GB/T 8350-2008
基本信息
标准号： GB/T 8350-2008
中文名称：输送链、附件和链轮
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
发布日期：2008-07-01
实施日期：2009-02-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：534227
标准分类号
标准ICS号：机械系统和通用件>>挠性传动和传送>>21.220.30链传动及其零件
中标分类号：机械>>通用零部件>>J18链传动、皮带传动与键联结
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：16页
标准价格：16.0 元
计划单号：20077838-T-604
出版日期：2009-02-01
相关单位信息
首发日期：1987-12-04
起草人：孟祥宾、叶斌、寿飞峰、金玉谟、马锦华、谈光成、曹永年、王亚香
起草单位：吉林大学
归口单位：全国链传动标准化技术委员会
提出单位：中国机械工业联合会
发布部门：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
主管部门：中国机械工业联合会
标准简介
本标准规定了用于一般输送和机械化传送用实心和空心销轴套筒链、小滚子链、大滚子链、带边滚子链条以及与这些链条相配的链轮和附件的技术特性。标准中规定的链条尺寸应保证整链和用于维修目的的链节的互换性。本标准规定的链轮轮齿的适用范围为６～４０齿。链轮的控制标准就是保证与链条的正确啮合，运行平稳以及在正常的使用条件下传递负荷。 GB/T 8350-2008 输送链、附件和链轮 GB/T8350-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS 21.220.30
中华人民共和国国家标准
GB/T8350-2008/IS01977:2006
代替GB/T8350—2003
输送链、附件和链轮
Conveyor chains,attachments and sprocketsISO1977:2006,IDT)
2008-07-01发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-02-01实施
GB/T8350--2008/ISO1977:2006
ISO引言
规范性引用文件
链条及其零部件术语
抗拉试验
链长精度
过渡链节
K型附板
4.2加高链板
直径尺寸
齿槽形状
部面齿廊
径向跳动
轴向跳动
轴孔公差·
附录A
（规范性附录）
分度圆直径
TiIKAONiKAca
GB/T8350-2008/ISO1977:2006
本标准等同采用ISO1977：2006《输送链、附件及链轮》（英文版）。为便于使用，本标准做了下列编辑性修改：“本国际标准”一词改为“本标准”；用小数点“”代替作为小数点的号“，”。本标准是对GB/T8350--2003《输送链、附件及链轮》的修订。本标准与GB/T8350—2003相比主要技术内容变化如下：对图2和图5做了技术修订；
对5.4和5.5做了技术修订。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国链传动标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：吉林大学。本标准参加起草单位：杭州东华链条集团有限公司、浙江恒久机械集团有限公司、青岛征和工业有限公司、杭州西林链条制造有限公司、江苏双菱链传动有限公司、杭州永利百合实业有限公司、常州骏安工程机械部件有限公司。
本标准主要起草人：孟祥宾、叶斌、寿飞峰、金玉谟、马锦华、谈光成、曹永年、王亚香。本标准参加起草人：张春生、孟丹红、付振明、汪志军、李奇伟、冯鑫、吕少亮。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB8350-87.GB/T8350—-2003.
GB/T8350—2008/IS01977:2006
ISO引言
ISO1977是将三个单独的标准结合在一起，即：ISO1977-1,ISO1977-2和ISO1977-3，它包含了米制系列的链条、附件和链轮，同时修订了技术内容。标准中对技术内容的修订主要为：减小了带边滚子直径ds和MC链条系列中的外链节内宽bs；加大了M系列链条以及MC56，MC112和MC224链条的内链节内宽bi；新增了MC系列链条的小滚子直径d。标准中也给出了计算链轮齿顶圆直径d。以及在齿根圆直径d以上齿高h.的新的计算方法。YYKAoNrKAca
1范围
输送链、附件和链轮
GB/T8350—2008/IS01977:2006
本标准规定了用于一般输送和机械化传送用实心和空心销轴套筒链、小滚子链、大滚子链、带边滚子链条以及与这些链条相配的链轮和附件的技术特性。标准中规定的链条尺寸应保证整链和用于维修目的的链节的互换性。
本标准规定的链轮轮齿的适用范围为6～40齿。链轮的控制标准就是保证与链条的正确啮合，运行平稳以及在正常的使用条件下传递负荷。注：控制条件不一定决定链轮的设计参数。标准中也对K型附件以及加高链板的尺寸h。做了规定。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1800.3极限与配合基础第3部分：标准公差和基本偏差数值表（GB/T1800.3-1998,cqvIS0286-1:1988)
3链条
链条及其零部件术语
链条及其零部件的名词术语见图1。o
a）实心销轴链条
e）内链节
图1链条及零部件
b）空心销轴链条
GB/T8350--2008/ISO1977:2006
d）外链节（实心销轴）
f）连接链节（开口销式）
h）复合过渡链节(实心销轴）
凌子；
套筒；
内链板；
外链板；
5-一实心销轴；
空心销轴；
锁紧件类型(开口销，螺母等)可任选。10
图1（续）
HKAONrKAca
e)外链节(空心销轴)
g）连接佳节（螺栓式）
i）复合过渡链节(空心销轴)
固定外链板；
一连接链板；
连接销轴；
开口销；
锁紧螺母；
一过渡链板。
3.2尺寸
GB/T8350--2008/IS01977.2006
输送链条的尺寸应符合表1或表2（见图2)的规定。规定的最大和最小尺寸是为了保证由不同厂家生产的链节具有互换性。尽管规定了用于互换性的极限尺寸，但链条制造商不要把它作为链条制造时的公差。
一内链节内宽；
b2内链节外宽；
bg——外链节内宽；
b—销轴长度；
销轴止锁端加长量；
一带边滚子边缘宽度；
大滚子或带边滚子直径；
一销轴直径；
套简孔径；
套简外径；
一带边滚子边缘直径；
一空心销轴内径：
小滚子直径：
链板高度；
过渡链节尺寸：
节距。
注1：销轴可以设计成带肩的，如本图所示，也可以是平直的，如图1所示。注2：以上图示并不定义链板、销轴、套简或滚子的真实形状。图2链条尺寸和符号（见表1和表2）GB/T8350—2008/IS01977:2006
0000800000028
TYYKAoNtKAa
3.3抗拉试验
GB/T8350--2008/IS01977:2006
试验链段至少应由3个自由链节组成。链段的两端应连接到试验机的夹头，由销轴与链板孔或套筒孔连接。试验夹头应设计成能万向移动，实际的试验方法应留给制造商自行选择。当失效发生在与夹头连接处时，则该试验无效。3.4链长精度
3.4.1—般要求
链长的测量要求应按3.4.2,3.4.3，3.4.4的规定。成品链条的链长精度应为测量长度公称尺寸的+0.25%。
注：平行传动的链条应配装，具体由用户和制造商之间协商解决。3.4.2标准测量长度
链条的测量长度应接近3000mm，节距数为奇数，链条的两端应为内链节。3.4.3支撑
在未经润滑的条件下，链条应在整个长度上得到支撑。3.4.4测量力
测量力应是抗拉强度的1/50，见表1和表2。3.5过渡链节
为了在一挂封闭的链条中获得奇数链节，需要使用一个过渡链节[见图1h)和图1i)]。过渡链节的尺寸1规定于表1和表2。
3.6标示
输送链条应根据表1和表2中的链号进行标示。其数值是从最小抗拉强度（kN)派生出来的，数值的前缀为字母M时表示实心销轴链条，前缀为字母MC时表示空心销轴链条。示例：M80表示实心销轴链条，其抗拉强度为80kN；MC224表示空心销轴链条，其抗拉强度为224kN。其后的字母B，F，P，S分别表示链条的类型，即套筒链、带边滚子链、大滚子链和小滚子链。跟随其后的数值表示链条的节距（mm）。示例：MC224-F-200表示链条装有带边滚子，节距为200mm。3.7标记
链条应标有制造商名字或商标，也应标有表1或表2中列出的链号。4附件
4.1K型附板
4.1.1尺寸
K型附板如图3所示，它们的尺寸见表3。4.1.2标示
本标准规定了三种类型的K型附板：-K1型，在每块附板的中间位置有一个孔；-K2型，在每块附板上有两个孔（见图3）；一-K3型，在每块附板上有三个孔，第三个孔位于K2型附板两个孔的中心位置；附板可以安装在链条的一侧或两侧。
4.1.3制造
为方便起见，图3所示的K型附板应由角钢制造。然而，实际的附板是由钢板弯曲而成，制造商可以自由决定它们的结构，可以是整体形式。附板长度由制造商自由决定。
GB/T8350—2008/ISO1977:2006
附板横向外宽；
附板孔直径：
一附板孔中心线之间的横向距离：附板孔中心线之间的纵向距离；ha—附板平台高度；
节距。
图3K型附板尺寸和符号（见表3）表3K型附板尺寸
纵向孔心距
&对应纵向孔心距g的最小链条节距6
rrKAoNirKAca
单位为毫米
4.2加高链板
GB/T8350—2008/IS01977:2006
加高链板的高度h。如图4所示，其值见表4。其他的规定（包括抗拉强度）见表1和表2。ho加高链板高度。
图4加高链板高度（见表4）
表4加高链板高度
注：包括抗拉强度及其他所有的数据都与第3章规定的基本链板数据一样。5链轮
5.1直径尺寸
5.1.1概述
链轮的直径尺寸见图5，详细规定见5.1.2~5.1.6。5.1.2分度圆直径d
sin180°
附录A给出了以单位节距表示的常用齿数范围的分度圆直径。5.1.3齿顶圆直径d.
damar=d+d,
最小齿项圆直径应能保证轮齿工作表面满足5.2.2的规定。5.1.4量柱直径dx
dk=di、di或者dr,dx的极限偏差为+o.onmm。此内容来自标准下载网
5.1.5齿根圆直径d
根据不同情况，drmx=d一d，dd，或者d—d，公差带按h1l。最小齿根圆直径应该由制造商选择，以提供与链条良好的啮合。单位为亲米
GB/T8350—2008/ISO1977:2006
一齿边倒角宽：
齿宽；
6。——齿根部最小倒角宽度；
d—分度圆直径；
d,—齿项圆直径；
d齿根圆直径；
一最大齿侧凸缘直径；
对非滚子链条，用套简代替滚子。偶数齿。
奇数齿。
齿沟倒角。
节距多边形。
齿廊。
ds—量柱直径；
d滚子直径；
dz—销轴直径；
h,——齿根圆以上的齿高；
M跨柱测量距；
p弦节距，等于条节距；
一齿侧凸缘圆角半径；
根据不同滚子类型，d可由d,或d，替换图5链轮术语及尺寸
#rKAoNtKAca
齿沟圆弧半径：
最小齿边倒圆半径；
一齿槽中心分离量；
一齿数；
齿沟角；
8压力角。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国国家标准
GB/T8350-2008/IS01977:2006
代替GB/T8350—2003
输送链、附件和链轮
Conveyor chains,attachments and sprocketsISO1977:2006,IDT)
2008-07-01发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-02-01实施
GB/T8350--2008/ISO1977:2006
ISO引言
规范性引用文件
链条及其零部件术语
抗拉试验
链长精度
过渡链节
K型附板
4.2加高链板
直径尺寸
齿槽形状
部面齿廊
径向跳动
轴向跳动
轴孔公差·
附录A
（规范性附录）
分度圆直径
TiIKAONiKAca
GB/T8350-2008/ISO1977:2006
本标准等同采用ISO1977：2006《输送链、附件及链轮》（英文版）。为便于使用，本标准做了下列编辑性修改：“本国际标准”一词改为“本标准”；用小数点“”代替作为小数点的号“，”。本标准是对GB/T8350--2003《输送链、附件及链轮》的修订。本标准与GB/T8350—2003相比主要技术内容变化如下：对图2和图5做了技术修订；
对5.4和5.5做了技术修订。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国链传动标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：吉林大学。本标准参加起草单位：杭州东华链条集团有限公司、浙江恒久机械集团有限公司、青岛征和工业有限公司、杭州西林链条制造有限公司、江苏双菱链传动有限公司、杭州永利百合实业有限公司、常州骏安工程机械部件有限公司。
本标准主要起草人：孟祥宾、叶斌、寿飞峰、金玉谟、马锦华、谈光成、曹永年、王亚香。本标准参加起草人：张春生、孟丹红、付振明、汪志军、李奇伟、冯鑫、吕少亮。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB8350-87.GB/T8350—-2003.
GB/T8350—2008/IS01977:2006
ISO引言
ISO1977是将三个单独的标准结合在一起，即：ISO1977-1,ISO1977-2和ISO1977-3，它包含了米制系列的链条、附件和链轮，同时修订了技术内容。标准中对技术内容的修订主要为：减小了带边滚子直径ds和MC链条系列中的外链节内宽bs；加大了M系列链条以及MC56，MC112和MC224链条的内链节内宽bi；新增了MC系列链条的小滚子直径d。标准中也给出了计算链轮齿顶圆直径d。以及在齿根圆直径d以上齿高h.的新的计算方法。YYKAoNrKAca
1范围
输送链、附件和链轮
GB/T8350—2008/IS01977:2006
本标准规定了用于一般输送和机械化传送用实心和空心销轴套筒链、小滚子链、大滚子链、带边滚子链条以及与这些链条相配的链轮和附件的技术特性。标准中规定的链条尺寸应保证整链和用于维修目的的链节的互换性。
本标准规定的链轮轮齿的适用范围为6～40齿。链轮的控制标准就是保证与链条的正确啮合，运行平稳以及在正常的使用条件下传递负荷。注：控制条件不一定决定链轮的设计参数。标准中也对K型附件以及加高链板的尺寸h。做了规定。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1800.3极限与配合基础第3部分：标准公差和基本偏差数值表（GB/T1800.3-1998,cqvIS0286-1:1988)
3链条
链条及其零部件术语
链条及其零部件的名词术语见图1。o
a）实心销轴链条
e）内链节
图1链条及零部件
b）空心销轴链条
GB/T8350--2008/ISO1977:2006
d）外链节（实心销轴）
f）连接链节（开口销式）
h）复合过渡链节(实心销轴）
凌子；
套筒；
内链板；
外链板；
5-一实心销轴；
空心销轴；
锁紧件类型(开口销，螺母等)可任选。10
图1（续）
HKAONrKAca
e)外链节(空心销轴)
g）连接佳节（螺栓式）
i）复合过渡链节(空心销轴)
固定外链板；
一连接链板；
连接销轴；
开口销；
锁紧螺母；
一过渡链板。
3.2尺寸
GB/T8350--2008/IS01977.2006
输送链条的尺寸应符合表1或表2（见图2)的规定。规定的最大和最小尺寸是为了保证由不同厂家生产的链节具有互换性。尽管规定了用于互换性的极限尺寸，但链条制造商不要把它作为链条制造时的公差。
一内链节内宽；
b2内链节外宽；
bg——外链节内宽；
b—销轴长度；
销轴止锁端加长量；
一带边滚子边缘宽度；
大滚子或带边滚子直径；
一销轴直径；
套简孔径；
套简外径；
一带边滚子边缘直径；
一空心销轴内径：
小滚子直径：
链板高度；
过渡链节尺寸：
节距。
注1：销轴可以设计成带肩的，如本图所示，也可以是平直的，如图1所示。注2：以上图示并不定义链板、销轴、套简或滚子的真实形状。图2链条尺寸和符号（见表1和表2）GB/T8350—2008/IS01977:2006
0000800000028
TYYKAoNtKAa
3.3抗拉试验
GB/T8350--2008/IS01977:2006
试验链段至少应由3个自由链节组成。链段的两端应连接到试验机的夹头，由销轴与链板孔或套筒孔连接。试验夹头应设计成能万向移动，实际的试验方法应留给制造商自行选择。当失效发生在与夹头连接处时，则该试验无效。3.4链长精度
3.4.1—般要求
链长的测量要求应按3.4.2,3.4.3，3.4.4的规定。成品链条的链长精度应为测量长度公称尺寸的+0.25%。
注：平行传动的链条应配装，具体由用户和制造商之间协商解决。3.4.2标准测量长度
链条的测量长度应接近3000mm，节距数为奇数，链条的两端应为内链节。3.4.3支撑
在未经润滑的条件下，链条应在整个长度上得到支撑。3.4.4测量力
测量力应是抗拉强度的1/50，见表1和表2。3.5过渡链节
为了在一挂封闭的链条中获得奇数链节，需要使用一个过渡链节[见图1h)和图1i)]。过渡链节的尺寸1规定于表1和表2。
3.6标示
输送链条应根据表1和表2中的链号进行标示。其数值是从最小抗拉强度（kN)派生出来的，数值的前缀为字母M时表示实心销轴链条，前缀为字母MC时表示空心销轴链条。示例：M80表示实心销轴链条，其抗拉强度为80kN；MC224表示空心销轴链条，其抗拉强度为224kN。其后的字母B，F，P，S分别表示链条的类型，即套筒链、带边滚子链、大滚子链和小滚子链。跟随其后的数值表示链条的节距（mm）。示例：MC224-F-200表示链条装有带边滚子，节距为200mm。3.7标记
链条应标有制造商名字或商标，也应标有表1或表2中列出的链号。4附件
4.1K型附板
4.1.1尺寸
K型附板如图3所示，它们的尺寸见表3。4.1.2标示
本标准规定了三种类型的K型附板：-K1型，在每块附板的中间位置有一个孔；-K2型，在每块附板上有两个孔（见图3）；一-K3型，在每块附板上有三个孔，第三个孔位于K2型附板两个孔的中心位置；附板可以安装在链条的一侧或两侧。
4.1.3制造
为方便起见，图3所示的K型附板应由角钢制造。然而，实际的附板是由钢板弯曲而成，制造商可以自由决定它们的结构，可以是整体形式。附板长度由制造商自由决定。
GB/T8350—2008/ISO1977:2006
附板横向外宽；
附板孔直径：
一附板孔中心线之间的横向距离：附板孔中心线之间的纵向距离；ha—附板平台高度；
节距。
图3K型附板尺寸和符号（见表3）表3K型附板尺寸
纵向孔心距
&对应纵向孔心距g的最小链条节距6
rrKAoNirKAca
单位为毫米
4.2加高链板
GB/T8350—2008/IS01977:2006
加高链板的高度h。如图4所示，其值见表4。其他的规定（包括抗拉强度）见表1和表2。ho加高链板高度。
图4加高链板高度（见表4）
表4加高链板高度
注：包括抗拉强度及其他所有的数据都与第3章规定的基本链板数据一样。5链轮
5.1直径尺寸
5.1.1概述
链轮的直径尺寸见图5，详细规定见5.1.2~5.1.6。5.1.2分度圆直径d
sin180°
附录A给出了以单位节距表示的常用齿数范围的分度圆直径。5.1.3齿顶圆直径d.
damar=d+d,
最小齿项圆直径应能保证轮齿工作表面满足5.2.2的规定。5.1.4量柱直径dx
dk=di、di或者dr,dx的极限偏差为+o.onmm。此内容来自标准下载网
5.1.5齿根圆直径d
根据不同情况，drmx=d一d，dd，或者d—d，公差带按h1l。最小齿根圆直径应该由制造商选择，以提供与链条良好的啮合。单位为亲米
GB/T8350—2008/ISO1977:2006
一齿边倒角宽：
齿宽；
6。——齿根部最小倒角宽度；
d—分度圆直径；
d,—齿项圆直径；
d齿根圆直径；
一最大齿侧凸缘直径；
对非滚子链条，用套简代替滚子。偶数齿。
奇数齿。
齿沟倒角。
节距多边形。
齿廊。
ds—量柱直径；
d滚子直径；
dz—销轴直径；
h,——齿根圆以上的齿高；
M跨柱测量距；
p弦节距，等于条节距；
一齿侧凸缘圆角半径；
根据不同滚子类型，d可由d,或d，替换图5链轮术语及尺寸
#rKAoNtKAca
齿沟圆弧半径：
最小齿边倒圆半径；
一齿槽中心分离量；
一齿数；
齿沟角；
8压力角。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。