JB/T 6291.2-1992
基本信息
标准号： JB/T 6291.2-1992
中文名称：活塞式输油泵总成 性能试验方法
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Piston oil pump assembly performance test method
标准状态：已作废
发布日期：1992-06-10
实施日期：1993-07-01
作废日期：2005-04-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：1117144
标准分类号
中标分类号：机械>>活塞式内燃机与其他动力设备>>J94燃油供热系统
关联标准
替代情况：被JB/T 6291.2-2004代替
出版信息
页数：6页
标准价格：12.0 元
相关单位信息
标准简介
JB/T 6291.2-1992 活塞式输油泵总成 性能试验方法 JB/T6291.2-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6291.2-1992
活塞式输油泵总成
性能试验方法
1992-06-10发布
1993-07-01实旅
活塞式输油泵总成
性能试验方法
主题内容与适用范围
JB/T6291.2-1992
本标准规定了中、小功率柴油机活塞式输油泵总成（以下简称输油泵）的性能试验方法。本标准适用于中、小功率柴油机合成式喷油泵总成中的输油泵。对有特殊要求的输油泵，也可参照使用。
引用标准
轻柴油
JB/T6291.1活塞式输油泵总成技术条件试验条件
输油泵试验用油按GB252规定的0号或-10号轻柴油，供油性能试验时的油温为40土5℃。3.2输油泵供油性能试验时的油路系统如下图，其中真空表中心应置于距输油泵中心高200mm处真密表
截山阔1
3.3性能试验时的油路系统应保证密封。4
试验用仪表
转速表的精度为1.5级。
真空表、压力表的精度为1.5级。秒表最小刻度值不大于1/10s。
量筒最小刻度值不大于10mL。
试验项目和试验方法免费标准下载网bzxz
5.1手压泵的吸油性能试验
300~400
输油泵
手压泵的吸油性能按JB/T6291.1中第3.2条试验机械电子工业部1992-06-10批准服力表
截正假2
1993-07-01实施
JB/T6291.2-1992
5.2输油泵输出油路关闭时的最大油压试验输油泵在喷油泵的标定转速时，截止阀1处于打开位置，关闭截止阀2，读出压力表的示值。5.3输油泵的真空度试验
输油泵在喷油泵的标定转速时，截止阀2处于打开位置，关闭截止阀1，然后使主轴停止转动，观察10s，真空表显示值应符合JB/T6291.1中第3.3.2条规定。5.4输油泵的供油量试验
输油泵的供油量按JB/T6291.1中第3.3.3条试验。5.5输油泵的密封性试验
排净输油泵内的柴油，拧紧手压泵手柄，堵住出油口，从进油口通入0.4MPa的压缩空气，然后把输油泵浸入清洁的轻柴油中，保持10s，检查输油泵本体及各紧固密封面，顶杆与顶杆套筒间隙处的密封性。
5.6输油泵的清洁度测定
输油泵的清洁度测定方法按有关规定。5.7输油泵磨合运转试验
将输油泵安装在试验台上，连续运转15min，观察输油泵顶杆和其他运动部件是否有卡阻现象（落轮端必须有机油润滑），各结合面是否渗油。5.8输油泵可靠性试验
输油泵可靠性试验方法按附录A（补充件）进行。JB/T6291.2-1992
附录A
输油泵可靠性试验方法
（补充件）
输油泵总成可靠性试验在室内台架上进行冷拖运转。试验样本数：4台。
输油泵总成可靠性试验按1000h定时截尾试验方式进行。A4
输油泵总成可靠性试验工况（油量、转速）按其配机要求。A5在试验过程中，须进行阶段检测。检测时刻为：0，150，300，500，750，1000h。a.在阶段检测时，按第5.1，5.4条规定检查。如性能超过JB/T6291.1中相应的规定值时，则按第5.8.4条要求调整修复，并记为性能参数故障；b，在试验期间或阶段检测时，如发现零部件损坏，应立即更换和修复，按第5.8.4条要求重新调整，并记为零部件故障。
A6故障判定
故障定义
输油泵及其零部件不能完成规定功能或性能指标恶化到规定范围以外的一切现象。A6.1.1本质故障
在规定的使用条件下，由输油泵本身内在因素（缺陷）所导致的故障。A6.1.2从属故障
由输油泵本身内在因素以外的原因所导致或由前一个故障而诱发的故障。A6.2故障分类
输油泵在可靠性试验和实际使用中出现的故障按危害程度分为四类，其类别代号、名称和定义见表Al。
类别代号
致命故障
严重故障
般故障
轻微故障
A6.3故障发生时刻
危及安全、总成报废或造成重大经济损失的故障除致命故障以外的一切严重影响输油泵正常工作或需更换重要零部件才可修复的故障无重大危害，只在一定程度上影响输油泵正常工作且便于修理的故障暂时不会导致工作中断，不需更换重要零部件或在日常保养中就可轻易排除的故障A6.3.1能及时发现的故障，即记下其准确的发生时刻。2不能及时发现的故障，按式（A1）确定其发生时刻TmA6.3.2
已知某台样本在[t-1，t]时间间隔内有n；个故障发生，则其中第m个故障发生的时刻为：Tm = ti-1+
t, -ti-!
A6.4故障判断规则
JB/T6291.2-1992
在计算可靠性指标时，只统计本质故障，不重复统计从属故障，但应如实记入故障统计表中A6.4.2本质故障应以造成的最严重后果作为评价和分类的依据，一个故障只能判定为四类故障中白一类。
A6.4.3输油泵的故障及其类别，应按表A2（输油泵故障实例）判定，如发现表A2中未列入的故障可根据表A1的分类原则，参照表A2中的故障实例来判定其类别。表A2
输油泵泵体损坏
输油泵进、出油口螺钉松动
故障模式
输油泵手泵在JB/T6291.1规定的撤动手柄次数内不出油输油泵手泵不供油，更换密封圈不能排除输油泵不供油
输油泵安装法兰接合面渗油
输油泵顶杆
输油泵顶杆阻滞
输油泵活塞严重磨损
输油泵活塞弹簧断裂
输油泵滚轮卡簧脱落
输油泵供油量低于JB/T6291.1规定的限值输油泵滚轮严重磨损
附加说明：
本标准由机械电子工业部无锡油泵油嘴研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部无锡油泵油嘴研究所负责起草。本标准主要参加单位为金湖输油泵厂。说明
未损坏
不能使用
影响使用
不能使用
类别代号
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JB/T 6291.2-1992
活塞式输油泵总成
性能试验方法
1992-06-10发布
1993-07-01实旅
活塞式输油泵总成
性能试验方法
主题内容与适用范围
JB/T6291.2-1992
本标准规定了中、小功率柴油机活塞式输油泵总成（以下简称输油泵）的性能试验方法。本标准适用于中、小功率柴油机合成式喷油泵总成中的输油泵。对有特殊要求的输油泵，也可参照使用。
引用标准
轻柴油
JB/T6291.1活塞式输油泵总成技术条件试验条件
输油泵试验用油按GB252规定的0号或-10号轻柴油，供油性能试验时的油温为40土5℃。3.2输油泵供油性能试验时的油路系统如下图，其中真空表中心应置于距输油泵中心高200mm处真密表
截山阔1
3.3性能试验时的油路系统应保证密封。4
试验用仪表
转速表的精度为1.5级。
真空表、压力表的精度为1.5级。秒表最小刻度值不大于1/10s。
量筒最小刻度值不大于10mL。
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5.1手压泵的吸油性能试验
300~400
输油泵
手压泵的吸油性能按JB/T6291.1中第3.2条试验机械电子工业部1992-06-10批准服力表
截正假2
1993-07-01实施
JB/T6291.2-1992
5.2输油泵输出油路关闭时的最大油压试验输油泵在喷油泵的标定转速时，截止阀1处于打开位置，关闭截止阀2，读出压力表的示值。5.3输油泵的真空度试验
输油泵在喷油泵的标定转速时，截止阀2处于打开位置，关闭截止阀1，然后使主轴停止转动，观察10s，真空表显示值应符合JB/T6291.1中第3.3.2条规定。5.4输油泵的供油量试验
输油泵的供油量按JB/T6291.1中第3.3.3条试验。5.5输油泵的密封性试验
排净输油泵内的柴油，拧紧手压泵手柄，堵住出油口，从进油口通入0.4MPa的压缩空气，然后把输油泵浸入清洁的轻柴油中，保持10s，检查输油泵本体及各紧固密封面，顶杆与顶杆套筒间隙处的密封性。
5.6输油泵的清洁度测定
输油泵的清洁度测定方法按有关规定。5.7输油泵磨合运转试验
将输油泵安装在试验台上，连续运转15min，观察输油泵顶杆和其他运动部件是否有卡阻现象（落轮端必须有机油润滑），各结合面是否渗油。5.8输油泵可靠性试验
输油泵可靠性试验方法按附录A（补充件）进行。JB/T6291.2-1992
附录A
输油泵可靠性试验方法
（补充件）
输油泵总成可靠性试验在室内台架上进行冷拖运转。试验样本数：4台。
输油泵总成可靠性试验按1000h定时截尾试验方式进行。A4
输油泵总成可靠性试验工况（油量、转速）按其配机要求。A5在试验过程中，须进行阶段检测。检测时刻为：0，150，300，500，750，1000h。a.在阶段检测时，按第5.1，5.4条规定检查。如性能超过JB/T6291.1中相应的规定值时，则按第5.8.4条要求调整修复，并记为性能参数故障；b，在试验期间或阶段检测时，如发现零部件损坏，应立即更换和修复，按第5.8.4条要求重新调整，并记为零部件故障。
A6故障判定
故障定义
输油泵及其零部件不能完成规定功能或性能指标恶化到规定范围以外的一切现象。A6.1.1本质故障
在规定的使用条件下，由输油泵本身内在因素（缺陷）所导致的故障。A6.1.2从属故障
由输油泵本身内在因素以外的原因所导致或由前一个故障而诱发的故障。A6.2故障分类
输油泵在可靠性试验和实际使用中出现的故障按危害程度分为四类，其类别代号、名称和定义见表Al。
类别代号
致命故障
严重故障
般故障
轻微故障
A6.3故障发生时刻
危及安全、总成报废或造成重大经济损失的故障除致命故障以外的一切严重影响输油泵正常工作或需更换重要零部件才可修复的故障无重大危害，只在一定程度上影响输油泵正常工作且便于修理的故障暂时不会导致工作中断，不需更换重要零部件或在日常保养中就可轻易排除的故障A6.3.1能及时发现的故障，即记下其准确的发生时刻。2不能及时发现的故障，按式（A1）确定其发生时刻TmA6.3.2
已知某台样本在[t-1，t]时间间隔内有n；个故障发生，则其中第m个故障发生的时刻为：Tm = ti-1+
t, -ti-!
A6.4故障判断规则
JB/T6291.2-1992
在计算可靠性指标时，只统计本质故障，不重复统计从属故障，但应如实记入故障统计表中A6.4.2本质故障应以造成的最严重后果作为评价和分类的依据，一个故障只能判定为四类故障中白一类。
A6.4.3输油泵的故障及其类别，应按表A2（输油泵故障实例）判定，如发现表A2中未列入的故障可根据表A1的分类原则，参照表A2中的故障实例来判定其类别。表A2
输油泵泵体损坏
输油泵进、出油口螺钉松动
故障模式
输油泵手泵在JB/T6291.1规定的撤动手柄次数内不出油输油泵手泵不供油，更换密封圈不能排除输油泵不供油
输油泵安装法兰接合面渗油
输油泵顶杆
输油泵顶杆阻滞
输油泵活塞严重磨损
输油泵活塞弹簧断裂
输油泵滚轮卡簧脱落
输油泵供油量低于JB/T6291.1规定的限值输油泵滚轮严重磨损
附加说明：
本标准由机械电子工业部无锡油泵油嘴研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部无锡油泵油嘴研究所负责起草。本标准主要参加单位为金湖输油泵厂。说明
未损坏
不能使用
影响使用
不能使用
类别代号
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