ZB Y 17018-1988
基本信息
标准号： ZB Y 17018-1988
中文名称：缝纫机铸钢件通用技术条件
标准类别：国家专业标准(ZB)
标准状态：已作废
实施日期：1991-07-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：101875
标准分类号
中标分类号：轻工、文化与生活用品>>钟表、自行车、缝纫机>>Y17缝纫机
关联标准
替代情况：转化为QB/T 3545-99
出版信息
标准价格：15.0 元
相关单位信息
标准简介
ZB Y 17018-1988 缝纫机铸钢件通用技术条件 ZBY17018-1988 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国专业标准
缝纫机铸钢件通用技术条件
1生题内容与适用范围wwW.bzxz.Net
ZBY17018-1988
本标准适用于缝纫机制造业的铸钢件或一般铸钢件(即熔模精密铸造件）。以下将铸钢件简称铸件。
2引用标准
GB/T222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T223.1~223.7钢铁及合金化学分析方法GB/T 224
GB/T231
GB/T 228
GB/T229
钢的脱碳层深度测定法
金属布氏硬度试验方法
金属拉伸试验法
金属比（U型缺口）冲击试验方法YB/T 27
钢的晶粒度测定法
3技术要求
3.1铸件的牌号、性能及用途见表1。3.2碳素钢、合金钢及轴承钢铸件的化学戏分按表1的规定。3.3碳素钢、合金钢及轴承钢铸件的机械性能一般不作为验收项目，蓝订货技术条件中规定作机械性能检验时则每批铸件应进行检验（见表1）。注：每批铸件是指经过同一热处理炉次的同一批铸件。3.4铸件的尺寸精度及偏差按表2的规定。中华人民共和国轻工业部1988-06-11批准142
1988-10-01实施
ZBY 17018-
系明中修转心
好绷等
621～
u/NWw/NW
~06℃
~08°0
~0°~00
～090
精度等级
误差范围
铸件基本尺寸
>3～6
>10～~18
>18～30
>30～50
>50～80
>80～120
>120～180
>180~～260
ZBY 17018-1988
表2铸件的尺寸偏差
一级精度
3.5铸件角度尺寸允许偏差应符合表3的规定。二级精度
表 3 铸件的角度偏差
短邻边长度L
>10～18
>18～30
>30～50
>50～~80
>80～120
>120～180
角度(α)允差
±1°15
±30″
±20°
3. 6铸件表面应光整、无粘砂、夹砂、结疤、铸瘤、氧化皮、冷隔等缺陷。3.7铸件的表面粗髓度一般应达到R.>1.6～12.5μm。3.8铸件的内部质量应致密、无气孔、砂眼、缩孔、渣孔、缩裂、疏松等现象。3.9铸件应进行退火或正火处理。3.10需进行热处理率硬的铸件，其脱碳层深度不得超过加工余量。3.11金相组织
3.11.1铸件铸态晶粒度级别应为2级以上。3.11.2经过正火或退火处理的铸件晶粒度级别应达到大于或等于4级。4试验方法
4.1铸件化学成分分析
4.1.1铸件的化学成分应达到表1的规定、例
三级精度
实际角度士α
4.1.2化学分析试样取样方法按GB/T222；化学分析按GB/T223.1～223.7的规定。4.1.3化学成分第一次分析结果不合格时允许重新取样复验一次。4.2铸件硬度按GB/T231的规定。4.3机械性能试验按GB/T228、GB/T229的规定。4.4铸件晶粒度的测试方法应按YB/T27的规定。144
ZBY 17018-:1988
铸钢的脱碳摆测定按GB/T221的规定。5
铸件的交付
铸件包装前要进行防锈处理，在运输过程中应防止变形和机械损伤。每批铸件应附有合格证，合格证上应注明：制造单位名称；
铸件的名称、厂号（或图号）；铸件的牌号：
铸件的化学成分（或机械性能、金相组织）；铸件订货技术条件中规定的其他验收项目检验结果。附加说：
本标准由中国缝纫机工业标准化质量检测中心站归口。本标准由天津缝纫机工业公司组织起草。本标准由天津工业缝纫机厂负责起草。145
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缝纫机铸钢件通用技术条件
1生题内容与适用范围wwW.bzxz.Net
ZBY17018-1988
本标准适用于缝纫机制造业的铸钢件或一般铸钢件(即熔模精密铸造件）。以下将铸钢件简称铸件。
2引用标准
GB/T222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T223.1~223.7钢铁及合金化学分析方法GB/T 224
GB/T231
GB/T 228
GB/T229
钢的脱碳层深度测定法
金属布氏硬度试验方法
金属拉伸试验法
金属比（U型缺口）冲击试验方法YB/T 27
钢的晶粒度测定法
3技术要求
3.1铸件的牌号、性能及用途见表1。3.2碳素钢、合金钢及轴承钢铸件的化学戏分按表1的规定。3.3碳素钢、合金钢及轴承钢铸件的机械性能一般不作为验收项目，蓝订货技术条件中规定作机械性能检验时则每批铸件应进行检验（见表1）。注：每批铸件是指经过同一热处理炉次的同一批铸件。3.4铸件的尺寸精度及偏差按表2的规定。中华人民共和国轻工业部1988-06-11批准142
1988-10-01实施
ZBY 17018-
系明中修转心
好绷等
621～
u/NWw/NW
~06℃
~08°0
~0°~00
～090
精度等级
误差范围
铸件基本尺寸
>3～6
>10～~18
>18～30
>30～50
>50～80
>80～120
>120～180
>180~～260
ZBY 17018-1988
表2铸件的尺寸偏差
一级精度
3.5铸件角度尺寸允许偏差应符合表3的规定。二级精度
表 3 铸件的角度偏差
短邻边长度L
>10～18
>18～30
>30～50
>50～~80
>80～120
>120～180
角度(α)允差
±1°15
±30″
±20°
3. 6铸件表面应光整、无粘砂、夹砂、结疤、铸瘤、氧化皮、冷隔等缺陷。3.7铸件的表面粗髓度一般应达到R.>1.6～12.5μm。3.8铸件的内部质量应致密、无气孔、砂眼、缩孔、渣孔、缩裂、疏松等现象。3.9铸件应进行退火或正火处理。3.10需进行热处理率硬的铸件，其脱碳层深度不得超过加工余量。3.11金相组织
3.11.1铸件铸态晶粒度级别应为2级以上。3.11.2经过正火或退火处理的铸件晶粒度级别应达到大于或等于4级。4试验方法
4.1铸件化学成分分析
4.1.1铸件的化学成分应达到表1的规定、例
三级精度
实际角度士α
4.1.2化学分析试样取样方法按GB/T222；化学分析按GB/T223.1～223.7的规定。4.1.3化学成分第一次分析结果不合格时允许重新取样复验一次。4.2铸件硬度按GB/T231的规定。4.3机械性能试验按GB/T228、GB/T229的规定。4.4铸件晶粒度的测试方法应按YB/T27的规定。144
ZBY 17018-:1988
铸钢的脱碳摆测定按GB/T221的规定。5
铸件的交付
铸件包装前要进行防锈处理，在运输过程中应防止变形和机械损伤。每批铸件应附有合格证，合格证上应注明：制造单位名称；
铸件的名称、厂号（或图号）；铸件的牌号：
铸件的化学成分（或机械性能、金相组织）；铸件订货技术条件中规定的其他验收项目检验结果。附加说：
本标准由中国缝纫机工业标准化质量检测中心站归口。本标准由天津缝纫机工业公司组织起草。本标准由天津工业缝纫机厂负责起草。145
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