本部分是ＧＢ／Ｔ９４《弹性垫圈技术条件》系列标准之一。本部分是ＧＢ／Ｔ９４的第１部分。 本部分代替ＧＢ／Ｔ９４．１—１９８７《弹性垫圈技术条件 弹簧垫圈》。本部分规定了弹簧垫圈的技术条件。本部分与ＧＢ／Ｔ９４．１—１９８７相比主要变化如下：———修改引用标准(第２章)；———调整“热处理”的规定(见表１)；———将“韧性”术语改为“扭转”，其技术要求改为：“垫圈应按４．２进行扭转试验，弹簧钢、不锈钢和磷青铜垫圈扭至９０°时不得断裂”(见３．２．２)。———弹簧钢垫圈的表面处理增加“非电解锌片涂层”(见表１)；———增加图１扭转视图(见图１)。 GB/T 94.1-2008 弹性垫圈技术条件 弹簧垫圈 GB/T94.1-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS21.060.30
中华人民共和国国家标准
GB/T94.1—2008
代替GB/T94.1-1987
弹性垫圈技术条件
弹簧垫圈
SpecificationforspringwashersSingle coil spring lock washers2008-08-25发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-02-01实施
本部分是GB/T94《弹性垫圈技术条件》系列标准之一。该系列包括：弹性垫圈技术条件弹簧垫圈；
GB/T94.1-2008
GB/T94.2—1987
-GB/T94.3—2008
弹性垫圈技术条件齿形、锯齿锁紧垫圈；弹性垫圈技术条件
鞍形、波形弹性垫圈。wwW.bzxz.Net
本部分是GB/T94的第1部分。
本部分代替GB/T94.11987《弹性垫圈技术条件、弹簧挚圈》。
本部分与GB/T94.1—1987相比主要变化如下：修改引用标准（第2章）；
调整“热处理”的规定（见表1)；GB/T 94.1—2008
将“韧性”术语改为“扭转”，其技术要求改为“垫圈应按4.2进行扭转试验，弹簧钢、不锈钢和磷青铜垫圈扭至90°时不得断裂”（见3.2.2）。弹簧钢垫圈的表面处理增加“非电解锌片涂层”（见表1)；-增加图1扭转视图（见图1)。
本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85)归口。本部分负责起草单位：中机生产力促进中心。本部分参加起草单位：杭州弹簧垫圈有限公司。本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负资解释。：本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB94--58.GB94-67GB94-76.GB/T94.1--1987。I
1范围
弹性垫圈技术条件
弹簧垫圈
本部分规定了弹贫垫圈的技术条件。2规范性引用文件
GB/T94.1—2008
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T90.1
GB/T230.1
GB/T1220
GB/T1222
GB/T3114
GB/T4240
验收检查（GB/T90.1—2002,ISO3269:2000，IDT)紧固件
紧固件
标志与包装
金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法不锈钢棒
弹簧钢
铜及铜合金扇线
不锈钢丝
GB/T4340.1
GB/T4354
GB/T5222
金属维氏硬度试验
优质碳素钢热轧盘条
弹簧垫圈用梯形钢丝
GB/T 5267.1
GB/T5267.2
3技术条件
第1部分：试验方法
紧固件电镀层（GB/T5267.1-—2002,idtISO4042：1999）紧固件非电解锌片涂层（GB/T5267.2—-2002,idtISO10683：2000）3.1材料、热处理和表面处理
材料、热处理和表面处理按表1规定。表1
弹簧钢
不锈钢
磷青铜
60Si2Mn
30Cr13
OCr18Ni9
0Cr18Ni10Ti
06Cr18Ni1Ti
06Cr17Ni12Mo2
QSi3-1
标准综号
GB/T4354
GB/T5222
GB/T1222
GB/T1220
GB/T4240
GB/T3114
注1：垫圈电镀后，必须立即进行驱氢处理。注2：热处理硬度供生产工艺参考。热处理
淬火并回火
40HRC~50HRC或
392HV~513HV
≥34HRC或336HV
≥90HRB或192HV
表面处理
氧化、磷化，
镀锌钝化按GB/T5267.1；
非电解锌片涂层按
GB/T5267.2
简单处理
GB/T94.1—2008
3.2性能
3.2.1弹性
3.2. 1. 1
弹簧钢垫圈按4.1进行弹性试验，试验后的自由高度应不小于1.67S公称（S见产品标准）。3.2.1.2
试验后的
鞍形和波形弹性垫圈按4.1进行弹性试验，试验后的自由高度应不小于表2的规定。表2
自由高度》
3.2.1.3不锈钢和磷青铜垫圈的弹性试验由供需双方协议。3.2.2扭转
垫圈应按4.2进行扭转试验，弹簧钢、不锈钢和磷青铜垫圈扭至90°时不得断裂。3.2.3抗氢脆
电镀垫圈应按4.3进行试验，试验后不得断裂。3.3表面缺陷
垫圈表面不允许有裂缝、浮锈和影响使用的凹痕、划伤和毛刺。3.4圆角
垫圈表面的内外圆角半径应不大于S公称/4。3.5滚花
垫圈外表面充许有轧压的花纹。试验方法
弹性试验
将垫圈按表3规定的试验载荷连续加载3次后，测量其自由高度。表3
规格/mm
试验载荷/N
规格/mm
试验载荷/N
规格/mm
试验载荷/N
4.2扭转试验
204000
255000
298000
343000
394000
110000
457000
单位为旁米
127000
518000
167000
将垫圈夹于虎钳和扳手之间，虎钳和扳手之间的距离等于垫圈外径的二分之一（见图1），将扳手向顺时针方向缓慢扭至90°时，目测垫圈表面。2
注：D=d十b：d、b见产品标准。4.3抗氢脆试验
GB/T94.1—2008
将垫圈试件用平垫圈隔开穿在试棒上，按表3规定的试验载荷进行压缩，放置48h以上，然后松开，目测垫圈表面。
5验收检查、标志与包装
垫圈的验收检查按GB/T90.1；标志与包装按GB/T90.2的规定。GB/T94.1-2008
中华人民共和国
国家标准
弹性垫圈技术条件
弹簧垫圈
GB/T94.1—2008
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开本880×12301/16印张0.5字数7千字2008年12月第一版
2008年12月第一次印刷
书号：155066·1-34867
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