本标 准 规 定了三相异步电动机以节能为原则的经济运行计算、电动机的选择、运行状态的划分及测试、运行管理等。本标 准 适 用于在运行的中小型三相异步电动机(以下简称电动机)。选择电动机时，也可参照使用。 GB 12497-1995 三相异步电动机经济运行 GB12497-1995 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
三柜异步电动机经济运行
Three-phase Inductlon notor
energy-saving operation
1 主题内容与适用范围
GB12497—1995
代誉GB12497—90
本标准规定了三相异步电动机以节能为原则的经济运行计算、电动机的选摔，运行状态的划分及测试、运行管理等。
本标准适用于在运行的中小型三相异步电动机（以下简称电动机）。选择电动机时，也可参照使用。2引用标准
GB156额定电压
GB755旋转电机基本技术要求
电机结构安装型式及代号
GB1032三相异步电动机试验方法GB1980电气设备额定频率
GB3485评价企业合理用电技未导则GB4942.1电机外壳防护分级
GB8916三相异步电动机负载率现场测试方法3术语
3.1电动机运行状态
指电动机在运行时，以综合效率为划分依据所确定的电动机运行状态。3.2电动机的综合功率损耗
电动机运行时的有功损耗与因无功功率使电网增加的有功损耗之和。3.3电动机综台输入功率
电动机的实际输出功率与对应的综合功率损耗之和。3.4电动机的综合效率
电动机的实际输出功率与对应的综合输入功率之比。3.5额定综合效率
额定运行时电动机的综合效率。3.6电动机额定负载时的允许效率额定负载时电动机效率计及容差后的下限值。3.7电动机额定负载时的允许功率因数额定负载时电动机功率因数计及容差后的下限值。3.B电动机额定负载时的允许综合效率国家技术监督局1995-02-23批准1995-06-01实施
GB12497-1995
电动机在效率和功率因数为最低允许值时所对应的综合效率，或考虑了综合经济效益进行修止后的综合效率下限值。
3.9负载系数
电动机实际输出功率与其额定功率之比（负载率：以百分率表示的负载系数）。3.10电动机经济运行状态
电动机的综合效率大于或等于额定综合效率的运行状态。3.11电动机充许运行状态
电动机的综台效率小于额定综合效率，但大于或等于额定负载时的允许综合效率的运行状态.3.12电动机非经济运行状态
电动机的综合效率小于额定负载时的允许综合效率的运行状态。3.13无功经济当量
电动机每吸收1kvar的无功功率，相当于电网所增加的有功损耗。4基本计算公式
4.1电动机的有功损耗计算
EP=P+(ZP-P)
一电动机的有功损耗，kW；
式中：ZP-
P—电动机的空载有功损耗,kW;
β——负载系数,β=P2/Pl
Pn—电动机额定负载时的有功损耗，kW；EPN =
P——电动机的输出功率,kW
Pr——电动机的额定功率,kW;
N——电动机的额定效率。
4.2电动机的无功功率计算
Q = Q + P(Qn -Q)
式中，Q—电动机的无功功率，kvar;Q。—电动机的空载无功功率,kvariQ. = V3U × 10-- - P
Qn——电动机额定负裁时的无功功率,kvar；Q
GB 12497—1995
需额定运行时输入电动机的相电流滞后于相电压的相角；U——电源电压，V,
I。电动机的空载电流,A。
4.3电动机的综合功率损耗计算
ZP。= P。+ β(SPn - P,) + K[Q。+ p(Qn Q)]式中：ZP.
电动机的综合功率损耗，bw；
K一一无功经济当量，kW/kver。当电动机直连发电机母线或直连已进行无功补偿的母线时取0.02~0.04;二次变压取0.05~0.07，三次变压取0.08~0.1.当电网采取无功补偿时，应从补偿端计算电动机的电源变压次数4.4电动机额定综合功率损耗计算EPen = ZPn + KaQN
式中;ZPy-
电动机的额定综合功率损耗，kW。4.5电动机综合输入功率计算
P=βP+EP
式中： P。—电动机的综合输入功率,kW,4.6电动机额定综合输人功率计算PeIN = PN + EPeN
式中：PaN——电动机的额定综合输功率,kw。4.7电动机运行负裁系数计算
B- - Ps/2 + VP/4+ (2Ps - P)(P,- P)EP P.
式中：P,电动机的输人功率，kW。4.8电动机的综合效率计算
P%+2×100
式中，5——电动机的综合效率，%，4.9电动机额定综合效率计算
TeN \ PN+ EPeN
（5）
.-( 6 )
（7）
（9）
式中：7eN-—电动机额定综合效率，%。GB 12497—1995
4.10电动机额定负载时的允许效率计算+
式中：孕一电动机额定负载时的允许效率：效率的容差。
8。间接法测定效率
当 P≤50 kW 时,47=—0. 15(1—) 当 Fn>50 kW 时,A7=-0. 1(1-)
b.直接法测定效率
7 =— 0. 15(1 — 7),最少 — 0. 007。4.11电动机额定负载时的允许功率因数计算cosd = caspn + Acosp
式中：cOBd
电动机额定负载时的允许功率因数；电动机的额定功率因数；
功率因数容差，
c0吨=—（1os）/6，最少—0.02，最多0.07。4.12电动机额定负载时的允许综合效率计算n
-×100
1+tgyKg
电动机额定负裁时的充许综合效率，%，若 en一<0. 02时n按下式计算：7 = 7N 0. 02
4.13电动机变动负载等效输入功率计算Pe.
式中:Piny-
-变动负载的等效输入功率,kW
一对应取样时间t,电动机的输入功率,kWPu
T负载变化周期,s 或 min。T
5电动机运行状态的划分
5.1划分电动机运行状态的电源条件电源电压与额定电压的偏差不超过十6%和一10%a.
b.三相电压不平衡度不超过1.5%，-(10 )
（11)
（13)
（14）
GB12497—1995
电源频率偏差不超过额定频率的土1%；d.
电压波形畸变率不超过5%，即
波形畴变率：
式中,y—
×100%≤5%
ZU——除基被外的各次谐波电压有效值的平方和，V\U基波电压有效值，V。
5.2现行基本系列电动机运行状态的划分5.2.1电动机的综合效牵符合下式规定，称其为经济运行状态：
5.2.2电动机的综合效率符合下式规定，称其为允许运行状态： > 2
5.2.3电动机在下列情况下运行，称其为非经济运行状态：nbzxz.net
5.3老的基本系列电动机运行状态的划分-(15)
--( 17)
老的基本系列电动机应以现行系列电动机参数为依据,将其综合效率张与现行基本系列中相应（或相近)规格电动机的额定综合效率7n及允许综合效率n相比较，并接5.2条的规定划分其运行状态。
5.4派生系列、专用系列电动机运行状态的划分派生系列专用系列电动机根据本系列参数，参照第5.2条,5.3条规定划分其运行状态，5.5当拖动系统有很大转动惯，很大起动静阻转矩或其他特殊要求，须按上述要求选配电动机的容量，而不能顾及其运行状态时，对这类电动机的运行状态可不作划分。5.6电动机拖动变动负载时，其运行状态应按其等效功率进行计算划分。6电动机经济运行的计算
6.1电动机综合效率最高时负载率的计算P.+K.Q.
Bm - / P - :+kg - Qs × 100
式中：m电动机综合效率最高时的负载率，%。6.2更换和改造电动机
（19)
6.2.1电动机处于非经济运行状态，当采取更换或改造电动机措施时，必须满足机械负载拖动要求，使新电动机进人经济运行状态或允许运行状态，GB12497—1995
6.2.2电动机的更换应根据工作环境，拖动负载，在国家现行系列产品中合理选择防护等级，电压等级、工作定额，以及考虑是否选用变速、高效电动机等。6.2.3电动机替换判别条件
在拖动相同负载的情况下，更换或改造电动机起码应符合下列条件：EP. > EP.b
P + KaQ + β[(EP - Pa) + K.(Qn. - Q)l>Pa + K.Q% + (P,Pn/P)[(EPN- P) + K(Qn Q)]式中.P
原电动机A的综合功率损耗，kW：P一更新或改造后电动机B的综合功率损耗，kW，Paa
A电动机的空载损耗，kW;
Q.—A电动机的空裁无功功率,kvar；P.A电动机运行时的负载系数，
A电动机额定负载时的有功损耗，kW，A电动机额定负载时的无功功率，kvarQN
Pob-—B 电动机的空载损耗,kW;Qah
-B电动机的空载无功功率，kvar；ZPNb—B电动机额定负载时的有功摄耗,kWIQNb
-B电动机额定负载时的无功功率，kvar。6.2.4更换惑改造电动机应进行起动性能的校验MmnMLmaK./K
式中：Mmn—电动机起动过程中的最小转矩（标幺值）;-(20 )
+++++++( 21 )
-（22)
MLm电动机起动过程中对应于最小转矩点时可能出现的最大负载转矩（标值）K.—保证起动时有足够加速转矩所采用的系数,K，为1.15～1.25；K——电压波动系数，K为0.81~0.95。6.2.5更换或改造电动机节约功率的计算6.2.5.1节约的有功功率
AP,= P- Pe + β附[EPN- P -(PN/PN)(EP - Po)]式中：APn—电动机 B替换电动机 A 后节约的有功功率,kW。6.2.5.2节约的无功功率
AQ = Q— Qα + β[Qn - Q - (PN/P)*(Q - Qα)]式中，△Q—电动机B替换电动机 A后节约的无功功率,kar。6.3电动机的调压节电
++++++++( 23 )
++++-----( 24 )
6.3.1电动机处下非经济运行状态，当采取调压节电措施时，应满足机械负载拖动要求，并按公式（22)进行起动转矩校验，和按下式进行过载能力校验：GB124971995
Mm 2 Mru/0. 9K2
式中：Mmx—一电动机在额定电压下的最大转矩(标幺值)；K.—电压谢节系数,K,-U\/Un
U\——电压调节后的电动机端电压，VU电动机的额定电压，V;
运行过程中可能出现的最大负载转矩(标幺值）。6.3.2最佳调压系数的确定
式中：Ku
最佳电压调节系数！
p(EP-Po)
计算系数，K=(P。一P)/ZPPr为电动机的机械损耗.2极电动机K=0.15,4极电动机K=0.25;6极电动机K=0.30。6.3.3调压节电的计算
6.3.3.1节约的有功功率
AP=(ZPP,>P(1-1/K)+KZP(I-K)
式中：AP。-
调压节约的有功功率,kw。
6.3.3.2节约的无功功率
AQ = (Q±Q>(1-1/)+Q.(1 -K)
式中：4Q0-
调压节约的无功功率,kvar。
6.4电动机无功功率就地补偿
6.4.1电动机无功率补偿的让算
Qe = (tgp - tgd)
式中：Q一—就地补偿的无功功率值,kvar;一电动机补偿前输入相电流滞后于相电压相角的正切值，tgtgd
cOs——电动机补偿前的功率因数；V1=cos\d
电动机补偿后输入相电流滞后于相电压相角的正切值，tg取0.4840.329。tgi—
6.4.2采取无功功率补偿的节电计算AP. = KQ.
式中:AP
采取无功功率补偿后节约的有功功率，kW；Ku——补偿的无功经济当量，K。取0.04kW/kvar。(25)
（26）
*【27)
-(28 )
6.5节电量的计算
式中AA.年节约电量,kW.h;
T.年运行时间,h
GB 12497-1995
AA. = T(△P + Kg4Q)
△P——节约的总有功功率,kw,
AQ——节约的总无功功率，kv8r;Kg—无功经济当量,按4. 3条取值。..(31)
6.6电动机采取的调速节电措施，应满足机械负载转速，转矩、功率要求，电能的节约应接电动机及其拖动系统进行综合计算。
7电动机的选择
7.1电动机选用前应充分了解负载机械的特点和对拖动电动机的要求盟
工作环境包括是否易燃、易环境，各种程度粉尘污染的环境，有腾蚀性气体的环境，水淋环境或水中工作环境等，
b.功率包括稳定运行功率或工作制和定额；心。转速：包括稳定运行转速或调速范围、调速精度：d，转矩：包括负载的力学性能（壁接负载，重力负载、流体负载），稳定运行转矩，起动额和起动转矩、最大转矩、转矩变动范围；e、是否需要正反转
f.对电动机振动和噪声有无特殊要求！g电动机的安装方式与连接方式。电动机的选择应适应负载机械的特点，满足负载的带要。7.2根据工作环境对电动机的选择根据工作环境，选择相应的防爆型式，相应的外壳防护等级和绝缘等级的电动机。7.3根据负载的功率要求选择电动机7.3.1长期连续拖动稳定负载机械用的电动机功率选择要留有适当储备系数，同时考虑电动机的负载率接近综合效率最高时的负载率。7.3.2有规律的变动负载应根据负载机械的丁作制和定额接GB了55选择相应的定赖与工作制类型的电动机。
7.3. 3容量在200kW以上应优先选用高压电动机。7.3.4年运行时间3000h以上，负载率天于50%时，应优先选用高效电动机。7.4电动机转速的选择
7.4.1在满足传动要求的前提下，选择电动机转速时应尽盘减少机械传动级数。7.4.2对需要调速的负载机械应根据调速范围、效率、对转矩的影响以及投资等诸因紊,选择下列调速措施：
变频调速：
变极调速；
串级调速；
转子串电阻调速，
定子调压调速！
滑差或其他机，电调速器调速。7.5电动机转矩的选择
GB 124971995
7.5.1电动机应满足负载机械的堵转转矩和最大转矩的需要。7.5.2对有频繁起动和高起动转矩等特殊要求的负裁机械应选用相应的专用电动机并进行转矩校验。7.6对高精度的加工机械应选用低振动、低噪声电动机.7.7根据负载机械要求选择适当安装与连接方式的电动机。8电动机运行状态的测试与运行管理B. 1测试应具备的条件
8.1.1供给被测试电动机的电源条件应符合本标准第5.1条的规定。8.1.2被测试电动机与所拖动的机械设备完好，生产运行止常。8.2测试仪表精度
有功，无功电度表不低于1.5级；b.电流表不低于1.0级；
电压表不低于 1. 0级！
功率因数表不低于1.5级，
有功、无功功率表(测试空载参数时应使用低功率因数瓦特表)不低于1.5级，e.
率表不低于1.0级。
组合式仪表，专用仪表各项精度也应符合上述相应要求。B.3测试前的普查
电动机进行测试前，应进行逐台普查。内容包括：电动机的型号、额定功率、额定电压额定电流、额定转速、额定功率因数、额定效率、生产厂、拖动设备名称和年运行时间。B.4空载参数的测试与选取原则
B.4.1电动机的空载参数应尽量采用实测方法求得，测试按GB1032进行。B.4.2实测空载参数确有困难的电动机，可按下列办法选取空裁参数a：从本标准附录中提供的参数中选取；b.本标准附录中未列人的电动机，可使用该电动机的原始数据。B.4.3空载参数应包括空载电流、空载有功损耗和空载无功功率或功率固数。8.5不同负载运行参数的测试原则8.5.1负载比较稳定（输入功率相隔5min的两个读数之差小于前一个数3%>的电动机，测试时间不得少于15 min,按读数的平均值计算。8.5.2变动负载运行的电动机，应选择相应的周期进行测试，并按本标准4.13计算等效功率，8.6需测定的运行参数包括：
a.输人有功功率，
b.输入无功功率或功率因数，
c。输入电压;
d.输入电流等。
8.7数据处理与运行状态判定
8.7.1根据公式（7)、（8)计算电动机的综合效率。当电动机供电电压小于额定值时，对测试结果接下式进行餐正：n=P/(PP+EP+AP+KAQ)
式中：4PQ、AQ接公式(27)、（28)计算。+
+***+++++*-( 32 )
GB 124971995
8.7.2根据公式(9)计算电动机额定综合效率。8.7.3根据公式(12)(13)计算电动机的允许综合效率。8.7.4根据本标准第5章的规定判定电动机运行状态。5已测电动机应悬挂与运行状态相应的标志。8.7-5
8.8测试报告
测试报告的内容与格式参照附录K。电动机运行管理
B.9.1运行中的电动机应建立档案，并定期进行运行状态测试与分析。8.9.2电动机在使用前和大修后均应进行空载试验，并将试验数据存入电动机档案。B.9.3按GB3485的规定配置电动机运行监测仪表，随时对供给电动机的电源条件及电动机运行参数进行监测，
8.9.4对处于非经济运行状态的电动机应进行综合经济分析，并采取相应的改造措施。额定
GB 124971995
附录A
Y系列(IP44)三相异步电动机 值(参考件）
极数及参数
73.01.020.091
0.7575.00.820.09575.60.8074.51.300.11771.80.9072.51.600.13572.51.0077.01.060.10578.20.7078.0|1.490.11078.80.7373.51.9330.15773.90.80
78.01. 500. 150 78. 80. 7479. 01.800.117a0. 50. 6477.52.171.5
0.19577.60.90
00. 20081.00. 7681. 0|3. 71 0. 2281. 20. 8482. 01. 90 0. 158 82. 90. 7061. 0 2. 50 0. 180 82. 50. 73 80. 5 3. 400.19484.00.6882.04.450.2282. 90.7182.02.600.26582.30.8082.53.500.27082.70.7383.03.8085.30.7184.04.900.22885.20.6581.06.200.2584.80.9085. 52.900. 22586.20.7084.54. 400. 245885.53. 400. 26586.60.6365.54.700.25087.00.6185.35.300.22387.30.5585.07.500.305.5
0. 37686.90.6686.09.100. 4286.60.7086.24.000. 30087.80. 5387.05.960.285888.00.9086.08.65
0. 52087.80.6786.513.00.6386.90.7687. 26. 40 0. 660 87. 40. 81 88. 0 8. 40 0. 45689. 40. 67|87. 0 12. 480.69089.70.8088.016.20.6089.00.640.78088.50.8088.510.40.5708
89.50. 6489.513. 8
89.08.200.76089.60.7191,013.40.65091.40.7489.B14.990.68090.40.7089.517.90.7490.00.7018.5
10. 74090.90.6790.019.90.7290.80.6489.012.01.28089.01,0091,515.00.69291.90.7090.217.190.016.91.65090.01.0092.219.50.90092.50.7390.218. 71.05090.80.6890.526.0
1.1690.80.76
90.518.61.66090.60.8791.819.01.14092.20.7190.B19.41.20091.40.7091.028.61.4391.20.80
91.518.71.78091.60.8592.322.01-25092.70.7192.023. 3
1. 350 92. 40. 7191.732.1
91.528.52.53091.51.0092.628.61.56092.90.7492.0|22.51.34092.90.6091.537.43.38091.51.0092.739.42.41092.80.8092.043.13.60092.10.9093.543.82.65093.60.82注：7—电动机对应即的效率,%。表中.I..AP..kWa.%.
1. 4292. 10. 71
GB124971995
附录B
Y系列(IP44)三相异步电动机综合效率值(参考件)
极数及参数
70.66.40.55270.61.000
0.7573.169.30.44473.4o.85372.c68.1o.54872.d1.00069.765.30.56469.71.0001.1
75. 271. 7 0. 382 75. 9 0. 759 75. 672. 1 0. 447 75. 8 0. 849 70. 666. 6 0. 478 70. 9 0. 91776. 172. 7 0. 427 76. 5 0. 819 76. 673. 3 0. 377 77. 3 0. 74874. 871. 2 0. 534 74. 8 0. 9951.5
80.177.30.40830.6o.78378.875.80.44979.d0.84277.774.50.49677.70.91877.974.80.55477.91.0002.2
3.08o.277.4o.49230.30.90280.277.40. 537 80.20.975 bo.377.50.43180.60.81379.076.c0.45679.10.85383. 681. 30. 419 84. 00.789 82. 279.7 0. 458 82. 4 0. 844 81. 378.70. 421 81.7 0. 796 31. 078. 3 0. 482 81.10. 8854. 0
5. 583. 781. 4 0. 352 84. 5 0. 702 83. 381. 9 0. 364 84. 1 0. 717 82. 680. 2 0. 331 83. 7 0. 676 32. 079. 5 0. 452 82. 2 0. 8377.5
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