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GB/T 539-2008

基本信息

标准号: GB/T 539-2008

中文名称:耐油石棉橡胶板

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

发布日期:2008-08-20

实施日期:2009-04-01

出版语种:简体中文

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相关标签: 耐油 石棉

标准分类号

标准ICS号:流体系统和通用件>>管道部件和管道>>23.040.80管和软管组件的密封

中标分类号:建材>>其他非金属矿制品>>Q61石棉材料

关联标准

替代情况:替代GB/T 539-1995

出版信息

出版社:中国标准出版社

页数:12页

标准价格:14.0 元

计划单号:20061505-T-609

出版日期:2009-04-01

相关单位信息

首发日期:1965-01-19

起草人:尚兴春、施中堂、沈小萍、侯立兵、刘绍忠、范国良、李宝瑾

起草单位:咸阳非金属矿研究设计院、成都骏马密封制品有限公司等

归口单位:中国建筑材料联合会

提出单位:中国建筑材料工业协会

发布部门:中国建筑材料联合会

主管部门:中国建筑材料联合会

标准简介

本标准首次发布于1965年,1983年进行了第一次修订,1995年进行了第二次修订,本版是第三次修订。本标准代替GB/T 539-1995《耐油石棉橡胶板》。本标准规定了耐油石棉橡胶板的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以温石棉为增强纤维、以耐油橡胶为粘合剂,经辊压形成的用于制造耐油密封垫片的各类板材。这种板材制成的密封垫片也可参照采用。 GB/T 539-2008 耐油石棉橡胶板 GB/T539-2008 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS23.040.80
中华人民共和国国家标准
GB/T539—2008
代替GB/T539—1995
耐油石棉橡胶板
Oil-resisting compressed asbestos fibre jointing2008-08-20发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-04-01实施
本标准代替GB/T539—1995《耐油石棉橡胶板》。本标准与GB/T539—1995相比,主要变化如下:GB/T539—2008
在第3章“分类和标记”中增加了“按GB/T20671.1规定的方法进行标记”的内容;一增加了“NY510”“NY300\两个等级牌号及其质量要求;将浸渍20号航空润滑油”修改为“浸溃IRM903油”,其中NY400、NY250、NY150、HNY300的浸油后横向拉伸强度指标分别由\≥26.0MPa、≥9.0MPa、≥8.0MPa、≥10.8MPa”修改为“≥12.0MPa、≥7.0MPa、≥5.0MPa、≥9.0MPa”,浸油后增重率指标分别由“≤9%、≤23%、≤23%、≤23%”统一修改为“≤30%”,取消了浸油后增厚率质量指标要求;将“浸渍75号航空汽油或3号喷气燃料”修改为“浸渍ASTM燃料油B”,NY400、NY250、HNY300的增厚率指标分别由“<20%,≤25%、≤25%”统一修改为“020%”,取消了浸渍燃料油后横向拉伸强度和增重率质量指标要求;-增加了NY400室温横向拉伸强度指标≥15MPa;将NY400的油密封性的内压力从12MPa修改为16MPa;增加了“氮气泄漏率”质量要求和试验方法;-取消了厚度大于或等于2.5mm不做柔软性试验的规定;取消了产品厚度规定,厚度偏差要求作了修改;用\蠕变松弛率”名称代替“应力松弛率”,具体内容未变;修改了“厚度测量方法”;
横向拉伸强度试验用GB/T20671.7代替GB/T541;压缩率回弹率试验用GB/T20671.2代替已作废的GB3988及后来的GB/T541.压头直径由$25mm改为$6.4mm;
密度试验用GB/T22308代替已作废的GB544及后来的GB/T541;浸油增重率,增厚率试验用GB/T20671.3代替已作废的GB543、GB3912及后来的GB/T540;
柔软性试验用GB/T20671.8代替GB/T3985;腐蚀性试验用GB/T540代替已作废的GB3913;-螺变松弛率试验用GB/T20671.5代替GB/T3985;将性能试验用样品每批抽样数量由“一张”修改为“三张”,增加了附录A“本标准所列的产品等级牌号对应GB/T20671.1的编码”。本标准附录A为资料性附录。
本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会(SAC/TC406)归口。本标准负责起草单位:咸阳非金属矿研究设计院。本标准参加起草单位:舟山市海山密封材料有限公司、成都俊马密封制品有限公司、河北亨达密封材料有限公司、吉林省海鸿密封制品有限公司。本标准主要起草人:尚兴春、施中堂、沈小萍、侯立兵、刘绍忠、范国良、李宝瑾本标准首次发布于1965年,1983年进行了第一次修订,1995年进行了第二次修订,本版是第三次修订。
1范围
耐油石棉橡胶板
GB/T539—2008
本标准规定了耐油石棉橡胶板的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以温石棉为增强纤维、以耐油橡胶为粘合剂,经辑压形成的用于制造耐油密封垫片的各类板材。这种板材制成的密封垫片也可参照采用。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注月期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志
GB/T540耐油石棉橡胶板试验方法GB1787航空汽油
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T20671.1非金属垫片材料分类体系及试验方法第1部分:非金属垫片材料分类体系GB/T20671.2非金属垫片材料分类体系及试验方法第2部分:垫片材料压缩率回弹率试验方法GB/T20671.3非金属垫片材料分类体系及试验方法第3部分:垫片材料耐液性试验方法GB/T20671.4=
非金属垫片材料分类体系及试验方法第4部分:垫片材料密封性试验方法GB/T20671.5非金属垫片材料分类体系及试验方法第5部分:垫片材料端变松弛率试验方法GB/T20671.7
非金属垫片材料分类体系及试验方法第7部分:非金属垫片材料拉伸强度试验方法GB/T20671.8
非金属垫片材料分类体系及试验方法第8部分:非金属垫片材料柔软性试验方法
GB/T22308
3分类和标记
3.1分类
密封垫板材料密度试验方法
耐油石棉橡胶板按用途分为一般工业用耐油石棉橡胶板和航空工业用耐油石棉橡胶板两类。一般工业用耐油石棉橡胶板又分为五个等级牌号。详见表1。表1耐油石棉橡胶板等级牌号和推荐使用范围分类
一般工业用
耐油石棉橡胶板
航空工业用
耐油石棉橡胶板
等级牌号
HNY300
表面颜色
草绿色
灰褐色
暗红色
推荐使用范围
温度510℃以下、压力5MPa以下的油类介质温度400℃以下、压力4MPa以下的油类介质温度300℃以下、压力3MPa以下的油类介质温度250C以下、压力2.5MPa以下的油类介质温度150C以下、压力1.5MPa以下的油类介质温度300℃以下的航空燃油、石油基润滑油及冷气系统的密封垫片
GB/T539—2008
3.2标记
耐油石棉橡胶板产品可按下述两种标记方法的任一种方法进行标记。3.2.1按等级牌号和本标准编号顺序标记。标记示例:
等级牌号为NY250的一般工业用耐油石棉橡胶板,标记为:NY250--GB/T539。3.2.2根据其产品的型号类别和物理机械性能按GB/T20671.1规定的方法进行标记。标记示例:
等级牌号为NY250一般工业用耐油石棉橡胶板,可根据其产品的型号类别和物理机械性能标记为:GB/T20671—ASTMF104(F119040—-A9B7E04M5TZ)。本标准所列的产品等级牌号对应GB/T20671.1规定的编码在附录A给出。4要求
4.1外观质量
4.1.1耐油石棉橡胶板的表面颜色应符合表1规定。如果用户对表面颜色有特殊要求时,按用户要求执行。
缺陷。
耐油石棉橡胶板的表面应平滑,不允许有裂纹、气泡、分层、外来杂质和其他对使用有影响的4.2尺寸偏差
4.2.1耐油石棉橡胶板的长度和宽度尺寸偏差不得大于士5%。如果用户有特殊要求时,按用户要求执行。
耐油石棉橡胶板的厚度偏差应符合表2规定。如果用户对厚度偏差有特殊要求时,按用户要求4.2.2
执行。
4.3物理机械性能
耐油石棉橡胶板的物理机械性能应符合表3规定。5试验方法
5.1试样调节
耐油石棉橡胶板所有物理机械性能测试用样品都应放在100℃土2℃的烘箱内调节1h,然后移至装有无水氯化钙的干燥器中冷却至21℃~30℃,再开始进行测试。表2耐油石棉橡胶板的厚度允许偏差公称厚度/mm
0.41~1.57(含)
1.57~3.00(含)
横向拉伸强度/MPa
压缩率/%
回弹率/%
允许偏差/mm
表3耐油石棉橡胶板的物理机械性能NY510
同一张板厚度差/mm
HNY300
辅变松弛率/%
密度/(g/cml)
常温柔软性
浸资IRM903油
后性能
149℃,5h
浸遗ASTM燃料
油B后性能
21℃~30℃,5h
横向拉伸强度/
增重率/%<
外观变化
增厚率/%
浸油后柔软性
对金属材料的腐蚀性
常温油密封性
介质压力/MPa
密封要求
氮气泄漏率/mL/(h,mm)
表3(续)
GB/T539-—2008
HNY300
在直径为试样公称厚度12倍的圆棒上弯曲180°,试样不得出现裂纹等破坏迹象
保持30min,无渗漏
注:厚度大于3mm的耐油石棉橡胶板,不做拉伸强度试验。5.2外观质量检查
外观质量采用目测方法检查。
5.3尺寸测量
无起泡
同常温
软性要求
无腐蚀
5.3.1长度和宽度用分度值为1mm的直尺或卷尺测量。在板材的两边分别测量,取其算术平均值作为报告值。
5.3.2厚度测量按GB/T20671.1的1型材料的规定执行。分别在板材的长度和宽度方向距边缘10mm~20mm的范围内各测量三点,相邻测点间的距离为500mm士10mm(若长度或宽度不足1000mm时,相邻测点间的距离为250mm士5mm)。以六个测点的算术平均值作为厚度报告值。分别计算相距500mm的两个测点的厚度差值,取其最大值作为同一张板厚度差的报告值。5.4横向拉伸强度的测定
横向拉伸强度的测定按GB/T20671.7的方法A进行。5.5压缩率、回弹率的测定
压缩率、回弹率的测定按GB/T20671.2的程序A进行。5.6蟠变松弛率的测定
婿变松弛率的测定按GB/T20671.5的试验方法B进行。5.7密度的测定
密度的测定按GB/T22308的规定进行。5.8柔软性的测定
柔软性的测定按GB/T20671.8的规定进行。5.9浸渍IRM903油和ASTM燃料油B试验浸渍IRM903油和ASTM燃料油B试验按GB/T20671.3的1型材料的规定进行。5.10对金属材料的腐蚀性试验
对金属材料的腐蚀性试验按GB/T540的规定进行。3
GB/T539-2008
5.11油密封性试验
油密封性试验按GB/T540的规定进行。介质为符合GB1787规定的RH-75航空汽油。各等级牌号的介质压力应符合表3规定。5.12氮气泄漏率测定
氮气泄漏率的测定按GB/T20671.4的试验方法B-气体泄漏率测试方法的规定进行。试样为内径32.3mm士0.1mm、外径为44.3mm士0.1mm的环形,内外直径同圆心。试样厚度为产品实际厚度,计算泄漏率时用实际测试得出的泄漏率除以以毫米为单位的试样厚度。法兰压紧力为20MPa士1MPa,试验介质为纯度99%以上的氮气,介质压力为0.98MPa士0.02MPa。6检验规则
6.1检验分类
6.1.1出厂检验
耐油石棉橡胶板的出厂检验项目为:外观、尺寸偏差、横向拉伸强度、压缩率、回弹率、密度、柔软性、浸渍ASTM燃料油B后性能、对金属材料的腐蚀性、油密封性。6.1.2型式检验
耐油石棉橡胶板的型式检验项目为第4章规定的所有项目。有下列情况之一时,应进行型式检验:a)产品正式投产或定型时;
正常生产时,每半年进行一次;原材料、工艺等发生较大变化,可能影响产品性能时;c)
出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;d)
e)产品停产6个月以上恢复生产时;f
国家质量监督机构或用户提出型式检验要求时。6.2组批原则
以同一批原材料生产的同等级牌号、同厚度规格的耐油石棉橡胶板2000kg为一批,不足2000kg仍按一批计。
6.3抽样方法
耐油石棉橡胶板的外观和尺寸检查采用随机抽样,按GB/T2828.1,使用正常检查一次抽样方案,执行检查水平Ⅱ,合格质量水平为6.5。不同批量所需的样本大小和合格批、不合格批的判定数应符合表4规定。
表4耐油石棉橡胶板的外观尺寸检查抽样表批量
91~150
151~280
样本大小
合格判定数
单位为张
不合格判定数
耐油石棉橡胶板的物理机械性能检验用样品从外观和尺寸检查合格的样品中随机抽取三张(样品长宽尺寸较小、样量不够时可酌情多抽),每张制备各个检验项目用试件一份。每项检验用数值表示的以三个试件的算术平均值为测定结果;用感官(是或否)表示的三个试件均符合要求为合格,否则为不合格。
6.4判定规则
GB/T539—2008
耐油石棉橡胶板的外观和尺寸偏差按表4检查判定。所检验的物理机械性能任何一项不符合第4章的要求时,应加倍抽样对该项进行复验,以复验结果为准。除长宽尺寸外,其他各项质量指标全部符合本标准的要求时,判定该批产品合格,若有任何一项不符合本标准的要求时,判定该批产品不合格。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1每张耐油石棉橡胶板上应印刷制造厂名称和/或注册商标、产品标记。印刷必须清楚。7.1.2每个包装单元内应附有产品合格证明。内容包括:产品标记、公称厚度、物理机械性能指标及检验结果、制造日期和/或批号、检验员或检验机构名章、制造厂名称。7.1.3每个包装单元的外包装上应印刷制造厂名称、地址、电话、产品标记、公称厚度、净重、制造日期和/或批号等内容。外包装图示标志应符合GB/T191规定。7.2包装
7.2.1耐油石棉橡胶板应以衬有防潮纸或塑料纸的箱装或捆装。净重偏差不得超过土2%。7.2.2每箱(捆)耐油石棉橡胶板不允许超过两个取样口,只允许有不小于500mm×500mm的零散产品一张。
7.3运输、存
7.3.1耐油石棉橡胶板应采用防雨防晒的交通工具运输。7.3.2耐油石棉橡胶板应贮存在温度为0℃~30℃的具有防雨防潮设施的仓库内,不允许日光直接照射,距离热源应在1.5m以上,距离地面、墙壁应在10cm以上。成批堆放时,如果外包装为软质材料,堆垛高度不得超过10层。
7.3.3耐油石棉橡胶板的储存有效期从制造日起为30个月。GB/T539-2008
附录A
(资料性附录)
本标准所列的产品等级牌号对应GB/T20671.1的编码本标准所列的产品等级牌号对应GB/T20671.1的编码见表A.1。表A.1产品等级牌号对应GB/T20671.1的编码本标准所列的产品等级牌号
HNY300
对应GB/T20671.1的编码
F119040-—A9B7E04M6TZ
F119040—A9B7E04M6TZ
F119040—A9B7E04M5TZ
F119040-—A9B7E04M5TZ
F119040—A9M4TZ
F119040--A9B7E04M5TZ
GB/T539-2008
中华人民共和国
国家标准
耐油石棉橡胶板
GB/T539—2008
中国标准出版社出版发行
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中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.75字数13千字2008年11月第一版2008年11月第一次印刷*
书号:155066·1-34627
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