中华人民共和国机械行业标准 JB/T6278—92 水井钻机 试验方法 1992-06-10发布 1993-07-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了机传动水井钻机整机的性能试验和生产试验方法等。本标准适用于泥浆正循环、反循环和正反双循环转盘回转式农用水井钻机和冲击式农用水井钻机（以下简称钻机）。 2 引用标准 GB5667 农业机械生产试验方法 GB3767 噪声源声功率级的测定 工程法及准工程法 GB4331 农用挂车试验方法 3 试验基本条件 3.1 钻机应经检验合格并处于规定的工作技术状态。 3.2 试验时应配备熟练的操作人员和测试人员。 3.3 在进行各种性能试验时，钻机应安置在坚实、平整的地面上并处于水平状态。 3.4 钻井的地质条件应符合钻机要求。 3.5 泥浆应符合钻井要求。 3.6 试验所用的主要仪器包括汽车拖拉机综合测试仪、点温计、三相电度表、精密声级计、秒表等，每件仪器均应具备有效的校验合格证。 4 性能试验 4.1 性能试验是对钻机性能指标进行测定，考核其是否达到设计要求。 4.2 试验项目和方法 4.2.1 空负荷运行试验 4.2.1.1 转盘、变速箱应依次由低档到高档各运转10分钟。 4.2.1.2 各种卷扬机运转15分钟。 4.2.1.3 在进行第4.2.1.1、第4.2.1.2条时检查离合器、制动器工作状况。 4.2.1.4 计数并用秒表测定各档转盘转速或冲击次数。 4.2.2 卷扬机提升能力、井架承载能力和制动性能试验 4.2.2.1 试验在钻井前进行。 4.2.2.2 将相当提升力1.25倍的负荷提升并稳定停留30秒，连续试验3次，观察井架（枪杆）应无明显变形，卷扬机和制动器应工作正常，结果记入表1。 4.2.2.3 制动性能试验：提升相当提升力的负荷至最大提升高度的二分之一处制动，停留30秒再下降至距地面2米处制动，测量制动距离。连续试验3次，取最大值，结果记入表1。 4.2.3 拖装钻机道路试验 4.2.3.1 拖装满载，用汽车拖拉机综合测试仪和卷尺或秒表测量。 4.2.3.2 试验项目： a. 检查行驶试验：用拖拉机牵引，速度为20km/h，在水泥路面运行40km，检查拖车技术状态； b. 制动距离、制动稳定减速度试验：按GB4331规定执行，结果记入表2； c. 驻车制动性能试验：按GB4331规定执行，结果记入表2； d. 机组机动性试验：按GB4331规定执行，结果记入表2； e. 机组滚动滑行距离试验：按GB4331规定执行，结果记入表2。 5 生产试验 5.1 试验目的：生产试验是考核钻机的实际钻井能力、性能稳定性、使用可靠性、经济性、使用方便性及安全性等。 5.2 试验要求 5.2.1 试验一般要求应符合GB5667规定。 5.2.2 生产试验钻井不少于2眼，其中一眼钻井深度应达到设计指标，一眼钻井深度应超过设计指标5%。 5.2.3 生产试验可在可靠性试验过程中进行。 5.3 试验内容 5.3.1 生产考核 5.3.1.1 在生产试验全过程中，对每一眼井的钻进时间、辅助时间、钻深和能耗均进行写实记录，从中整理出钻深、钻井总作业时间、平均钻进速度、纯钻进速度、钻进时间利用系数和总能耗，各项数据记入表3。 5.3.1.2 成井后绘制地层柱状图。 5.3.1.3 将最深一眼井的钻井深度和开孔直径记入表1。 5.3.1.4 观察钻机工作过程中使用的方便性、操作机构布置的合理性和安全性。 5.3.1.5 记录钻机工作过程中的故障情况，故障情况和原因记入表4。 5.3.1.6 在钻机钻进至钻井深度的50%时，钻机连续工作1小时后测定以下各项，结果记入表1： a. 转盘转速或冲击次数：计数并用秒表测量； b. 观察冲击钻机的冲击机构，冲击时冲击梁不得有歪扭及轴向运动，缓冲机构不得有鼓击声； c. 钻机噪声：采用精密声级计检测，噪声和背景噪声之差应大于10dB(A)，若小于10dB(A)则应按GB3767规定修正； d. 轴承温升：停机后立即用点温计测量，取最大值。 5.3.2 生产查定 5.3.2.1 在生产试验过程中，每台钻机任选一眼井钻深至20米时开始进行连续三个班次的生产查定。 5.3.2.2 生产查定所测定的项目为本标准第5.3.1.1条的全部内容，结果记入表3。 5.3.3 技术指标计算方法