本标准规定了作为衡器模块的电子称重仪表，包括称重指示器、用作指示器的个人计算机(ＰＣ)、模拟数据处理装置、数字数据处理装置、终端、数字显示器等装置的一般要求、计量要求、技术要求、测试方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求。本标准适用于在非自动衡器中采用的以下装置：———称重指示器；———模拟数据处理装置，如数字化接线盒，ＡＤ 模块，数字式重量变送器等；———数字数据处理装置，如数据存储装置等；———终端，如ＰＣ，销售终端(ＰＯＳ)等；———数字显示器，如大屏幕显示器等。本标准中，术语“电子称重仪表”包括以上装置。本标准仅适用于非自动衡器的电子称重仪表。 GB/T 7724-2008 电子称重仪表 GB/T7724-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS.17.100
中华人民共和国国家标准
GB/T7724—2008
代替GB/T7724—1999
电子称重仪表
ElectronicweighingMeter
2008-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-09-01实施
.......
规范性引用文件
术语和定义
一般要求
计量要求
技术要求
测试方法
检验规则
标志、包装、运输、贮存
GB/T7724—2008
本标准代替GB/T7724一1999《称重显示控制器》。本标准与GB/T7724一1999相比较有较大的变化，重要变动的内容有：GB/T7724—2008
一标准内容根据国际法制计量组织OIMLR76-1:2006《非自动衡器》国际建议，要求和测试方法做了相应的改动；
一标准名称更改为《电子称重仪表》，适用内容包括非自动衡器的指示器、模拟数据处理装置、数字数据处理装置、终端和数字显示器等模块(1.1)；一称重仪表准确度等级改用符号、OI、OⅡOOⅡI表(5.1.1);一最大允许误差按非自动衡器的要求乘以相应的误差分配系数pi的形式表示(5.4）；一取消了噪声要求的条款，和鉴别力条款；一增加了有关兼容性的要求(5.12)；一环境防护能力测试明确了适用范围、测试方法和严酷度等级(6.1.1.1，7.9)；一电气安全要求按GB4793.1一2007进行了改写，介电强度测试电压按称重仪表安装类别改为I类安全仪表为交流有效值1500V，Ⅱ类安全仪表为交流有效值3000V(6.1.1.2，7.7）；一增加了对软件控制称重仪表的要求(6.14，7.6)；一增加了以PC作为指示器的测试要求(7，2，4）；一包装测试按GB/T4798.2一1996《电工电子产品应用环境条件运输》的规定，振动试验修改了严酷度要求，碰撞试验明确规定了一种严酷度，跌落试验修改了严酷度要求(6.15，7.8）；一检验规则中取消了有关抽样方法的规定。本标准与OIMLR76:2006中有关要求的主要差别有：一本标准不包括模拟指示的称重仪表；一增加了包装防护能力的测试(6.15，7.8)；一增加了环境防护能力要求(6.1.1.1，7.9)；一增加了电气安全要求(6.1.1.2,7.7,9.1.4);一增加了出厂检验的要求(8.1.1，8.2)；一增加了包装(9.2)、运输(9.3)、贮存的要求(9.4)。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国衡器标准化技术委员会归口。本标准起草单位：上海耀华称重系统有限公司。本标准参加起草单位：青岛衡器测试中心、梅特勒-托利多（常州）称重设备系统有限公司、济南金钟电子衡器股份有限公司。
本标准主要起草人：徐平均、张宏社。本标准参加起草人：王均国、王亚东、许福国。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：—GB7724—1987、GB/T7724—1999。1范围
电子称重仪表
GB/T7724—2008
本标准规定了作为衡器模块的电子称重仪表（以下简称仪表），包括称重指示器（以下简称指示器）、用作指示器的个人计算机(PC）、模拟数据处理装置、数字数据处理装置、终端、数字显示器等装置的一般要求、计量要求、技术要求、测试方法、检验规则及标志、包装、运输、赔存等要求。本标准适用于在非自动衡器中采用的以下装置：一称重指示器；
一模拟数据处理装置，如数字化接线盒，AD模块，数字式重量变送器等；一数字数据处理装置，如数据存储装置等；一终端，如PC，销售终端(POS)等；一数字显示器，如大屏幕显示器等。本标准中，术语“电子称重仪表”包括以上装置。本标准仅适用于非自动衡器的电子称重仪表。注1：适用范围内的各种装置，可以有自己单独的机壳，也可以安装在其他装置（如称重模块、个人计算机等等）中。注2：如果适用范围内的各种装置必须与软件关联才能满足本标准各项要求，那么不论该关联软件是否已经安装于装置中，均适合于本标准。
注3：本标准也适用于用来测定与测量的质量有关的其他量值、数量、参数或特性的衡器（例如用称重原理的水分计、密度计等）的称重仪表。
注4：对于在非自动衡器中采用的某一装置，并不要求实现本标准所列的全部功能。注5：本标准的一些计量要求和测试方法是针对连接以电压形式输出的电阻应变式称重传感器的称重仪表，但其原则也适用于连接其他输出形式（如以频率量、电荷量形式输出）的称重传感器的称重仪表。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2008，ISO780:1997，MOD）GB/T2423.37一2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验L：沙尘试验
(IEC60068-2-68:1994,IDT)
GB/T2423.38—2005
电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验R：水试验方法和导则(IEC60068-2-18:2000，IDT)
GB4208外壳防护等级(IP代码）（eqvIEC529:1989)GB4793.1一2007测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求(IEC610101:2001,IDT
GB/T4857.5—1992
GB/T4857.10—2005
(ISO8318:2000,MOD)
包装运输包装件跌落试验方法(eqvISO2248:1985）包装运输包装件基本试验第10部分：正弦变频振动试验方法GB/T4857.20—1992
GB/T6388—1986
包装运输包装件碰撞试验方法
运输包装收发货标志
GB/T7724—2008
8机电产品包装通用技术条件
GB/T13384—2008
GB/T14250—2008
衡器术语
GB/T23111—2008
3术语和定义
非自动衡器（OIMLR762006，IDT）GB/T23111一2008和GB/T14250一2008确立的术语、定义以及下列术语和定义均适用于本标准。
3.1结构
电子称重仪表electronicweighingmeter可作为衡器模块的以下电子装置的统称：一称重指示器；
一模拟数据处理装置；
一数字数据处理装置；
一终端；
一数字显示器。
数字化接线盒digitaljunctionbox一种模拟数据处理装置，连接于一个或更多的称重传感器，将各称重传感器输出的模拟信号合并（单通道AD转换）或分别（多通道AD转换）转换为数字输出信号，可做数据处理或进一步的数据处理。3.1.3
AD模块ADmodule
一种非独立安装使用的模拟数据处理装置，将称重传感器的模拟信号转换为数字输出信号，可做数据处理或进一步的数据处理。
数字式重量变送器digitalweightconvertdevice一种独立安装使用的模拟数据处理装置，将称重传感器的模拟信号转换为数字输出信号，做数据处理或进一步的数据处理。
纯数字模块
purelydigitalmodule
不包含模拟信号处理的电子称重仪表，包括数字数据处理装置，终端和数字显示器等。3.1.6
数据存储装置
置datastoragedevice
一种数字数据处理装置，用于存储称重结果，用于事后有法制相关目的的数据处理。3.1.7
销售终端
pointofsaledevice（pos）
一种数字终端，用于商业销售中的数据处理。3.1.8
大屏幕显示器
scoreboard
向消费者或其他关心称重结果的人员显示衡器的主要示值和／或次要示值的主要或辅助显示器，一般采用较大的字符尺寸显示。
多通道输入multi-channelinput称重仪表具有一个以上的称重信号接口。GB/T7724—2008
注：接口的数量为逻辑意义上的数量而非单纯物理意义上的，例如连接在同一总线上的多个数字传感器，认为称重仪表与每个传感器之间都有一个独立的称重信号接口。3.2计量特性
实际分度值actualscaleinterval（d）以质量单位表示的两个相邻示值的差值。在本标准中，也表示称重仪表每实际分度值对应的输入信号电压。
检定分度值verificationscaleinterval（e）专门用于分级和检定的分度值。在本标准中，也表示称重仪表每检定分度值对应的输入信号电压。3.2.3
最大秤量maximumcapacity（Max）不考虑添加皮重的最大称重能力。在本标准中，也表示按规定的检定分度值和称重仪表的最大分度数确定的最大输入信号。
传感器激励电压loadcellexcitationvoltage对于应变式或类似特性的称重传感器，传感器的输出信号变化量与传感器激励电压和重量载荷变化量的乘积成正比。
最小静载荷信号电压minimum signalvoltagefordead load称重仪表允许输入且仍能满足本标准要求的相当于衡器空载时称重传感器输出的承载器重量信号的信号电压最小值。
最大静载荷信号电压maximumsignalvoltagefordeadload称重仪表允许输入且仍能满足本标准要求的相当于衡器空载时称重传感器输出的承载器重量信号的信号电压最大值。
每检定分度值e的最小输入电压minimum input-voltageperverificationscaleintervale称重仪表能满足本标准要求的每检定分度值e对应的最小输入电压，此时称重仪表具有最小检定分度值和最大放大倍率。
测量范围最小电压measuringrangeminimumvoltage称重仪表允许输入且仍能满足本标准要求的重量信号电压最小值。3.2.9
测量范围最大电压
压measuringrangemaximumvoltage称重仪表允许输入且仍能满足本标准要求的重量信号电压最大值。3.2.10
最小传感器阻抗minimumloadcellimpedance受称重仪表激励电源或其他因素限制所确定的称重仪表充许的称重传感器最小输入阻抗。该指标也可以用激励电源最大允许电流表示。3
GB/T7724—2008
最大传感器阻抗maximumloadcellimpedance受称重仪表充许的信号源最大内阻或其他限制因素确定的称重仪表充许的称重传感器最大输出阻抗，一般认为称重传感器输出阻抗近似等于其输入阻抗。注：对于使用某种“并联调节式接线盒“的称重传感器接线方式，输入阻抗与输出阻抗相差较大，此时应按接线方式的实际输出阻抗验算。
零点zero
被测称重仪表的零点指在称重仪表信号输入端仅施加了假定的静载荷信号值。3.3
噪声noise
称重仪表内部测量数据中非实际信号产生的短时间内的变化。它将影响称重仪表的重复性、置零和／或除皮准确度及平衡稳定的判别。3.4
传感器模拟器loadcellsimulator模拟称重传感器标准的输出信号的一种装置，可用来检验称重仪表的某些计量特性。模拟应变式称重传感器的传感器模拟器，其输出电压应等于激励电压(V)与给定的传感器输出(mV/V)的乘积。模拟数字称重传感器的数字传感器模拟器可按给定重量值输出相应的数字信号。4一般要求
4.1计量单位
称重仪表示值的单位应与衡器使用的质量单位一致，为干克(kg）、毫克(mg）、克(g)和吨（t)。对于某些特殊用途，例如宝石贸易，也可以使用米制克拉(1克拉=0.2g)作为该计量单位。克拉的符号是ct。
4.2计量要求的原则
称重仪表划分等级的依据是：
一代表绝对准确度的检定分度值，以及代表相对准确度的检定分度数。称重仪表的最大允许误差在量级上与检定分度值相同。它们不仅适用于毛重载荷，在皮重装置运行时，也适用于净重载荷，但不适用于类似预置皮重等装置运行时计算的净重值。4.3技术要求的原则
通用技术要求适用于各种称重仪表，不论是为了使称重仪表适于某些特殊目的而用附加要求作了补充或改进的、或为某种特殊技术而设计的。技术要求旨在规定称重仪表的技术性能，并非称重仪表的设计，因而并不妨碍技术的进步。特别要指出的是，本标准未涵盖的称重仪表功能，只要它们在满足使用要求的同时不影响计量要求，且符合相关计量管理要求，都允许设置。称重仪表的所有功能应在其产品说明书或使用手册中清楚地说明。
提供测试程序是为了确保称重仪表符合本标准的要求。应当运用这些程序与型式评价报告以促进计量控制部门间所取得的测试结果的交换与相互认可。5计量要求
5.1等级划分原则
5.1.1准确度等级
称重仪表按准确度分为四个等级，详见表1。4
准确度等级
特种准确度
高准确度
中准确度
普通准确度
称重仪表的准确度等级与符号
符号：
GB/T7724—2008
a准确度等级符号允许使用任意椭圆形，或由两条水平线与两个半圆相连的椭圆，不得采用圆（按国际建议OIMLR34“计量器具的准确度等级”的规定，圆形标记用于以恒定相对误差（%表示最大允许误差的计量器具的准确度等级）。
拟在本标准适用的衡器中使用的称重仪表，其准确度等级至少应与所构成衡器的准确度等级相同高准确度称重仪表在满足低准确度衡器要求时，可使用在低准确度等级的衡器中。例如：○Ⅲ级称重仪表若满足○ⅡⅡ级衡器要求，可用在ⅡⅡ级衡器上。纯数字模块不划分准确度等级，可适用于任何准确度等级的衡器。5.1.2检定分度值
以质量单位表示的检定分度值e应以1×10k、2×10k或5×10k的形式表示，其中指数k为正整数、负整数或零。b
本条款不适用于非质量单位表示的称重仪表输入信号量。5.2称重仪表的等级
称重仪表准确度等级及相关的检定分度数见表2。表2称重仪表的准确度等级
准确度等级
检定分度数
n=Max/e
100000
用于多称量范围衡器的称重仪表，每一个称量范围应按一台单称量范围衡器称重仪表来处理的对于机身上明确地标注了特殊用途的衡器，可兼有○I级和○Ⅱ级，或者○Ⅱ级和○Ⅲ级的称量范围。称重仪表应执行5.4中适用于两个等级的要求中更严格的一个，用于组成本标准适用的衡器的称重仪表，其检定分度数应等于或大于用其所组成的衡器的检定分度数。
5.3可用于多分度衡器的称重仪表的附加要求5.3.1
局部称量范围
对每个局部称量范围（i=1，2...)规定为：检定分度值：ei，ei+1>ei；最大秤量Maxi，且
最小秤量Mini=Maxi-1（i=1时，最小秤量Mini=Min）。每个局部称量范围的检定分度数n按公式计算：ni=Maxi/e5.3.2准确度等级
每个局部称量范围的检定分度值e和检定分度数n以及最小秤量Min1，根据称重仪表准确度等5
GB/T7724—2008
级应符合表2给出的要求。
5.3.3局部称量范围的最大秤量
根据称重仪表的准确度等级，除最后的局部称量范围外，应符合表3规定的要求，表3局部秤量范围
准确度等级
Maxi/e+1
最大允许误差
≥50000
称重仪表型式试验的最大充许误差5.4.1
≥5000
衡器在加载或卸载时的最大允许误差见表4：表4衡器的最大允许误差
首次检定最大
允许误差
0≤m≤50000
50000200000≥500
以检定分度值e表示的信号m
0≤m≤5000
5000200000≤m≤500
50020000≤m≤50
50200称重仪表型式试验的最大允许误差为：按测试项目采用相应的误差分配系数P（表5）乘以表4的对应的值。
5.4.2误差分配系数P
指示器和模拟数据处理装置标准的误差分配系数是p.=0.5。在衡器整机型式试验中单独测试指示器和模拟数据处理装置时，误差分配系数可在0.3与0.8之间变化。对纯数字模块，系数p:一般取零。
制造厂商应固定系数P:，使它可以作为分配了许多p:的一个测试基础（见表5）。对系数P:，没有给出有关重复性的量值。称重仪表通常不会造成重复性的误差。测试中如果出现重复性差的情况，应特别注意其原因和后果。表5
性能指标
综合影响。
温度对空载示值的影响
电源变化
蠕变影响
量程稳定性
误差分配系数P
称重仪表误差分配系数P，
a综合影响：非线性、滞后及温度对量程的影响、重复性等。经由制造厂商规的预热时间之后，综合影响误差分配系数可适用于模块。
5.4.3确定误差的基本规则
5.4.3.1影响因子
各误差应在正常的测试条件下确定。当评价一个影响因子的效果时，其他所有的影响因子应保持相对恒定并接近于正常值。
5.4.3.2化整误差的消除
若实际分度值大于0，2e·p，应消除任何数字示值的化整误差。5.4.3.3净重值的最大允许误差
除预置皮重值外，对每个可能的皮重载荷信号，最大允许误差适用于净重值。6
5.4.3.4皮重称量装置
GB/T7724—2008
对每个可能的皮重值而言，皮重称量装置的最大允许误差与称重仪表在加载相同载荷信号下的最大允许误差相同。
5.5多通道
对于多通道输入的称重仪表，各通道均应具备独立调整机构，使相同载荷经不同称重传感器传递后得到的示值，仍符合最大允许误差的要求。5.6检定用标准器
产生重量信号的检定用标准器的最大允许误差应不大于所加信号下称重仪表最大允许误差的1/3。注：检定用标准器的误差指由于标准器的原因使称重仪表产生的误差。5.7由影响量引起的变化
除非另有规定，称重仪表在5．7规定的条件下，应符合5．4的要求。如果没有其他规定，影响量测试不应合并。
5.7.1温度
5.7.1.1规定的温度限bzxZ.net
在称重仪表的说明标记中，若没有标明特定的工作温度，则称重仪表应在-10℃～+40℃温度范围内保持其计量性能。
与衡器在同一环境下工作的称重仪表应具有与衡器相同的或更宽的温度限。5.7.1.2特种温度界限
在称重仪表的说明标记中，若标明了特定的工作温度界限，则称重仪表应在该温度界限内符合计量要求。
称重仪表工作温度界限的大小，可以根据称重仪表的用途、称重仪表的工作环境确定。称重仪表温度界限的范围至少应等于：OI级称重仪表为5℃，
OⅡ级称重仪表为15℃，
OⅢ级和OⅡⅡ级称重仪表为30°℃。5.7．1.3温度对空载示值的影响当环境温度对OI级称重仪表变化1℃、对其他等级的称重仪表变化5℃时，其对应于零点信号或零点信号附近的示值变化，不应大于e·P。对于多分度和多称量范围衡器称重仪表，此条款中的检定分度值e应选用称重仪表的最小检定分度值。
5.7.2湿度影响
称重仪表在工作温度范围的上限及85%的相对湿度下，应满足对称重仪表的要求。此条款不适用于0I级称重仪表。
5.7.3供电电源
若供电电压不同于称重仪表的额定电压（Unom）或电压范围（Umin、Umax），在下列情况下，称重仪表也应满足计量要求：
一电源(AC)：
下限=0.85·Unom或0.85·Umin
上限=1.10-Unom或1.10Umax
一外接或插入式供电电源（AC或DC）；若称重仪表在正常工作时可对电池充电，也包括充电电池供电电源：
下限=最低工作电压
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上限=1.20·Unom或1.20·Umax
一非充电电池电源(DC)以及称重仪表在正常工作期间不可能对电池充电的电池电源：下限=最低工作电压
上限=Unom或Umax
一12V或24V道路车辆电池电源：下限=最低工作电压
上限=16V（12V电池）或32V（24V电池）注：最低工作电压规定为称重仪表自动关机前最低的可工作电压。采用电池供电的称重仪表和带外接或插入式电源(AC或DC）的称重仪表，如果其电源电压低于称重仪表制造厂商规定的值时，要么继续正确地工作，要么不显示任何重量值。外接或插入式供电电源应大于或等于最低工作电压。
5.8称重仪表的抗干扰要求
应当通过设计与制造，使称重仪表置于干扰场合时：5.8.1
a）不会发生显著增差a，或
b）可检测出显著增差，并作出处理。显示器中的显著增差的指示不应与显示器中出现的其他信息相混淆。
无论示值误差的值如何，允许存在小于或等于e的增差。5.8.2称重仪表应根据其使用目的，始终满足5.4、5.5、5.7以及5.8.1的要求。5.8.3如果称重仪表的型式通过5.10规定的检验与测试，即可认为符合5.8.1、5.8.2的要求。5.8.45.8.1的要求可分别适用于引起显著增差的各单个的原因。5.9对显著增差的响应
当监测到显著增差时，称重仪表应自动处于非工作状态，或自动提供看得见或听得到的信息，并持续到使用者采取措施或显著增差消失为止。5.10影响量测试
5．10．1被测称重仪表的状态
性能测试应在处于正常的工作状态或尽可能类似的状态的称重仪表上进行。当采用非正常连接配置时，其测试程序需经授权机构与申请单位的相互同意，并应在测试文件中加以说明。如果称重仪表配有允许与外部设备连接的接口，则应在进行7.4.8规定的快速瞬变脉冲群、浪涌和静电放电(GB/T23111一2008的B.3.2、B.3.3和B.3.4)测试期间，按测试程序的规定应把外部设备连接上。
性能测试
性能测试应按7.3和7.4进行，测试项目详见表6。表6性能测试项目
静态温度
湿热、稳态
电压变化
短时电源电压跌落和中断
脉冲串（瞬时）
静电放电
抗辐射电磁场
抗传导射频场
道路车辆电源供电衡器特殊EMC要求8
试验特征
影响因子
影响因子
影响因子
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