本标准提供了用于工业制造过程的机械设备上液压系统的一般规则，一次作为对供方和需方的一种指导，来保证：a) 安全性；b) 系统的连续运行；c) 维修容易和经济；d) 系统的使用寿命长。 GB/T 3766-2001 液压系统通用技术条件 GB/T3766-2001 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 23. 100. 01
中华人民共和国国家标准
GB/T3766—2001
eqyIs0 4413:1998
液压系统通用技术条件
Hydraulic fluid power--Generalrules relating to systems
2001 - 12- 17 发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总后免费标准下载网bzxz
2002-06-01实施
GB/T 3766—2001
ISO 前言
引用标摧
系统设计
能量转换元件
液压油液和调艾元
督路系统
控制系统
诊断和监控
清理和涂漆
运输准备
试送行
15标注说明（引用本标准时）
附录A（提示的附录）
附录B（提示的附求)
附录心（提示的附崇）
需要供方与需方商定的条款
与商压传动应见相关的危验情况引用标准对照
GB/T3766—2001
本标准是依据IS04413：1998液压传动关于系统的一般规则\对GB/T3766一1983的修订，在技术内容上与该项国际标准等效。本标准删除了1SO4413中的附录C、附录I)和附录L,因为此项附录对本标准的使用关系不大且增加广标准的篇幅。
依据JS(）4413：1998，本标准对GB/T3766—1983在以下内容有所改变：在“要求\章节中增加\危险”和对\现场条件“的婴求；在“能量转换元件”“箍乐阀”“波压油液和调节元件”以及“管路系统\等章节的要求死加细致、具体；增加“系统设计”“诊断和监控”、“清理和涂漆”“运输准备”，“试运行”和“标注说明\等章节以及“附录A”和“附求B”。此外，为便于本标准的使用、还增加“录C”、以提供本标准引用的国内标准与IS）4413：1998中相应用标准的对照。本标准的附录 A,附录 B 和附录 C 都是提示的附录。和标准自实施之日起，代替GB/T3766—1983。本标准由中国机械工业联合会提山。本标准由全国被压气动标准化技术委员会归Ⅱ。不标准负贵起草单位：北京机械工业白动化研究所。本标推主要起节人：刘新德赵受琳、吴志明。本标准首次发布于1983年6月，此文本为第二版。GB/T3766—2001
ISO前言
IS)（国际标准化组织）是各个国家标准化团体（IS(）成员团休）的世界性联盟。通常.制定国际标准的工作通过ISO技术委员会行。任间成员团体对基技术委员会为之设立的题目感兴趣，都有权在该技术委员会收得代表资格。与ISO有联系的官方或非百方国际组织同样可参与此项工作。对电丁技术标推化方面的所有事务，ISO与国际电.技术委员会(IFC凝案合作。技术委员会所采纳的国际标准草案被分发给成员团体进行表决，作为国际标准发布，至少需要有75%的成员团体投票赞同。
困际标准1SO4413是山TS(I/TC131流体传动系统技术委员会的SCD装置利系统分技术委员会制定，
此第二版做了技术修订、废正并代替第一版，本国际标准的附录A至D仪供参考。T
GB/T3766—2001
在被压传动系筑中，功率是借助扩密闭回路内的受压体米传递和控制的：液压传动系统的应用需要供方和需方之间透彻的理解和准确的沟通，本标推的制定旨在帮缺这种理解和沟通，并将中应用压系统的经验中获取的许多良好做法形成文件、果而本称推有助于：
）对液压系统和元件的要求的确认和规定：b）对各自的责任范围的认定；
）使系统及其儿件的设计符合规定的要求；d】对获[F系统安全性要求的理解。本标准给出的·般规则不具有法伴效力.除非这些条款被包括在需方与供方之间的划约中。与本标准中然些部分不致的内容，也应出需方与供方在契约中书面商定。可适思的国家或地方的法规或法津应引起需方和（或）供方的注意。包含动词“应\的一般规则是良好的工程做法的建议，普遍适用并极少例外。本文使用动词“宜”的条款不是表示供选排，而是表示一种所希望的工程做法，它可能会由丁某种过程、环境条件或设备规格的特殊性而不得不加以修正，
本文中用号（*）标记的标题和内容部分，表示需要供方与需力协商来确定要求利（或）责任的分条款.这些分条款也被列在附录A中，1范围
中华人民共和国国家标准
液压系统通用技术条件
Hydraulic fluid power-General rulesrelating to systems
GB/T 3766—2001
tgr 150 4413:1998
代替 GB/T 3766 1983
本标裤提供了用于工业制造过程的机械设备上滤玉系统的般规则，以此作为对烘方和需方的一种指导，来保证：
a）安全性：
15）系统的连续运行；
c）维修容易和经济，
t）系统的使用寿命长。
2引用标准
下划标推所付含的条文，通过在本标难市引用而构成为本标的条文。本杯准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/I 786.1—1993液压6动图形符号(neq1SO1219-1:1991)G13/T2514—1993四油口板式液压方向控制阀安装面（e9vIS0）4401:1980)GB/T 2877---1981二通插装式液压阀安装连接尺寸GB4208—1993外壳防护等级IP代码)(eVIFC529:1989)GB/T 5226.1—1996工业机械电气设备第--部分：通用技术条件(egVIEC204-1:1992)GB/T80981987板式液压流革控制阀安装雨（e(1vIS）6263：1987）GB/T 8100—1987
GB/'F 81011987
GB/T14039—1993
GR/T 17446 1598
GB/1 17487—1998
GB/T 17489 :-1998
JB/T 5244--1991
JB/T 5963-1991
板式联接液玉压力挖制阀不包括溢流闽）、顺序闽、御荷阀、节流阀和单向阀安装面(egv IS0 5781:1987)
板式联接液压溢流阀安装面（ea1S06264：1987）液压系统工作介质固体颗粒污染等级代号（egVIS()4406：1987)流体传动系统及元件术语（ilt1805598:1985）四油口和五油口液饲服阀安装面0010372：1992）液压颗拉污染分析从工作系统管路中提取液样（idlt1S0）4021：1992）液压阅用电磁铁
通，三通、叫通螺纹式插装阀阀孔尺寸IS031219-2：1995流体传动系统利元件图形符号羽回路图第2部分：回路图ISO 4400:1994流体传动系统和元件带接助点的三电插头特性和要求[S06149-1:1993流休传动和-般用途的管接头带1SO261螺纹及0形案封圈的油口和螂纹端头第］部分，在锶孔沟槽中装有（）形密封圈的油口IS06162:1994液压传动川在2.5M1a余40M1（25bar至40ubar)下的四对开法中华人民共和国国家质量监督检验检总局2001-12-17批准2002-06-01实施
GB/T 3766---2001
兰型式I米制系列和型式1英制系列IS06164:1994液压传动用在25MPa至10MPa(250bar至400bar)压勺下的四螺钉整体方法兰
1S0 6952:1994
IS() 7790.197
流体传动系统和元件带接地点的两脚电插头特性和要求液压传动02、03 和05 规格的四油口登加阀和四油口方向控制阀米紧尺寸1SO 8434-1:1994
流体传动和一般用途的金属背接头第1部分：24\压缩式管接头ISO 8434-2:1994
流体传动和--般用途的金展管接头第2部分：37°扩口式接头JS()8434-3:1995
流体传劲和一股用途的金属件接头第3部分：形圈端面密封管接头1SO 8434-4:19951
流体传动和一般用途的金属管接头第4部分：带有○形圈密封的焊接接头体的 21°锥面管接头
1S010763：991被乐传动平管、无缝的和埠接的精密钢管尺寸和标称工作压力1S0/TR11688-1：1995声学对低噪产机器和装置设计的推荐做法第1部分：方案IS012151 1:1999 液压传动和一般用途的音接头软管接头第1部分：带 1S0 8434-3 0形圈端面翻封端头的软管接头
ISO 12151-2.*
被压传动和---般川途的管接头软管接头第2部分；带ISO 8434-1 或IS(）8434424°催面0形圈密封端头的软管接头15( 12151-3:1999被压传动和般用途的管接头软管接头第 3部分：带IS() 6162法兰端头的软營接头
[S( 121514:
液压传动和一般用的脊接头
软管接头第 4 部分带 ISC) 6149-2 或1S0 6[49-3螺效端头的软管接头IS12151-5—1）液1长传动利般用途的接头软營接头第5部分：带1508434-237扩口式端义的软肾接头
3定义
本标游采用GB/T17416中给出的义和下列定义，3.1执行器actuator
把液压能转换成机械能的元件（例如：液压缸，液压马达）。3.2试运行commissioning
需方正式验收系统的程序。
3.3元件componenl
液压传动系统的一个功能部分·由一个或多个零科组成的独立单元(例如被压缸、被压马达,被压阀、被压过群.但管路除外）。
3.4控制机构cantrol merhanisn给元件供输入信号的装置（例如：于柄、电磁铁）。3.5应急序制emeigencycontrol
把系统带入安全状态的控制功能，3.6功能标牌functionplate
包含描述于动操作装置的性能<例如：片/关、进/退，左/右，/降）或系统执行的功能状态（例如：央紧，提开和前进>的信息的标识牌。3.7操作装置opcratingdevicc
给控制机构提供输人信号的装受（例如：凸轮、电开关），1格发布.
3.8背路piping
GB/T 3766—200
管接头、软管接义和连接件与硬管或软管的任何组合，这种组合使得液长油液能在元件之间流动：3.9第方murehasen
规定对极器、装誉,系统或元件的要求，评起产品是否满足这些要求的·方，3.10供方、supplier
承包提供满足需方要求的产品的一方。3.11系统system
出相互连接的元件红戚的传遥帮控翻被压能量的装置，4要求
4. 1概述
在4. 1. 1至1. 5中给出的要求,适用」本标准范围内的所有系统4.1-1说明书
液压系统应按照系统供方的说明书和建议来安装和使用，4.1.2语言×
需方和供方应商定用于机器标志和适用文件的语停。供方成负责保证译文与原文具有同样的含义。4.2危险*
当需方和供方商定时，应对附录B所列危险进行评价，该评价可以包括液压传动系统对机器的其他部分，系统或环境的形响。列人附录3中的标雅可用于该评价。只要可行，就应通过设计消除所确认的那些危险，若做不到这一点，则设计应包含针对这些危险的防范措施。
4.3安全性要求
4.3.1设计方面的书虑
设计液品系统时，应考虑所有可能发生的失效（包活控制电源的失效）。在所有情况下元件应该这样选择、应，安装和调整，即：在发牛失效时，应首先考虑人员的安全性。应考虑防止对系统和环境的危：4.3.2元件的选择
为保证使用的安全性，应对系统中的所有儿件进行选择或指定。选择或指定元件应确保，当系统阅人预定的使用时，这此元件应在其额定的极限内可靠地运行。尤其应注意它们的失效或误动作可能引起危险的那些光件的可带性。
4.3.3意外压力
应从设计1，防止系统所有部分的玉小超过系统或系统任-部分的最高工作压力和任何具体元件的额定压力，否则应采取共他防护措施。防止过高压力的可取的保扩方法，足没置一个或多个滋流阀求限制系统所有部分的乐力。也叫以采用其他能满是使用要求的方法，如：采用法力补偿式变量泵。系统的设计、制进和调试，应使冲击压力和增压压力减至最低、冲压力和增压压力不应引起危险。压力丧失或循界虽降耐，不位人员面临危险。4.3.4机械运动
无论是预划的或意外的机械运动（包括如：如速、减速或提升和夹持物体产生的运动），部不应造成对人员有危险的状态。
4.3.5噪声
有关低噪声机器和系统的设计见ISO/TR116881。4.3.6泄漏
GE/T 3766—2001
泄满（内泄漏或外泄漏)不应引起危险：4.3.7温度
4- 3 7. 1T作温度
系统或行何元件的整个,工作温度范、不应超出规定的安全使用范围。4. 3. 7.2表面温度
液压系统设计应通过布置或安装防护装置来保护人员免受超过触模极限的表面温度的伤害，4.4系统要求*
需方和供方应确定有关系统运行和功能的技术规格，共中包括：）作压力范用：
b）工作温度范围；
C）所用液压油被的类型;
d）循环速率；
e）低循环特性：
1）元件的使用寿命；
g）动作顺序：
h）润滑；
1起吊要求：
i）应急和安全性的要求：
k）徐漆保护淤层的细节。
4.5现场条件*
4.5. 1技术条件
需片应在询价中，指定对于适当选择和应用系统所需要的所有资料。所箭的资料例如：
！设备的环境温度范同：
h) 设备的坏境湿度范围+
c）可用的公共设施,劑如：电、水、废物处理；）电网的节，例如：电压及其容限；顺率、可用的动率（如果受限制）；e）对电气装置的保护：
f）大气压力；
）污染
h」振动源;
）可能发牛起火或爆炸危险的严重性：i）叫得到的修标难：
k）安全裕度，例如：流量,压力利体积1）继修，使用和通道所流的空间，以及为保证元件利系统在使用中的稳定性和半尚性的布置及安装：
）可得到的冷却和热介质及筹量，）护要求：
の）法和环境的限制凶素：
p）其他安全性要求。
4. 5. 2图样
供方应提供由需方与供方商定的阁样，这些图样明：让）平面布暨，其中包括位置利案装尺；4
b）基娶求、其中包括地面载荷：(）供水要求，
d）供电要求：
GB/T3766—2001
c）普路布置(经商定,可以使用照片表示)。5 系统设计
5. 1可路图
供方应提供符合ISO1219-2的可路图。该回路图反映系统设计.标识元件并满足条款4的要求。下列资料应包括在回路阁中或随回路阁提供：a）所有装置的名称，目录编少、系列号战设计编号及制造商或供应商名称的标识：b）硬管的口径，壁厚和技术条件及软管总感的通径和技术条件：心）各个液压缸的内径，括寒杆直径、行程长度，以及估算的预期下作所需的最大推力和速度：d）各个被压马达预期工作所需的排量.最大输出转矩，转速和凝转方向；e）各个泵的流量和从驱动轴端观看的旋转方向：[行个泵的原动机的功率、转速和型号：g）压力设定值：
h）滤网、过滤器和萨换滤芯的型专；i）将系统灌注至最高液位所需的液压油液体积；力推我的殿压油被类型和黏度：k）当规定时，表示进行的操作（包括与电控、机概控制及执行器有关的功能)的时间颁序图：诸如：循坏的时问范固和数据或文字,或两者；1）包含在油路块内的征何子回路的清晰指示；为此可以采用边界线或边框践，边界线内应仪包括安装在油踏块上或润路块内的元作的符号，n）各执行器浩各个方尚的功能的清晰指示；n）密能器的充气压力剂标称容权；）在回路中，压力测试点、箍压洲液取样点和放气点的I径型式利置：P）所有元件或油路块的油口的标识(与在元件或油路块上标明的一致）：g）冷却介质的预期流壁及最高和最低压力，以及冷却介质源的最商温度，上）所有电信号变换器的标识，与在电路图上标明的-致。5.2标识
5-2.1元件
供方应提供下列详细资料·如可能，底在所有元件上以永久的和明显的形式表示出来：）制造商或供应商的名称和简要地比：b）制道商或供应商的品标识；
）额定压：
d）符合G1/T786.1的图形号，包括全部油门的正确标记。在可用空间不足可能导致文字太小而看不清楚的场合，可将资料提供在补充材料上：如：说明/维修活员、且录活贞或辅助标签」，5-2.2系统内的元件
应给每个元件一个唯一的元件号和（或）字母，此元件号应用在所有的原理图、清单和图样中标识该元件并应被清晰地和水久地标注在设备上紧邻该元件的地方，而不在该元件上。登加组件的顺序应清晰地标明在紧登加以的地厅，而不在该春加块上：5. 2. 3 : 油几
GB/T 3766—2001
应对所有油口、动力输出点,测试点和放气点及泄油口（例如：汕箱放油）,做出清晰的和明显的标识。该标识应与回路图上的资料一致，当元件带有由供应商提供的标推油口标识时，这些标识应以与画路图·致的标识进行增补（见5. 2. 1 和 5. 2. 2)
5.2.4脚的控制机构
5.2.4.1电的控制机构
电的控制机构电磁铁和它们配带的插头或电缆?虚采同样的标识标明在电路图和液压问路图中。
5.2.4.2非电的控制机构
非电的控制机构皮其功能应采用与回路图相同的标识清晰地和永久地标明，5.2.5内部装置
布胃在油路块，安装板、底座或管接头的摘装竭和其他功能元件阻尼、逆道、校阀、单向阀等）应在邻近它们的插人孔处加上标识，当描人孔位于一个或儿个元件下面时，如可能应在该元件附近设置标识，井标明“内装“
5.2.6小能标牌
每个控制分都应设置一块功能标牌：并日要位于易读到的位置。功能标牌上的信息应恰当和易递，并应提供所控制的系统功能的明确标识。5.3女装、使州和维修
应按照供方的说明书和建议，选择、应用、安装和使用元件和管路。宜选择按照认可的国际标准或国家标准制造的元件。5.3.1元件更换
为广便于继修，应提供相应措施或采取适当的方式安装元件。当为维修前把元件从系统拆下时：a）不导致过多的液压油液损失；b）不宜要求油箱放油：
小宜过密地抵御相邻的零性件，5.3.2维修要求
设计和构成系统时·应将元件布骨在易丁接近并能安全地调整和检修的位皆。液床心件，包括脊路，应易于接近并安装成便于调整或继懿，府特别注意需要定期继修的系统和元件的布胃。
5.3.3起吊设施
质量人于15 kg的所有元件或部件应有起吊设施。5.3.4元件安装
元件的装官便于从安全的1作位置（例如：地面或1.作步台）接近而这行危险。通常，元件下边缘的安装高度宜在工作台之上在少m，简基上边缘不吉高！作平台之上1.8m.
5.4标准件的使用
系慈携方感传节场上能买到的零性（提，轴承、填料、驾件、管接头、垫圈，括头，繁图等和箱合现行国家标谁规定并带有统一编号的元件连接安装尺小（轴和花链键舰格，抽口口轻、底座，安装面或腔孔等?：
5.5密封件和密封装告
5.5.1材料
密封件和密封装留的材料应导所用的羧乐油液、邻近的材料及具工作条件和环境条件相容。5.5.2更换
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等，件设计应使密封件和密封装置的检修和更换，维修利操推资料
系统供方应提供必要的纳修和操作资料·该资料清楚地：！说明起动和停机的程序：
b）给出所有需要的减压规程·并川标山系统中靠通带的排放装置不能减压的那些部分；c）说明调楚序；
l）指出外部润滑点、所需的润滑剂类型和观察、加注的时间间隔；e）标明需要安排维护的液位指示器,注油点、效油点、过滤器,测试点,滤网,磁性体等的位置;）规定容许的液压油液最益污染等级）给出波张油报保养的现程；
b）提供对液压油液和润措剂安个使用和处理的建议；规定充分冷却需要的冷却介质的流量、最高温度和容许压力范制：说明特殊组件的维修整序：
】进·步给出市场1能买到的或是按国家杯准统·编号制造的液准几件内零件的标识：该标识应是元件制造廉的季件受或是由采用的国家标推所规定的编号：1）列出推荐的备件，
5.7操作和维修手册
系统供方应提供描述系统操作利维修的于册·其中包括在5. 6中描述的要求以及关于元件和管路的说明和(或)维修资料。
5. 8 油口
所有油口连接宵符合：
ISO5[49-1（适用丁螺纹滞口和螺纹端头）.或ISO6162或ISO6164（适十四婦钉法兰油连接）。5.9系统温度
5.9.1发热
液压系统设计应使不必要的发热减至最低：5.9.2.1.作温度
查规定系统的工作温度范围。液压油液的温度不应超过它能可靠地使用的范围.并且应在系统中所有儿件所靓定的工作温度范周内。6能量转换元件
6.1液压泵和马达
6. 1. 1 保护措施
液正余和马达应安装在刘可预览的损害有防护的地方，或适当地安装防护装置。应对所有驱动轴剩联轴器采取适当的保护。6.1.2机械资装
）维修时悬于接近：
b）不因负载循环变化，混度变化或所施加的压力截荷的结果、而产轴线错位；）引起的轴向和径向的教萄在录马达的供应商规定的范内）传动联轴器和机座具有反复经受住所右工况下产生的最大转矩的能力：t）利用具在充分阻尼作用的联轴器.限制扭转振动的传递和扩人。6.1.3转速的考虑
转速不应超过供方的文性中规定的最高转速。7
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