值，单位为瓦（W）：G-试验介质流量的数值，单位为干克每小时（kg/h)4T--试验介质进出退差的数值，单位为摄氏度（亡）：GB/T 19700--2005
C—---试验介质定性温度下的比热数值，单位为瓦时每千克摄氏度[W，h/（kg·℃)。7.1.2冷凝器换热摄按公式(2)计算。Q-GAH
式中：
Q--一冷凝器换热量的数值，单位为瓦（W)，G...-蒸汽流量的数值，单位为千克每小时（kg/h），区H·辈汽进出口熔值差的数值，单位为瓦时每于克（w·h/kg)。7.1.3测试报告结果取4次测量计算结果的算术平均值。7.2总传热系数的计算
7.2.1热交换器的总传热系数按公式（3)计算：k - Q/(A4T.幽)
式中：
-----总传热系数的数值，单位为瓦每平方米摄氏度[W/(m\·℃）Q-—-~换热量的数值，单位为配（W）：A——换热面积的数值，单位为平方米（m）△T，--对数平均温差的数值，单位为摄氏度（℃）；中-----温度修正系数。
7.2.2换热面积按GB/丁18816的要求计算。7. 2. 3温度修正系数接 GB 151 --1999附录 F的要求查表或计算。7.3压力损失的计算
（3）
7.3.使用U型管乐差计测量压力损失时，压力损失值按公式（4)计算：使用其他型式压差计测量压力损失时，应按其使用说明进行换算。式中：
△户~~试验介质压力损失的值，单位为兆帕(MPa);β-—U形压差计内介质的密度值，单位为干克每立方米(kg/m\)；重力加速度的值，单位为米每二次方秒（m/）；AH-
-U形压差计液面高度差的值，单位为毫来（nmz)。7.4：热平衡计期
7.4.1冷却器的热平衡百分数按公式（5)计算。g=(Q：-Q)/Q：×100
式中：
热平衡的百分比数值（%）：
Q.----冷却水吸热量的数值,单位为瓦（W)：Q一一试验介质（油、空气或水）放热量的值，单位为瓦（W）。7.4.2加热器的热乎衡按公式（6)计算。9 - (Q-Q)/Q ×100
式中．
（6）
GB/T19700—2005
9—热平衡的百分比数值（%）：Q.试验介质（油、空气或水）吸热量的值，单位为瓦（W）；Q——加热介质（蒸汽和冷凝水）放热盘的数值，单位为瓦（W）。7.4.3冷凝器的热平衡计算按公式(7)计算。q=(Q-Q)/Q×100
武中：
9——热平衡的百分比数值（%）；Q.·冷却水吸热量的数值，单位为瓦W）Q—蒸汽放热量的值，单位为瓦(W）)。8试验报售
8.1试验报告应包括下列内容：
试验项目；
一试验产品总图；
试验产品设计技术参数（热性能参数应齐全）试验流程图；
一测量仪表名称、型号、精度及数量：试验记录表；
-试验结果与结论
一试验误差分析（热平衡计算与分析）：试验日期及试验人、数据整理人和试验负资人名单。8.2试验记录表可参照附录A填写：8.3空气冷却器的试验记录按GB/T7028要求填写。7
附录A
(资料性附录)
试验记录表格式
热交换器热T性能试验记录表的格式见表A.1~表A.5，表 A，1冷却器热工性能试验记录表格式试验日期：
流量/
号（m/h）
负责人：
试验介质侧
冷却介质侧
流速/
温度/温度：
试验人，
流蛋/
进口出口
温度/温度
数据整理人：
GB/T19700—2005
记录人：
换热温萃
最小最大平均
换热对数修正
总传热系数
温差植素/温体/系数：(W/(n.℃)心
记录起始时间！bzxZ.net
GB/T 197002005
试验民期：
流量/
(rn*/h)
负费人：
试验日期：
表 A,2冷却器热工性能(压力损失)试验记录衰格式月
试验分质侧
流速/
(tn/s)
试验人：
加热介质侧(蒸汽）
流童/
流速/
(/h)/(m/s)
负责人：
温度/温度
氏差计读数！
压力挪失/
流塑/
(m*/h)
数据整垂人：
记录人：
冷却介质侧
流速/
压差计读数/
记录起始时间：
表 A.3加热器热工性能试验记录表格式记录人：
试验介质测（洒、水）
试验人：
流速/
(mr/)i(m/s)
温度/温度A
数据理人：
冷凝水
放热修正
温度：
乐力摄失/
总传热系数
盘/系数
(w/tur-c.)
记录起始时间：
试验日期：
(m'/h)
负责人：
试验日期：
流量/
流速！
结果华
负责人，
表 A. 4加热器热工性能(压力报失)试验记录表格式口
试验介质侧
流速/
试验人：
燕汽衡
湿度/温度
玉差计读数
囊 A, 5
压力揽失
流量/
(m*/h)
数据整理人：
GB/T19700—2005
记录人：
加热介质
流速！
压差计读数/
记录起始时间，
冷疑器热工能试鲶记录衰格式
记录人：
进出！
换热！
流母/（流速
试验人：
('/h)(tr/s)
数据整理人：
燕汽冷凝水
进出！
凝水！凝水
流量/温度/
压力损失/
[总传热系数
效热梦正！
系数（w/（n·）
记录起始时间：
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