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HB 7808-2006

基本信息

标准号: HB 7808-2006

中文名称:圆弧端齿

标准类别:航空工业行业标准(HB)

标准状态:现行

发布日期:2006-12-15

实施日期:2007-05-01

出版语种:简体中文

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下载大小:5771044

标准分类号

标准ICS号:航空器和航天器工程>>49.035航空航天用零部件

中标分类号:航空、航天>>航空器与航天器零部件>>V22机械配件、构件

关联标准

出版信息

页数:16

标准价格:13.0 元

相关单位信息

标准简介

本标准规定了圆弧端齿的基本齿廓、尺寸系列、画法与标注。本标准适用于航空发动机圆弧端齿的设计。 HB 7808-2006 圆弧端齿 HB7808-2006 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

中华人民共和国航空行业标准
FL6390
2006-12-15发布
圆弧端齿
Curvic Coupling
国防科学技术工业委员会发布
HB7808-2006
2007-05-01实施
本标准由中国航空工业第二集团公司提出。本标准由中国航空技术综合研究所归口。本标准起草单位:中国航空动力机械研究所、中国航空技术综合研究所。本标准主要起草人:钟滨涛、李吉林、刘启国、危干军。HB7808-2006
1范围
圆弧端齿
本标准规定了圆弧端齿的基本齿廓、尺寸系列、画法与标注。本标准适用于航空发动机圆弧端齿的设计。2
规范性引用文件
HB7808-2006
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T17451-1998技术制图图样画法视图3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
凸齿convexteeth
用砂轮内径的磨削表面加工而成的端面齿,见图1。砂轮
砂轮中心
凹齿concaveteeth
圆弧端齿(凸齿)
砂轮中心
图1凸齿
用砂轮外径的磨削表面加工而成的端面齿,见图2。砂轮
砂轮中心
圆弧端齿(凹齿)
节平面nodalplane
确定端齿位置和几何要素的基准平面。砂轮中心
图2凹齿
A-A旋转
磨凸齿的砂轮(砂轮内径工作)
A-A旋转
磨凹齿的砂轮(砂轮外径工作)
基准线
基准线
HB7808-2006
outsidediameter
圆弧端齿节平面上最大的径向尺寸。3.5
中径pitchdiameter
圆弧端齿节平面上平均的径向尺寸。3.6
insidediameter
圆弧端齿节平面上最小的径向尺寸。3.7
齿顶高
5heightoftoothhead
端齿齿顶至节平面的距离。
5heightofchamfer
齿顶倒角高
端齿齿顶倒角的高度。
齿根高
heightoftoothroot
端齿节平面至齿根的距离。
齿高heightoftooth
沿垂直于节平面方向,端齿齿顶至齿根的距离。3.11
基本齿廓toothprofile
指基本齿条的法向齿廓,基本齿条是指直径为无限大的无误差的理想端齿。3.12
基准线datumline
节平面与通过轴线平面的交线,用于确定轴向参数。3.13
压力角
有pressureangle
齿形上任意点的法向线与基准线所夹的锐角。3.14
齿厚tooththickness
在节平面上,中径(凸齿)或外径(凹齿)处齿的弦齿厚度。3.15
齿宽toothwidth
圆弧端齿在径向方向上的宽度。2
齿距toothpitch
于节平面内,两相邻端齿同侧齿面之间在外径上的距离。3.17
叠加尺寸dimensionofsuperposeHB7808-2006
当零件一端带端齿时,是指节平面与指定端面之间的距离;当同一零件两端带端齿时,是指两节平面之间的距离。
山形底高heightofgablebottom
端齿齿根山形底的高度。
曲率半径radiusofcurve
节平面上的砂轮半径,见图3。
曲率半径
图3曲率半径
接触高度heightofcontact
凸齿与凹齿相联接时,相接触的区域在F向投影的高度,见图4。3.21
接触宽度widthofcontact
凸齿与凹齿相联接时,相接触的区域在F向投影的宽度,见图4。4基本齿廓
4.1基本参数
4.1.1圆弧端齿的基本齿廓见图4。4.1.2圆弧端齿的压力角α一般规定为30°。砂轮中心
4.1.3圆弧端齿的齿顶高S、齿根高P和齿顶倒角高T等参数的极限偏差见相应尺寸系列表。m
HB7808-2006
齿项倒角高T
接触高度=2个齿项高-2个齿项倒角高接触区
接触宽度
图4基本齿廓
4.2圆弧端齿齿顶与齿根形状及尺寸4.2.1齿顶形状及尺寸
基准线
圆弧端齿最大齿顶形状及尺寸见图5,最小齿顶形状及尺寸见图6,中间状态齿顶形状及尺寸见图7。R0.10
在任何情况下,倒角或倒
圆轮廊应在剖面线范国内
图5圆弧端齿最大齿顶形状及尺寸R0.10
在任何情况下,倒角或倒
圆轮廊应在剖面线范围内
图6圆弧端齿最小齿顶形状及尺寸4.2.2齿根形状及尺寸
在任何情况下,倒角或倒
圆轮廊应在剖面线范围内
图7圆弧端齿中间状态齿顶形状及尺寸圆弧端齿齿根圆弧连接可取范围见图8。圆弧端齿齿底连接允许的容差见图9。HB7808-2006
齿底的梯级形状按齿的宽度变化(此值在直径小、宽度大的齿上显得突出)。容差的范围取决于齿底圆弧的起点。
最大允许值0.03
最大允许值到齿根圆弧的起点a、b齿根圆弧连接可取范围
圆弧端齿的山形底
圆弧端齿的截面或内径
圆弧端齿的截面或外径
圆弧端齿齿底连接允许的容差
HB7808-2006
圆弧端齿的尺寸系列
标准圆弧端齿
标准圆弧端齿的结构见图10,其中齿项、齿底详细形状及尺寸见4.2,尺寸系列见表1。A
图10标准圆弧端齿尺寸
系列号
CC1007
CC1008
CC1011
CC1012
CC1013
CC1015
CC1023
CC1025
CC1026
CC1027
CC1029
CC1035
CC1038
CC1039
CC1041
CC1050
CC1051
CC1053
CC1054
CC1055
标准圆弧端齿尺寸系列
固定孔
基准线
除ΦC外,其余与CC1029相同
除ΦB和ΦC外,其余与
CC1008相同
不适用于新设计
除ΦC外,其余与CC1054相同
不适用于新设计
除ΦB外,其余与CC1053相同
除P、S外,其余与CC1057相
除ΦC外,其余与cC1007相同
允许有点蚀,不适用于新设计
除中B外,其余与cC1029相同
除ΦB外,其余与CC1007相同
除ΦB外,其余与cC1026相同
除ΦC外,其余与CC1023相同
除ΦB外,其余与CC1025相同
系列号
CC1056
CC1063
CC1066
CC1070
CC1071
CC1072
中Ato!
表1(续)
注1:N表示齿数。
注2:X表示有一个孔在凸齿齿中心线上,或凹齿齿槽中心线上。注3:Y表示中心有一个孔。
注4:Z表示有一个孔在凹齿齿中心线上,或凸齿齿槽中心线上。注5:尺寸T详细结构见4.2。
5.2固定孔位于齿长中部的标准圆弧端齿固定孔
HB7808-2006
包括CC1071-1072-107X
除A和ΦB外,其余与CC1070
除ΦA和ΦB外,其余与CC1070
固定孔位于齿长中部时,标准圆弧端齿的结构见图11,其中齿顶、齿底详细形状及尺寸见4.2,尺寸系列见表2。
基准线
图11固定孔位于齿长中部的标准圆弧端齿尺寸表2
系列号
CC1001
CC1002
CC1003
CC1005
CC1033
CC1034
固定孔位于齿长中部的标准圆弧端齿尺寸系列oc
注1:N表示齿数。
注2:X表示有一个孔在凸齿齿中心线上,或凹齿齿槽中心线上。注3:Z表示有一个孔在凹齿齿中心线上,或凸齿齿槽中心线上。注4:尺寸T详细结构见4.2。
固定孔
79上的孔
与一个中心
槽相似
HB7808-2006
5.3有定位面的标准圆弧端齿
有定位面的标准圆弧端齿由于凸曲率半径比凹曲率半径小,它靠支承面定位,其结构见图12,其中齿顶、齿底详细形状及尺寸见4.2,尺寸系列见表3。基准线
接触区
倒角高
高度=2个齿顶高一2个倒角高
公差为土0.5
基准线
图12、有定位面的标准圆弧端齿表3
有定位面的标准圆弧端齿尺寸系列中Atg
系列号
CC1200
注:尺寸T详细结构见4.2。
曲率半径
支承面
支承面宽度
公差为±0.5
支承面
凹圆弧端齿
与CC1066相同,
曲率半径不同于
CC1066的凸圆弧
5.4可保证一定量漏气的标准圆弧端齿可保证一定量漏气的标准圆弧端齿结构见图13,其中齿顶、齿底详细形状及尺寸见4.2,尺寸系列见表4。
齿底凸台高度在ΦA上应小于0.25mm,在@B上应在0mm~0.03mm范围内(在两个圆弧之间可有个平台或为单一圆弧)。
齿根高P在ΦB上测量。
当ΦB上允许有点蚀时,应在设计图上做详图说明。可保证一定量漏气的标准圆弧端齿的公差比标准圆弧端齿上的小。8
系列号
CC1057
CC1058
CC1062
CC1067
接触区
基准线
基准线
凸台0~0.03
凸台0~0.25
图13可保证一定量漏气的标准圆弧端齿表4可保证一定量漏气的标准圆弧端齿尺寸系列中Bo.Www.bzxZ.net
注:尺寸T详细结构见4.2。
5.5可保证一定量漏气且具有定位面的圆弧端齿Rto1
0.25*0.12
0.12+0.12
0.10+9.20
0.30+0.13
HB7808-2006
中B上槽底形状
PA上槽底形状
CC1027改型,允许有点蚀
CC1008改型
CC1015改型
可保证一定量漏气且具有定位面的标准圆弧端齿结构见图14,其中齿顶、齿底详细形状及尺寸见4.2,尺寸系列见表5。
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