本部分规定了碳化物和硬质合金中总碳量的测定方法。本部分适用于铬、钼、铌、钽、钛、钒、钨、锆的碳化物，这些碳化物与粘结金属的混合料以及由这些碳化物生产的所有牌号的预烧结或烧结过的硬质合金中总碳量的测定。测定范围：总碳含量大于4%。 本部分等同采用ＩＳＯ３９０７：１９８５《硬质合金 总碳含量的测定 重量法》。 本部分代替ＧＢ／Ｔ５１２４．１—１９８５《硬质合金化学分析方法 重量法测定总碳量》。本部分与ＧＢ／Ｔ５１２４．１—１９８５相比主要变化如下：———增加了“范围”、“规范性引用文件”等规范性一般要素。 GB/T 5124.1-2008 硬质合金化学分析方法 总碳量的测定 重量法 GB/T5124.1-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 77. 120. 99
华民和家标雅
GB/T 5124.1--2008/1S0 3907:1985代替G13/6124.1-198
硬质合金化学分析方法
总碳量的测定
董量法
Methods Hgr chemical anaiysis of harfmetais-Deitrminadio of lotal carhdn content-Gravimelric melhad
(IS0 3907:1985,1lardmetals-Determinaticn of total carbon contenlGravirnetric method,IDT)
2008-03-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
数药伪
2008-09-01实施
G3/T6124《硬质合化学分析方法》分为四个部分：GB/1 5124.1—2008/1SO 3907: 1985---GB/T5124.1领质合金化学分析方法总碳鼠的测定章量法
\G[3/T5124.2硬质合金化学分析方法不溶（游离)碳量的测定重量法CB/T5124.3硬质合金化学分析方法电位满定法测定铝量-GB/T5121.4硬质合金化学分析方法过氧化物光度法测定钛量个部分为第1部分。
本部分等同采用ISO3907：1985硬质合金，总碳含的测定为了便丁俊用,本部分做了下列缔辑性修改：用“本部分”代替“本国际标准”：用小数“”代替在国际标雅中作为小数点的“”；删除了菌际标推中过面、筋旁。重最法》。
本部分代替GB/T5224.1—1985%硬质介金化学分析方法重量法测定总碳量》。本部分与CB/T5124.11985相比主费变化始下：一增加了“范调”“规滋性引用文件”鲶规范一般要素。本部分庄中国有色金属工业协会提出。本部分击全圆有色金属标雅化技术委员会归口。本部分出标洲便质合金集团有限公司、中国有色金属工业标滩计量质量研究所负贡起毕，本部分主要起草人郭孵、张杰、诵洪勇、李萍、蒋亚芳、张江峰。本部分所代替标准的历次版本发布情说为：G13/T 5124. 11985。
GB/T 5124.12008/1S0 3907: 1985硬质合金化学分析方法
总碳量的测定
重量法
本部分规定了碳化物和合金中总懒肇的本部分用子铬、饸销。镶衙，钒、和铣的碳化物，这屿炭化物氧精结金属的混合料（无润滑的所有牌号的预烧结或烧结过的硬质合企剂)以及山这些嵌化物差
含盈天于1%，
2方法原理
气流中，将碳氧
在高巅，纯織
生成的二等敏碟油氧气载带
生残的一氧化磷
3试剂
在分祈析过程
差使用分析
3.1氧气：舞立斑聚断领中含础
3.2高氣酸筷：无
能，如有必窦
总凝量的测笼。测定范用：总碳發收，测定烧减石都的增量，其值即为P
注：为止发生爆炸应整施核试剂与有机物接触，无其是在及齐它时姓应性注意3.3励熔剂：如金再锡、金属洲戴氯化铜、金属铁。3.4烧碱石棉，
-股实验案仪端及
4.1出一人带有燃烧管的电炉、-个净化系统以及-个二氧化碳吸收系统红成的仪器。妇果需要得到适当纯度的氧：也可以使用一个氮气净化系统，仪器的连接部分要用密封的连接登连接在一起，仪翼示意图则图1，1
GB/T 5124.1—2008/ISO 3907:1985A-
氧气（3.1)源：带有压力调市阀；流量计
点炉,合适的温疫控制装罩,炉温可达1350 C;I3
燃婉管：山无细孔的耐火材料制成，管子内径为18mm～30nm,长度范少为60mm.以使操作过强中燃烧管未端温度不超过：
F舟：当火材料剂成,应颁先在试验福度下，于紫气流方处现20 min或在800℃~100c℃下灼烧1。舟mt应有合近的尺1,恢如长 80 mm~-100 mm,觉 12 mm--14 mm,深 8 mm--9 mm。经过预处理的序血要保存在干碟器中，三蝶器的辫奉面和盖子不成途游滑脂；FWww.bzxZ.net
氧化班棉的案产：
G--\干燥瓶:内装元水高氯殿簇(3.2)；H-—-吸收瓶：内装烧石的(3.4)利少量太水高氯酸镁（3.2)，吸妆瓶式样见图2：吸收瓶：反向与H连接，以防正载化和室气中潮的引入。图
概驱内英旁收璃棉
无水高敏酸键(3.2)
紫碾瑞（3.4)不要儿太紧
底玻璃痛宏，
保扩内肇用
4.2钩了：由碳质量分数低于0.05关的耐热金属丝制成，其直径约为3mm，长500mm~600mm，5取样
5.1在不影响试样化学成分的材料制成的研钵中，将试样研碎减粉末，并通过180um的筛子。5.2取二份或三份试样进行分析。6分析步骤
检燃烧区的温这（1200℃1350℃，若有化铬存在吨，则不低于1309℃)和仪器的气密，以及氧气净化效果。根据所用燃烧管的自祭，以300)mL/min~500ml./mim的流速通氧[0min15min；然后取下啵收瓶(H),冷却至温庐称量，并接回原处，6.1试料
试料质量（m）应含约0.03g的碳，稍确至0.00c1g。必要时在试料中加入 0.2 g--1 g期熔率(3. 3),6.2空白试验
GB/T 5124.I--2008/ISO 3907: 1985在与分析过程中所用等量励熔剂的情况下，用燃烧法（按6.3和6.4所述进行）进行交白试验，并任细测定吸收瓶的增重(n)，
6.3燃烧
打开氧气入口端的燃烧管口，用钩子(4.2)将装有试料（6.1)的舟Ⅲ（E)推至燃烧管高区中心，进速关闭管子，并Ⅱ根据所用管子直径的不同，立即以300tnL/1lin～500mL/min的流速通人氢气，持续通氮10min～20min，以便究全赶出燃烧和净化瓶中的氧化碳。6.4测定
关闭吸收瓶（H)的寒子，立即从仪器上取下。5min你量瓶了的质量，称益精确0.0001g，建议月视检查舟血中熔融物以验证燃烧是否完全。吸收瓶的增量就是所吸收的二氧化碳量（m）。7结果的表述
7.1计算
总碳量的质量分数以效计,数值以头表示，按式(1)计算：(m一m)
8 27.29 ×
我中：
-试料量，单位为克(g）；
a-——-
空户试验测得的二氧化碳，单位为克（g）：燃烧试样测得的一氧化碳量，单位为克（g)：一氧化碳换算为碳的系数乘以1007.2允许差
二次或三次独立测定值之间的编差，应不大于表所列的数值。裘1
二次测定值的充许益
为(质丘分数）
7.3最终结果
%(质量分数）
以合格测定值的算术平均值为最终报告，精确至0.01%（质量分数）。8试验报告
试验报告应包括以下内容：
a）按照本标窄作：
鉴别本验样品的企部细节；
测得的结果：
本标中未规定的或自选的任何操作；任刺而能影响结果的有关情说。三次谢楚宜的允许差！
%(虚盘分数)
（1）
GB/T 5124. 1-2008
中华人民共湘国
国家标雅
硬质合金化学分析方法
总磷量的测定
盈量法
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