本标准规定了适用于机械动力传动和输送用双节距精密滚子链条及配用链轮的技术要求，内容包括尺寸、公差、长度测量、预拉和最小抗拉强度。双节距链条是由GB/T 1243传动用短节距精密滚子链派生出来的，节距是其两倍，其余互换性尺寸相同。本标准是对GB/T 《传动与输送用双节距精密滚子链、附件和链轮》的修订。本标准与GB/T 5269-1999相比主要技术内容变化如下：——增加了图ld)带卡簧的连接链节；——对3.4做了技术修订，调整了部分内容；——对3.5做了技术修订，将原来的预拉载荷值为最小抗拉强度的1/3调整为30%；——对原表1~表3中的部分数据进行了调整；——新增了M1、M2型附件，X和Y型加长销轴及所对应的图(图6~图9)与表(表4~表6)；——调整了4.5的规定，将带有附件的链长公差由原来的 00.25%调整为00.30%，同时增加了对平行传动链条链长精度的选配要求。——新增了4.7.5对附板制造的要求；——新增了5.6对链轮孔径公差的要求；——将原标准5.6对齿数范围的规定移至第1章适用范围。 GB/T 5269-2008 传动与输送用双节距精密滚子链、附件和链轮 GB/T5269-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 21.220.30
中华人民共和国国家标准
GB/T 52692008/IS01275:2006
代替GB/T5269--1999
传动与输送用双节距
精密滚子链、附件和链轮
Double-pitch precision roller chains,attachments andassociated chain sprockets for transmission and conveyors(ISO1275:2006,IDT)
2008-07-01发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-02-01实施
ISO引言
1范围
规范性引用文件
3传动链条
3.1链条及其零部件术语
3.2标号
3.3尺寸
3.4抗拉试验
链长精度
4输送链条
4.1概述
4.2术语
4.3标号
4.4尺寸
链长精度
5链轮
5.1术语：
5.2直径尺寸与齿形·
5.3径向跳动·
5.4轴向跳动（摆动）
5.5轮齿的节距精度·
5.6孔径公差
5.7标记：
附录A（规范性附录）
分度圆直径
GB/T5269-2008/ISO1275:2006
GB/T5269-2008/IS01275:2006
本标准等同采用IS01275：2006《传动与输送用双节距精密滚子链、附件和链轮》（英文版）。本标准等同翻译ISO1275：2006。为便于使用，本标准做了下列编辑性修改：“本国际标准”一词改为“本标准”；一一用小数点“”代替作为小数点的逗号“，”。采标过程中，还纠正了IS01275：2006中“5.2.3.2最小齿槽形状”和\5.2.3.3最大齿槽形状”计算公式的错误。将5.2.3.2中的\remin=0.12d,（z十2)”改为\remx=0.12d（z十2)”；将5.2.3.3\remx=0.008d（z2+180）\改为remin=0.008d（z2+180)”。本标准是对GB/T5269一1999《传动与输送用双节距精密滚子链、附件和链轮》的修订。本标准与GB/T5269--1999相比主要技术内容变化如下：—增加了图1d)带卡簧的连接链节；—对3.4做了技术修订，调整了部分内容；-对3.5做了技术修订，将原来的预拉载荷值为最小抗拉强度的1/3调整为30%；对原表1～表3中的部分数据进行了调整；新增了M1、M2型附件，X和Y型加长销轴及所对应的图（图6～图9)与表（表4~表6）；一调整了4.5的规定，将带有附件的链长公差由原来的+0.25%调整为+0.30%，同时增加了对0
平行传动链条链长精度的选配要求；新增了4.7.5对附板制造的要求；新增了5.6对链轮孔径公差的要求；将原标准5.6对齿数范围的规定移至第1章适用范围。本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国链传动标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：吉林大学。本标准参加起草单位：浙江恒久机械集团有限公司、杭州东华链条集团有限公司、青岛征和工业有限公司、杭州西林链条制造有限公司、江苏双菱链传动有限公司、杭州永利百合实业有限公司、常州骏安工程机械部件有限公司。
本标准主要起草人：孟祥宾、寿飞峰、叶斌、金玉谟、马锦华、谈光成、曹永年、王亚香。本标准参加起草人：孟丹红、张春生、付振明、汪志军、李奇伟、冯鑫、吕少亮。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB5269-85、GB/T5269—1999。m
GB/T5269—2008/IS01275:2006
ISO引言
本国际标准包括了在世界上大多数国家使用的链条规格范围。并对现有各国家标准中的尺寸、强度与其他数据进行了统一。
本国际标准规定的双节距链条的特点主要是由ISO606标准链派生出来的，是在原链节的基础上使标准节距增加一倍。
本国际标准采用了来自ANSI、BS和DIN的双节距链条系列。链条的节距范围从25.4mm到101.6mm，其种类包括标准链板、加厚链板、大滚子、小滚子、附板以及链轮的内容。标准规定的链条尺寸可使链节完全互换，链轮尺寸也能与具有相同节距的链条完全互换（适用于A或B系列)。
1范围
传动与输送用双节距
GB/T5269——2008/ISO1275:2006精密滚子链、附件和链轮
本标准规定了适用于机械动力传动和输送用双节距精密滚子链条及配用链轮的技术要求，内容包括尺寸、公差、长度测量、预拉和最小抗拉强度。双节距链条是由GB/T1243传动用短节距精密滚子链派生出来的，节距是其两倍，其余互换性尺寸相同。
本标准规定的链条应用于传递的功率和速度比派生出它的基本链条相对要低一些的场合。本标准规定的链轮齿数应用范围为5～75齿(包括中间值，从5到74)。优选齿数为：7、9、10、11、13、19、27、38和57。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准GB/T1800.3极限与配合基础第3部分：标准公差和基本偏差数值表（GB/T1800.3-1998,cqvIS0286-1:1988);
GB/T1243传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮（GB/T1243--2006，ISO606：2004，IDT)
3传动链条
3.1链条及其零部件术语
链条及其零部件的名词术语见图1和图2。注：图1和图2并不是对链板实际形状的规定。图1传动链
GB/T5269-2008/IS01275:2006
内链板；
一滚子；
套筒。
a）内链节
外链板；
带孔连接销轴；
开口销；
一连接链板。
e）带开口销的连接链节
一滚子；
2套筒；
过渡链板；
过渡销轴；
开口销。
e）单节过渡链节
注1：链板尺寸规定于表1。
注2：止锁件可以有多种形式，图示仅为示例。2
一外链板；
一销轴。
外链板；
b）外链节
一带槽连接销轴；
一卡簧；
一连接链板。
d）带卡簧的连接链节
一滚子；
一内链板；
销轴；
图2链节的型式
3.2标号
过渡链板；下载标准就来标准下载网
套简。
f）复合过渡链节
传动用双节距精密滚子链应按表1中的标准链号标号。这些链号是在基本链号（见GB/T1243）的2
前面加上数字“2”组成的。
举例：链条GB/T5269-208B
3.3尺寸
GB/T5269—2008/ISO1275:2006
链条尺寸应符合图3和表1的规定，标准中规定的最大和最小尺寸是为保证由不同制造厂家生产的链节具有互换性，这是对链条互换性所作的限制，并不是链条的制造公差。本标准只给出了单排双节距链条的尺寸。1—过渡链节；
2—链条剖面图。
链条通道高度h是装配完成的小滚子系列链条所能通过的最小高度。带有止锁件的链条全宽为：
铆头销轴、一侧带有止锁件:br十br；带头部的销轴、一侧带有止锁件：bs十1.6br两侧均带止锁件：ba+2bz。
图3传动链条
-2008/IS01275：2006
89°92
29°68
3.4抗拉试验
3.4.1概述
GB/T52692008/ISO1275:2006
最小抗拉强度是试验链条在拉伸载荷作用下发生破坏时应该超过的最低强度值。这个最低强度值不是工作载荷，它主要是用来对不同结构的链条作比较用的数值。这些试验要求不适用于过渡链节、连接链节或带附件的链节，这些链节的抗拉强度应该减低。3.4.2试验
拉伸载荷应缓慢地施加在链段的两端，链段至少应包含5个自由链节，用允许在链条铰链的法平面以及链条中心线的两侧自由运动的夹头连接。链条破坏是发生在当链条伸长增加而不再伴随着载荷增加的第一点上，即“载荷-拉伸”图的顶点。其值不得低于表1中的规定。
若破坏发生在与夹头连接处时，则认为该试验无效。拉伸试验是破坏性的试验，即使链条在经受了等于最小抗拉强度的载荷作用后，可能没有产生明显损坏，但是链条所受应力已超过了其屈服极限，所以经过拉伸试验的链条不能再使用。3.5预拉
推荐对所有链条都应进行预拉，预拉载荷值应为表1中规定的最小抗拉强度的30%。3.6链长精度
装配好的链条应在经受预拉之后，在加润滑油之前，进行长度测量。测量的标准长度至少为：
a）链号范围从208A至210B，为610mm；b）链号范围从212A至232B，为1220mm；被测链条应在整个长度内得到支撑，并施加表1中规定的测量力。链长公差为其公称长度值的+0.15%。在平行工作条件下使用的链条的链长精度可以按较接近的公差进行选配。3.7标记
链条应标有制造厂名或商标的标记。表1中给出的链号应标记在链条上。4输送链条
4.1概述
除了以下说明，输送链条与链轮的形状、尺寸和检验项目应分别符合本标准第3章和第5章中的相应规定，同时相应以表2代替表1。输送用链条一般采用直边（无腰部的)链板，另外还可以采用大直径滚子（d）。这些特点见图4。4.2术语
图2中的术语也可应用于输送链，图2和图4并不是对链板实际形状的规定。?
图4大滚子输送链条
GB/T5269—2008/ISO1275:2006
4.3标号
输送用双节距精密滚子链，当采用如图4所示的直边链板时，则在原标号前加字母C；当采用大直径滚子(d,)时，则在原标号后加字尾L。如有必要区分链条所用滚子的大小，则对小滚子链条，在原标号后加字尾S。
4.4尺寸
当采用大滚子时，链轮计算公式中的d须改用d代替（齿顶圆直径除外），尺寸则按表2的规定。4.5链长精度
链长公差为其公称长度值的+0.30%；必须平行工作的链条，其链长精度可以按较接近的公差进行选配。4.6标记
链条应标记有制造厂名或商标，表2中的链号应标在链条上。4.7附件
4.7.1概述
除了以下说明，对带有附件的链条，其尺寸和检验要求应符合第3章的规定。4.7.2术语
链条附件的术语见图5～图9。
4.7.3标号
本标准规定了具有共同基本尺寸链条的三种附件形式，他们分别列于表3～表6。他们的标号及区别特征如下：
a）K型附板（见图5）
K1型附板：在每块附板中间开一个孔；K2型附板：沿附板纵向开两个孔。b）M型附板（见图6和图7）
M1型附板：在每块附板中间开一个孔；M2型附板：沿附板纵向开两个孔。c）加长销轴（见图8和图9)
在链条的一侧加长销轴。
4.7.4尺寸
附板的尺寸应符合表3～表6的规定。4.7.5制造
附板的实际形状由制造厂确定。附板的长度也由制造厂确定，但是须能足够容纳附板的两个纵向孔。对于K2型附板，不得对相邻链节的工作发生干涉。对于具有一个孔或两个孔的附板来说，通常采用相同的长度。4.7.6标记
对K型和M型附板的标记一般不做要求；对带加长销轴链条的标记应与没有附板的链条相一致（见4.6)。6
GB/T5269-2008/IS01275:2006
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