GB 31094-2014
基本信息
标准号:
GB 31094-2014
中文名称:防爆电梯制造与安装安全规范
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
防爆
电梯
制造
安装
安全
规范
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB 31094-2014.
1范围
1.1 GB 31094规定了GB 25285.1- -2010中定义的爆炸性气体环境1区、2区和可燃性粉尘环境21区、
22区中使用的防爆电梯制造与安装应遵守的附加安全准则。
1.2
GB 31094适用于额定速度不大于1 m/s,电力驱动的曳引式、强制式防爆电梯和液压式防爆电梯的
设计、制造、安装、检查和维护。
1.3
在特殊情况(如:恶劣的气候状况和地震情况等)下使用的防爆电梯,除符合本标准的要求外,应考
虑特殊要求。
1.4 本标准不适用于:
a) GB 25285.1- -2010中定义的爆炸性气体环境0区和可燃性粉尘环境20区中使用的防爆电梯
的制造与安装
b)由 可燃物质与除大气中氧气外的其他氧化剂反应产生爆炸,或由其他危险反应,以及非大气条
件产生爆炸的危险场所中使用的电梯;
c)本标准实施之前制造和安装的防爆电梯。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 3836.1- -2010爆炸 性环境
第1部分:设备通用要求
GB 3836.2- -2010 爆炸 性环境
第2部分:由隔爆外壳“d"保护的设备
GB 3836.3爆炸性环境 第3 部分:由增安型“e"保护的设备
GB 3836.4- -2010爆炸性环境第4 部分:由本质安全型"i"保护的设备
GB 3836.5爆炸性气体环境用电气设备第 5部分:正压外壳型“p"
GB 3836.6爆炸性气体环境用电气设备第 6部分:油浸型“o"
GB 3836.8爆炸性气体环境用电气设备第8部分:“n"型电气设备
GB 3836.9爆炸性气体环境用电气设备第9部分:浇封型“m"
GB 3836.13爆炸性环境第13 部分:设备的修理检修、修复和改造
GB 3836.15- -2000 爆炸 性气体环境用电气设备第 15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)
GB 3836.16爆炸性气体环境用电气设备 第16 部分:电气装置的检查和维护(煤矿除外)
GB 3836.18爆炸性环境 第18部分:本质安全系统
GB/T 7024- -2008
电梯、自动扶梯、自动人行道术语
GB 7588-2003电梯制造 与安装安全规范
GB 12476.1- -2013可燃性 粉尘环境用电气设备第1部分:通用要求
GB 12476.2可燃性粉尘环境用电气设备 第2 部分:选型和安装
标准内容
ICS91.140.90
中华人民共和国国家标准
GB31094—2014
防爆电梯制造与安装安全规范
Safety rules for the construction and installation of lifts fonexplosiveatmospheres
2014-12-22发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2015-06-01实施
GB31094—2014
1范围
规范性引用文件
术语和定义
重大危险列表
安全要求和防护措施
使用信息·
检查与维护
附录A(规范性附录)
电气部件与非电气部件点燃危险评定.
附录B(规范性附录)
附录C(规范性附录)
参考文献
防爆电气部件电缆引人装置
防爆电梯日常维护和定期检查
本标准的全部技术内容为强制性的。前言
本标准按照GB/T1.12009的规则起草。本标准由全国电梯标准化技术委员会(SAC/TC196)提出并归口。本标准负责起草单位:东南电梯股份有限公司。GB31094—2014
本标准参加起草单位:上海德圣米高电梯有限公司、中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院、上海市特种设备监督检验技术研究院、上海三菱电梯有限公司、西子奥的斯电梯有限公司、蒂森电梯有限公司、巨人通力电梯有限公司、广东省特种设备检测院、苏州帝奥电梯有限公司、苏州科达液压电梯有限公司、上海房屋设备有限公司、河北东方富达机械有限公司。本标准主要起草人:康虹桥、马依萍、胡富民、陈风旺、薛季爱、姚俊、甘靖戈、温爱民、叶佳芳、罗志群、沈世鸣、包卫星、周仲达、贾砚华。本标准为首次发布。
GB31094—2014
0.1根据GB/T15706,本标准属于C类标准。0.2按本标准设计制造和安装的防爆电梯还需符合GB7588GB21240或GB25194的要求,如果本标准的规定和上述标准的要求不同时,优先考虑本标准的规定。0.3本标准基于以下假设:
a)建筑结构满足以下要求:
1)防止雨雪和水进人防爆电梯井道及机器空间;防止有毒气体和腐蚀性气体进人防爆电梯井道和机器空间;2
机器空间具有良好的通风;
建筑物具有防雷击措施;免费标准bzxz.net
建筑物的耐火等级符合建筑设计防火规范的要求。5)
业主或客户与供应商之间已就下列问题达成一致:b)
防爆电梯的用途;
防爆电梯的使用条件;
土建与工程问题;
井道和机器空间内配置电力设施的防爆要求;5)
与防爆电梯救援有关的事宜;
在防爆电梯内装卸的安全作业规范。I
1范围
防爆电梯制造与安装安全规范
GB31094—2014
1.1本标准规定了GB25285.1一2010中定义的爆炸性气体环境1区、2区和可燃性粉尘环境21区、22区中使用的防爆电梯制造与安装应遵守的附加安全准则。1.2本标准适用于额定速度不大于1m/s,电力驱动的电引式、强制式防爆电梯和液压式防爆电梯的设计、制造、安装、检查和维护。1.3在特殊情况(如:恶劣的气候状况和地震情况等)下使用的防爆电梯,除符合本标准的要求外,应考虑特殊要求
1.4本标准不适用于:
a)GB25285.1一2010中定义的爆炸性气体环境0区和可燃性粉尘环境20区中使用的防爆电梯的制造与安装;
由可燃物质与除大气中氧气外的其他氧化剂反应产生爆炸,或由其他危险反应,以及非大气条b)
件产生爆炸的危险场所中使用的电梯;c)本标准实施之前制造和安装的防爆电梯。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB3836.1—2010爆炸性环境第1部分:设备通用要求GB3836.2一2010爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备GB3836.3爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备GB3836.4-2010爆炸性环境第4部分:由本质安全型\保护的设备GB3836.5
爆炸性气体环境用电气设备第5部分:正压外壳型“p”爆炸性气体环境用电气设备第6部分:油浸型“”GB3836.6
爆炸性气体环境用电气设备第8部分:n”型电气设备爆炸性气体环境用电气设备第9部分:浇封型“m”GB3836.13
爆炸性环境第13部分:设备的修理、检修、修复和改造GB3836.15—2000
爆炸性气体环境用电气设备第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)GB3836.16
爆炸性气体环境用电气设备第16部分:电气装置的检查和维护(煤矿除外)爆炸性环境第18部分:本质安全系统GB3836.18
GB/T7024—2008电梯、自动扶梯、自动人行道术语GB7588-2003电梯制造与安装安全规范GB12476.1一2013可燃性粉尘环境用电气设备第1部分:通用要求GB12476.2
可燃性粉尘环境用电气设备第2部分:选型和安装第4部分:本质安全型“iD”
GB12476.4
可燃性粉尘环境用电气设备
5可燃性粉尘环境用电气设备
第5部分:外壳保护型“tD”
GB12476.5
GB12476.6可燃性粉尘环境用电气设备第6部分:浇封保护型“mD”1
GB31094—2014
GB12476.7可燃性粉尘环境用电气设备第7部分:正压保护型pD\GB/T18775电梯、自动扶梯和自动人行道维修规范GB21240—2007液压电梯制造与安装安全规范GB/T244782009电梯电引机
GB25194—2010杂物电梯制造与安装安全规范爆炸性环境爆炸预防和防护第1部分:基本原则和方法GB25285.1-2010
爆炸性环境用非电气设备第1部分:基本方法和要求GB25286.1-2010
GB25286.2
GB25286.3
GB25286.5
GB25286.6
GB25286.8
爆炸性环境用非电气设备第2部分:限流外壳型“f”爆炸性环境用非电气设备第3部分:隔爆外壳型d”第5部分:结构安全型c
爆炸性环境用非电气设备
第6部分:控制点燃源型“b”
爆炸性环境用非电气设备
爆炸性环境用非电气设备第8部分:液浸型“k”GB50257电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范8爆炸性气体环境用电气设备第28部分:用光辐射的传输系统和设备的保护IEC60079-28
(ExplosiveatmospheresPart28,Protectionof equipmentand transmission systems usingoptical radiation)EN13463-1:2009潜在爆炸性气体环境中使用的非电气设备第1部分:基本方法和要求(Nonelectricalequipmentforuse in potentially explosive atmospherePart l.Basicmethod and requirements)3术语和定义
GB3836、GB12476、GB25285和GB25286系列标准,GB/T7024—2008、GB7588—2003、GB21240—2007和GB25194—2010中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
防爆电梯liftforexplosiveatmospheres由若干电气部件和非电气部件组成,并按规定条件设计、制造和安装而不会引起周围爆炸性环境燃烧或爆炸的电梯。
注:改写GB/T7024—2008,定义2.93.2
电气部件electricalelement
全部或部分利用电能可达到其预定功能的电梯部件,如控制柜、驱动主机等。本标准的电气部件分为防爆电气部件和其他电气部件。注:改写GB3836.1-2010中定义3.14.3.3
防爆电气部件electricalelementforexplosiveatmospheres按规定条件设计、制造和安装而不会引起周围爆炸性环境燃烧或爆炸的具有点燃危险的电气部件。3.4
非电气部件non-electricalelement不使用电能可达到其预定功能的电梯部件,如安全钳、缓冲器等。本标准的非电气部件分为防爆非电气部件和其他非电气部件。
注:改写GB25286.1—2010中定义3.73.5
防爆非电气部件
non-electrical element for explosive atmospheres按规定条件设计、制造和安装而不会引起周围爆炸性环境燃烧或爆炸的具有点燃危险的非电气部件。
可燃性物质flammablesubstanceGB31094—2014
当被点燃后,会与空气发生放热反应的气体、蒸气、液体、固体状态或这些形式的混合状态的物质。[GB25285.1—2010,定义3.1]
爆炸性混合物
explosive mixture
在大气条件下,气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合,点燃后燃烧将在整个范围内快速传播形成爆炸的混合物。3.8
explosiveatmosphere
爆炸性环境
大气条件下,可燃性物质以气体、蒸气、粉尘、纤维或飞絮的形式与空气形成的混合物,被点燃后能够保持燃烧自行传播的环境。
[GB3836.1—2010,定义3.22]
爆炸性气体环境explosivegasatmosphere大气条件下,气体、蒸气或雾状的可燃性物质与空气构成的混合物点燃后,燃烧或爆炸将传至整个未燃混合物的环境。
注:改写GB3836.1—2010,定义3.24。3.10
可燃性粉尘环境
flammabledustatmosphere
大气条件下,粉尘或纤维状的可燃性物质与空气的混合物点燃后,燃烧或爆炸将传至整个未燃混合物的环境。
注:改写GB12476.1—2000,定义3.4.3.11
最高表面温度maximumsurfacetemperature防爆电梯的防爆电气部件与防爆非电气部件在规定的容许范围内最不利条件下工作时,暴露于爆炸性混合物的任何表面的任何部分不可能引起电气部件周围爆炸性混合物爆炸的最高温度。注1:相应的表面温度可以是内表面温度,也可以是外表面温度,视不同的防燃或防爆型式而定。注2:改写GB3836.1—2010,定义3.30和GB25286.1—2010,定义3.53.12
防爆型式
typeofprotection
为防止点燃周围爆炸性环境而对防爆电梯采取的各种特定措施。注:改写GB3836.12010,定义3.423.13
点燃源potentialignition source可能出现在防爆电梯上的任何潜在点燃源。注:改写GB25286.1—2010,定义3.8。3.14
normaloperation
正常运行
防爆电梯在电气上和机械上符合设计规范并在制造商规定的范围内的运行状况。注1:制造商规定的范图包括持续运行条件。注2:电源电压的变化在规定范围内和任何其他运行容差都属于正常运行。注3:改写GB3836.1—2010,定义3.313
GB31094—2014
预期故障expectedmalfunction
在正常运行中出现的防爆电梯损坏或失效。注:改写GB3836.1—2010,定义3.29.1。3.16
罕见故障raremalfunction
已知要发生,但仅在罕见情况下才会出现的故障类型。两个独立的预期故障,单独出现时不产生点燃危险,但共同出现时产生点燃危险,它们被视为一个罕见故障。[GB3836.1—2010,定义3.29.2]3.17
associatedapparatus
关联设备
内装本质安全电路和非本质安全电路,且在结构上使非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响的电气部件。
注:改写GB3836.1—2010,定义3.2.3.18
机器空间
machineryspace
并道内部或外部放置整个或部分机器的空间。4重大危险列表
4.1本章包括了重大危险、危险状态和事件,凡是本标准中涉及的且通过危险评定被识别为主要危险的,均应采取措施控制或减小该危险。4.2本标准所涉及的重大危险在表1、表2、表3和表4中列出。表1重大危险、危险状态和事件
危险源
气体、粉尘
气体、粉尘
易燃物、可燃物
易然物、可燃物
温度、压强、氧含量
重大危险、危险状态和事件
建筑与环境
本标准的条款号
腐蚀性介质进人井道/机器空间对防爆电梯产生腐蚀效应(轻度),有毒介质进入井道/机器空间对使用者造成健康危害
可燃性物质改变,对防爆电梯类别、级别与温度组别的影响
可燃性物质释放源、积聚状态的变化引起的爆炸性环境区域的改变
建筑材料及制品对井道/机器空间的影响,如建筑构件采用了燃烧体材料
井道/机器空间存放易燃物品,如油布、油纸等气候对爆炸性环境的影响,如风向、温度、湿度等0.3a)2)
5.1.3.5.2.2.6
0.3 a)5).5.1.1
危险源
高温的物体或材料
高温的物体或材料
电火花或电弧
电火花或电弧
电磁辐射
选型错误
光辐射
危险源
机械火花
热表面
选型错误
危险源
机重大危险、危险状态和事件
重大危险、危险状态和事件
一电气部件
工作电热(正带工作中电气发热),如变频器、电动机、照明电器、变压器、泄流电阻等产生的表面热量事故电热(事故状态下的发热),如接线装置接线端接触不良,电动机、电气线路设计没有余量,过载、短路时产生热量
工作火花,如继电器、接触器、断路器动作及有电感电容的电气部件工作时产生的火花事故火花,绝缘性能下降引起短路、接点松动等电路故障时的弧光放电
电气部件外部静电放电
周围导体可能感应电磁辐射而产生能量瞬间突变防爆电气部件不适用于所处的爆炸性环境电气部件光辐射能量可产生点燃表3
重大危险、危险状态和事件
一非电气部件
重大危险、危险状态和事件
由撞击产生的火花
由摩擦产生的高温
非电气部件外部静电放电
防爆非电气部件不适用于所处的爆炸性环境表4
重大危险、危险状态和事件一
重大危险、危险状态和事件
电弧、火焰、电火花或
机械火花
机械火花
机械火花
机械火花
安装不规范
电弧、电火花或高温的
物体、材料
热表面、电弧或电火花
静电、电火花或带电电
气部件
安装与其他
防爆电梯安装、检修或维护过程中的明火或火花(如焊接、钻孔等)
运输工具或货物进入轿厢时碰撞违规作业造成火花
可能产生碰撞火花的物质坠落到轿底、底坑、机器空间地面
未使用电缆引人装置或引入装置失效存在爆炸性混合物情况下暴露带电防爆电气部件(本质安全电路除外)进行安装或检修本质安全、非本质安全电路混装非带电裸露金属部分接地不规范或失效GB31094—2014
本标准的条款号
5.2.2.8、5.3.1、5.3.4
5.3.1、5.3.4
5.2.2.1、5.2.2.2、5.2.2.3、
5.2.2.4、5.2.2.5
5.2.2.5、表A.5
本标准的条款号
5.4.2、表A.1
5.4.2、表A.2
5.2.2.1、5.2.2.2、5.2.2.3、
5.2.2.4.5.2.2.5
本标准的条款号
5.5.1.1、表A1序号2
表A1序号10
5.5.1.1、表A1序号2
表A1序号2
GB31094—2014
4.3本标准未涉及由于建筑物内的火灾、其他设备或容器爆炸引起的建筑物塌形成的危险。5安全要求和防护措施
5.1建筑与环境的要求
5.1.1机器空间、井道及底坑内使用的建筑材料应为不燃烧体或阻燃材料。机器空间和底坑内不应存放易燃物品,如油布、油纸等。5.1.2机器空间、井道及底坑内应采取措施防止粉尘堆积,并便于清扫。5.1.3当可燃性物质密度大于空气密度时,应防止底坑内可燃性物质大量积聚;当可燃性物质密度小于空气密度时,应防止井道顶部和机器空间顶部中可燃性物质大量积聚。5.1.4防爆电梯的工作环境:
——机器空间的环境温度为+5℃~+40℃;一井道的环境温度为一20℃~+40℃;整机工作的大气压强为80kPa~110kPa一整机工作场所的空气中标准氧含量(体积比)不大于21%。对超出该范围的条件下使用的防爆电梯应作特殊考虑,并可要求增加评定和试验。5.2防爆电梯的基本要求
5.2.1通则
5.2.1.1防爆电梯的低压配电系统的接地形式应为TN-S系统。注:本标准中的低压是指交流500V及以下的工额电压,5.2.1.2防爆电梯应具有在爆炸性环境中救援防爆电梯内被困人员的措施。5.2.1.3防爆电梯应具有在爆炸性环境中,不打开控制柜的情况下检测和排除控制柜外本质安全系统故障的功能,本质安全系统故障至少包含表5中列举的项目。故障检测可通过观察控制柜或设备箱外部的显示器或窥视窗实现。
表5本质安全系统故障表
本质安全型安全回路和门锁电路故障故障描述
本质安全型检修运行电路、紧急电动运行电路和紧急报警电路故障本质安全型门系统控制电路故障本质安全型操纵箱和召唤盒电路故障本质安全型锁梯、消防和称重等电路故障本质安全型轿厢位置信息反馈装置(如限位和门区开关等)电路故障5.2.1.4本质安全系统应满足GB3836.18的要求。防爆电梯及其防爆电气部件与防爆非电气部件的选用5.2.2
5.2.2.1防爆电梯应与使用环境的爆炸性混合物相适应。同一区域内存在两种或两种以上不同防爆要求的爆炸性混合物时,应选择与防爆要求最高的爆炸性混合物相适应的防爆电梯。5.2.2.2应根据可燃性物质种类确定防爆电梯的防爆类别和级别,其选用原则见表6。6
防爆电梯的防爆类别和级别
防爆电梯的防爆类别和级别及选用GB31094—2014
适合选用的防爆类别和级别
IA.IB和IC
IB和IC
IA、IB和IC
mB和IC
注:本表中对防爆电梯的防爆类别和级别IⅡIA、IⅡIB、IIC、IⅢA、ⅡB、ⅢIC的分类原则见GB3836.1-2010第4章。5.2.2.3
应根据可燃性物质种类确定防爆电梯的防爆温度组别,其选用原则见表7。防爆电梯防爆温度组别及选用
温度组别
最高表面温度
注:本表中对防爆温度组别T1~T6的分组原则见GB3836.1-2010中5.3.适合选用的温度组别
T5、T6
应根据防爆电梯成为点燃源的可能性和爆炸性气体环境、可燃性粉尘环境所具有的不同特征5.2.2.4
而对防爆电梯规定保护级别,其选用见表8。表8
防爆电梯的保护级别
防爆电梯的保护级别及选用
适用的区域
1区和2区
21区和22区
注:本表参照GB3836.2—2010中表H.2.5.2.2.5
应根据不同的爆炸性环境区域确定防爆电气部件与防爆非电气部件适用的防爆型式,其选用原则见表9。
GB31094—2014
防爆型式
本质安全型
隔爆外壳/外壳保护型
增安型
油/液浸型
正压型
浇封型
充砂型
外壳和限制表面温度
无火花型
光辐射点燃保护
控制点燃源
限制流速外壳
结构安全型
防爆电气部件与防爆非电气部件的防爆型式及选用防爆电气部件保护级别
气体环境
ia、ib
px、py
ia、ib、ic
pxpy、pz
op-is.op-pr、op-is、op-pr、
参见GB3836.15—2000,5.2.2
“”表示不适用。
粉尘环境
DIPA21、
DIPB21
爆炸性环境发生以下变化时,应符合下列要求:De
DIPA22、
DIPB22
防爆非电气部件保护级别
气体环境
爆炸性混合物改变,防爆电梯的类别及温度组别应重新确定;Gc
粉尘环境
建筑物布局或可燃性物质释放源改变,防爆电梯安装地点应重新界定爆炸性环境区域出现5.2.2.6的情况后,必要时防爆电梯应按新的爆炸性环境改装。防爆电气部件与防爆非电气部件工作时的最高表面温度应满足下列要求:爆炸性气体环境用防爆电气部件与防爆非电气部件测定的最高表面温度不应超过:防爆电梯的温度组别(见表7);或设计规定的防爆电气部件与防爆非电气部件最高表面温度;或使用环境中具体气体的点燃温度可燃性粉尘环境用防爆电气部件与防爆非电气部件测定的最高表面温度不应超过b
防爆电梯的温度组别(见表7)或设计规定的防爆电气部件与防爆非电气部件最高表面温度:或使用环境中具体可燃性粉尘云和沉积于其外壳的粉尘层的点燃温度。5.3
电气部件的防爆要求
在正常运行和预期故障状态下可能产生火花、电弧或危险温度的电气部件应采用如下防爆5.3.1
措施:
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