GB/T 21042-2007
基本信息
标准号:
GB/T 21042-2007
中文名称:电子设备用固定电容器 第22部分: 分规范 表面安装用2类多层瓷介固定电容器
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
发布日期:2007-06-29
实施日期:2007-11-01
出版语种:简体中文
下载格式:.rar.pdf
下载大小:1240686
标准分类号
标准ICS号:电子学>>电容器>>31.060.10固定电容器
中标分类号:电子元器件与信息技术>>电子元件>>L11电容器
关联标准
采标情况:IEC 60384-22:2004 IDT
出版信息
出版社:中国标准出版社
页数:平装16开 页数:29, 字数:49千字
标准价格:24.0 元
计划单号:20030163-T-339
出版日期:2007-11-01
相关单位信息
首发日期:2007-06-29
起草人:李舒平、蔡明通、梁永红
起草单位:中国电子技术标准化研究所
归口单位:全国电子设备用阻容件标准化技术委员会
提出单位:信息产业部
发布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
主管部门:信息产业部(电子)
标准简介
本分规范适用于电子设备中表面安装用无包封2类多层瓷介固定电容器,这些电容器有金属连接片或焊接带,并主要用于印制电路板或在混合电路上直接安装。抑制电磁干扰电容器不包括在本分规范,包括在GB/T14472-1998。本分规范的目的是对这类电容器规定优先额定值和特性,并从GB/T 2693-2001中选择适用的质量评定程序、试验和测量方法,以及给出一般特性要求。 GB/T 21042-2007 电子设备用固定电容器 第22部分: 分规范 表面安装用2类多层瓷介固定电容器 GB/T21042-2007 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS31.060.10
中华人民共和国国家标准
GB/T21042—-2007/IEC60384-22:2004电子设备用固定电容器
第22部分:分规范
表面安装用2类多层瓷介固定电容器Fixed capacitors for use in electronic eguipment-Part 22:Sectional specification:Fixed surface mount multilayer capacitors of ceramic dielectric,class 2(IEC60384-22:2004,IDT)
2007-06-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局88
中国国家标准化管理委员会
2007-11-01实施
GB/T21042—2007/IEC60384-22:2004《电子设备用固定电容器》系列国家标准分为如下几个部分:第1部分:总规范;
一第2部分:分规范金属化聚乙烯对苯二甲酸酯膜介质直流固定电容器;一第2部分:空白详细规范金属化聚乙烯对苯二甲酸酯膜介质直流固定电容器评定水平E:一第3部分:分规范片状钼固定电容器;一第3部分:空白详细规范片状钼固定电容器评定水平E;第4部分:分规范固体和非固体电解质铝电容器:一第4-1部分:空白详细规范非固体电解质铝电容器评定水平E;一第21部分:分规范表面安装用1类多层瓷介固定电容器;第21-1部分:空白详细规范表面安装用1.类多层瓷介固定电容器评定水平EZ;
第22部分:分规范表面安装用2类多层瓷介固定电容器;一第22-1部分:空白详细规范表面安装用2类多层瓷介固定电容器评定水平EZ;
本标准为电子设备用固定电容器系列国家标准的第22部分。本标准等同采用IEC60384-22:2004《电子设备用固定电容器第22部分:分规范表面安装用2
类多层瓷介固定电容器》(英文版)。为了便于使用,对IEC60384-22-1还进行了下列编辑性修改:a)删除了IFC前言;
b)表中的脚注采用小写英文字母。电子设备用固定电容器是系列国家标准,下面列出了已发布的这些国家标准及其对应的IEC标准:
GB/T2693--2001《电子设备用固定电容器第1部分总规范》(idtIEC60384-1:1998);a)
GB/T7332一1996《电子设备用固定电容器第2部分分规范金属化聚乙烯对苯二甲酸b)
酯膜介质直流固定电容器》(idtIEC60384-2:1982);空白详细规范金属化聚乙烯对苯GB/T7333—1996《电子设备用固定电容器第2部分c
二甲酸酯膜介质直流固定电容器评定水平E》(idtIEC60384-2-1:1982);GB/T14121-1993《电子设备用固定电容器第3部分分规范片状钼固定电容器》(idtd
IEC60384-3:1989);
第3部分空白详细规范
片状钮固定电容器
GB/T14122-1993《电子设备用固定电容器评定水平E》(idtIEC60384-3:1989);f)
GB/T5993—2003《电子设备用固定电容器第4部分分规范固体和非固体电解质铝电容器》(IEC60384-4:1989IDT);GB/T5994-2003《电子设备用固定电容器第4-1部分空白详细规范非固体电解质铝g)
电容器评定水平E》(IEC60384-4-1:2000,IDT);GB/T21041一2007《电子设备用固定电容器第21部分:分规范表面安装用1类多层瓷介
固定电容器》(IEC60384-21:2004,IDT);i)GB/T21038-2007《电子设备用固定电容器第21-1部分:空白详细规范表面安装用1类89
GB/T21042--2007/IEC60384-22:2004多层瓷介固定电容器评定水平EZ》(IEC60384-21-1:2004,IDT);GB/T21042—2007《电子设备用固定电容器第22部分:分规范表面安装用2类多层瓷介固定电容器》(IEC60384-22:2004,IDT);k)
GB/T21040—2007《电子设备用固定电容器第22-1部分:空白详细规范表面安装用2类
多层瓷介固定电容器评定水平EZ》IEC60384-22-1:2004,IDT)。本标准的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录。本标准由中华人民共和国信息产业部提出。本标准由全国电子设备用阻容元件标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国电子技术标准化研究所(CESI)、泉洲火炬电子元件厂本标准主要起草人:李舒平、蔡明通、梁永红。90
1总则
1.1范围
GB/T21042—2007/IEC60384-22:2004电子设备用固定电容器
第22部分:分规范
表面安装用2类多层瓷介固定电容器本标准适用于电子设备中表面安装用无包封2类多层瓷介固定电容器,这些电容器有金属连接片或焊接带,并主要用于印制电路板或在混合电路上直接安装。抑制电磁干扰电容器不包括在本分规范,包括在GB/T14472一1998。1.2目的
本标准的目的是对这类电容器规定优先额定值和特性,并从GB/T2693--2001中选择适用的质量评定程序、试验和测量方法,以及给出一般特性要求。在详细规范中规定的试验严酷度和要求,应具有与本规范相同或更高的性能水平,因此,降低的性能水平是不允许的。1.3规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T2471-1995电阻器和电容器的优先数系(idtIEC63:1963)GB/T2693—2001
电子设备用固定电容器第1部分:总规范(idtIEC384-1:1999)GB/T14472-1998电子设备用固定电容器第14部分:分规范抑制射频干扰用固定电容器IEC60068-1:1988环境试验第1部分:总则和导则IEC60068-2-58:1999环境试验第2-58部分:试验-Td:可焊性,金属化层耐溶蚀性及表面安装元器件(SMD)耐焊接热
IEC60410:1973计数检查抽样方案和程序IECQ/QC001005按IECQ系统体系包括ISO9000批准的注册厂商、产品和服务机构ISO3:1973优先数和优先数系
1.4详细规范中应给出的内容
详细规范应按有关空白详细规范来制定。详细规范不应规定低于总规范、分规范或空白详细规范所规定的要求。当包括更严格的要求时,应列在详细规范的1.9中,并且应在试验一览表中注明,例如,用一星号(*)。注:为了方便起见,1.4.1的内容可以用表格形式来表示。每个详细规范中应规定下列内容,而且引用的值应优先从本分规范相应的条款所给出的值中选取。1.4.1.外形图和尺寸
为了便于辨认并与其他电容器进行比较,应有电容器的外形图。详细规范中还应规定对互换性和安装有影响的尺寸及其公差。所有尺寸都应优先用毫米标出。如果当原始尺寸给出的是英寸时,应补充毫米换算值。一般应给出电容器主体长度、宽度和高度。当需要时,例如:当一个详细规范中包括若干项目(尺寸和电容量/电压范围),尺寸及其公差应用表格的方式放在图的下面。当外形结构与上述结构不同时,详细规范应规定足以描述这种电容器的尺寸内容。91
GB/T21042--2007/IEC60384-22:20041.4.2安装
详细规范应规定正常使用时所采用的安装方法。对于试验和测量用(当有要求时)应按本规范4.3的规定进行安装。
1.4.3额定值和特性
额定值和特性应符合本分规范的有关章条及下列规定:1.4.3.1标称电容量范围
见2.2.4.1。
注:当按详细规范批准的产品有不同电容量范围时,应附加下列说明:“每个电压范围内各种电容量值应在鉴定合格产品一览表中给出。”
1.4.3.2特殊特性
为设计和应用的目的,认为需要对元件适当地规定特殊的特性时,可以作为附加特性列出。1.4.3.3焊接
详细规范应规定用于可焊性和耐焊接热试验的试验方法、严酷度和要求。1.4.4标志
详细规范应规定电容器本体上和包装上的标志内容。与本分规范1.6的差别应专门加以说明。1.5术语和定义
除GB/T2693--2001适用的术语和定义外,还使用下列术语和定义。1.5.1
表面安装电容器surfacemountcapacitor尺寸和引出端特性及形状适合于混合电路或印制线路板上表面安装的小型电容器。1.5.2
2类瓷介固定电容器fixedcapacitorsceramicdielectric,class2适用于旁路或耦合或用在对损耗和电容量稳定性要求不高的电路中的具有高介电常数的一种电容器。该类陶瓷介质是以在类别温度范围内电容量非线性变化来表征。1.5.3
等级subclass
等级是由在类别温度范围内,电容量相对于20℃的电容量的允许最大变化来确定的。等级可以用代码的形式来表示(见表3)。1.5.4
categorytemperaturerang
类别温度范围
电容器被设计能连续工作的环境温度范围;给出了上限和下限类别温度。1.5.5
额定温度ratedtemperature
能够连续施加额定电压的最高环境温度。1.5.6
额定电压(DC)
ratedvoltage(DC)
额定电压是在下限类别温度和额定温度之间,可以连续施加在电容器引出端上的最大直流电压或峰值脉冲电压。
注:加在电容器上的直流电压和交流峰值电压之和或交流峰峰值电压(取其较大者)不应超过额定电压。交流峰值电压不应超过充允许无功功率所确定的值。1.5.7
类别电压categoryvoltage
类别电压是在上限类别温度下,可以连续施加在电容器上的最大电压。92
1.6标志
按GB/T2693—2001的2.4和下列细则。GB/T21042-2007/IEC60384-22:20041.6.1标志中给出的内容通常从下列项目中选取。每项的相对重要性由它在项目顺序中的位置来表示:
标称电容量:
额定电压(直流电压可以用符号=一或一标称电容量允许偏差;
d)介质等级,按适用(见2.2.5);制造年和月(或周):
制造厂名称或商标;
g)气候类别;
h)制造厂的型号名称
i)详细规范编号。
一表示):
1.6.2这些电容器通常在本体上不做标志。如果可以标上某些标志,电容器应尽可能多地清楚地标出上述有用的内容。电容器上的标志应避免出现任何重复内容。1.6.3任何标志应是清晰的,不易涂抹或用手擦掉。1.6.4电容器包装件应清楚地标出1.6.1所列项目的全部内容。1.6.5任何附加标志应以不引起混滑为原则。2优先额定值和特性
2.1优先特性
详细规范中所给出的特性值应优先从下列值中选取。2.1.1优先气候类别
本分规范所包括的电容器是按IEC60068-11988总则的规定划分气候类别的。下限和上限类别温度以及稳态湿热试验的持续时间应从下列值中选取:下限类别温度:—55℃、—40℃、-25℃、—10℃和10℃。上限类别温度:70℃、85℃,100℃,125℃和150℃。稳态热试验的持续时间:4d;10d;21d和56d。寒冷和干热试验的严酷度分别为下限和上限类别温度。注:以上气候类别所导致的耐潮性是电容器未安装状态的。电容器安装后,电容器的气候类别受到安装基片、安装方法(见4.3)和最终封装的较大影响。2.2优先额定值
2.2.1额定温度
本分规范所包括的电容器的额定温度等于上限类别温度。除非上限类别温度超过125℃。2.2.2额定电压(UR)
额定电压的优先值应优先从ISO3:1973的R5系列的值中选取。如果必须采用其他值时应从R10数系中选取。
2.2.3类别电压(Uc)
对于上限温度不超过125℃的电容器类别电压等于额定电压。任一类别电压与额定电压不同,对于上限类别温度超过125℃或额定电压超过500V,类别电压应在详细规范中给出。85℃额定温度下小于或等于16V额定电压的相应高于125℃上限类别温度类别电压的优先值在表1中给出。
GB/T21042—2007/IEC60384-22:2004表1
类别电压的优先值
Uc按下列公式计算:Ue=0.63×UR2.5
2.2.4标称电容量的优先值和相关的允许偏差2.2.4.1标称电容量的优先值
标称电容量应优先从GB/T2471—1995中的E6、E12和E24系列中选取2.2.4.2标称电容量的充许偏差
见表2。
表2标称电容量的允许偏差
优先系列
E3和E6
E6和E12
2.2.5电容量温度特性
允许偏差/%
20/+80
-20/+50
字母代码
表3中用×表示的是施加和不施加直流电压时的电容量温度特性优先值,还给出了等级代码的方法。例如:温度范围在一55℃~125℃,不施加直流电压时电容量相对变化为土20%的介质被称为2C1级介质。
对于介质温度特性的温度范围的定义与类别温度范围相同。表3电容量温度特性
施加和不施加直流电压时,在类等级
别温度范围内,相对于20℃时,测得的电容量最大相对变化/%
不施加直流电压
+20/-30
+22/-56
+30/-80
施加直流电压
详细规范中
规定的要求
—55/150%
类别温度范围和对应的数字代码-55/125℃
注1:直流电压均是施加额定电压或详细规范规定的电压。注2:“×”表示优先。
-55/85℃
-40/85℃
-25/85℃
注3:当上限类别温度高于125℃时,详细规范应给出施加和不施加直流电压的电容量变化极限。94
10/85℃
2.2.6尺寸
规范给出的原则和尺寸代码在附录A中给出。特殊的尺寸应在详细规范中给出。3质量评定程序
3.1初始制造阶段
GB/T21042-—2007/IEC60384-22:2004电容器的初始制造阶段是介质一电极叠合后的第一次共同烧结。3.2结构类似元件
用相同的工艺和材料制造的电容器,即使它们的外形尺寸和数值可能不同,也可以认为是结构相似的电容器。
3.3放行批证明记录
当详细规范有规定而且用户要求时,应按GB/T2693—2001的3.9规定编制。在耐久性试验后,要求有变化的参数的是电容量变化、损耗角正切和绝缘电阻。3.4鉴定批准
鉴定批准试验的程序按总规范GB/T2693—2001的3.5规定。以逐批和周期检验为基础的鉴定批推试验用一览表,按本分规范的3.5规定。采用固定样本大小一览表的程序,按下述3.4.1和3.4.2的规定。3.4.1以固定样本大小为基础的鉴定批准抽样程序GB/T2693一2001的3.5.3b)中规定了固定样本大小的程序。样品应能代表申请批准的电容器的范围。这范围可以是也可以不是详细规范所覆盖的全部范围。对于每一温度特性要求批准时,样本应由最大和最小尺寸的电容器,及每个尺寸的电容器电压范围的最低和最高电压的最大电容量值的样品组成。当额定电压多于4种值时,其中的一个中间电压也应进行试验。这样,对一个范围内的批准,就需要对每个温度特性按4种值或6种值(电容量/电压组合)进行试验。当组成的范围少于4种值时,应按4种值所要求的样本大小进行试验。在使用EZ评定水平的情况下,允许按下列规定备份样品:每种值两个(对于6种值)或三个(对于4种值)用来替换不是制造厂的差错而引起的不合格样品。“0”组给出的样本大小是所有各组所用样本大小的总和。如果不是这样,则样本大小可以相应减少。
在鉴定批准试验一览表中增加试验组时,“0”组试验所需的样本大小应按增加的试验组所要求的样本大小来增加。
表4中给出了鉴定批准试验的每个组或每个分组需要进行试验的样本大小以及允许不合格品数。3.4.2试验
对于一个详细规范所包括的电容器的批准,必须完成表4和表5规定的一系列试验。每个组的试验应按规定的顺序进行。
全部样品应经过“0”组试验,然后再分到其他各组。在“0”组试验中发现的不合格样品,不能用于其他各组。一个电容器没有满足某一试验组的全部或一部分试验时,算作“一个不合格品”。当不合格品数不超过每个组或每个分组规定的允许不合格品数和总的允许不合格品数时,则给予鉴定批准。
注:表4和表5一起构成了固定样本大小试验一览表,表4中包括不同试验或试验组的抽样细节和允许不合格品数,而表5和第4章的试验细节一起规定了试验条件和性能要求的完整摘要,例如,指明在详细规范中试验方法和试验条件的选择。
固定样本大小试验一览表的试验条件和性能要求,应与详细规范中质量一致性检验的规定相一致。95
GB/T21042—2007/IEC60384-22:2004表4
鉴定批准试验的固定样本大小
试验组
试验项目
外观检查
电容量
损耗角正切
绝缘电阻
耐电压
备份样品
引出端强度”
耐焊接热
元件耐溶剂性
阻抗?
等效申联电阻”
可焊性
标志耐溶剂
端面镀层的结合强度d
外观检查
电容量
损耗角正切
绝缘电阻
耐电压
附着力
温度快速变化
气候顺序
稳态湿热
耐久性
加速稳态湿热
电容量温度特性
本分规范的
章条号
这些测量值作为第3组试验的初始测量值。如果在详细规范中有要求。
评定水平EZ
样本大小
132+24f
84+24f
允许的不合格品数
安装后发现的不合格电容器不应计人随即进行试验的允许不合格品数。这些不合格品应由备份样品代替。详细规范规定仅安装在氧化铝基片上的电容器不适用。电容量/电压组合,见3.4.1
如果进行3.4组试验,应添加电容器。适用于带式引出端电容器。
不适用于带式引出端电容器。
章条号和试验项目
(见注1)
外观检查
4.4尺寸(详细的)
电容量
损耗角正切(tgo)
绝缘电阻
耐电压
引出端强度(如果
适用)
4.9.2初始测量
4.9耐焊接热
4.9.5最后测量
元件耐溶剂性(如果
适用)
阻抗(如果适用)
4.5.6等效串联电阻(如果
适用)
可焊性
4.10.3最后测量5:
4.17标志耐溶剂性(如果
适用)
4.8端面镀层结合强度
4.8.1初始测量
4.8.2最后测量
GB/T21042-—2007/IEC60384-22:2004表5鉴定批准试验一览表
试验条件
(见注1)
频率:
测量电压:
频率和测量电压与4.5.1
方法:见详细规范
方法:见详细规范
试验Ua.力:2.5N
试验Ub,方法1,力:2.5N
弯曲次数:1
外观检查
电容量
按4.1进行预处理
方法见详细规范
恢复(24±2)h
外观检查
电容量
溶剂:
溶剂温度:
方法2,恢复:
频率:100kHz
频率:100kHz
方法:见详细规范
外观检查
溶剂:
溶剂温度:
方法1,磨擦材料:脱脂棉
恢复:
偏转:
电容量
电容量(在印制板弯曲位置)
外观检查
样本大小(n)
和允许不合格
品数(e)
见表4
见表4
见表4
见表4
性能要求
(见注1)
按4.4.2,标志清晰和按详细
规范的规定
见详细规范
在规定的允许偏差范围内
按4.5.3.3
无飞弧或击穿
无可见损伤
见详细规范
见详细规范
见详细规范
按4.10.3
标志清晰
见详细规范
电容量变化:≤10%
无可见损伤
GB/T21042-2007/1EC60384-22:2004章条号和试验项目
(见注1)
4.3安装
4.7附着力
4.11.2初始测量
温度快速变化
最后测量
气候顺序
4.12.2初始测量
4.12.3干热
循环湿热,试验
Db,第一循环
4.12.5寒冷
循环湿热,试验
Db,剩余循环
最后测量
4.13稳态湿热
4.13.2初始测量
最后测量
表5(续)
试验条件
(见注1)
基体材料:
外观检查
电容量
损耗角正切
绝缘电阻
耐电压
外观检查
电容量
按4.1进行预处理
TA=上限类别温度
T=下限类别温度
5次循环
持续时间t:30min
恢复:(24士2)h
外观检查
电容量
按4.1进行处理
电容量
温度:上限类别温度
持续时间:16h
温度:下限类别温度
持续时间:2h
外观检查
恢复:(24士2)h
外观检查
电容量
损耗角正切
绝缘电阻
按4.1进行预处理
电容量
恢复:(24士2)h
外观检查
电容量
损耗角正切
绝缘电阻
样本大小(n)
和允许不合格
品数(e)
见表4
见表4
见表4
性能要求
(见注1)
在允许的偏差范围内
按4.5.3.3
无击穿或飞弧
无可见损伤
无可见损伤
AC/C按4. 11. 5
无可见损伤
无可见损伤
标志清晰
AC/C按4,12.7
按4.12.7
按4.12.7
无可见损伤,标志清晰
△C/C按4.13.5
按4.13.5
按4.13.5
章条号和试验项目
(见注1)
4.14耐久性
初始测量
最后测量
加速稳态湿热(如果
要求)
初始测量
最后测量
电容量的温度特性
表5(续)
试验条件
(见注1)
按4.1进行预处理
持续时间:
温度:
电压:
电容量
恢复:(24士2)h
外观检查
电容量
损耗角正切
绝缘电阻
持续时间:
温度:(85±2)℃
湿度:(85±3)%
绝缘电阻
恢复:(24±2)h
绝缘电阻
按4.1进行预处理
注1:试验项目和性能要求章条号引自第4章。注2:表中,D=破坏性的;ND=非破坏性的。这项试验可以将片状电容器安装在个基片上进行GB/T21042-2007/1EC60384-22:2004样本大小(n)
和允许不合格
品数(e)
见表4
见表4
见表4
b当用于各分组的基片材料不同时,详细规范应规定每一分组的基片材料。3.5质量一致性检验
3.5.1检验批的构成
3.5.1.1A组和B组检验
这些试验应在逐批检验的基础上进行。制造厂可以按下列规定将现行生产的产品集合成检验批:1)检验批应由结构类似的电容器组成(见3.2)。2a)试验样本应足以代表检验批中所包括的数值和尺寸:与它的数量有关;
任何一种值至少5只样品。
性能要求
(见注1)
无可见损伤,标志清晰
AC/C按4.14.5
按4.14.5
按4.14.5
按4.18.1
按4.18.4
AC/C按4.6.3bZxz.net
2b)如果样本中任何一种值少于5只时,则抽取的样本大小应由制造厂和鉴定机构商定。3.5.1.2C组检验
这些试验应在周期检验的基础上进行。样品应由该规定周期内现行生产的代表产品组成,并分为大、中、小外壳代码。99
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