中华人民共和国机械行业标准 磁粉探伤用磁粉技术条件 1. 主题内容与适用范围 本标准规定了磁粉探伤用磁粉的技术条件和试验方法。JB/T 6063-92 本标准适用于湿法探伤用的非荧光磁粉干粉、荧光磁粉干粉，也适用于干法探伤用的非荧光磁粉干粉。 本标准不适用于湿法探伤用磁膏。 2. 引用标准 JB/T 6066 磁粉探伤用标准试块 3. 湿法探伤用非荧光磁粉干粉技术要求和试验方法 3.1 杂质 在如下情况下用目视法检查试验用磁悬液时，不应有外来材料、结块、浮渣： a. 在按6.4条研制试验用磁悬液的过程中； b. 在搅拌磁悬液后，静置30分钟并轻微摇动； c. 在测定产品其他性能过程中。 3.2 颜色 在不低于10001lx的白光强度下检查。玻璃容器中分散良好的磁悬液试样应呈墨色、红色或需方要求的颜色。 3.3 颗粒尺寸 将1L载液中加20g非荧光磁粉的磁悬液通过孔径为0.045mm（320目）的标准检验筛，再用1L原载液冲洗筛子，干燥筛子后测定末能通过筛子的残留干粉重量，计算残留干粉与原始干粉重量间的关系，并以百分数表示。通过筛子的重量不应低于98%。 3.4 悬浮性 用附录A中所述的酒精沉淀法进行测量，酒精和磁粉明显分界处的磁粉柱高度应不低于180mm。不得出现没有明显分界的情况。 3.5 磁吸附 磁粉应能从载液中被吸附和除去，在容器底部不应有残留物。测试方法如下： 3.5.1 制备电磁铁，铁芯为工业纯铁，直径7.8mm±0.8mm，长度75mm±3mm，在一端装上50mm长的非磁性手柄，铁芯上绕25圈漆包铜线。 3.5.2 将100mL按6.4条新配制并搅拌均匀的磁悬液倒进直径为60mm的150mL玻璃烧杯中。将通有15A直流电的电磁铁垂直降入磁悬液中吸起磁粉，重复操作，直至所有可吸起的磁粉都被取出。然后静置30分钟，检查烧杯底部是否有残留物。检查面上的白光强度不应低于10001lx。 3.6 灵敏度 应根据需方的规定用直流法、交流法或其他方法进行测试。 3.6.1 采用直流法时，磁粉应能显示出JB/T 6066中的直流环形标准试块上的5个孔。测试方法是：将一根直径29mm±1mm，长度大于400mm的铜棒（或铝棒）穿过环的中心，置于摔长度的中部，在磁粉探伤装置上施加2500A全波整流电。 3.6.2 采用交流电湿连续法时，磁粉应能显示出JB/T 6066中的交流标准试块上的2个孔。测试方法是：将试块夹持在磁粉探伤装置上，通以750A（有效值）的交流电，检查每个孔在环外表面上磁痕的显示情况，检查面处的白光强度不应低于10001lx。 4. 湿法探伤用荧光磁粉干粉技术要求和试验方法 4.1 杂质 同3.1条。 4.2 颜色 除另有规定外，荧光磁粉用紫外线激发应星黄绿色。应按4.6条进行灵敏度试验时，在暗区通过观察所形成的磁痕来确定，暗区的白光强度不应超过201x。紫外线波长范围应是320～400nm，中心波长为365nm，照射到试件面的紫外线辐照度不应低于1000uW/cm。 4.3 颗粒尺寸 将1L载液中加20g荧光磁粉的磁悬液通过孔径为0.045mm（320目）的标准检验筛，再用1L原载液冲洗筛子，干燥筛子后测定未能通过筛子的残留干粉重量，计算残留干粉与原始干粉重量间的关系，并以百分数表示。通过筛子的重量不应低于98%。 4.4 悬浮性 同3.4条。 4.5 磁吸附 同3.5条。 4.6 灵敏度 4.6.1 标准试块试验同3.6条，但应在符合4.2条规定的暗区和紫外线辐照度下检查。 4.6.2 缺陷对比试验 准备一个带缺陷的试样，表面粗糙度应具有代表性，缺陷性质和尺寸应符合日常探伤所需。用合格的荧光磁悬液注入经过磁化的试样，在符合4.2条规定的暗区和紫外线辐照度下观察磁痕，显示应清晰，缺陷周围的本底荧光亮度不应影响缺陷的检测。 4.7 耐用性 按6.4条规定进行测试。