ＧＢ／Ｔ４０７４—２００８《绕组线试验方法》分为八个部分，本部分为ＧＢ／Ｔ４０７４的第５部分。 本部分自实施之日起代替ＧＢ／Ｔ４０７４．５—１９９９。本标准规定了绕组线的各类电气试验方法。 本部分与ＧＢ／Ｔ４０７４．５—１９９９相比，主要变化如下：———增加试验方法２３：针孔试验；———对所有试验参数均规定了公差；———在试验方法１３“击穿电压”中：ａ)修改了部分试验设备规定；ｂ)将玻璃丝包线的击穿电压试验从扁线中单独列出；———在漆膜连续性试验中，调整了部分低压连续性试验设备的参数；———增加了规范性附录Ａ；———对介质损耗因数试验方法规定Ａ 和Ｂ两种方法，并在附录Ａ 中做了进一步的规定和说明。 GB/T 4074.5-2008 绕组线试验方法 第5部分：电性能 GB/T4074.5-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 29. 060. 01
中华人民共和国国家标准
GB/T 4074.5—2008/IEC 60851-5:2004代替GB/T4074.5—1999
绕组线试验方法
第5部分：电性能
Winding wires-Test methods-
Part 5:Electrical properties(IEC 60851-5:2004,IDT)
2008-04-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-12-01实施
GB/T 4074.5—2008/IEC60B51-5:2004前
规范性引用文件
试验方法5：电阻
试验方法 13:击穿电压
试验方法14：漆膜连续性（适用于漆包圆线和薄膜绕包圆线）5
试验方法19介质损耗因数tg（适用于包线和束线）6
试验方法23：针孔试验
附录A（规范性录)损耗因数法
A.1正切角
A.2试验方法
A.3试验结果分析
GB/T4074—2008《绕组线试验方法》分为八个部分：第1部分：一般规定；
一第 2 部分:尺寸测量;
第3部分：机械性能；
第4部分：化学性能：
第5部分：电性能：
第6部分：热性能；
GB/T 4074.5—2008/1EC 60851-5:2004-第?部分：测定漆包绕组线温度指数的试验规程（考患中）：一一第8部分：藏定漆包绕组线温度指数的试验规程快速法(考虑中)。本部分为 GB/T 4074 的第 5 部分。本部分等同采用IEC60851-52004绕组线试验方法第5部分：电性能第3.2版（英文版），为便于使用，本部分做了下列编辑性修改：用小数点\，\代替作为小数点的逗号“，”，对图3a和图5的标注错误进行了修正。本部分自实施之日起代替GB/T 4074.5—1999。本部分与GB/T4074.5—1999相比，主要变化如下：增加试验方法23:针孔试验：
对所有试验参数均规定了公差；在试验方法13\击穿电压\中：a）修改了部分试验设备规定；
h）将玻虐丝包线的击穿电压试验从扇线中单独列出：在漆膜连续性试验中，调整了部分低压连续性试验设备的参数；--增加了规范性附录A;
一-对介质损耗因数试验方法规定 A 和 B,两种方法,并在附录 A 中做了进一步的规定和说明。本部分的附录A为规范性附录。
本部分由中国电器工业协会提出，本部分由全国电线电缆标准化技术委员会(SAC/TC213)归口。本部分负贵起草单位：上海电缆研究所。本部分参加起草单位：广东蓉胜趋微线材股份有限公司、长沙湘鸿仪器机械有限公司、浙江洪波线缆股份有限公司，上海申茂电磁线有限公司、上海杨行铜材有限公司、保定天威电力线村有限公司。本部分主要起草人：陈惠民、刘贵忠，梁月明、曹恒泰、刘明福，刘顾案、高素霞。本部分所代警标摊的历次版本发布情况为：GB/T 4074. 17 ~- 4074. 19.-1983,GB/T 4074. 22—1983,GB/T 1343. 8 ~- 1343. 9—1984、GB/T 4074, 20—1991,GB/T 4074. 5—1999.I
1范围
GB/T 4074.5—2008/IEC 60851-5,2004绕组线试验方法
第5部分：电性能
GB/T 4074的本部分规定了下列试验方法：试验方法5：电阻;
试验方法 13:击穿电压;
试验方法14:漆膜连续性；
试验方法19：介质损耗因数
试验方法23：针孔
定义、试验方法总则和绕组线试验方法一览表见GB/T4074.1.2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T4074的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是往注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T 4074.1绕组线试验方法第1部分：一般规定(GB/T 4074.1--2008,IEC 60851-1:1996,IDT)
3试验方法5:电阻
电阻是20℃时1m长绕组线的直流电阻。所用试验方法的量精度应为 0.5%。对于束线,其长度应不超过 10 m,并应在测量前将两端头焊。当测量电阻是为了检查断股情况时，应使用10m长的束线。
如果电阻R,是在温度t而不是在20℃时测量，20℃时的电阻Rz应按下式计算：Rzo
1+α(t-20)
式中：
t——测量时的实际摄氏温度，；温度系数,K-1
在 15℃至 25℃的温度范围内,所使用的温度系数应为:铜:4z =3. 96×10-3K-1;
—-铅：420=4.07X10-K-Www.bzxZ.net
做一次试验。记录电阻。
4试验方法 13:击穿电压
4.1试验原理
试验电压应是标称频率为50Hz或60Hz的交流电压，从零开始施加试验电压，然后按表1规定的恒定速率升压。
CB/T 4074.5—2008/IEC 60851-5:2004表1试验电压升压速率
击穿电压/V
4.2试验设备
应使用下列试验设备：
小于或等于
升压率率/（V/s)
-额定功率至少为500A的试验变压器。在试验条神下能输出近似正弦波形的交流电压，峰值系数为/2×(1
一泄漏电流检测画路
.34～1.48,其容量能保证输出5mA电时的最大电压降为2%无大于或等于5mA时动作
能以规定速案扑的试验电压装置，-强迫通风烘
直径为（25
气连接；
品m的抛批金属圆样,轴向水平安装（见图1D，并与试验电源的一个接线柱电一图2所亦的胶装置，能扭纹125/mm长的两根漆包线试样-6mm宽的金厚箔和12m
盛有不
属珠；
直径为（
直径为(2
一试样；
2—-绝缘体；
接线柱；
4—圆棒.
品宽的压廠带
球或镀铁珠的容器，金珠直径应木超过2mm，应定期用命适方法清洗金
mn的金庭圆棒
mm的金扇圆楼。
试酸电压
试验电压
图1击穿电压试样用棒和试样的效置方式4.3导体标称直径小于或等于0.100mm的漆包圆线GB/T 4074.5—-2008/IEC60851-5:2004将一根校直漆包线试样的一端除去绝缘，按图1所示接到上接线端，然后在金属圆棒上绕一圈。在漆包线的下端施加符合表2规定的负荷，以保持试样与金属圆棒紧密接触。按4.1规定在漆包线导体和金属圆棒之间施加试验电压。试验应在室温下进行。试五个试样：记录五个击穿电压值。表 2施加在漆包线上的负荷
导体标称直径/mm
小于或等于
0, 022
负荷N
导体标称直径/mm
小于或等于
4.4导体标称直径大于0.100mm小于或等于2.500mm的漆包圆线4. 4. 1室温下试验
负荷N
格一根约400mm长的漆包线试样两端除去绝缘，对折后在图2所示的扭绞机上扭绞成（125士5)mm的线对，将两端并紧。扭绞时施加在线对上的力和扭绞数应符合表3的规定。在两处剪断扭绞部分端环，并使剪断处端头间距最大。可弯曲端头使其间距合适，但应避免过分弯曲或损伤漆膜。按4.1规定在漆包线两根导体之间施加试验电压。测试五个试样，记录五个击穿电压慎。表 3施加在线对上的负荷和扭数导体标称直径/mm
1, 060
小于或等于
负荷N
扭绞数
GB/T 4074. 5-2008/1E 60851-5 :2004负荷
分隔器：
旋转钩：
4.4.2高温下试整の
将按 4. 4. 1 制
4.1规定在续包线
图 2 击穿电压试验用试样扭较装置试样置于预热到规定的试验温度士C的烘箱中。试样到少放虞 15 min后，按导体之间施加验电压。试验应在 30 min内完成。测试五个试样绿五个击穿电压僮，4.5导体标称直径大
4.5.1室温下试鲶S
2.500mm的图线
将一根足够长的按算试样的
圆律直径应为（
端除去绝缘,然后按图3所示在圆棒上弯曲将试样放在容器中假奥至少应保持有-5-mm厚金属珠填充。试样蜡部应伸出足够长以避免闪络。帮真至试样至少双盖m深的金属探！金属珠真经应不大于2mm使将金属珠轻轻地倒容
用不锈钢珠、镍珠或镀铁珠金钱合适。应定期用合适的溶剂清洗金属珠，比如1,1，1-三氮乙烷。按4.1规定在导体和金殊之闻施加试验电压。注：如果供窗双方经协商同意，验可在袖中进行。测试五个试样，记录五个击穿电压值。试联电压电摄
4.5.2高温下试验
填充直径不大于
2 mm的金属球
GB/T4074.5—2008/IEC60851-5:2004单位灯毫米
弯曲试样
图3击穿电压试验用试样(试样置于金瞩球内）将按4.5.1制备的试样置于预热到规定的试验温度土3℃的烘箱中。将金屑珠和容器放入规定试验温度的烘箱中预热，放入试样时应保持该温度。放人试样时应避免对其损伤。试样至少在烘箱中放置 15 min 后,按 4. 1 规定在导体和金属珠之间施加试验电压。试验虚在30 min内完成。
试验温度的波动应控制在士3以内。测试五个试样，记录五个击穿电压值。CB/T 4074.5—200B/IEC 60851-5:2004丝包圆线
4.6.1室温下试验
将一根足够长的校直试样的一端除去绝缘，然后按图3a所示在圆摔上卷绕10圈。圆棒直径应：一标称直径小于或等于2.500mm，为(25±1)mm；-标称直径大于2.500mm，为（50主2)mm。如图3a所示，将试样放人容器中，周固至少应保持有5mm厚金属珠填充。试样端部应伸出足够长以避免闪络。
将金属珠轻轻地倒人容器：真至试样至少遗益90mm深的金属珠。金厕珠直径应不大于2mrn；使用不锈钢珠、镍珠或镀镍铁珠比较合适。金属珠应每年清洗一次。按4.1规定在导体和金属珠之间施加试验电压。注：如果供需双方协商决定，试验可在油中进行。测试五个试样。记录五个击穿电压值。单位为毫米
达电压电极
群战毒围
之间最小
距离为
000000
填充直径不大于
m的金国珠
CKooaOngo.CA
图33击穿电压试验用试样
驾曲试样
88800888m
4. 6.2高温下试验
GB/T 4074.5—2008/1EC 60851-5:2004将按4.6.1制备的试样置于预热到规定的试验温度土3℃C的烘箱中。将金属珠和容器放人规定试验温度的烘箱中预热，放人试样时应保持该温度。放人试样时应避免对其揽伤。试样至少在烘箱中放置15min后，按4.1规定在导体和金属珠之间施加试验电压。试验应在30min内完成试验温度的波动应控制在士3℃以内。测试五个试样。记录五个击穿电压值。4.7扁线
4.7.1室温下试验
格一根约350mm长的校直试样的一端除去绝缘，然后按图3所示在圆棒上宽边弯曲。圆棒直径应：
一标弥窄边尺寸小于或等于2.500mm.为(25士1)mm—标称窄边尺寸大于2.500mm，为50士2)mm。将试样放入容器中，周围至少应保持有5mm厚金属珠填充。试样端部应伸出足够长以避免闪络。将金属珠轻轻地倒人容，直至试样至少覆盖90mm深的金属珠。金屏珠直径应不大于2mm；使用不锈钢珠、镍珠或镀镍铁珠比较合适。金属珠应定期洗。按4.1规定在导体和金属珠之闻施加试验电压。注：如果供静双方协商决定，试验可在油中进行。测试五个试样。记录五个击穿电压值。4.7.2高温下试验
将按4.7.1制备的试样置于预热到规定的试验温度士3的烘箱中。将金属珠和容器放入规定试验温度的烘箱中预热，放人试样时应保持该温度。放人试样时应避免对其损伤。试样至少在烘箱中放置15min后，按4.1规定在导体和金属珠之间施加试验电压，试验应在30min内完成。试验温度的波动应控制在士3亡以内。测试五个试样，记录五个击穿电压慎。5试验方法14：漆膜连续性（适用于漆包圆线和薄膜绕包圆线）续膜连续性是用单位长度绕组线通过电气试验回路检测出的针孔数表示。5. 1低压连续性试验(导体标称直径小于或等于 0.050mm）使一根(30士1m试样以(275土25)mm/s的速度在两块毛毡之间通过，毛毯应没在浓度为30g/L的酸钠电解质溶液中，试样导体和电解质溶液接入电气回路，其开路直流输出电压为（50士3）V（见图4）。施加在试样上的力应不超过0.03N。应使用带计数器的合适的继电器测最针孔数。当试样的绝缘电阻小于10 k2 的时间大于等于 0, s时，计数器应动作。当试样的绝察电阻等于15 k0 最更大时，计数器不应动作。针孔检测回路应以【5士1)ms速度响应，当以裸线粒测时，计数器显示为每分钟(500±25)个。
做一次试验。记录每30 m长试样的针孔数。GB/T4074.5—2008/IEC60851-5:20045uy3y
毛毡：
3—电介质溶减(浓度为30 g/L的 Na.SO.水溶液）;一直流电源；
-继电器；
-50kn电阻：
-50kn电阻：
—记数器；
9——指示灯：
帮有烧组线的效线盘：
一收线盘。
朗4低压漆膜连续性试验仪
5.2高压连续性试验（导体标称直径大于0.050mm小于或等于1.600mm）5.2.1试验原理
单位为米
使一根导体接地的试样以恒定速度通过一个“V\形栖电极（导轮。在电极和接地之间施加直流试验电压。检测试样的针孔并用计数器计数。试验结果用每30m长试样的针孔数表示。5.2.2试验设备
应使用下列试验设备：
高压电源。能输出经滤波的平滑直流电压，波动小于5%，其开路试验电压可在350V~2000V之间调节，任何试验电压下的啊值电流为（25土5)μA。如果针孔处的电阻为50Mn：电压降应不超过?5%：
针孔检测回路。当阀值电流达到表4规定值时该回路动作，其响应速度为（5士1）ms。如果是操线试样，针孔计数器的重复计数赖率为每分钟(500士25)软；一两个高压电极导轮。由不锈钢制成，如图5所示。每个电极导轮写试样的接触长度为25_2.s mm;
一如图6所示的商压电极导轮由不锈钢制成，与试样的接触长度为25m~30mm；如图5和图6所示的接地导轮。尺寸与电极导轮相同，热相关图示安装；-4.7×(1土10%)Mn的脉冲阻尼电阻。接人高压线路中。注：高压电极的接地绝宜是非吸显性的,不产生据痕并容易清洗的高电阻率材料。其绝缘间隔应能承受3 000 V的连续电压。由于在开关和计数过程中耍求的是最小对地电容：因此高压引线不宜屏蔽，驱动电机宜是无刷塞，其功率足以达到1.600mm试样所能的牵引建度，8
试验电压(直迹)V
试样与每不导接酸的长度
轰4阀值电流
CB/T4074.5—2008/1EC60851-5:2004阀电流/rA
单位为米
5,16±0.25
（座直流漆膜连续性试验修（适用于线径0.050！m~0.25mm的导轮）
材料：不锈钢
单位为旁来
图 6 适用于线径大于或等于 0. 250 mm 小于或等于 1. 600 mm 的导轮的规格和放置方式9
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