本标准修改采用ISO 5452：1980《钼铁——规格和交货条件》(英文版)。本标准代替GB/T 3649-1987《钼铁》。本标准规定了钼铁的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、储运、标志和质量证明书。本标准适用于炼钢、铸造或合金材料中作为钼元素添加剂的钼铁。本标准与GB/T 3649-1987相比主要变化如下：——增加了标准的前言；——增加了规范性引用文件；——将原标准9个牌号缩减为6个牌号；——调整了钼、碳、硫、铜含量；——增加了一种包装方法；——增加了附录A、附录B、附录C和附录D。 GB/T 3649-2008 钼铁 GB/T3649-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS77.100
中华人民共和国国家标准
GB/T3649--2008
代替GB/T36491987
Ferromolybdenum
(ISO 5452:1980,Ferromolybdenum-Specification andconditions of delivery,MOD)
2008-08-05发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
数码防伪
2009-04-01实施
本标准修改采用ISO5452：1980《钼铁—规格和交货条件》（英文版）。GB/T3649—2008
本标准根据ISO5452：1980重新起草。为了方便比较.在附录A中列出了本标准章条编号和ISO5452：1980章条编号的对照一览表。考虑到我国国情，本标准在采用ISO5452：1980时进行了修改。这些技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。在附录B中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。为便于使用，对于ISO5452：1980，本标准还做了下列编辑性修改：一将“本国际标准”一词改为“本标准”；一用小数点“，”代替作为小数点的逗号“，”；一删除ISO5452：1980的前言。
本标准代替GB/T3649—1987《钼铁》。本标准与GB/T3649—1987相比主要变化如下：增加了标准的前言；
-增加了规范性引用文件；
将原标准9个牌号缩减为6个牌号；调整了钼、碳、硫、铜含量；
增加了一种包装方法；
增加了附录A、附录B、附录C和附录D。本标准的附录A、附录B、附录C和附录D为资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国生铁及铁合金标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中钢集团吉林铁合金股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、洛阳栾川钼业集团股份有限公司、锦州沈宏集团股份有限公司。本标准主要起草人：王爽、程志国、张瑞香、田永红、覃向民、孙胜明、郑希元。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T3649—1983、GB/T3649—1987。I
1范围
GB/T3649—2008
本标准规定了钼铁的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、储运、标志和质量证明书。本标准适用于炼钢、铸造或合金材料中作为钼元素添加剂的钼铁。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3650铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定GB/T4010
铁合金化学分析用试样的采取和制备（GB/T4010—1994，neqISO4552：1987）GB/T5059.1
GB/T5059.2
GB/T5059.3
GB/T5059.5
GB/T5059.6
GB/T5059.7
GB/T5059.9
GB/T5059.10
GB/T13247
3技术要求
钼铁化学分析方法8-羟基喹啉重量法测定钼量钼铁化学分析方法孔雀绿分光光度法测定锑量钼铁化学分析方法
原子吸收分光光度法测定铜量
钼铁化学分析方法重量法测定硅量铝铁磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和钼蓝分光光度法钼铁化学分析方法红外线吸收法测定碳量钼铁化学分析方法红外线吸收法测定硫量钼铁化学分析方法
燃烧碘酸钾滴定法测定硫量
铁合金产品粒度的取样和检测方法（GB/T13247—1991，neqISO4551：1987）3.1牌号和化学成分
3.1.1钼铁按钼和杂质含量不同，分为六个牌号，其化学成分应符合表1的规定。表1牌号和化学成分
化学成分（质量分数)/%
FeMo70
FeMo60-A
FeMo60-B
FeMo60-C
FeMo55-A
FeMo55-B
65.0~75.0
60.0~65.0
60.0~65.0
60.0~65.0
55.0~60.0
55.0~60.0
不大于
3.1.2需方对表1化学成分或砷、锑、、锡、铅等元素有特殊要求时，由供需双方另行协商。3.2粒度
3.2.1钼铁以块状或粒状交货，其粒度要求应符合表2的规定。Sn
GB/T3649—2008
需方对粒度有特殊要求，由供需双方另行协商。表2粒度要求
粒度组别
试验方法
4.1化学分析bzxZ.net
粒度/mm
10~150
10~100
粒度偏差（质量分数)/%
筛上物
钼铁的化学分析方法应符合表3的规定或由供需双方协商。表3化学分析方法
4.2粒度检测
钼铁粒度的检测应按GB/T13247的规定进行。检验规则
5.1组批
分析方法
GB/T5059.1，附录C
GB/T5059.2
GB/T5059.3
GB/T5059.5
GB/T5059.6
GB/T5059.7
筛下物
GB/T5059.9,GB/T5059.10
附录D
由供需双方协商，钼铁可按炉或分级组批，每批产品中钼含量的极差不应大于3%。5.2试样的采取和制备
钼铁化学分析用试样的采取和制备按GB/T4010的规定。5.3质量检查和验收
钼铁的质量检查和验收应符合GB/T3650的规定。5.4粒度的取样和验收
钼铁粒度的取样和验收按GB/T13247的规定。包装、储运、标志和质量证明书6
6.1包装
产品采用铁桶或袋式包装，每桶净重100kg，每袋净重1000kg。如需方对包装有特殊要求，可由供需双方另行协商。
6.2储运、标志和质量证明书
产品的储运、标志和质量证明书应符合GB/T3650的规定。其他
需方对产品的包装、储运、标志等如有特殊要求，按合同规定进行。GB/T3649—2008
GB/T3649—2008
附录A
（资料性附录）
本标准章条编号与ISO5452：1980E)章条编号对照表A.1给出了本标准章条编号与ISO5452：1980(E)章条编号对照一览表表A.1本标准章条编号与IS05452：1980(E)章条编号对照本标准章条编号
5.2、5.4
6、6.1、6.2、6.3
附录A
附录 B
对应ISO5452:1980(E)章条编号
6.2、6.2.1
5.1,5.1.1、5.1.2、5.1.3
6.1.2、6.1.3、6.2.2、6.2.3的对应内容7
附录B
（资料性附录）
本标准与IS05452：1980(E)技术性差异及其原因表B.1给出了本标准与ISO5452：1980(E)技术性差异及其原因的一览表。表B.1本标准与ISO5452：1980(E)技术性差异及其原因本标准的章条编号
技术性差异
增加了“合金材料中钼元素添加剂”引用了我国标准而非国际标准。GB/T4010和GB/T13247与国际标准一致性程度为“非等效”。删除ISO5452:1980引用的“ISO565：1990试验用筛——金属丝网和孔板——公称孔径、ISO3713：987铁合金取样和试样的制备——总则、ISO4173钼铁一
一钼含量测定重量法”
删除ISO5452：1980第3章“定义”删除ISO5452：1980第4章“订货讯息”以本标准“表1”代替ISO5452：1980“表1”以本标准3.2.1、3.2.2、3.2.3代替ISO5452：1980“表2”
以本标准的4.1代替ISO5448；1980的6.2.1“钼铁的化学分析最好用ISO4173规定的方法进行，但是也可以采用具有类似精确度的其他化学分析方法
增加“钼铁粒度检查应按GB/T13247的规定”增加第5章“检验规则”
GB/T3649—2008
符合需要
以适应我国标准体系。
ISO5452：1980中没有具体给
出化学分析和粒度的测定方法标准，不能满足使用
GB/T14984《铁合金术语》标
准有“钼铁”定义
本标准引用了GB/T3650《铁
合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定》标准，有相应规定
符合需要
保留原标准粒度要求，符合
ISO5448：1980没有具体给出
钼铁化学成分测定方法，本标准则引用了测定钼铁化学成分的国家标准
GB/T13247《铁合金产品粒度
的取样和检测方法》有检验用筛、及筛分方法要求
符合需要
GB/T3649—2008
本标准的章条编号
5.2、5.4
表B.1（续）
技术性差异
删除ISO5452：1980标准5.1.3混合组批法：按混合组批法是一批交货产品由一种牌号的若干（或连续出炉的若干部分)钼铁组成”；“其产品应破碎成粒度小于50mm，并混匀。构成一批交货产品的各炉（或连续出炉的各部分）主要成分应在交货对应牌号所要求的最大值和最小值之间波动”。以“5.1.1按炉组批法：产品以一炉作为一批交货或由供需双方商定。按炉组批时，每批产品中的最高或最低含钼量与平均试样含钼量之差不得超过3%。5.1.2按级组批法：按级组批法是一批交货产品由种牌号的若干炉钼铁组成。构成一批交货产品的各炉之间钼含量之差不应大于3%（绝对值）。”代替ISO5452：1980标准“5.1.1按炉组批法：按炉组批法是一批交货产品由一炉（或连续出炉的若干部分）钼铁组成”；“5.1.2按级组批法：按级组批法是一批交货产品由一种牌号的若干（或连续出炉的若干部分)钼铁组成；构成一批交货产品的各炉（或连续出炉的各部分)之间钼含量之差绝对值不得大于3%”以5.2\钼铁化学分析用试样的采取和制备应按GB/T4010进行”和5.4\钼铁粒度的取样方法和验收按GB/T13247的规定”代替ISO5452：1980标准6.1.1\化学分析和筛分析的取样按ISO3713所规定方法进行，但也可用其他有相似精度的取样方法”。删除ISO5452：1980标准6.1.2、6.1.3删除ISO5452：1980标准6.2.3\仲裁测试”。增加钼铁的质量检查与验收应符合GB/T3650的规定”
以“包装、储运、标志和质量证明书”代替ISO5452：1980标准第7章
与ISO5452：1980标准5.1.1
按炉组批法和5.1.2按级组批法
GB/T4010标准是参照
ISO3713及ISO4552：1987《铁合金
一用于化学分析的取样和制
样》制定的。GB/T13247标准是
参照ISO4551制定的
GB/T3650《铁合金验收、包
装、储运、标志和质量证明书的般规定》标准有验收、仲裁要求GB/T3650《铁合金验收、包
装、储运、标志和质量证明书的一般规定》标准有包装要求
C.1范围
附录C
（资料性附录）
钼铁钼含量的测定
钼酸铅重量法
本附录规定了用钼酸铅重量法测定钼铁中钼的含量。本附录适用于钼铁中钼的测定。测定范围（质量分数）：50.0%～75.0%。C.2原理
GB/T3649—2008
试料经稀硝酸溶解，EDTA络合铁，在醋酸、醋酸铵存在下，加入醋酸铅使钼生成钼酸铅沉淀，经过滤，洗涤，灼烧后称重。
试剂和材料
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或与其纯度相当的水。c.3.1盐酸，pl.19g/mL。
2醋酸，pl.05g/mL。
氨水，p0.90g/mL。
C.3.4硝酸，2+3。
盐酸，1+1
EDTA二钠盐溶液，100g/L。
醋酸铵溶液，500g/L。
醋酸铅溶液，40g/L。
硝酸铵溶液，20g/L。
C.4试样
试样应通过0.125mm筛孔。
5分析步骤
C.5.1试料量
称取0.2500g试料。
C.5.2空白试验
随同试料做空白试验。
C.5.3测定
C.5.3.1将试料(C.5.1)置于500mL烧杯中，加20mL硝酸（C.3.4)，于低温处加热溶解后，加5mL盐酸（C.3.1)，加热并除去氮的氧化物，加100mL热水，10mLEDTA二钠盐溶液（C.3.6），用氨水（C.3.3）调节溶液皇红色，再以盐酸（C.3.5）调节至红色消失，过加2滴~3滴，加10mL醋酸（C.3.2），10mL醋酸铵溶液（C.3.7)，以热水稀释至300mL左右，加小块滤纸，用玻璃棒压住防止暴沸溅出，加热煮沸后，用滴管滴加醋酸铅溶液（C.3.8)至沉淀刚刚生成，再滴加30mL，煮沸10min。保温静置，陈化40min。
C.5.3.2以盛有少量滤纸浆的双层定量滤纸过滤，以热硝酸铵洗液（C.3.9)洗烧杯5次，（沉淀暂不要移至漏斗上，包括小块滤纸），洗滤纸5次，再将烧杯里的沉淀全部移到漏斗里，洗净烧杯，再洗沉淀7
GB/T3649--2008
20次。
3将沉淀连同滤纸，置于50mL瓷中，小心灰化，在550℃～600℃的马弗炉内灼烧C.5.3.3
30min~50min，取出稍冷置于于燥器中，冷却至室温称至恒量。5分析结果的计算
按公式(C.1)计算试料中钼的质量分数(%)w(Mo)：(m -ms)×0. 2613 ×100
w(Mo)=
式中：
钼酸铅沉淀的质量，单位为克（g）：m
m2空白试验的钼酸铅沉淀的质量，单位为克(g)；m-—试料量，单位为克(g)；
0.2613-—钼酸铅换算为钼量的系数。.7
允许差
实验室之间分析结果的差值应不大于表C.1所列允许差。表C.1允许差
钼含量(质量分数)
50.0~60.0
>60.0~75.0
允许差
..（c.1)
D.1范围
附录D
（资料性附录）
钼铁锡含量的测定苯基荧光酮光度法本附录规定了用碘化物萃取分离苯基荧光酮光度法测定钼铁中锡的含量。本附录适用于钼铁中锡的测定。测定范围（质量分数）：0.005%～0.100%。D.2原理
GB/T3649—2008
试料用硝酸分解，硫酸冒烟处理，在8mol/L～10mol/L硫酸介质中用甲苯萃取锡的碘化物，再以稀硫酸反萃取至水相，煮沸除去碘化物和有机物。在草酸存在下，用十六烷基三甲基漠化铵作增溶剂，在0.8mol/L～1.0mol/L硫酸酸度下，锡与苯基荧光酮生成橙色络合物。测定其吸光度，计算锡的质量分数。
D.3试剂
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或与其纯度相当的水。D.3.1硝酸，1+1。
硫酸，1+1。
硫酸，1十4。
硫酸，c(H+）=10mol/L。
硫酸,c(H-)=1mol/L。
甲苯。
过氧化氢。
碘化钾溶液，取78g碘化钾溶于水中，用水稀释至100mL。D.3.8
柠檬酸溶液，500g/L。
D.3.10草酸溶液，3g/L。
亚硫酸钠溶液，200g/L。
高锰酸钾溶液，10g/L。
抗坏血酸溶液，100g/L，用时配制。D.3.13
D.3.14十六烷基三甲基漠化铵溶液，10g/L，用水温热溶解。D.3.15洗涤液
取100mL硫酸(D.3.4)与10mL碘化钾溶液（D.3.7)混合，加10滴亚硫酸钠溶液（D.3.11)，混匀，用时配制。
D.3.16苯基荧光酮-乙醇溶液，0.3g/L。取0.3g苯基荧光酮（D.3.16)溶于500mL无水Z醇中，加10mL硫酸（D.3.3），用无水乙醇稀释至1000mL，放置一天，过滤备用，储于暗处。D.3.17锡标准溶液
D.3.17.1锡储备液，100μg/mL。称取0.1000g金属锡（质量分数大于99.95%），置于100mL烧杯中，加25mL硫酸（D.3.2)，盖上表面血，加热溶解，继续加热至冒硫酸烟2min，冷却至室温。用450mL硫酸（D.3.4)将溶液移人1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL含100μg锡。9
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