本标准规定了机动车辆及挂车外部照明和光信号装置的环境耐久性试验的一般要求、试验项目(前照灯和前雾灯的热循环试验、通用的热循环试验、热冲击试验、热变形试验、盐雾试验、防尘试验、随机振动试验、防水试验、配光镜强度试验、耐润滑油、耐燃油和耐清洗液试验、光源辐照试验)、适用性、设备、试样、试验条件、试验方法和结果判定等。本标准适用于Ｍ、Ｎ 和Ｏ 类机动车辆及挂车外部照明和光信号装置(回复反射器除外)。 GB/T 10485-2007 道路车辆外部照明和光信号装置环境耐久性 GB/T10485-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS43.040.20
中华人民共和国国家标准
GB/T 10485—2007
代菩GB/T10485---1989
道路车辆
外部照明和光信号装置
环境耐久性
Road vehicles-Lighting and light-signalling devices-Environmental endurance2007-04-30发布
效验防伪
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-12-01实施
GB/T 10485-2007
本标准参照ISO/DIS12346《道路机动车辆照明和光信号装置环境耐久性》（1997年英文版）修订。本标准与ISO/DIS12346的主要差异如下：一修改了前照灯和前筹灯热循环试验的适用性；修改了通用的热循环试验的适用性和试验方法；修改了热变形试验的适用性和试验条件；修改了防尘试验的适用性利结果判定；修改了防水试验的适用性；
一·翻除了耐透水性试验；
删除了前照灯和前雾灯的耐候性试验（光源辐照试验）：删除了机械磨损试验；
一刷除了适用于照明装置的耐化学试剂、耐燃油和耐洗涤剂试验。本标准代替GB/T10485一1989汽车和挂车外部照明和信号装置基本环境试验》，本标准与前版相比较，要变化如下：
标准名称由前版《汽车和挂车外部照明和信号装暨基本环境试验》改为本版《道路车辆外部
照明和光信号装置环境耐久性》；修改了前版第1章～第4章的内容，提山了新的标准适用范围、规范性引用文件、术语和定义及一般要求；
修改了前版5.1条耐候性试验，提出新的光源辐照试验；修改了前版5.2条耐温试验；
修改了前版5.3条振动试验；
删除了前版5.4条冲击试验；
修改了前版5.5条防尘试验；
修改了前版5.6条防水试验；
一修改了前版5.7条盐雾试验；
删除了前版5.8条反射镜劣化试验；修改了前版5.9条强度、温度变化试验；删除了前版5.10条气密性试验设备和条件，增加了热冲击试验；增加了热变形试验；
增加了光信号装暨的耐润滑油，耐燃油和耐洗涤剂试验。本标雅由国家发展和改革委员会提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准起草单位：上海汽车灯具研究所、国家汽车质量监督检验中心（襄樊）。本标准主要起节人：许谋和、杨晓松、俞培锋、武华堂。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T 10485—1989.
1范围
道路牟辆
外部照明和光信号装置
环境耐久性
GB/T10485—2007
本标准规定了机动车辆及挂车外部照明和光信号装置的环境耐久性试验的般要求、试验项目（前照灯和前雾灯的热循环试验、通用的热循环试验、热冲击试验、热变形试验、盐雾试验、防尘试验、随机振动试验、防水试验、配光镜强度试验、耐润滑油、耐燃油和耐清洗液试验、光源辐照试验）、适用性、设备、试样、试验条件、试验方法和结果判定等。本标准适用于M、N和O类机动车辆及挂车外部照明和光信号装置（复反射器除外）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标推达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB4599汽车用灯丝灯泡前照灯
GB4660汽车用灯丝灯泡前雾灯
GB4785
汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定汽车及挂车前位灯、后位灯、尔廊灯和制动灯配光性能GH5920
GB 11554
GB15235
GB 17509
GB18099
GB18408
GB 18409
GB21259
3术语和定义
汽车及挂车后雾灯配光性能
汽车及挂车倒车灯配光性能
汽车及挂车转向信号灯配光性能汽车及挂车侧标志灯配光性能
汽车及挂车后牌照板照明装置配光性能汽车驻车灯配光性能
汽车用气体放电光源前照灯
上述规范性引用文件确立的术语和定义适用于本标准。4一般要求
4.1短项试验应使用新试样，根据试验项日的需要也可以使用同一试样进行不同的试验。4.2对于为12V利24V系统两者设计的装置，除配光性能外，余部试验应使用光源标称电压为24V的装置。配光性能应按相关标准规定检验。5前照灯和前凳灯的热循环试验
5.1适用性
本试验项目用米确定前照灯和前雾灯（使用塑料配光镜的除外)的热循环试验耐抗性。5.2设备
可编程高低温试验箱，
GB/T 10485—2007
5.3试样
两只前照灯或前雾灯。
5.4试验条件
5.4.1试验前、后应检验配光性能。5. 4. 2 放置试样前,箱内气为 1 m/s~2 m/s.5.4.3试样与箱壁间距离应大于200 mm。5.5试验方法
5.5.1试样应安装在试验支架上，放置在试验箱内时,其基推轴线平行于气流的主方向。5.5.2试样应经历图1所示的5个高低温循环试验，每个循环历时8 h。即：试验循环：5；
每个循环时间：8h；
温度曲线：按图1规定：
温度转换速率0.6℃/mmin4.0℃/min；循环开始温度：20℃；
低温：--30℃/至少2h；
高温：60℃/至少2h*
点灯方式：在图1\A”点开始点灯至“B”点关闭；试验电压：13.2 V±0. 1 V(标称电压 24 V为28.0±0.1 V)。没度代
最少2h
最少2 h
时间/h
图1前照灯和前雾灯热循环试验的温度-时间曲线5.5.3试验结束后，从箱内取出试样,在室温 23℃±5℃和相对湿度 30%~~60%的环境条件下存效ih。
5.6结果判定
月视检验试样应无锈蚀，反射镜和配光镜应不变形、不起泡，配光性能应符合相关标准要求。，6通用的热循环试验
6.1适用性
本试验项月用来确定照明（使用塑料配光镜的前照灯和前雾灯除外)和光信号装置的耐温性。6.2设备
可编程高低温湿热试验箱。
6.3试样
两只照明或光信号装置。
6.4试验条件
试验前、后应检验配光性能。
6.5试验方法
GB/T 10485---2007
试样以正常工作位置放入试验箱内，并经历5个试验循环。每个试验循环组成如下：湿热：38℃/16h，相对湿度95%；低温：—30℃/4h；
高温：60℃/4h；
温度转换速率：0.6℃/min~4.0℃/min；循环开始温度：20℃。
6.6结果判定
试验后，日视检验试样应无锈蚀，反射镜和配光镜应不变形、不起泡，配光性能应符合相关标准要求。
7热冲击试验
7.1适用性
本试验项目用来确定前照灯和前雾灯的热冲击耐抗性。7.2设备
直流稳压电源，水槽。
7.3试样
两只前照灯或前雾灯。
7. 4试验条件
试验应在23℃土5C和相对湿度30%～60%的环境条件下进行。7.5试验方法
7.5.1在无气流的室温环境条件下，试样通常应以最大功率的方式点亮30min。对于承灯单元应点亮有关的功能。
试验电压应为13.2V±0.1V(或者28.0V±0.1V)。7.5.2点弦结束后，配光镜的整个外表面立即浸人23℃土5℃的水中，历时5min。7.6结果判定
试验后，目视检验透光部件应无裂纹，不起泡。8热变形试验
8.1适用性
本试验项目适用于光信号装置，用来评定其料部件对于环境和白身光源的耐热性。8.2设备
可编程高低温试验箱。
8.3试样
两只光信号装置。
8.4试验条件
8.4.1放置试样前，箱内气流应为1 m/s~2m/s。8.4.2试样应安装在试验支架上，并安放在箱内中心位置处，其基准轴线平行于气流的主方向，试样与箱壁间距离应大于200nm。
GB/T10485—2007
8.4.3试样箱内的温度应为46℃～49℃之间（对丁后雾灯温度应为23℃+5℃），8.5试验方法
8.5.1试样应按下述规定的方式,以试验电压(13.5 V±0.1 V或 28.0 V上0. 1 V)点亮 1 h：一牌照灯、侧标志灯、前位灯、后位灯、后雾灯、驻车灯、昼间行驶灯和示廓灯应稳定点亮！--制动灯和倒车灯应点亮5 min,关闭5 min;-转向信号灯以闪烁右式点亮。
8.5.2具有多种功能的装置，除倒车灯和后雾灯组合成的组合灯外，应同时点亮所有的功能。8.5.3制动灯，倒车灯和后雾灯应分别进行试验。8.5.4若后雾灯与后位灯结合成混合灯，则试验时应同时点亮两种功能。8. 6结果判定
试验后，目视检验塑料部件应不变形。9盐雾试验
9.1适用性
本试验项目适用于照明和光信号装置,用来确定其耐盐雾腐蚀性。9.2设备
盐雾试验箱。
9.3试样
两只照明或光信号装置。
9.4试验条件
9.4.1试验前后应检验试样的配光性能。9.4.2试样按装车情祝所护，并安装在试验支架上，9.4.3氟化钠盐溶液（质最)浓度5%L0.1%.pH值(35时)6.5~7.2。9.4.4试验箱温度35℃±2℃,盐雾沉降率(1.0～2.0)mL/(h.80 cm),连续喷雾。9.5试验方法
9.5.1打并试样上的所有泄水孔或具他并孔，将试样放在试验箱内：9. 5.2试样应经历 10 个循环试验,每个循环喷雾 23 h,干燥1 h。试验应在干燥阶段结束。9. 5. 3 试验后,试验表面用去离子水清洗 5 min,并在自然对流条件下干燥。9.6结果判定
试样应无腐蚀，配光性能应符合相关标谁要求。10防尘试验
10. 1适用性
本方法用来确定照明和光信号装置（封闭式灯除外）的防尘性。10.2设备
如图2所示，或其他与之等效的试验设备。10.3试样
两只照明或光信号装置。
10.4试验条件
10.4.1应使用新的清洁试样。
10.4.2试验前、后应检验试样的最大照度值或最大发光强度值。10.4.3试样按装车情况防护，并安装在试验支架.1.。10.4.4试验用灰尘由50%普通硅盐水泥和50%煤灰（重量比）混合而成，其颗粒尺寸分布如下：4
颗粒尺寸≤32μm：33份；
32μm≤颗粒尺寸≤250μm：67份。10.4.5温度23℃±5℃，相对湿度25%~75%，气压86kPa~106kPa。10.5试验方法
10.5.1按试验箱体积，以2kg/m2用量加入试验用尘。10.5.2试样与箱壁之间距离应不小于150 tnm。GB/T 10485-2007
10.5.3试样打开泄水孔或其他开孔，经历20个循环试验，每个循环扬尘6s，之后间歇15min。10.6结果判定
试验后，最大照度值或最大发光强度(或亮度)值不应比试验前降低10%以上。拭祥
观察窗
嵌动器
案护网
图2空气-灰尘混合物垂直向流动的防尘试验箱11随机振动试验
11. 1 适用性
本方法适用于照明和光信号装置，用来评定其随机振动耐抗性。11,2设备
随机振动试验系统以及试验支架。11.3试样
两只照明或光信号装置，包括连接件。11. 4试验条件bzxz.net
11.4.1在10Hz～1000IHz试验频率范围内，试验支架应避免产生共振。11.4.2试样固定点的位移为直线运动，瞬时加连度呈高斯分布。11. 4.3环境温度23℃士5℃
11.4.4加速度谱密度的频谱如下：11. 4. 4. 1 对于 N,0类车:
10 Hz--56 Hz
0. 07 g*/Hz:
GB/T10485—2007
56Hz100Hz0.07g/Hz开始，以-3d/αct下降，总均力根加速度值(RMS)3.8g。11.4.4.2对于M类车：
10 Hz~~1 000 Hz
0. 213 g2/Hz:
0.213g/Hz开始，以-3dB/oct下降，总均方根加速度值（RMS)3，15g。11.4.5初始.升斜率不小于30dB/oct。11.5试验方法
11.5.1试验前、后检验试样的配光性能。11.5.2试验由2个循环组成。对于N.O类车装置，每个振动方向试验持续时间30h；对于M类车装置，每个振动方向试验持续时间7h。振动方向上、下为基本方向，左、右和前、后方向按商定选择。11.6结果判定
除允许灯丝灯泡损坏外，目视检验试样应无裂缝、损坏和错位。配光性能应符合相关标准要求。12防水试验
12.1方法 A
12.1.1适用性
本方法适用于照明和光信号装置（封闭式灯除外），用来确定其防水性。12.1.2设备
12.1.2.1试样安装试验台转速为(4.0±0.5）r/min。12.1.2.2喷水管中心线向下与水平转动试验台的垂直轴线成45°土5°角，喷水管水流应覆盖试样，其降水速度为2.5mm/min（水流收集器高100mm，最小内径140mm）。12.1.3试样
两只照明或光信号装置。
12.1.4试验条件
试样按装车情况防护，并打开全部开孔。12.1.5试验方法
12.1.5.1试样应安装在转台中心。12.1.5.2点灯方式为3nmin点恶，2nin关闭，应连续喷水12h。12.1.5.3喷水和转动停止后，试样应在箱内泄水1h12.1.6结果判定
试样功能应正常。
12.2方法B
12.2.1适用性
本方法适用于照明和光信号装置（封闭式灯除外)，用米确定其防水性。12.2.2设备
试验设备如图3所示。
12.2.2.1半圆环形的喷水管在垂直轴线两侧士50\内，开有直径0.8mm，间距50mm的喷水孔。12.2.2.2喷水管半径R取决于试样尺寸，R值分别为200mm、400mm.600mm和800mm和1000mm，从中选取适用的小R喷水管。12.2.2.3喷水督以60/s的速度，在垂直轴线两侧扫掠，角度范国为180°+20°。12.2.2.4每个喷水孔的水流量为0.6L/min--5%，水压近似为400kPa。6
12.2.3试样
~3 r/min
两只照明或光信号装督。
12.2.4试验条件
高度必调转台
（试题台）
图3防水试验箱（方法B）
GB/T 10485—2007
流至计和压力表
12.2.4.1试样按装车情况防护，并安装在试验支架上，打升全部泄水孔和开孔。安装试样的试验台转速为 1 /min~～3 1/min
12.2.4.2试样与喷水管的间距应不大于200mm。12.2.4.3温度23℃±5℃，相对湿度25%75%，气压86kPa～106kPa。12.2. 4. 4 水温与环境温度相差不超过十5℃。12.2.5试验方法
12.2.5.1试样应定中心地安装在试验台上。12. 2. 5. 2试验前、后应检验试样的配光性能。12.2.5.3试验由两个循环组成，每个循环历时5min，其中3min点亮试样，2min关闭。试验持续时间为 10 min。
12.2.6结果判定
试验后，试样配光性能应符合相关标准要求。13配光镜强度试验
13.1适用性
本方法适用于朝前面向的灯具，用来确定其配光镜的冲击耐抗性。13.2设备
安放试样用的橡木(或其他等效材料)支架、钢球和低温试验箱。13.3试样
10只完整的试样。
13.4试验条件
13.4.1橡木支架厚13mm钢球直径约23mm，重50g。13.4.2试验温度为23℃±2.5℃和—30℃±3℃13.4.3试样应在试验温度下存放1h。7
GB/T10485—2007
13.5试验方法
13.5.1试样安放在橡木支架上，配光镜朝上，基推轴线呈垂直向。13.5.2钢球自由跌落到配光镜表面上，跌落高度（从钢球底部到配光镜表面跌落点的距离）为400tm.
13.5.3钢球只对最大透光面的中心跌落1次。13.5.4在上述每种温度下，试验5次，每次使用新的试样。13.6结果判定
目视检验试样应无裂纹和变形
14耐润滑油、耐燃油和耐清洗液试验14.1适用性
本方法适用于光信号装置，用来确定某些化学材料对其料配光镜可能产生的影响。14.2设备
化学实验室。试验使用下列试验液：清洁的润滑油；
燃油—由体积百分比70%正庚烷和30%甲苯组成；风挡玻璃清洗液一—由1份蒸馏水1份浓缩清洗液组成。其巾方法A只使用前两种试验液，方法B三种都用。14.3试样
对每种试验液，两只光信号装置。14.4试验条件
14.4.1试样和试验液应处在23℃士5℃环境中。14.4.2浓缩清洗液的体积百分比组成为：85%斤丙醇，5%乙醇，0.32%乙醇胺，加蒸馏水至100%。14.5试验方法
试验前、后应检验试样的配光性能，并商定使用试验方法A或方法B。14.5.1耐润滑油
将一块浸有清洁润滑油的棉布轮擦试样配光镜外表面约5min。之后擦清表面，并检验配光性能。14.5.2耐燃油
将一块浸有上述燃油的棉布轮擦试样配光镜外表面约5min。之后目视检验配光镜外表面。14.5.3耐清洗液
将上述清洗波滴在试样配光镜外表面上，液滴呈张力状态，71后检验配光镜外表面。14.6结果判定
配光镜外表面应无裂纹、变色和变形，试样配光性能应符合相关标准要求。15光源辐照试验
15.1适用性
本方法适用于照明（除前照灯和前雾灯外）和光信号装置，用来确定其塑料光学部件的光源辐照耐抗性。
15.2设备
氛灯气候试验箱，其光源的光谱能量分布相近于温度介于5500K～6000K的熙体。15.3试样
3块新的塑料配光镜或其材料试样。8
15.4试验条件和方法
15.4.1在试验箱内，与试样处在同一水平位置上的黑色板温度为50°土5°。GB/T10485--2007
15.4.2光源与试样之间应放置相应的滤光片，尽可能减少波长小于295nm和大于2500nm的辐射的影。
15.4.3试样环绕光源以11/min～5i/min的速度转动。15.4.4试样的韬射照度应为1200W/m上200W/m2，在辐射期间接收到4500MJ/m士200MI/m的辐射能量。
15.4.5在试验期问，试样应依次喷水5min，干燥25min，反复循环至试验结束。喷洒用的蒸馏水在23℃2.5℃时的电导率小于1InS/tm。15.5结果判定
15,5.1试验后，试样外表面应无裂纹、擦伤、屑片和变形。15.5.2按照GB4599附录D规定的方法对3块试样进行测量时，其透过率变化△z=（I2一T,)/T,的平均值t应不大于0.020。
GB/T10485-2007
中华人民共和国
国家标推
道路车辆
外部照明和光信号装置
环境耐久性
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开本880×12301/16印张1字数19下字2008年1月第一版 2008年1月第一次印刷*
书号：155066·1-30420定价16.00元如存印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
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