中华人民共和国行业标准 低发泡聚氯乙烯(PVC)挂镜线 ZBY 28007-88 1 范围 本标准规定了低发泡聚氯乙烯(PVC)挂镜线的分类、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的低发泡聚氯乙烯挂镜线（以下简称挂镜线）。 2 引用标准 GB6343 泡沫塑料和橡胶表观密度的测定 GB2406 塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 GB1633 热塑性塑料软化点（维卡）试验方法 3 产品分类 挂镜线的规格尺寸应符合表1的规定。 表1 挂镜线规格尺寸 项目 | 基本尺寸 | 极限偏差 长度 | 3000 mm | +20 mm 宽度 | 50~100 mm | ±0.2 mm 高度 | 10~20 mm | ±0.2 mm 厚度 | 1.5~2.5 mm | ±0.2 mm 注：其他规格尺寸可同用户协商确定。 4 技术要求 4.1 颜色 供需双方协商确定。 4.2 外观 挂镜线正面应光滑无节疤、凹凸、蜂窝气孔、划痕、污点和嵌入的异物；制品的边缘不应有局部的曲折、裂口、锯齿；制品的两端应垂直于轴线且无毛刺和其他不平整现象。 4.3 物理机械性能 挂镜线的物理机械性能指标应符合表2的规定。 表2 物理机械性能指标 项目 | 指标要求 表观密度 (kg/m³) | ≥700 纵向收缩率 (%) | 0.3 维卡软化点 (℃) | >79 悬挂弯曲试验 | 无龟裂，裂纹及明显变形 氧指数 (%) | ≥35 5 试验方法 5.1 试样制备 所用试样应从挂镜线上切取制备。 5.2 试样的状态调节和试验的标准环境 若无特殊规定，试样应在标准环境（23±2℃）放置4h以上，并在此环境中进行试验。 5.3 截面尺寸及偏差的测定 使用精度0.02mm的游标卡尺在同一截面上任取三个测量点，取其算术平均值。 5.4 长度的测定 使用精度为1mm的钢卷尺或具有同等精度的量具测量。 5.5 外观的测定 在自然光线下，距挂镜线400~500mm目测检验。 5.6 表观密度的测定 按GB6343进行。 5.7 纵向收缩率的测定 5.7.1 试样制备 用机械加工的方法，沿长度方向取长250±5mm的试样3段。 5.7.2 试验仪器 电热鼓风烘箱；精度为0.02mm的游标卡尺。 5.7.3 试验步骤 在每个试样上沿长度方向距两端各25±1mm处做标线，测量标线间的距离，精确至0.1mm，将其平放在70±2℃的电热鼓风烘箱内（底部垫有滑石粉的玻璃板）上。5h后，将试样连同玻璃板一并从箱中取出，冷却至室温，测量标线间的距离，精确至0.1mm。 5.7.4 试验结果的计算和表示 纵向收缩率按式(1)进行计算： E = [(L₀ - L) / L₀] × 100% 式中：E ——纵向收缩率，%；L₀ ——加热前标线间距离，mm；L ——加热后标线间距离，mm。 结果以3个试样的算术平均值表示，保留两位有效数字。 5.8 维卡软化点的测定 按GB1633进行。 5.9 悬挂弯曲试验 沿长度方向截取600mm试样，在距试样两端各100mm处悬挂试样，然后在试样的中点处悬挂5kg的重物，在常温下保持48h；卸荷后观察试样有无龟裂，裂纹及明显变形现象。 5.10 氧指数的测定 按GB2406进行。 6 检验规则 6.1 同一配方、同一工艺条件下生产的同一规格的挂镜线为一批，每批数量不得少于1000kg；如果生产量不足1000kg，每月产量为一批。 6.2 检验产品物性指标时，任取试样9m按表2逐项检验，如有一项不合格，则需从该批产品中取双倍试样进行复验，仍不合格则该批产品为不合格。 6.3 颜色和外观，按4.1条4.2条逐根进行检验，其中一项不合格，该根为不合格。 6.4 当供需双方对产品发生争议时，应按本标准进行仲裁检验。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 每十根捆成一个包装，每一个包装上标明生产厂、商标、生产日期、检验员代号并附有合格证。 7.2 包装、贮存和运输过程中，不应使产品受到抛摔、冲击、日晒、雨淋等。 7.3 挂镜线应贮存在低于40℃的仓库内，距热源不小于1m；凡是低于0℃环境中贮存的产品，使用前必须在室温下保持24h。 7.4 从出厂日算起，保存期为一年。 附加说明 本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所归口。本标准由天津市塑料研究所负责起草。本标准主要起草人李少青、马力。本标准参照采用苏联国家标准GOST 19911-77《聚氯乙烯带状制品技术条件》。