本标准代替ＧＢ／Ｔ６４６６—１９８６《电沉积铬层 电解腐蚀试验(ＥＣ 试验)》。与ＧＢ／Ｔ６４６６—１９８６相比主要变化为：———增加了规范性引用文件的引导语；———按照我国标准格式重新编辑了标准格式。 本标准规定了快速而准确地评价钢或锌合金铸件上的铜-镍-铬和镍-铬电沉积层户外耐蚀性的方法。对产品在户外使用的期限和结果，本标准未作描述和解释。 GB/T 6466-2008 电沉积铬层 电解腐蚀试验(EC试验) GB/T6466-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了快速而准确地评价钢或锌合金铸件上的铜-镍-铬和镍-铬电沉积层户外耐蚀性的方法。对产品在户外使用的期限和结果，本标准未作描述和解释。
class="f14" style="padding-top:10px; padding-left:12px; padding-bottom:10px;"> 本标准等同采用ISO4539:1980《电沉积铬层 电解腐蚀试验(EC 试验)》(英文版)。
为便于使用,本标准作下列编辑性修改:
---取消了国际标准的前言;
---用本标准代替本国际标准。
本标准代替GB/T6466-1986《电沉积铬层 电解腐蚀试验(EC 试验)》。与GB/T6466-1986相比主要变化为:
---增加了规范性引用文件的引导语;
---按照我国标准格式重新编辑了标准格式。
本标准的附录A 是规范性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会(SAC/TC57)归口。
本标准起草单位:武汉材料保护研究所、镇江市中远电气有限公司。
本标准主要起草人:黄业荣、余静、徐燕飞、潘邻、贾建新、潘文干、李霞。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T6466-1986。

ICS 25. 220. 40
中华人民共和国国家标准
GB/T 6466—2008/ISO 4539:1980代替GB/T6466—1986
电沉积铬层
电解腐蚀试验（EC试验）
Electrodeposited chromiumn coatings--Electrolytic corrosion testing(EC test)(ISO45391980,IDT)
2008-06-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准花管理委员会
数码筋达
2009-01-01实施
GB/T 6466—2008/ISO 4539:1980本标准等同采用1S04539：1980&电沉积铬层电解腐蚀试验(EC试验)(英文版）。为便于使用，本标准作下列编辑性修改：取消了国际标准的前言：
用“本标准”代替“本国际标准”。本标准代替GB/T6466—1986电沉积铬层电解腐蚀试验(EC试验）》。与GB/T6466—1986相比主要变化为：
一增加了规范性引用文件的引导语；按照我国标准格式重新编辑了标准格式。本标准的附录A是规范性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会（SAC/TC57)归口。本标准起草单位：武汉材料保护研究所、镇江市中远电气有限公司。本标准主要起草人：黄业荣、余静、徐燕飞、播邻、贸建新、潘文于、李殷。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T 6466—1986.
1范围
电沉积铬层
GB/T 6466-2008/ES0 4539: 1980电解腐蚀试验（EC试验）
1.1本标准规定了快速而准确地评价钢或锌合金铸件上的铜-镍-铬和镍-铬电沉积层户外耐蚀性的方法。对产品在户外使用的期限和结果，本标推未作描述和解释。1.2对于1.1之外的其他沉积层体系或材料使用本试验方法时，应事先验证本方法与其户外使用的相应关系。Www.bzxZ.net
1.3本标准提供的试验条件[1]下，镍层的电解是通过铬层不连续区（铬层不被浸蚀)进行的。电解腐蚀试验的速率是电解2min的腐蚀程度相当于使用1年[2E的程度：当露出的镍层面积增加迅速（如高密度的铬不连续区的试样表面>时，EC试验的速率将超过其户外摘蚀相对应的试验速率，为保证相同的腐蚀速率，试样表面达到预定电流密度时，应由恒电位控制改为恒电流控制。2试剂
采用分析纯试剂、蒸馅水或同等纯净的水配制。2.1电解液
2.1.1电解液A，用于当指示剂溶液鉴定电解后锌基体或钢基体试样的腐蚀点。每升电解液组分：
硝酸钠（NaNOg）
氯化钠(NaCI）
浓硝酸（HNO,）（p=1.42g/mL）蒸馏水
槽液寿命：900 C/L，
配至1L
2.1.2电解液B,用于试验钢基体试样，腐蚀点在电解液中鉴别(见第6章）。每升电解液组分：
硝酸钠(NaNOs）
氯化钠(NaCI)
浓硝酸(HNO,)(μ=1. 4 g/mL)
1,10酸二氮杂非
蒸馏水
配至1 L
槽液寿命：200C/L或直到溶液颜色掩盖腐蚀点产生的颜色为止。2.2指示剂溶液
2.2.1溶液C用于鉴定电解后锌基体试样的腐蚀点。每升溶液组分：
冰醋酸(CH,COOH)
GB/T 6466-2008/IS0 4539:198C噬嘛(C.HN)
蒸馏水
配至1L
溶液寿命：直到溶液辫独无法识别腐蚀点产生的混浊液流为止。2.2.2溶液D,用于鉴定电解后钢基体试样的腐蚀点。每升溶液组分：
冰醋酸(CH,COOH)
硫氰化钾(KCNS)
过氧化氢（H.0)(30%m/m）
蒸馏水
配至1L
溶液寿命：真到溶液颜色掩盖腐蚀点产生的颜色为止。3仪器(见图 1和附录A)
3.1恒电位仪，能在土0.002V内调节阳极电位，具有能保证被试表面至少可获得3.3mA/cm（即33A/m2）的电流容量，
3.2电解池，其容量要能容纳足够的电解液，使试样（阳极）、阴极和参比电极浸人其中。如果用于显示钢试样的镀层的电解和腐蚀，其电解液包含适合钢基体的指示剂（见2.1.2），电解池应附有均匀照明底部的装置，底面和侧面平整透明3.3指示剂溶液槽，底面和侧面平整透明。试验钢基体试样时，有均勾照明底部的装置。试验锌基体试样时，有照明侧面和使底部变黑的装置，3.4，难溶金屑阴极，如镀铂的钮片，阴极面积要能承受适当的阳极电流密度。3.5饱和甘汞电极（ScE）.作为参比电极，渗漏速率约8×10-mm/s3mm/h）。3.6玻璃鲁金毛细管i,毛细管尖端的内径约为 1 mm,外径约为 2 mm,上部玻璃管内径要能放人饱和甘汞电极（见3.5）。
3.7电计时器,能读出 0. 1 min(6 s)的通电时间。3.8C形夹，附有硬的与试样有良好电接触的尖螺钉。3.9屏蔽材料（涂料或胶带），用于屏蔽浸人电解液但不要求试验的表面（如试样的边和反面）。4试验条件
4. 1试样最高电流密度为 3.3 mA/cm*。4.2试样对于饱和甘汞电极的电位为十0.3V。注：必要时，可稍低些，以便保持试样的电流密度（见5.8后的注释）。4.3通电周期为通电1min，断电约2min。注:对准确性要求不高的试验,可近电 2 min,断电约 2 min。5方法
5.1选择一部分带试验的试样，如果有必要，可将所需试验的部分分割出米。5.2用绝缘漆或胶带覆盖反面、棱边和试样正面暴露在电解液-空气界面的部分。5.3测定受试的表面积，按3.3mA/cm计算最高电流值。5.4将受试面用沾有氧化镁软膏的棉纱轻擦，至表面完全浸润。2
5.5用消洁流动水充分地冲洗，
GB/T6466—2008/ISO4539：19805.6用C形夹把试样放在电解池中（见图1），将电解液A（见2.1.1)注人电解池内，液面达到所要求的高度。调节甘汞电极的尖端距试面在2mm内，并作必要的连接，调节恒电位仪控制试样相对于饱和甘录电极（SCE)的电位为+0.3V(见4.2）5.7开始电解并同时计时。记录电流密度（见表1）。5.8连续电解60s±2s(见1.3)。
往：电解开始时的电流密度，取决于镍通过铬层的孔隙及裂纹面显示出来的原始面积。铬层不连续区的相对密度，可以将试样与已知优质的试样的初始电流密度进行比较得出来。由于试样相对于饱和甘汞屯极的阳极电位为+0.3V，络表面也传导一个小的电流<0.001mA/cm），若不连续区的值偏低时，可能会出现明显不可预见的误差。假如试样的电流密度有可能超过3.3uA/cm时，则要降低电位，以便维持这个值。如果试样承受的阳极电流密度过高，会使铬氧化成C+（出现特有的色），则试验无效，试样及电解液均应报度。5.9停止电解和让时。
5.10取出试样，用清洁流动水冲洗。5.11将锌基体试样放入指示剂溶液C(见2.2.1),钢基体试样放入指示剂溶液D(见2.2.2)。5.12观察试样表面，若观察到钢基体试样表面出现一个或多个红色液流，锌基体试样表面出现一个或多个白色沉淀物液流，这表示镀层被穿透，基体金属已腐蚀。注：若要对试样进行永久性的目测记录，则对试样进行加速腐蚀试验，如CASS试验5:，曝露1h4h试样就可以重现基体金属的腐蚀点。
5.13取出试样，用消洁流动水冲洗，再浸人电解液A（见2.1.1)。5.14重复5.6~5.13步骤，直至到达所需电解时间为止。注：所爵的电解时间，由模拟实际使用情况决定，电解2min大致相当于在美国密欧根州底特律市曝爵1a。腐蚀程度的测最可用如下方法中的一种）层退掉后，用干涉显微镜测量镍层中腐蚀点的密度、半径和深度：b）利用适当的指示剂溶筱（见2.2.1或2.2.2)指示镀层完全被穿透至基体金属。5.15停止电解和计时，并记录总通电时间。6对钢基体试样的另一种试验方法注：采用含有指示剂的电解较B(见2.1.2),可省去将试样从电解池移人指示剂溶链中。尽管电解液B要比电解液A昂贵，而且寿命更短，但还是常常选用，特别是对于小试样的试验。6. 1 重复 5. 1~5. 9 步骤
6.2短暂搅拌电解液，试样在电解液中效置2min6.3观察试样表面，若出现红色液流，表明基体金属魔蚀。6.4重复5.8,5.9、6.2和6.3步骤，直至所需电解时间到达为止（见5.14后的注释）。6.5停止电解和计时，并记录总通电时间。7试验报告
试验报告应包括下列内容：
7.1试样的类型和符号。
7.2 本标准号 GB/T 6466。
7.3试验结果。
7.4采用第5章方法还是采用第6章方法。7.5试验步骤中相同或不同的一些偏差。7.6试验日期。
GB/T 6466—2008/ISO4539:1980整比电极
带有的尖顿钉
的C形夹子
鲁金毛纲管
裁层试样
相对于他和甘汞电极的阳极电位/V图1EC试验仪器图
表1记录数据用表
电流/A
时间/s
慎电位仪
电解池
A.1恒电位仪
附录A
（规范性附录）
仅器说明
GB/T6466—2008/IS04539：1980用于EC试验的恒电位仪，应能使外加电位保持在土2mV内，有“工作\和“备用\的电路，使在中断电解电流时，不会产生有电流冲击拥坏仪器的危险。还应有一台多量程的毫安计，以便能控制试验时的最大电流极限。
A.2参比电极
参比电极用半电池细丝尖型的饱和甘汞电极，推荐使用这种低渗型以减少Hg+扩散到EC电解液中。
A.3试验池
电解池的容积取决于试样的形状与大小，用非导体材料制作。电解过程（指示剂法）中，试验需进行观察，所以建议采用透明材料制作。A.4电解池的照明装置
适当的光线有利于在电解过程中或电解以后观察镀层的穿透情况（指示剂法）。把电解池装在均勺照明的半透明板上，是一种较满意的照明方法。采用荧光灯以使局部受热减至最低程度。A.5搅
用化学稳定和电绝缘的搅棒或浆叶为宜。A.6计时装置
虽然许多试验选用秒表和其他实验室让时器，但最好选用可以调节的电计时器，它应当与恒电位仪的半线路连接，利用一个共同开关来同时触发两个仪表。A.7显微镜
把一种干涉物镜装在一般的立式显微镜上，作为干涉显微镜，这种显微镜还应配有一个校准过的精细的聚焦旋钮和校准过的（双线）分度镜的目镜。光源是装有强度调节器的钨灯。A.8屏蔽胶带或涂料
用绝缘胶带或涂料隔离试验面，使导电的非试验面与试验面的电化学反应绝缘，建议用耐化学介质的胶带和在电铰中常用的屏蔽清漆。A.9线和夹子
所有的导线都应绝缘，并具有适当的尺寸，以适应通过阳极引出的电流。采用铜线（直径1.6mm）可以满足恒电位仪的最大电流极限（15A）。夹子和触头应当是牢固的螺纹式，以保证低电阻的连接。A.10阴极
建议采用镀铂的钮或钛的游板。阳极、阴极大小之比为1：1，具有各种各样网眼的阴极是适合的。5
GB/T6466—-2008/IS04539:1980考文
SAUR,R.L,Plating53,p.35(1966)[]
SAUR,R. L.,Plating 53,p.320(1966).[2]
SAUR,R. L.,Plating 53,p. 981(1966).POTTER,E.C.,Electrochemistry,p.190-191(1956).(Published by Cleaver Hume PressLtd.,Londan,England).
[5] ISO 3770,Metallic coatings--Copper-accelerated acetic acid-salt spray test(CASS test).GB/T 6466-2008
中华人民共和国
国家标准
电沉积铬层
电解脑蚀试验（EC试验）
CB/T6466--2008/ISO4539:1980
中国标准出版社出版发行
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2008年9月第一版 2008年9月第一次印别*
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