ZB Y 17022-1989 缝纫机烘漆技术条件 ZBY17022-1989 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国专业标准
缝纫机烘漆技术条件
1生题内容与适用范围
本标准规楚了缝纫机洪漆技术要求和测试方法。ZBY 17022
本标准适用于铸铁材料的家用,工业用、服务性行业用链纫机烘漆涂膜的质量考核。2术谱
2.1杂质
涂膜表面形成突起的秘子。
2.2流漆
涂膜表面流或溅满现象。
2.3凹坑
淤膜表面呈现的局部凹陷部分。2.4起范
涂膜由多种原内造成的表面气泡。2.5裂纹
涂膜表面出现的龟裂。
2.6涂膜清晰
专用投影箱眠射下涂膜上能显示出竖横线条。2.7涂膜耐磨
涂膜能经受率掠的能力。
2.B涂膜耐湿热
除膜能经受高湿、离热环境的能力。2. 9 涂膜耐冲击
涂膜能承受负荷冲击的能力。
2. 10淤膜硬度
途膜抵抗压陷、刻划等机械作用的能力。3技术要求
3. 1涂膜外观
3.1.1家用机机头涂膜外观
要求涂膜平整、光滑,色涤基本-致。3.1.1.1主要检查面
涂膜要求无明显的杂质、裂纹、流漆、起泡，即坑等缺陷；途膜色弹苯本一致;
涂膜上金花基本完整，无明显的伤痕、断纹、起皱等缺陷。c
中华人民共和国轻工业部1989-06-15批准116
1989-12-01实施
3. 3. 1. 2核要检变面
ZBY17022.1989
a.深膜资求无严重的杂质、数泡，流漆、脱汉等缺萨，b涂膜与金花结合良好，基本完整。3. 1.2工业机机头涂膜外观
要求涂膜平整、光滑，色泽基本~致，金花基本完整，无明显的裂纹、流漆、脱漾等缺陷。3.1.3边脚涂膜外观
3. 1. 3. 1主要检征面
要求涂膜色基本一致，无明驱的起泡，流漆、脱漆和凹凸不平等缺陷。3.1.3.2次要检查面
要求除膜无严重的流漆，脱漆和凹马不平等献陷。3.2途膜背晰（适用于需色家拍蜂纲机）要求涂膜经专用拟影箱照射，竖横线条精晰，不低于标准样板照片（见附录D)。3.3涂膜耐冲击强度（溶剂型美术续除外）经Y-1型涂膜冲击仪试验后，漆膜不脱落，不露底读。3. 3. 1 氧基续不低于 0. 5J(5kg ~ f · cm),3.3.2粉末除料不抵于0.81(8kgf.cm)。3.4涂膜耐湿热（适用下家用继纫机）经调温调湿箱热试验后，生婴检查面涂膜不充许泛锈、失光。3.5涂膜酵磨（粉未涂料涂膜除外）经冲砂试验后涂膜露底材区域不火于3.5mm3. 5. 1熏色氨基漆,美术漆不少于 1ckg 流砂量,3.5.2彩色漆不少于8kg流砂量。3.6除膜硬度（粉末涂料涂膜除外）3.6.1机头经硬度库衰仪凝试后，断痕直径不达于归,6mt。3.6.2边脚经专用压痕仪试后，凹痕直轻不大子2.5mm。4试验方法
4+1落膜外观（根据表面位署检套见随录A）4.1.1家用机机头涂膜外溅避试存法自然光线下（见阻录E）距机头中心500mrm处月测，时间不超过2min（允许转盘上变换方位）。4.1.2工业机机头涂外观测试方法（根据表面位置检查览附录B)自然光线下（见附录E）距机头中心500mm处周测，谢间不超过2miz（允许转盘变换方位），4. 1. 3选脚徐膜外观凝试方法(根插表面位震检查免附录 C)身然光线下（见附录E）距逆脚中心1500mm，时间不超过1min。4.2涂膜消晰
4. 2. 1涂膜灌晰谢试方法
将机壳竖放，债底板平面与专用投影箱镜片平行，椎距500m目测底板涂膜，对照清晰标样照片检查(见渐录 D)。
4.2.2测试设备
专用投影箱，
h、稳压器；
线宽0.5mm，1Cmm入10mm方格黑底自线透明镜片，d.
消晰标样照片。
4.3涂膜神击强度
4.3. 1 试方法
ZBY17022--1989
在被测机头下面炼.E厚5mm橡皮垫，按附录F中图F1位置、用涂膜冲击仪测，被测两处均应达到要求（中间白点不作缺陷论）。自然光线下（见附录E）距机头中心500tmn处目测，时间不超过2min，4.3.2测试设备
。 Y-1 漆膜冲击仪;
h，皮尺t
e.5mm 橡皮垫。
4.3.3测试条件
测试温度20~25℃，试件应在20~5中效量12%h以上。4.4除膜耐湿热试验
4.4.1 测试方法
将试样按附录F中图F2位置固定，把调温调爆箱内温度测至47土2C，相对湿度调至96%士2%达到球验要求讨，即开始计算时间。连续试验2h。4.4.2测试设备
第，调温调湿箱;
b、 专用检测盘。
4.4.3测试条件
温度47土2℃，相对湿度96%土2欢，蒸增水质，时间2h，试验完毕诺難，在20~25下放量2h后再拉查。
4.4.4检验方法
专人将机壳除膜措牛，放在专用检测盘的倾斜面上见附录F中F2条），在自然光线下（见附录E）距机头中心300mm处目测。只检查主要捡查面（见附录A，冲砂试验囊迹除外）。先在左价斜角位累检查次，然后翻至右领斜角位量检查一次，总时间不超过1mn，4.5涂膜耐磨试验
4.5.1试验方法
在附录F中图F4.围F5位置，用石英砂连续流冲涂麒，至规定重量的石英砂流完为止。在自然光线下<见附录E距机头中心500rmm处目测，时不超过2min。4. 5. 2谢试设备
冲砂试验箱：
新石英砂。
测试条件
右英砂粒度为24～36牛燥砂：
流砂量为0.60.75kg/min
小漏斗内必须有存砂：
#。新砂限用5次。
4.6涂膜硬度
4.6.1机头涂膜硬度
4.6.1.1测试方法
在附录F中图F6位避测定。先将涂膜便度压痕仪测头校对季位，校对标准规重复两饮，装夹试样后再调至零位，良动灿压50N（5kgf）负载2min后所指示的数字即为四衰深度。再查换算表得压粮径值。
4. 6. 1. 2谢成仪端
YH-1痕硬度仪;
算表。www.bzxz.net
4. 6. 1. 3测试条件
ZBY 17022—1989
试样在20~25C中放聋12h后才能谢试。4.6.2边脚淤膜硬度
4.6.2.7测试方法
在附录F中F7位置测定。先将专用硬度压痕仪锅球对准测定点，加上5kg负载2min后秘出边脚，用游标卡尺真接量出凹痕真径。4.6.2.2测试设备
a.专用硬逐压瘾仪：
b.游标卡尺0~150mm.精度士0.1nm，4.6.2.3测试条件
试样在20~-25℃中放置12%后再测拭，149
A1主巢检誉面（见图A1)
主要检查面
Z8 17022-.1989
附录A
外观主、次要检查面围示
（补充件）
厂标。商标金花区为主要校面
A2次芸检查面（览图A2及标牌、型号金花区）达要检查面
改理检骨面
A3非检查表面
A3.1拼装线5mm以内。
A3.2经金切加工的孔、携边缘2mm以内。A3.3零部件凸缴、达角、孔日2mm以内。150
B1检查面(则图B1)
B2非检囊素菌
B2.1除检面以外部位。
B2.2拼装线10mm以内，
Z817022-1989
谢录B
检查面图示及说期
（补充件）
B2. 3经金切加工的孔，糖、边角、点缘mm以内。谢录
机架边脚外检查面画示草说明
(补充件）
CT主要检截面、次检查面(见图 C1)要资面
改要检查渐
次要性仓面
C2经金切加.工的孔、搬边缘1切m以内及除主、次要检查面外均为非检查面。151
ZBY17022—1989
附录心
涂膜清晰含格标样照片
（补充件）
附录E
自然光綫的说明
(补充件)
E1被试样可效在任何方向的窗口，但试样前方窗口不准有直射太阳光，阴灭，晴天都可测延，应同时符会以下两条。
2试样距离窗口应在2m以内，并与菌口水平面一致：E3在自然光线照度600士200lk.下按图E1位置检查.照度的测试用CZ-3型照度H按图H2所示位置测试。
自燃光线
F1冲击试验位置（恩图FI）
ZBY17022-1989
自热光线
测试部位说明
（补充件）
ZBY17022—-1989
涂膜耐湿热试验位量(见图 F2 和图 F3)15±2
专用检盘
F3染膜耐磨试验位量(图 F4 和断 F5)154
洲定点
F4涂膜硬度测试位量(览图F6)
F5机架涂膜硬度测试位暨（见图F7)附加说明：
ZBy17022--1989
题-4内径6
内轻8
测试点
本标准由中国缝纫机1业标准化质量检测中心站组织起草，本标准出上海继剑机三厂、上海继纫机研究所负责起节，烘漆技术条件作度。
自本标准实施之日起,原轻,工部部标准 QB 6241975家用缝纫机155
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