JB/T 6282.2-1992
基本信息
标准号： JB/T 6282.2-1992
中文名称：籽棉清理机 试验方法
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Test methods for seed cotton cleaning machines
标准状态：现行
发布日期：1992-06-10
实施日期：1993-07-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
中标分类号：农业、林业>>农、林机械与设备>>B93农副产品与饲料加工机械
关联标准
出版信息
页数：10 页
标准价格：15.0 元
相关单位信息
归口单位：中国农业机械化科学研究院
发布部门：中国农业机械化科学研究院
标准简介
本标准规定了籽棉清理机的试验条件、性能试验和生产试验方法。 本标准适用于清理机的性能试验和生产试验。 JB/T 6282.2-1992 籽棉清理机 试验方法 JB/T6282.2-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国机械行业标
JB/T6282.2—92
籽棉清理机
1992-06-10发布
试验方法
1993-07-01实施
中华人民共和国机械电子工业部发布
中华人民共和国机械行业标准
籽棉清理机试验方法
1主题内容与适用范围
JB/T6282.2—92
本标准规定了籽棉清理机(以下简称清理机)的试验条件、性能试验和生产试验方法。本标准适用于清理机的性能试验和生产试验。2引用标准
GB1103、棉花(细绒棉）
GB5667农业机械生产试验方法
GB5748作业场所空气中粉尘测定方法3试验条件和准备
3.1试验地点应选择具有代表性的棉花加工广，并具备各试验项目测定的条件。3.2试验场地应有安全防火设施，并通风良好。3.3试验样机应按使用说明书的要求进行安装、调试。3.4试验前应对试验样机的主要技术参数进行测定，测定项目按表1规定，结果记人表1.3.5性能试验原料应符合GB1103规定的三或四级籽棉要求，含水率为8%～10%，籽棉中不允许有石块、铁丝等杂物。
3.6试验用仪器、仪表、工具见附录A(参考件),均应校验合格。4性能试验
4.1试验目的
性能试验的目的是考核试验样机的性能指标是否达到设计要求；评定清理后籽棉品质是否符合质量要求。
4.2试验要求
4.2.1性能试验次数不少于3次，每次不少于1h，每次各项目测定数据不少于2个，取平均值，4.2.2在试验测定时间内样机不得中断作业和调整。4.3试验内容和方法
4.3.1噪声测定
分别在空载和负载条件下，将声级计置于距样机轮廊1m、距地面1.5m处几个不同位置(不少于4点)测定噪声，各测点之差大于5dB(A)时取对数平均值，小于5dB(A)时取算术平均值，结果记人表2.4.3.2轴承温升
在负载条件下，样机工作1h后用点温计在轴承外盖测定温度，并计算温升，结果记入表2.4.3.3空气含尘量的测定
空气含尘量测定按GB5748的有关规定进行并记人表4.4.3.4台时籽棉处理量的测定计算在籽棉喂人清理机同时，记录喂人量和喂棉时问，并按式(1)计算，结果记人表4。机械电子工业部1992-06-10批准1993-07-01实施
式中：G台时籽棉处理量，t/h;
喂人籽棉重量，g;
喂棉时间，h，
4.3.5百千克籽棉耗电量的测定计算JB/T6282.2—92
在测定台时籽棉处理量的同时，测定计算耗电量，按式(2)计算，结果记人表2。Da
式中：D百千克籽棉耗电量，kW·h;Na耗电量，kW·h
4.3.6清杂率的测定计算
由专业棉检人员按GB1103规定检验所取清前、清后籽棉含杂量，并按式(3)计算清杂率，结果记人表3
式中：Q—清杂率，%；
一清理前籽棉含杂量，kg；
Q——清理后籽棉含杂量，kg
4.3.7清僵率测定计算
由棉检人员用手捡方法，捡出清前、清后籽棉中的僵游棉，并按式(4)计算，结果记人表3.Q-(1-
式中：Q——清率，%；
Ga——清理前籽棉中含僵量，g;Ghj—清理后籽棉中含僵量，g
5生产试验
5.1试验目的
考核清理机的使用经济性、可靠度、性能稳定性，调整保养方便性及零、部件的耐用性等，5.2试验要求
5.2.1试验应配备专职测试人员，并按样机使用说明书的规定配备操作人员。5.2.2试验样机不得少于2台，其中1台累计工作时间应不少于100h。·(3)
5.2.3试验过程中，应进行3次性能测定，在试验前、中、后期各进行一次，测定方法按本标准第4章进行
试验内容
生产试验期间，每班应按表5填写生产日记。5.3.2试验中零部件损坏时应记录故障情况和原因，结果记入表6.5.3.3试验前、后应分别测定主要零件和易损件的质量及实际尺寸，并计算磨损量和变形量，结果记人表7。
5.3.4时间分类
JB/T6282.2—92
按GB5667的规定，生产试验时间分类为：作业时间-
班次时间
非作业时间
5.4主要技术经济指标的计算
主要技术经济指标计算结果记人表8。班次台时籽棉处理量按式(5)计算：5.4.1
式中：Gtb
班次台时籽棉处理量，t/h；
-班次籽棉处理量，t；
Tb班次时间，h。
纯工作时间
工艺服务时间
调整保养时间
故障时间
5.4.2班次百千克籽棉耗电量按式(6)计算：Dab
式中：D~
班次百于克籽棉耗电量，kW-h；Nab班次耗电量，kW·h。
5.4.3可靠度按式(7)计算：
式中：K-
-可靠度，%；
T—故障排除时间，h;
T—班次作业时间，h。
试验报告
试验结束后应将试验数据整理分析汇总，编写试验报告。6.1
试验报告内容：
试验目的、时间、地点及试验条件：样机简介、用途结构、主要技术参数和工作原理；b..
试验结果分析；
试验结论；
报告应附数据图表、专题报告等；试验负责单位及参加人员。
样机型号
制造单位
外形尺寸(长×宽×高)
滚简数量
滚简型式
JB/T6282.2—92
表1清理机技术参数测定表
样机编号
测定日期
设计值
计量单位
滚筒宽度
滚简直径
配套动力
各轴转速
排杂网形式
测定地点
样机型号
制造单位
实测值
表2性能试验测定记录表
测定人
耗电量
空气温度
记录人
样机编号
测定日期
度表读数
结束时电
度表读数
开始时电
纯工作时间
开始时！
東时！
空气湿度
载/负
样机型号
试验地点
棉检员
样机型号
制造单位
籽棉品种
空气温度
JB/T6282.2—92
表3加工质量检验记录表
样机编号
籽棉品种
清理前籽棉
含杂质量
台时籽棉处理量
百千克籽棉耗电量
空气含尘量
清杂率
清僵率
落棉率
记录人
表4性能试验汇总表
制造单位
含水率
清理后籽棉
含杂重量
样机编号
试验地点
空气相对湿度
僵继重量免费标准bzxz.net
样机型号
试验地点
开始时间
记录人
样机型号
制造单位
记录人
结束时间
纯工作
JB/T6282.2—92
表5生产试验日记表
样机编号
籽棉品种
气温℃
时间分类
零、部件名称
故障情况
籽棉处理量
表6故障记录表
样机编号
试验地点
故障时间
制造单位
籽棉品级
相对湿度
电度表
始读数
电度表
终读数
原因分析与排除方法
耗电量
累计工作时向
样机型号
制造单位
零件名称
检验日期：试验前
试验后
样机型号
试验地点
JB/T6282.2—92
表7主要零件、易损件变形磨损量测定记录表样机编号
试验地点
测定数据
累计工作
时间分类
整理人
试验前
试验后
检测人
表8生产试验主要技术经济指标汇总表样机编号
籽棉品种
班次台时
籽棉处理量
制造单位
籽棉品级
班次百千克
籽棉耗电量
磨损量
使用可靠度
电度表
电流表
功率表
转速表
半导体点温计
声级计
JB/T6282.2—92
附录A
试验用主要仪器、仪表和工具
(参考件)
规格、型号
380V/5A
0~3000r/min
0~300℃
直尺、卷尺、内外卡塞尺
包皮布、筐
注：棉花质量检验仪器设备由棉检人员提供。附加说明：
本标准由中国农业机械化科学研究院提出并归口。数量
本标准由中国农业机械化科学研究院、邯郸棉机厂负责起草。本标准主要起草人封兰英、叶军、段鸿书、高莉。备
根据需要准备
华人民共和国
机械行业标准
籽棉清理机试验方法
JB/T6282.292
机械电子工业部机械标准化研究所出版发行机械电子工业部机械标准化研究所印刷（北京8144信箱邮编100081）
版权专有不得翻印
1/16印张3/4
开本880×1230
字数16.000
1992年10月第一版-1992年10月第次印剧印数00.001--500定价2.40元
编号0934
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JB/T6282.2—92
籽棉清理机
1992-06-10发布
试验方法
1993-07-01实施
中华人民共和国机械电子工业部发布
中华人民共和国机械行业标准
籽棉清理机试验方法
1主题内容与适用范围
JB/T6282.2—92
本标准规定了籽棉清理机(以下简称清理机)的试验条件、性能试验和生产试验方法。本标准适用于清理机的性能试验和生产试验。2引用标准
GB1103、棉花(细绒棉）
GB5667农业机械生产试验方法
GB5748作业场所空气中粉尘测定方法3试验条件和准备
3.1试验地点应选择具有代表性的棉花加工广，并具备各试验项目测定的条件。3.2试验场地应有安全防火设施，并通风良好。3.3试验样机应按使用说明书的要求进行安装、调试。3.4试验前应对试验样机的主要技术参数进行测定，测定项目按表1规定，结果记人表1.3.5性能试验原料应符合GB1103规定的三或四级籽棉要求，含水率为8%～10%，籽棉中不允许有石块、铁丝等杂物。
3.6试验用仪器、仪表、工具见附录A(参考件),均应校验合格。4性能试验
4.1试验目的
性能试验的目的是考核试验样机的性能指标是否达到设计要求；评定清理后籽棉品质是否符合质量要求。
4.2试验要求
4.2.1性能试验次数不少于3次，每次不少于1h，每次各项目测定数据不少于2个，取平均值，4.2.2在试验测定时间内样机不得中断作业和调整。4.3试验内容和方法
4.3.1噪声测定
分别在空载和负载条件下，将声级计置于距样机轮廊1m、距地面1.5m处几个不同位置(不少于4点)测定噪声，各测点之差大于5dB(A)时取对数平均值，小于5dB(A)时取算术平均值，结果记人表2.4.3.2轴承温升
在负载条件下，样机工作1h后用点温计在轴承外盖测定温度，并计算温升，结果记入表2.4.3.3空气含尘量的测定
空气含尘量测定按GB5748的有关规定进行并记人表4.4.3.4台时籽棉处理量的测定计算在籽棉喂人清理机同时，记录喂人量和喂棉时问，并按式(1)计算，结果记人表4。机械电子工业部1992-06-10批准1993-07-01实施
式中：G台时籽棉处理量，t/h;
喂人籽棉重量，g;
喂棉时间，h，
4.3.5百千克籽棉耗电量的测定计算JB/T6282.2—92
在测定台时籽棉处理量的同时，测定计算耗电量，按式(2)计算，结果记人表2。Da
式中：D百千克籽棉耗电量，kW·h;Na耗电量，kW·h
4.3.6清杂率的测定计算
由专业棉检人员按GB1103规定检验所取清前、清后籽棉含杂量，并按式(3)计算清杂率，结果记人表3
式中：Q—清杂率，%；
一清理前籽棉含杂量，kg；
Q——清理后籽棉含杂量，kg
4.3.7清僵率测定计算
由棉检人员用手捡方法，捡出清前、清后籽棉中的僵游棉，并按式(4)计算，结果记人表3.Q-(1-
式中：Q——清率，%；
Ga——清理前籽棉中含僵量，g;Ghj—清理后籽棉中含僵量，g
5生产试验
5.1试验目的
考核清理机的使用经济性、可靠度、性能稳定性，调整保养方便性及零、部件的耐用性等，5.2试验要求
5.2.1试验应配备专职测试人员，并按样机使用说明书的规定配备操作人员。5.2.2试验样机不得少于2台，其中1台累计工作时间应不少于100h。·(3)
5.2.3试验过程中，应进行3次性能测定，在试验前、中、后期各进行一次，测定方法按本标准第4章进行
试验内容
生产试验期间，每班应按表5填写生产日记。5.3.2试验中零部件损坏时应记录故障情况和原因，结果记入表6.5.3.3试验前、后应分别测定主要零件和易损件的质量及实际尺寸，并计算磨损量和变形量，结果记人表7。
5.3.4时间分类
JB/T6282.2—92
按GB5667的规定，生产试验时间分类为：作业时间-
班次时间
非作业时间
5.4主要技术经济指标的计算
主要技术经济指标计算结果记人表8。班次台时籽棉处理量按式(5)计算：5.4.1
式中：Gtb
班次台时籽棉处理量，t/h；
-班次籽棉处理量，t；
Tb班次时间，h。
纯工作时间
工艺服务时间
调整保养时间
故障时间
5.4.2班次百千克籽棉耗电量按式(6)计算：Dab
式中：D~
班次百于克籽棉耗电量，kW-h；Nab班次耗电量，kW·h。
5.4.3可靠度按式(7)计算：
式中：K-
-可靠度，%；
T—故障排除时间，h;
T—班次作业时间，h。
试验报告
试验结束后应将试验数据整理分析汇总，编写试验报告。6.1
试验报告内容：
试验目的、时间、地点及试验条件：样机简介、用途结构、主要技术参数和工作原理；b..
试验结果分析；
试验结论；
报告应附数据图表、专题报告等；试验负责单位及参加人员。
样机型号
制造单位
外形尺寸(长×宽×高)
滚简数量
滚简型式
JB/T6282.2—92
表1清理机技术参数测定表
样机编号
测定日期
设计值
计量单位
滚筒宽度
滚简直径
配套动力
各轴转速
排杂网形式
测定地点
样机型号
制造单位
实测值
表2性能试验测定记录表
测定人
耗电量
空气温度
记录人
样机编号
测定日期
度表读数
结束时电
度表读数
开始时电
纯工作时间
开始时！
東时！
空气湿度
载/负
样机型号
试验地点
棉检员
样机型号
制造单位
籽棉品种
空气温度
JB/T6282.2—92
表3加工质量检验记录表
样机编号
籽棉品种
清理前籽棉
含杂质量
台时籽棉处理量
百千克籽棉耗电量
空气含尘量
清杂率
清僵率
落棉率
记录人
表4性能试验汇总表
制造单位
含水率
清理后籽棉
含杂重量
样机编号
试验地点
空气相对湿度
僵继重量免费标准bzxz.net
样机型号
试验地点
开始时间
记录人
样机型号
制造单位
记录人
结束时间
纯工作
JB/T6282.2—92
表5生产试验日记表
样机编号
籽棉品种
气温℃
时间分类
零、部件名称
故障情况
籽棉处理量
表6故障记录表
样机编号
试验地点
故障时间
制造单位
籽棉品级
相对湿度
电度表
始读数
电度表
终读数
原因分析与排除方法
耗电量
累计工作时向
样机型号
制造单位
零件名称
检验日期：试验前
试验后
样机型号
试验地点
JB/T6282.2—92
表7主要零件、易损件变形磨损量测定记录表样机编号
试验地点
测定数据
累计工作
时间分类
整理人
试验前
试验后
检测人
表8生产试验主要技术经济指标汇总表样机编号
籽棉品种
班次台时
籽棉处理量
制造单位
籽棉品级
班次百千克
籽棉耗电量
磨损量
使用可靠度
电度表
电流表
功率表
转速表
半导体点温计
声级计
JB/T6282.2—92
附录A
试验用主要仪器、仪表和工具
(参考件)
规格、型号
380V/5A
0~3000r/min
0~300℃
直尺、卷尺、内外卡塞尺
包皮布、筐
注：棉花质量检验仪器设备由棉检人员提供。附加说明：
本标准由中国农业机械化科学研究院提出并归口。数量
本标准由中国农业机械化科学研究院、邯郸棉机厂负责起草。本标准主要起草人封兰英、叶军、段鸿书、高莉。备
根据需要准备
华人民共和国
机械行业标准
籽棉清理机试验方法
JB/T6282.292
机械电子工业部机械标准化研究所出版发行机械电子工业部机械标准化研究所印刷（北京8144信箱邮编100081）
版权专有不得翻印
1/16印张3/4
开本880×1230
字数16.000
1992年10月第一版-1992年10月第次印剧印数00.001--500定价2.40元
编号0934
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。