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GB/T 11799-2008

基本信息

标准号: GB/T 11799-2008

中文名称:船用防爆离心通风机

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

发布日期:2008-03-03

实施日期:2008-09-01

出版语种:简体中文

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相关标签: 船用 防爆 离心 通风机

标准分类号

标准ICS号:造船和海上建筑物>>船舶和海上建筑物综合>>47.020.90船用通风、空气调节和供热系统

中标分类号:船舶>>船用主辅机>>U47舱室辅机

关联标准

替代情况:替代GB 11799-1989

出版信息

出版社:中国标准出版社

页数:16页

标准价格:16.0 元

计划单号:20064933-T-522

出版日期:2008-09-01

相关单位信息

首发日期:1989-11-21

起草人:乔江、丁可金、彭杉

起草单位:中国船舶重工集团公司第七○四研究所

归口单位:全国船用机械标准化技术委员会

提出单位:中国船舶重工集团公司

发布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会

主管部门:中国船舶工业集团公司

标准简介

本标准规定了单级、单吸船用防爆离心通风机的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于通风换气用防爆通风机的设计、生产、试验和验收。 本标准代替GB11799—1989《船用防爆离心通风机》。本标准与GB11799—1989相比,主要技术内容有如下变动:———扩充了性能参数表,流量扩大了21000m3/h、27000m3/h、32000m3/h、40000m3/h四档;———统一了通风机产品型号表示方法;———分总体要求和主要组成部套对通风机要求进行了描述;———细化了通风机产品的包装要求。 GB/T 11799-2008 船用防爆离心通风机 GB/T11799-2008 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS47.020.50
中华人民共和国国家标准
GB/T11799—2008
代替GB/T11799-1989
船用防爆离心通风机
Marine explosion-proof type centrifugal fans2008-03-03发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-09-01实施
本标准代替GB11799—1989《船用防爆离心通风机》。本标准与GB11799—1989相比,主要技术内容有如下变动:GB/T11799—2008
扩充了性能参数表,流量扩大了21000m2/h、27000m/h、32000m/h、40000m/h四档;统了通风机产品型号表示方法;分总体要求和主要组成部套对通风机要求进行了描述;一细化了通风机产品的包装要求。本标准由中国船舶重工集团公司提出。本标准由中国船用机械标化技术委员会甲板机械及机舱辅机分技术委员会归口。本标准起草单位:中国船舶重工集团第七○四研究所。本标准主要起草人:乔江、丁可金、彭杉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB11799--1989。
1范围
船用防爆离心通风机
GB/T11799—2008
本标准规定了单级、单吸船用防爆离心通风机(以下简称“防爆通风机”)的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于通风换气用防爆通风机的设计、生产、试验和验收。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志(GB/T191—2000,eqvISO780:1997)GB/T1236工业通风机用标准化风道进行性能试验(GB/T1236—2000,idtISO5801:1997)GB/T1804—2000—般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(eqvISO2768-1:1989)GB/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T3235通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求(eqvIEC60079-0:1998)GB3836.2—2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型\d(eqvIEC60079-1.1990)GB/T5330工业用金属丝编织方孔筛网GB8923—1988
3涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(eqvISO8501-1:1988)GB/T9438铝合金铸件(GB/T9438—1999,neqASTMB26/B26M:1992)GB/T13306
GB/T13384
机电产品包装通用技术条件
GB/T16301—2008
CB 1146.1—1996
船舶机舱辅机振动烈度的测量和评价舰船设备环境试验与工程导则
CB1146.61996
舰船设备环境试验与工程导则
CB1146.8-1996
舰船设备环境试验与工程导则
倾斜和摇摆
CB1146.9-1996
舰船设备环境试验与工程导则
JB/T6445
通风机叶轮超速试验
JB/T6886
通风机涂装技术条件
JB/T9101通风机转子平衡
JB/T10214通风机铆焊件技术条件3术语和定义
rated condition
颖定工况
防爆通风机工作的理论设计点,为通风机的额定工况。即由额定点压力、额定点流量所确定的工作点。
标准吸气状态standardconditionofinspiration即大气压力为101325Pa,温度为20℃,相对湿度为50%,空气密度为1.2kg/m。1
GB/T11799—2008
标准状态流量standardconditionofflux防爆通风机实际流量换算到标准吸气状态下的空气体积。3.4
无火花型结构
Jnonarcingstracture
防爆通风机运转过程中,转动件与静止件接触不会产生火花、电弧。4产品分类
4.1型式
4.1.1防爆通风机的防爆型式和等级为dIIBT4或dIICT4。即隔爆型、I类电气设备、适用于B级或C级爆炸性气体混合物最大安全间隙或最小点燃电流比,最高表面温度为T4组。4.1.2防爆通风机制成I型(直联式)和Ⅱ型(隔舱式)两种基本结构型式(见图1)。I型(直联式)为防爆电动机直接传动结构,叶轮直接装在电动机轴上,机壳固定在防爆电动机法兰上。Ⅱ型(隔舱式)为防爆通风机和电动机隔舱布置结构,由防爆通风机以及中间传动部件、密封部件和联轴器等组成。叶轮
I型(直联式)
4.2基本参数
一电动机
图1结构示意图
4.2.1配用50Hz防爆交流电动机时的基本参数见表1。传动部件
密封部件厂联轴器
Ⅱ型(隔舱式)
表1防爆通风机的基本参数
流量/
(m*/h)
静压/Pa(mmH20)
(160)
(350)
流量/
(m*/h)
表1(续)
静压/Pa(mmH,O))
(120)
GB/T11799—2008
(450)
注:表中参数的进气状况为标准状态下的空气状态。防爆通风机的基本参数以其流量和静压,二参数的组合用“公\表示。
配用60Hz防爆交流电动机时的基本参数见表2。表2防爆通风机的基本参数
流量/
12 000
静压/Pa(mmH,0)
(200)
24503430
(250)
(350)
注:表中参数的进气状况为标准状态下的空气状态。防爆通风机的基本参数以其流量和静压,二参数的组合用“公”表示。
GB/T11799—2008
4.3标记
4.3.1型号命名准则
防爆通风机的命名以产品名称、技术特性和标准号组成,产品命名时表示产品安装型式的标记不标注,机组明确安装型式后,供货时应在产品名称中填写全部命名,其形式如下(见图2):(安装型式)
电动机频率(50Hz不标注;60Hz标注60)电动机类别(交流J:直流Z)
出气口方向
叶轮转向(右旋R:左旋L)
结构(卧式不标注;立式V)
I型(直联式),Ⅱ型(隔舱式)叶轮直径,cm(圆整后数值)
离心式
图2标记
4.3.2标记示例
叶轮直径286mm,安装型式I型,左旋,出口90配用船用60Hz交流电动机的立式离心防爆通风机标记为:
防爆通风机CBL281-VL90J60或CBL28IGB/T11799—20085要求
5.1外观
防爆通风机外表面应清洁、平整,无压伤、凹凸不平和歪斜等缺陷;焊接处应修理平整光顺。5.2尺寸和质量
防爆通风机外形和接口尺寸的公差按GB/T1804一2000中m级的规定,质量应不超出规定值的士5%。
5.3设计与结构
5.3.1总体要求
5.3.1.1防爆通风机系列产品的基本型式、尺寸参数及性能曲线应符合GB/T3235的规定。防爆通风机的整机结构,应为无火花型气密式结构。5.3.1.2防爆通风机内外表面应涂二次船用油漆,涂面漆前应对底层作除锈处理和涂二次底漆,并符合JB/T6886的涂装规定。用不锈钢制成的防爆通风机可不进行涂漆,但外露的不锈钢表面应进行抛光或钝化等处理。
5.3.1.3防爆通风机的钢制件应进行镀锌处理,镀锌厚度应不小于0.045mm。选用钢材材料的锈蚀等级应不得低于GB8923—1988规定的B级。喷射或抛射除锈应达到GB89231988规定的Sa3级,手工和动力工具除锈应达到GB8923—1988规定的St3级。5.3.1.4防爆通风机根据使用条件,进风口应设有不锈钢或黄铜保护安全防护网,安全防护网的网丝直径应根据管路面积、管路内压力大小和网丝的刚度选取,并应符合GB/T5330的规定。机壳底部(最4
低点)应设有放水螺塞。
5.3.1.5防爆通风机铆接件、焊接件应符合JB/T10214规定,5.3.1.6防爆通风机可制成按顺时针方向旋转(右转)或逆时针方向旋转(左转)。逆转(左转)
顺转(右转)
GB/T11799—2008
电动机平放,从电动机端正视,运转时其叶轮按逆时针方向旋转,以“L”表示,电动机平放,从电动机端正视,运转时其叶轮按顺时针方向旋转,以“R”表示。5.3.1.7防爆通风机出风口位置按叶轮转向制成以下几种基本形式(见图3)。根据需要,出风口允许采用按30°的变化形式。
有315
右270°
5.3.2叶轮
右135
右180
左135°
左180
图3从防爆电动机端正视
叶轮的表面形状和位置公差应不超过表3的规定。左90
左45°
左270°
表3叶轮的表面形状和位置公差
叶轮直径
前、后盘外径处径向圆跳动
前、后盘外径处轴向圆跳动
叶轮叶片出口宽度公差
叶片与前、后盘垂直度
或其他角度(相对叶片宽度)
后盘平面度公差
小于长度尺寸的4%
5.3.2.2叶片出口安装角的偏差应不大于士1°>400~800
>800~1200
5.3.2.3叶轮任意3个相邻叶片出口端弦长的公差应不超过弦长的士5%。5.3.2.4铸造叶轮的技术要求应符合GB/T9438的规定。5.3.3机壳
单位为毫米
>1200~2200
5.3.3.1机壳应制成能从进风口侧或电动机侧拆装叶轮。叶轮直径在600mm以上时,机壳上一般应设有起吊用吊耳和支撑用底脚。5.3.3.2机壳侧板的形位公差应不超过表4规定。表4机壳侧板和形位公差
外形尺寸
侧板平面度
两侧板圆孔同轴度
≤400
>400~800
>800~1200
单位为毫米
>1200~2200
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5.3.4进、出口
5.3.4.1进、出口法兰的位置偏差应不大于位置尺寸的1.2%。进、出口法兰上钻孔的孔距公差应不大于±0.5mm。
5.3.4.2进风口应尽量采用锥形、圆弧形、喷嘴形等降低涡流的集流器。5.4性能
5.4.1叶轮静、动平衡
防爆通风机叶轮的平衡精度等级应不低于G5.6级。5.4.2叶轮超速
防爆通风机叶轮在超过额定转速20%的超速试验后的尺寸变形量应不大于0.5%,检查叶片、铆钉和轮毂,不得有裂纹和损坏的现象。5.4.3运转
防爆通风机额定工况运转时应平稳,不得有接碰,不正常响声和剧烈振动等异常现象。5.4.4空气动力性能
防爆通风机在额定流量时的压力值应不超过额定压力值的一10%~十10%。5.4.5振动
防爆通风机的振动烈度不应大于GB/T16301一2008中的C级的相应规定。5.4.6噪声
防爆通风机在额定工况下的比A声级应不高于表5的规定。表5防爆通风机噪声限值
防爆通风机型式
前向叶片离心通风机
后向板型叶片离心通风机
机翼型叶片离心通风机
径向叶片离心通风机
5.5环境适应性
比A声级/dB(A)
防爆通风机应能在以下条件可靠的工作。试验中防爆通风机应运转正常,不得有擦碰,不正常响声和剧烈振动等异常现象。
符合GB3836.1—2000中及GB3836.2—2000中规定的IB级或IC级T4组含有盐雾、油a)
雾等带腐蚀性、爆炸性且硬质颗粒物不多于150mg/m,直径不大于2mm的气体;温度-25℃~+50℃;
相对湿度不大于95%;
d)冲击;
倾斜和摇摆;
f)振动。
5.6防爆性
5.6.1防爆通风机必须在国家认可的防爆测试单位进行防爆试验,取得防爆合格证。5.6.2防爆通风机应配用符合GB3836.2要求经国家认可的防爆测试单位和船舶检验机构检验合格的相应防爆等级的隔爆型电动机和起动器。6试验方法
6.1外观
目测防爆通风机内、外表面、焊接件和铆接件的表面质量。试验结果应符合5.1的要求。6
6.2尺寸和质量
测量防爆通风机主要外形和接口尺寸和质量,试验结果应符合5.2的要求。6.3叶轮静、动平衡
GB/T11799—2008
叶轮按JB/T9101的规定试验要求进行静、动平衡校正。试验结果应符合5.4.1的要求。6.4叶轮超速
叶轮应在超过额定转速20%下至少运转10min,试验前准备和运转后试验结果的评定按照JB/T6445的规定进行。试验结果应符合5.4.2的要求。6.5运转
防爆通风机在额定工况下,稳定运转观察时间应不少于20min。试验结果应符合5.4.3的要求。6.6空气动力性能
防爆通风机的性能试验按GB/T1236规定的试验要求进行。试验结果应符合5.4.4的要求。6.7振动
防爆通风机在额定工况下运转,按GB/T16301一2008规定的试验要求进行。试验结果应符合5.4.5的要求。
6.8噪声
防爆通风机在额定工况下运转,按GB/T2888规定的试验要求进行。试验结果应符合5.4.6的要求。
6.9环境适应性
防爆通风机应按船舶上相似的安装方式固定在专用试验台上进行,试验结果应符合5.5的要求。根据使用条件和需要,高温、低温、盐雾、湿热试验也可按照CB1146.1-1996相关规定的要求进行。6.9.1冲击
防爆通风机在额定工况下运转,按CB1146.6—1996规定的试验要求进行。试验结果应符合5.5的d)要求。
6.9.2倾斜与摇摆
防爆通风机在额定工况下运转,按CB1146.8—1996规定的试验要求进行。试验结果应符合5.5的e)要求。bZxz.net
6.9.3环境振动
防爆通风机在额定工况下运转,按CB1146.9—1996规定的试验要求进行。试验结果应符合5.5的 f)要求。
6.10防爆性
系列产品的第一台防爆通风机,应在国家认可的防爆测试单位进行防爆试验。系列产品的每种型号的防爆通风机,应经国家认可的防爆测试单位进行产品防爆检验合格,取得防爆合格证。试验结果应符合5.6的要求。
7检验规则
7.1检验分类
防爆通风机的检验分型式检验和出厂检验。7.2试验装置
检验装置的组成和测试仪器仪表应符合GB/T1236的规定。7.3型式检验
7.3.1检验时机
具有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品和老产品转厂生产的首制、试制、定型鉴定;7
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产品设计、结构、材料和工艺有重大改变,并可能影响产品性能时;产品停产5年后恢复生产时
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;d)
国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。7.3.2项目和顺序
型式检验的项目和顺序按表6规定。表6
检验项目和顺序
检验项目
尺寸和质量
叶轮静、动平衡
叶轮超速
空气动力性能
环境适应性
防爆性
型式检验
出厂检验
注:●为必检项目;O为订购方与承制方协商检验项目;一为不检项目。7.3.3
受检样品数
要求章条号
试验方法章条号
型式检验的样品数量每一种型号的检验数不少于2台,对于倾斜与摇摆试验、振动试验、冲击试验、防爆试验同一系列抽其中2个型号进行。7.3.4合格判据
当产品所有检验项目均符合要求时,则判为该产品型式检验合格。当产品有任检验项目不符合要求时,允许采取改进措施,再对该项目进行检验。仍不符合要求时,则应判为该产品型式检验不合格。7.4出厂检验
7.4.1项目和顺序
出厂检验的项目和顺序按表6规定。7.4.2受检样品数
出厂检验每台必做。
7.4.3合格判据
当产品所有检验项目均符合要求时,则判为该产品出厂检验合格。当产品有任一检验项目不符合要求时,允许采取改进措施,再对该项目进行检验。仍不符合要求时,则判为该批产品出厂检验不合格。8标志、包装、运输和赔存
8.1产品标志
8.1.1每台防爆通风机应设有产品铭牌、转向指示牌和接地标牌等标志牌。标志牌的尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定。
8.1.2产品铭牌应至少标明以下内容:a)名称与型号;
b)技术参数:额定流量、全压、转速、电动机功率、质量等;8
c)产品出厂编号、制造日期;
d)设计单位名称和制造厂名;
e)防爆等级标志;
f)检验标记。
8.2包装标志
GB/T11799—2008
8.2.1包装箱箱面指示标志应符合GB/T191的规定。并有醒目的“禁止翻滚”“小心轻放”“起吊位置”等字样或符号。
8.2.2包装箱外应有清楚、整齐的发货标志,至少用文字标明下列内容:a)
收货单位名称和地址;
b)发货单位名称和地址及制造厂名;防爆通风机名称、型号及出厂编号;e)
d)包装箱外形尺寸、毛重。
8.3包装
8.3.1防爆通风机装箱前,易产生锈蚀的金属加工表面应进行防锈处理,外部加盖透明塑料罩。8.3.2防爆通风机应垫平、卡紧和用螺栓固定在包装箱内,折卸工具、备附件和专用工具等一起装箱的零部件应扎紧固定在箱内的空隙处,箱内的每一个单体零部件都应有标签,表明实物的名称、规格和数量。
8.3.3防爆通风机应用包装箱整体包装,包装箱应符合GB/T13384的规定,满足防潮、防水要求,根据使用条件,满足防震要求。
8.3.4随机文件资料应装入密封良好、内装防潮剂的塑料袋中。随机文件资料一般应包括:
a)产品合格证(含防爆合格证)、船检证、出厂试验的试验报告;b)产品使用维修说明书;
c)履历簿;
d)装箱单;
备件、附件清单和专用工具清单。e
8.4运输
8.4.1包装箱的结构应便于起吊、搬运和长途运输,以及多次装卸、气候条件等情况,并适合水路和陆路运输。
8.4.2防爆通风机应尽量整机装箱,允许以零部套为单位,采用分箱包装,在运输部门装运允许范围内,尽量减少分箱数。
8.5贮存
8.5.1防爆通风机应垫平放稳,放在不会受到雨淋、日晒、积水浸蚀、干燥通风的库房。防爆通风机与地面的距离不小于200mm~300mm。8.5.2防爆通风机应定期开箱检查,更新损坏和剥落的涂料和标志,更换防锈油脂等并做好记录。9
GB/T11799-2008
中华人民共和
国家标准
船用防爆离心通风机
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中国标准出版社出版发行
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01/16印张1字数19千字
开本880×1230
2008年5月第版
2008年5月第一次印刷
书号:1550661-31343
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