中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6291.2-1992 活塞式输油泵总成 性能试验方法 1992-06-10 发布 1993-07-01 实施 1 范围 本标准规定了中、小功率柴油机活塞式输油泵总成（以下简称输油泵）的性能试验方法。适用于中、小功率柴油机合成式喷油泵总成中的输油泵。对有特殊要求的输油泵，也可参照使用。 2 引用标准 GB 252 轻柴油 JB/T 6291.1 活塞式输油泵总成技术条件试验条件 3 试验条件 3.1 输油泵试验用油按GB252规定的0号或-10号轻柴油，供油性能试验时的油温为40±5℃。 3.2 输油泵供油性能试验时的油路系统应如图所示，其中真空表中心应置于距输油泵中心高200mm处。 4 试验用仪表 4.1 转速表的精度为1.5级。 4.2 真空表、压力表的精度为1.5级。 4.3 秒表最小刻度值不大于1/10秒。 4.4 量筒最小刻度值不大于10mL。 5 试验项目和试验方法 5.1 手压泵的吸油性能试验 按JB/T 6291.1中第3.2条试验进行。 5.2 输油泵输出油路关闭时的最大油压试验 输油泵在喷油泵的标定转速时，截止阀1处于打开位置，关闭截止阀2，读出压力表的示值。 5.3 输油泵的真空度试验 输油泵在喷油泵的标定转速时，截止阀2处于打开位置，关闭截止阀1，然后使主轴停止转动，观察10秒，真空表显示值应符合JB/T 6291.1中第3.3.2条规定。 5.4 输油泵的供油量试验 按JB/T 6291.1中第3.3.3条试验进行。 5.5 输油泵的密封性试验 排净输油泵内的柴油，拧紧手压泵手柄，堵住出油口，从进油口通入0.4MPa的压缩空气，然后把输油泵浸入清洁的轻柴油中，保持10秒，检查输油泵本体及各紧固密封面，顶杆与顶杆套筒间隙处的密封性。 5.6 输油泵的清洁度测定 按有关规定测定输油泵的清洁度。 5.7 输油泵磨合运转试验 将输油泵安装在试验台上，连续运转15分钟，观察输油泵顶杆和其他运动部件是否有卡阻现象（轮端必须有机油润滑），各结合面是否渗油。 5.8 输油泵可靠性试验 输油泵可靠性试验方法按附录A（补充件）进行。 附录A 输油泵可靠性试验方法（补充件） A1 输油泵总成可靠性试验在室内台架上进行冷拖运转。试验样本数：4台。 A2 输油泵总成可靠性试验按1000小时定时截尾试验方式进行。 A3 输油泵总成可靠性试验工况（油量、转速）按其配机要求。 A4 在试验过程中，须进行阶段检测。检测时刻为：0、150、300、500、750、1000小时。 A5 在试验期间或阶段检测时，如发现零部件损坏，应立即更换和修复，按第5.8.4条要求重新调整，并记为零部件故障。 A6 故障判定 A6.1 输油泵及其零部件不能完成规定功能或性能指标恶化到规定范围以外的一切现象。 A6.1.1 本质故障：在规定的使用条件下，由输油泵本身内在因素（缺陷）所导致的故障。 A6.1.2 从属故障：由输油泵本身内在因素以外的原因所导致或由前一个故障而诱发的故障。 A6.2 故障分类 输油泵在可靠性试验和实际使用中出现的故障按危害程度分为四类。 A6.3 故障发生时刻定义 A6.3.1 能及时发现的故障，即记下其准确的发生时刻。 A6.3.2 不能及时发现的故障，按式（A1）确定其发生时刻。 A6.4 故障判断规则：在计算可靠性指标时，只统计本质故障。