GB/T 14654-2008
基本信息
标准号:
GB/T 14654-2008
中文名称:弹性阻尼簧片减振器
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
发布日期:2008-02-14
实施日期:2008-09-01
出版语种:简体中文
下载格式:.rar.pdf
下载大小:4881996
标准分类号
标准ICS号:造船和海上建筑物>>船舶和海上建筑物综合>>47.020.20船用发动机和推进系统
中标分类号:船舶>>船用主辅机>>U48轴系设备
出版信息
出版社:中国标准出版社
页数:20页
标准价格:18.0 元
计划单号:20064817-T-522
出版日期:2008-09-01
相关单位信息
首发日期:1993-10-16
起草人:李军、罗成、祁超、王友兵、毛有军、杨鹏鲲
起草单位:中国船舶工业综合技术经济研究院、重庆齿轮箱有限责任公司
归口单位:全国船用机械标准化技术委员会
提出单位:中国船舶工业集团公司
发布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
主管部门:中国船舶工业集团公司
标准简介
本标准规定了弹性阻尼簧片减振器的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于往复活塞式内燃机及其动力装置的减振器的设计、制造和验收。 本标准代替GB/T14654—1993《弹性阻尼簧片减振器》。本标准与GB/T14654—1993相比,主要有下列技术变化:———删去或修改了部分术语;———增加了表面质量的要求;———增加了尺寸和形位公差要求;———修改了滑油及油压的要求;———增加了扭振参数要求;———取消了平均无故障工作时间要求;———修改了试验方法和检验规则。 GB/T 14654-2008 弹性阻尼簧片减振器 GB/T14654-2008 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS_47.020.20
(正版)GB14654-2008
中华人民共和国国家标准
GB/T14654—2008
代替GB/T14654—1993
弹性阻尼簧片减振器
Elastic damping leaf damper
2008-02-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-09-01实施
本标准代替GB/T14654-1993《弹性阻尼簧片减振器》。本标准与GB/T14654-1993相比,主要有下列技术变化:删去或修改了部分术语;
一增加了表面质量的要求;
一增加了尺寸和形位公差要求;修改了滑油及油压的要求;
一增加了扭振参数要求;
一取消了平均无故障工作时间要求;修改了试验方法和检验规则。
本标准的附录A和附录B均为资料性附录。本标准由中国船舶工业集团公司提出。本标准由全国船用机械标准化技术委员会柴油机分技术委员会归口。GB/T14654---2008
本标准起草单位:中国船舶工业综合技术经济研究院、重庆齿轮箱有限责任公司。本标准主要起草人:李军、罗成、祁超、王友兵、毛有军、杨鹏鲲。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T14654—1993。
1范围
弹性阻尼簧片减振器
GB/T14654—2008
本标准规定了弹性阻尼簧片减振器(以下简称减振器)的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装、运输和购存等。
本标准适用于往复活塞式内燃机及其动力装置的减振器的设计、制造和验收。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志(GB/T191-2000,eqvISO780:1997)GB/T3077—1999
9合金结构钢
GB/T15822.1
无损检测
2001,IDT
GB/T15822.2
无损检测
2002,IDT)
GB/T15822.3
3术语和定义
无损检测
磁粉检测
磁粉检测
磁粉检测
下列术语和定义适用于本标准。3.1
许用弹性扭矩
Permitted elastic torque
减振器簧片组承受交变力矩的许用值。3.2
许用阻尼扭矩
第1部分:总则(GB/T15822.1—2005,ISO9934-1:第2部分:检测介质(GB/T15822.2--2005,ISO9934-2:第3部分:设备(GB/T15822.3—2005,ISO9934-3:2002,Permitteddampingtorque
减振器的滑油压力为0.25MPa时,阻尼振动力矩的许用值,4分类
4.1结构
4.1.1减振器主要由内部构件和外部构件组成,花键轴及固定在其上的零件为内部构件,其余的零件组合为外部构件。内部构件与内燃机曲轴的连接形式见附录A。4.1.2减振器按其应用机型分为A,B两型,A型适用于四冲程内燃机,B型适用于二冲程内燃机。A型减振器结构见图1,B型减振器结构见图2。1
GB/T14654—2008
主螺栓;
-中间块;
一侧板;
O形密封圈;
5-花键轴;
一法兰;
簧片组件;
一中间圈;
-放气螺栓;
10—一紧固圈。
图1A型减振器结构图
紧固圈;
0形橡胶圈;
3——中间圈;
一平衡重;
5——阻尼调整环;
6-持续放气孔;
一簧片组件;
4.2标记
4.2.1型号表示方法
减振器的型号表示如下:
4.2.2标记示例
观察孔盖;
花键轴;
轴承套;
中间块;
侧板;
主螺栓。
图2B型减振器结构图
簧片组宽度,单位为厘米(cm)
紧固圈外径,单位为厘米(cm)GB/T14654---2008
(A型,用于四冲程内燃机
应用机型
B型,用于二冲程内燃机
紧固圈外径90cm、簧片组宽度10cm的A型减振器标记为:减振器GB/T14654—2008A90X10
紧固圈外径200cm、簧片组宽度20cm的B型减振器标记为:减振器GB/T14654—2008B200X20GB/T14654—2008
基本参数
A型减振器基本参数见表1,B型减振器基本参数见表2。表1A型减振器基本参数
A41×5
A48X10
A63×5
A63×10
A72X10
A80X10
A90×5
A90X10
A93X10
A100×10
A100×12.5
A100×15
A110×10
A110X12.5
A110X15
A125×10
A125X12.5
许用弹性扭矩
[T.J/kN·m
1.38~9.14
1.84~13.13
2.22~15.08
1.76~11.58
2.40~16.70
3.01~20.89
3.82~27.55
4.67~32.43
5.49~37.57
5.01~35.20
6.17~41.90
7.61~47.68
6.58~40.62
7.73~49.21
9.09~59.67
7.97~52.40
9.91~61.26
10.7073.33
9.40~64.65
11.16~75.54
13.17~90.12
13.75~88.72
16.10~105.65
18.63~127.59
20.30~131.90
22.56~151.02
25.72~185.40
24,85~159.30
27.33~180.94
32.42~194.58
31.86~203.64
35.15~218.15
扭转刚度
C,/MN·m/rad
0.12~2.50
0.13~3.00
0.14~3.00
0.15~3.06
0.17~3.78
0.19~4.20
0.28~6.60
0.35~7.59
0.51~9.36
0.55~10.60
0.59~11.96
0.61~12.39
0.64~13.28
0.68~14.75
0.70~15.27
0.77~16.38
0.84~18.19
0.96~18.83
1.07~21.66
1.19~25.79
1.34~26.71
1.47~30.72
1.61~37.88
1.63~31.80
1.75~35.94
2.12~37.22
2.02~39.22
2.16~40.00
许用阻尼扭矩
[Ta]/N·m/kPa
许用功率损失
[P,]/kW
A125×15
A125X17.5
A140X10
A140X12.5
A140X15
A140X17.5
A160X12.5
A160×15
A160X17.5
A160×20
A180X12.5
A180X15
A180×17.5
A180×20
许用弹性扭矩
[T.J/kN·m
38.79~230.81
43.01~244.20
39.15~217.91
43.36~230.81
47.98~244.81
52.04~259.74
54.35~259.74
57.50~268.70
63.14~282.70
68.22~292.57
66.70~281.54
74.71~294.56
82.29~309.91
90.79~231.37
注:N·m/kPa等同于kN·m/MPa。型号
B140X12.5
B140X15
B140X17.5
B160×15
B160X17.5
B160×20
B180X15
B180X17.5
B180×20
B200×17.5
B200X20
B200X22.5
B224X17.5
B224X20
B224X22.5
B260X20
许用弹性扭矩
[T.J/kN·m
43.36~253.19
47.98~274.74
52.04~297.00
57.50~320.26
63.14~344.38
68.22~364.27
74.71~382.31
82.29~410.22
90.79~434.76
130.13~628.13
142.16~674.38
154.53~716.10
149.96~725.85
213.87~898.27
230.78~957.13
253.72~1029.43
表1 (续)
扭转刚度
C./MN·m/rad
2.31~40.00
2.49~40.00
2.57~40.00
2.76~40.00
2.95~40.00
3.06~40.00
3.28~40.00
3.40~40.00
3.64~40.00
3.90~40.00
4.00~40.00
4.40~40.00
4.80~40.00
5.30~40.00
许用阻尼扭矩
[Ta]/N·m/kPa
B型减振器基本参数
扭转刚度
C,/MN·m/rad
2.76~43.38
2.95~48.03
3.06~49.56
3.40~52.96
3.64~54.84
3.90~56.79
4.40~60.69
4,80~62.63
5.30~64.85
5.40~66.92
5.75~69.30
6.16~71.52
5.95~74.06
7.73~76.69
8.14~79.14
8.73~81.95
许用阻尼扭矩
[Ta]/N·m/kPa
GB/T14654—2008
许用功率损失
[P,]/kW
许用功率损失
[P,]/kW
GB/T14654—2008
B260X22.5
B260X25
B280X22.5
B280X25
B280X30
B300X25
B300X30
B300X35
B330×30
B330×35
B330×40
许用弹性扭矩
[T.J/kN·m
276.93~1121.18
301.67~1194.45
314.25~1228.23
327.93~1295.76
327.37~1420.73
356.88~1397.88
403.76~1500.71
440.51~1594.86
438.20~1685.83
480.051689.56
524.45~1777.13
表2(续)
扭转刚度
C,/MN · m/rad
9.04~84.57
9.70~87.57
10.22~90.37
10.40~93.58
11.35~96.57
10.96~97.25
11.96~97.59
12.56~98.27
12.56~98.96
13.28~99.31
15.00~100.00
许用阻尼扭矩
[Ta]/N·m/kPa
许用功率损失
[P,]/kW
4.3.2减振器的扭转刚度、阻尼系数等参数的选择应通过减振器调谐计算和机械系统的扭振计算确定。阻尼系数的选择范围为0.21.0。4.3.3减振器配内燃机的缸径范围参见附录B。4.4主要尺寸、转动惯量和重量
减振器主要尺寸、转动惯量和重量见表3,表中“主要尺寸”栏目中D、d、W、W,的含义参见图3。3减振器主要尺寸示意图
A41×5
A48×5
A56×5
A48×10
A63×5
A63X10
A72×5
A72×10
A80×5
A80×10
A90×5
A90×10
A93×10
A93×12.5
A100×10
A100×12.5
A100×15
A110×10
A110x12.5
A110×15
减振器的主要尺寸、转动惯量和重量表3
主要尺寸
转动惯量
GB/T14654—2008
GB/T14654—2008
A125×10
A125×12.5
A125×15
A125X17.5
A140X10
A140×12.5
A140X15
A140X17.5
A160X12.5
A160×15
A160X17.5
A160X20
A180X12.5
A180×15
A180X17.5
A180×20
B140X12.5
B140X15
B140X17.5
B160X15
B160X17.5
B160X20
B180X15
B180X17.5
B180×20
B200X17.5
B200×20
B200×22.5
B224X17.5
B224X20
B224X22.5
主要尺寸
表3(续)
转动惯量
B260×20
B260X22.5
B260X25
B280X22.5
B280×25
B280×30
B300X25
B300X30
B300X35
B330X30
B330×35
B330X40
4.5设计
主要尺寸
减振器的许用环境温度为一10℃~90℃。要求
应在减振器上标识下列内容:
产品型号;
制造广代号;
c)出厂编号。
5.2表面质量
表3(续)www.bzxz.net
减振器表面不应有碰伤、划痕、锈蚀等缺陷。减振器各外露表面粗糙度应不超过Ra6.3。5.3公差
转动惯量
减振器阻尼槽深度尺寸公差应不超过士0.02mm。5.3.2
减振器的紧固圈、侧板和法兰的径向跳动量均应不大于0.2mm。对于B型减振器,其轴承径向间隙尺寸公差应符合表4的要求。4B型减振器轴承径向间隙尺寸公差表表4
轴承直径范围
600~1000
>1000~1250
>1250~1600
>1600~2000
>2000~2500
GB/T14654—2008
单位为毫米
轴承径向间隙尺寸公差
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