本标准规定了分流离心式机油滤清器转子总成的技术要求，检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于22~735kW(30~1000马力)内燃机用液力驱动的分流离心式机油滤清器转子总成。 JB/T 6018-1992 分流离心式机油滤清器转子总成 技术条件 JB/T6018-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T6018-92
分流离心式机油滤清器转子总成技术条件
1992-05-28发布
中华人民共和国机械电子工业部1993-01-01实施
中华人民共和国机械行业标准
分流离心式机油滤清器转子总成技术条件
1主题内容与适用范围
JB/T6018-92
本标准规定了分流离心式机油滤清器转子总成的技术要求，检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于22～735kW（30～1000马力）内燃机用液力驱动的分流离心式机油滤清器转子总成（以下简称转子总成）
引用标准
GB2828
GB3821
GB5200
3技术要求
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）中小功率内燃机清洁度测定方法离心式机油滤清器试验方法
3.1转子总成应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。3.2转子总成须经动平衡，动平衡的不平衡量不大5g·cm。3.3用运动粘度为19土1mm／s清洁的矿物油作试验介质（推荐用HC一11柴油机油，试验油温80土2℃，运动粘度为19土1mm／s），将转子总成装在系列产品的转子轴和底座上，对转子总成进行性能试验，其性能应符合下列要求。3.3.1
转子转速和驱动体积流量应符合表1规定。表1
进油压力
转子转速
驱动体积流量
≥5500
≥5500
≥5000
≥5000
施加两倍于表1规定的进油压力，历时5min，除转子体和压紧螺母的连接螺纹处外，转子3.3.2
总成各连接部位应密封可非，不得有漏油现象。3.3.3按第3.3.2条的规定施加进油压力，滤清器运转10min，转子总成应不破裂，各零件不得损坏。滤清器向左和向右各倾斜30°时，转子转速下降不得超过第3.3.1条规定值的10%。3.3.4
3.4转子总成外表面应清洁，其清洁度应符合表2规定。表2
清洁度
机械电子工业部1992-05-28批准FL100
1993-01-01实施
JB/T 6018-92
3.5转子总成的钢制零件应经防锈处理，防锈层应牢固可靠，不得锈蚀、脱落。3.6转子总成不得有明显的磕碰伤和刻痕等影响外观质量的缺陷。3.7转子总成的压铸件外表面，除动平衡磨削面外，应平整光滑。不得有毛刺、飞边等缺陷，表面粗糙度参数R为6.3μum。
3.8转子总成的试验方法按GB5200规定。4检验规则
4.1检验分类
4.1.1出厂检验。
4.1.2型式检验。
4.2检验项目
出厂检验
转子转速：
驱动体积流量：
c.转子总成动平衡的不平衡量；防锈质量：
压铸件外表面质量：
f外观质量：
g．包装质量。
4.2.2型式检验
包括出厂检验全部项目和以下项目：转子总成清洁度：
b.倾斜30°时转子转速：
c.转子总成密封性；
d.转子总成耐压强度。www.bzxz.net
4.3抽样方法
按GB2828规定的抽样检查规则执行。4.4检验方法
4.4转子总成的转速、驱动体积流量、密封性和耐压强度四个检验项目的检验方法按GB5200规定。4.4.2转子总成的清洁度检验方法按CB3821规定。转子总成的防锈质量、压铸件外表面质量、外观质量、包装质量四个检验项目用目测。4.4.3
5标志。包装、运输、贮存
5.1标志
包装盒外表面应标明：
制造厂名称或厂标；
b.产品名称和型号；
包装日期（年、月）
包装箱外表面应标明：
制造厂名称或厂标；
产品名称和型号：
总质量和数量：
d.外形尺寸（长×宽×宽），mm：e“小心轻放”、“防潮”、“防压”等字样；2
f，出厂年、月。
5.2包装
JB/T6018-92
5.2.1每个转子总成应附有制造厂检验合格证。在包装前应清洗并防锈，用防水材料包好后装入包装盒内。
5.2.2装入包装盒内的转子总成应再装入衬有防水材料的干燥的包装盒内。5.3运输
每只包装箱的总质量不超过50kg，并保证在正常的运输中不致损坏。5.4贮存
装入包装箱内的转子总成应存放在通风干燥的仓库内。在正常的保管情况下，制造厂应保证其自出厂之日起12个月内不致锈蚀。附加说明：
本标准由机械电子工业部上海内燃机研究所提出并归口。本标准由上海内燃机研究所负责起草。本标准主要起草人孟世患。
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