本标准规定了钢锤的技术条件、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。本标准适用于一般工作条件下的钢锤，本标准适用于锤击硬度不大于46HRC物件的钢锤。 GB/T 13473-2008 钢锤通用技术条件 GB/T13473-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 25.140.30
中华人民共和国国家标准
GB/T13473--2008
代替GB/T13473—1992
钢锤通用技术条件
Steel hammers-General technical requirements(ISO 15601:2000,Hammers—Technical specifications concerning steelhammer heads-Test procedures,MOD)2008-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-09-01实施
本标准修改采用ISO15601：2000《锤钢锤技术条件和试验方法》（英文版）。GB/T13473—2008
本标准根据ISO15601：2000重新起草。在附录A中列出了本国家标准条款和国际标准条款的对照一览表。
考虑到我国国情，在采用ISO15601：2000时，本标准作了一些修改，有关技术性差异已编入正文中，并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录B中给出了与ISO15601:2000的技术性差异及其原因的一览表以供参考。本标准与ISO15601：2000的主要差异如下：将一些适用国际标准的表述改为适用于我国标准的表述；在规范性引用文件中，将ISO标准转化为与之对应的国家标准；—增加引用了GB/T2828.1、GB/T4340.1、GB/T5305、YB/T5002（本版的第2章）；增加了材料的要求（本版的3.1)；增加了表面质量的要求（本版的3.3）；增加了锤体重量偏差要求（本版的3.4)；增加了羊角锤羊角部分的硬度要求（本版的3.5.4）；删去了裂纹探测的要求（IS015601:2000的3.2）；调整了锤柄强度的要求（本版的3.7)；增加了羊角锤的拔钉功能要求（本版的3.9)；增加了材料、锤击面、表面质量、锤体重量、硬度的检验方法（本版的4.1、4.2、4.3、4.4、4.5）；调整了锤柄强度的检验方法（ISO15601：2000的4.3，本版的4.7)；----调整了柄套附着力试验方法（IS015601：2000的4.4，本版的4.8）；增加了羊角锤的拔钉试验方法（本版的4.9）；增加了检验规则（本版的第5章）；增加了包装、标志、运输与贮存（本版的第6章）；增加了资料性附录：命名与术语（本版的附录C)；增加了资料性附录：钢锤锤孔（本版的附录D)；一增加了资料性附录：钢锤安全使用规则<本版的附录E）。本标准代替GB/T13473--1992《钢锤通用技术条件》。本标准与GB/T13473一1992相比主要变化如下：-将命名和术语作为本标准资料性附录(1992版的第3章，本版的附录C)；增加了锤击面的要求（本版的3.2)；增加了钢锤锤体和锤顶的硬度要求和率硬层深度要求（本版的3.5.1、3.5.3)；-一调整了装配性能中最小拉力载荷（1992版的4.5.2，本版的3.6.2）；增加了柄套附着力试验要求（本版的3.8）；调整了装配性能的试验方法（1992版的表5.5，本版的4.6）；增加了柄套附着力试验方法（本版的4.8）；增加了包装、标志、运输与贮存的要求（本版的第6章）；增加了本标准与ISO15601：2000的技术性差异及其原因的一览表和章条编号对照（本版的附录A和附录B)。
GB/T13473—2008
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D和附录E为资料性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会归口。本标准由上海市工具工业研究所、上海吉益工具有限公司、常州市新华工具有限公司负责起草，宁波长城精工实业有限公司、上海田野(集团)工具有限公司、卡恩捷特工具（上海)有限公司参加起草。本标准主要起草人：吴祖训、陆韧、叶伟明、邱国庆、陈立海、潘宇杰、林美德、顾青本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T13473—1992。
1范围
钢锤通用技术条件
本标准规定了钢锤的技术条件、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存GB/T13473—2008
本标准适用于一般工作条件下的钢锤，本标准适用于锤击硬度不大于46HRC物件的钢锤。本标准不适用于锤体重量为100g以下的钢锤。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）(GB/T230.1—2004,ISO6508-1:1999,MOD)GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1—2003,ISO2859-1:1999,IDT)GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T4340.1-1999，eqVISO6507-1：1997)
GB/T5305
5手工具包装、标志、运输与贮存2一般用途圆钢钉
YB/T5002
3技术要求
3.1材料
3.1.1钢锤的锤体采用能够达到本标准要求的优质碳素结构钢、合金结构钢或同等以上的钢材。3.1.2钢锤的锤柄可采用下列材料：a）含水率不大于15%的硬质木材；b）钢管和锻钢；
玻璃纤维增强塑料，其玻璃纤维按纵向连续排列。c）
3.2锤击面
3.2.1锤体经锻造成型后，锤击面应经机械加工，除去氧化脱碳层。3.2.2锤击面的边缘应有不小于锤击面宽度1/15的倒角，斜度为40°～50°3.3表面质量
3.3.1钢锤的锤体形状应符合设计要求。3.3.2钢锤表面不应有裂纹、毛刺、缺损、锈斑等影响使用性能的缺陷。3.3.3钢锤锤体的抛光部分，其表面粗糙度Ra值应不大于3.2μm。3.3.4钢锤锤体的油漆等表面处理涂层，应色泽均匀，不应有漏漆、流痕、气泡等影响保护性能和使用寿命的缺陷。
3.4锤体重量
3.4.1钢锤的锤体重量应符合设计要求。1
GB/T13473—2008
钢锤的锤体重量允许偏差按表1规定。表1钢锤的锤体重量允许偏差
锤体重量
>0.20~1.00
>1.00～~2. 00
3.5硬度
3.5.1钢锤锤击面和锤顶的硬度应为50HRC58HRC。3.5.2钢锤锤孔和锤孔相邻部分的硬度应不大于35HRC。偏差
±(0.01+0.05m)
±(0.02+0.04m)
±(0.03+0.035m)bzxz.net
单位为干克
3.5.3钢锤锤击面经热处理后的淬硬层深度应不小于3mm（如图1所示），且在此深度内的硬度应不大于锤击面的硬度。
单位为毫米
2为圆头锤锤顶率硬层深度。
图1钢锤锤击面淬硬层深度
3.5.4羊角锤羊角部分的硬度用刮钉（如图2所示)方法进行试验，试验后羊角部分应不产生影响使用性能的损伤。
3.6装配性能
3.6.1钢锤的锤体与锤柄应装配牢固，经敲击试验后，锤体和锤柄不得有裂纹和损伤，锤体与锤柄不得产生移位和松动等影响使用性能的损伤。3.6.2钢锤在承受表2所示拉脱试验后，锤柄不得有任何松动和移位。表2钢锤抗拉或抗压载荷
锤体重量m/
100≤m<200
200m300
300m400
400≤m<500
500m<700
抗拉或抗压载荷Fin/
3.7锤柄强度
锤体重量m/
700≤<1250
1250≤m2000
2000≤m<4000
4000m8000
8000m<12000
表2(续）
GB/T13473-2008
抗拉或抗压载荷Frin/
10:000
羊角锤的锤柄强度应符合表3的规定，试验后锤柄不得损坏和断裂。表3羊角锤的锤柄强度
链体重量/
0.45~0.55
0. 65~0. 75
裁荷/
3.7.2除了八角锤和焊工锤外，其他钢锤的锤柄强度应符合表4的规定，试验后锤柄不得损坏和断裂。表4其他钢锤的锤柄强度（八角锤和焊工锤除外）锤体重量/
>0.20~0.30
>0. 30~0. 40
>0. 40~0. 60
>0. 60 ~0. 80
>0. 80~1. 00
>1. 00 ~1. 30
>1. 30~ 1. 50
3.8柄套附着力
锤柄配有柄套时，应进行柄套附着力试验。试验后柄套不得松脱。3.9羊角锤的拔钉功能
载荷/
羊角锤应有拨钉功能，按表5的规定，拔钉后，羊角锤的羊角和锤柄等部位不应有影响使用功能的损伤。
3.10命名与术语
钢锤的命名与术语参见附录C。
3.11钢锤锤孔
钢锤锤孔的型式和尺寸参见附录D。3
GB/T 13473--2008
3.12钢锤安全使用规则
钢锤安全使用规则参见附录E。
4试验方法
4.1材料
锤体和锤柄材料应符合3.1的规定。4.2锤击面
锤击面用目测和通用量具检验，应符合3.2的规定。4.3表面质量检验
钢锤的表面质量用目测检验，应符合3.3的规定。4.4锤体重量检验
钢锤的锤体重量用案秤检验，应符合3.4的规定。4.5硬度试验
4.5.1钢锤锤击面和锤顶的硬度试验按照GB/T230.1的规定，在锤击面和锤顶的近中心部位进行，应符合3.5.1的规定。
4.5.2钢锤锤孔附近的硬度试验按照GB/T230.1的规定进行，应符合3.5.2的规定。4.5.3钢锤锤击面的率硬层深度试验按照GB/T4340.1的规定进行，试验后应符合3.5.3的规定。4.5.4羊角锤羊角部分的硬度试验如图2所示，将一枚YB/T5002规定的直径4.5mm、长100mm的圆钉夹紧在台虎钳上，其夹持部分的长度为20mm，用羊角锤的羊角部分夹紧钉杆，然后在锤柄上加力，此后，钉杆上应有钉屑切落。试验后，应符合3.5.4的规定。用力。
羊角锤
台虎钳
图2羊角锤羊角部分硬度的刮钉试验4.6装配性能试验
4.6.1敲击试验
钢锤的敲击试验按图3所示，以与钢锤用途和锤体相适应的力，用钢锤锤击面（或锤顶）对表面硬度为36HRC～46HRC的钢制品试件连续敲击25次；然后变换角度，以相同的力，用钢锤锤击面（或锤顶）的边缘敲击试件25次。试验后应符合3.6.1的规定。图3钢锤敲击试验
4.6.2拉脱试验
GB/T13473—2008
钢锤的拉脱试验如图4所示，将锤体和锤柄牢牢地固定在抗拉试验机上，按表2规定，在手柄一侧施加抗拉载荷或在锤体一侧施加抗压载荷。试验时应缓慢施加相应载荷，试验后应符合3.6.2的规定。a）抗拉载荷(手柄一侧）
4.7锤柄强度试验
图4钢锤拉脱试验
b）抗压载荷(锤体一侧）
锤柄强度试验如图5所示，将钢锤锤体垂直地固定在专用夹具上，按表3或表4的规定，逐渐、缓慢地向锤柄的尾端施加载荷。当钢锤长度小于250mm时，则应如图5b)所示，在距离锤柄尾端10mm处施加载荷。试验后应符合3.7的规定。250mm
4.8柄套附着力试验
图5锤柄强度试验
对配有柄套的锤柄，对柄套施加750N的拆卸力进行柄套拆卸试验，试验后应符合3.8的规定。4.9羊角锤的拔钉试验
羊角锤的拔钉试验按表5的规定，将5枚YB/T5002规定的圆钉钉人硬质木材中，用羊角锤的羊角夹住圆钉的露出部分，连续快速地将圆钉从木材中拔出。试验后应符合3.9的规定。表5羊角锤拔钉试验规格
锤体重量/
0.25~0.35
0.40~0.55
0.65以上
检验规则
圆钉规格/
5.1产品应经检验合格后方可出厂并附有产品合格证。5.2产品的检验按照GB/T2828.1规定的二次抽样方案进行。钉人深度/
5.3交收检验的不合格分类、检验项目、接收质量限（AQL)和检验水平按表6的规定。5
GB/T13473—2008
表6不合格分类、检验项目、接收质量限（AQL)和检验水平不合格分类
检验项目
锤击面和锤顶硬度
锤孔硬度
锤击面淬硬层
羊角锤羊角硬度刮钉试验
装配性能敲击试验
装配性能拉脱试验
羊角锤拔钉试验
锤柄强度试验
柄套附着力试验
表面质量检验
锤体重量检验
锤击面表面和倒角检验
接收质量限（AQL）
对交收检验中发现的不合格品及进行试验破坏后的样本，制造厂应予调换5.4
经检验拒收产品，可由制造厂重新分类修整后，再提交验收，5.5
包装、标志、运输与贮存
6.1产品标志
6.1.1钢锤的锤体或锤柄上应有清晰、牢固的产品标志。6.1.2产品标志包括钢锤的锤体重量、制造厂商名称或商标。6.2包装、包装标志、运输与贮存钢锤产品的包装、包装标志、运输与贮存按照GB/T5305的规定。6
检验水平
附录A
(资料性附录)
本标准与IS015601：2000技术性差异的章条编号对照表A.1给出了本标准与IS015601：2000技术性差异章条编号对照的一览表。GB/T13473—2008
表A.1本标准与IS015601:2000技术性差异章条编号对照一览表本标准章条编号
IS015601：2000章条编号
GB/T13473—2008
附录B
(资料性附录）
本标准与IS015601:2000技术性差异及其原因表B.1给出了本标准与ISO15601:2000技术性差异及其原因的一览表。表B.1本标准与ISO15601:2000技术性差异及其原因本标准的章条编号
4.1、4.2、4.3、
4.4、4.5
技术性差异
引用了采用国际标准的我国标准，增加引用了GB/T2828.1、GB/T4340.1、GB/T5305、YB/T5002增加了材料的规定
增加了表面质量的要求
增加了锤体重量偏差要求
增加了羊角锤羊角部分的硬度要求删去了裂纹探测的要求
调整了锤柄强度的要求
增加了羊角锤的拔钉功能要求
增加了命名与术语
增加了钢锤锤孔
增加了钢锤安全使用规则
增加了材料、锤击面、表面质量、锤体重量、硬度的检验方法
调整了锤柄强度的检验方法
调整了柄套附着力试验方法
增加了羊角锤的拔钉试验方法
增加了检验规则
对包装、包装标志、运输与贮存作了规定原
以适合我国国情和产品现状
以适合我国国情
以适合我国产品现状
以适合我国产品现有的检测方法以适合我国产品现有的检测方法以适合我国产品现有的检测方法以适合我国国情
以适合我国产品现有的检测方法以适合我国国情
以适合我国国情
以适合我国国情
以适合我国产品现有的检测方法以适合我国产品现有的检测方法以适合我国产品现有的检测方法以适合我国产品现有的检测方法以适合我国国情
以适合我国国情
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