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ZB G 51046-1987

基本信息

标准号: ZB G 51046-1987

中文名称:A16-51各色氨基烘干锤纹漆

标准类别:国家专业标准(ZB)

标准状态:已作废

实施日期:1989-07-01

出版语种:简体中文

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相关标签: 氨基 烘干

标准分类号

中标分类号:化工>>涂料、颜料、染料>>G51涂料

关联标准

替代情况:HG 2-602-1982;转化为HG/T 3353-1987

出版信息

标准价格:15.0 元

相关单位信息

标准简介

ZB G 51046-1987 A16-51各色氨基烘干锤纹漆 ZBG51046-1987 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

1产品概述
1.1组成
中华人民共和国专业标准
A16-51各色氨基烘干锤纹漆
ZB G51 046 -- 87
代替HG260282
该漆由氨基树脂与油改性醇酸树脂,用二甲苯与丁醇稀释后,加入非浮型铝粉浆配制而成,亦可用各种锤纹漆色浆配制成色泽艳丽的锤纹漆。1.2特性
该漆漆膜表面似锤击铁板所留下的锤痕花纹,具有坚韧耐久、色彩调和、花纹美观等特点。1.3用途
该漆适宜喷涂于各种医疗器械及仪器、仪表等各种金属制品表面作装饰涂料。2技术要求和试验方法
产品应符合下表各项技术要求。项
漆膜颜色及外观
粘度(涂-4粘度计),5
干燥时间(100±2℃),h
柔韧性,mm
冲击强度,kg·cm
3试验方法
3.1漆膜颜色及外观
不小于
不大于
不小于
按GB1729—79(1985年确认》《漆膜颜色及外观测定法》进行。3.2粘度
按GB1723一79《涂料粘度测定法》中乙法进行。3.3干燥时间免费标准bzxz.net
按GB1728—79《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》进行。3.4柔韧性
按GB1731—79《漆膜柔韧性测定法》进行。3.5冲击强度
按GB1732—79《漆膜耐冲击测定法》进行。4验收规则
符合标准样板及其色差范围
产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验,并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指4.1
中华人民共和国化学工业部1987-02-04发布112
1987.0501实施
ZB G51046-87
标。产品应有合格证,必要时另附使用说明及注意事项。4.2接收部门有权按本标准的规定,对样品进行检验,如发现质量不符合本标准技术指标规定时,供需双方共同按GB3186一82《涂料产品的取样》重新取样进行复验,如仍不符合本标准规定时,产品即为不合格,接收部门有权退货。
4.3产品按GB3186-82进行取样,产品应分两份,一份密封贮存备查,另一份作检验用样品。4.4供需双方应对产品包装及数量进行检查核对,如发现包装有损漏,数量有出入等现象时,应及时通知有关部门。
4.5供需双方在产品质量上发生争议时,由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。5包装、标志、贮存和运输
5.1产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中,容器附有标签,注明产品型号、名称、批号、重量、生产厂名及生产日期。
5.2产品在存放时应保持通风、干燥,防止日光直接照射,并应隔绝火源,远离热源,夏季温度过高时应设法降温。
5.3产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,并应符合运输部门的有关规定。5.4产品在符合5.2、5.3条的存放条件下,自生产之日起,有效贮存期混装为半年、二桶分装为-年。超过贮存期可按本标准规定的项目进行检验,如结果符合要求仍可使用。413
A1准备工作
ZBG5104687
附录A
施工参考
(参考件)
A1.1先将物面之铁锈、油污、用铁砂布或砂轮打磨、用溶剂或干净干布擦净,如锈蚀严重,可用酸洗法处理居,经弱碱中和,然后用水清洗、拭干,用底漆施涂,不平之处可用腻子填平。A1.2使用前先将锤纹漆用干净无锈金属调漆棒进行充分搅拌均匀,然后用绢丝布或铜丝布过滤,连续使用时,亦须随时将漆搅匀,以免铝粉沉淀影响花纹。A1.3如须配成各色锤纹漆,可先取原漆少许,与锤纹漆色浆(按色彩深、浅要求不同,而适加入色浆)搅匀,然后再加入桶内,经充分搅勾方可使用。A2喷涂
一般为二次喷涂,亦可-一次喷涂成膜(大多用于快速检验),通常在喷涂前先将漆液用二甲苯溶剂子以稀释。
A2.1一次喷涂
漆液不宜太稀,宜以0.5~1kg/cm2气压。距离物面20~30cm处喷涂物体,喷涂完毕后须静臂约20min,待漆膜流干,溶剂部分挥发后,方可置入烘房。A2.2二次喷涂
A2.2.1第一次喷涂时可用甲苯,将漆液稀释至比较稀,宣以2~3kg/cm2气压,距离物面20~30cm处喷涂物料,要求喷涂均匀,漆膜盖底,无流挂现象,喷毕,待静置10min左右或指干后,再进行第二道喷涂。
A2.2.2第二次喷涂的漆液应比第-次漆液稠些,宜采用1kg/cm2左右的气压,若要求花纹较大,可选用大1.1径喷抢喷涂物面,喷涂完毕须静置15~20min,待花纹显露稳定后,方可翼入烘房。A3烘烤
A3.1将喷妥物件置入烘房,其温度宜在95士5℃,烘烤3h。即得坚硬漆膜。在烘物前须将烘房内的污气驱尽,保持烘房清洁。
A3.2烘房上必须装置温度计,回气管与保险阀门。A4注意事项
A4.1在夏季操作时,花纹不易掌握或有其他弊病,可用高沸点溶剂(如丁酯、丁醇类)调节、冬季花纹容易摊大,可用低沸点溶剂,(如纯苯类)调节之。A4.2施工宜在20~22C进行。
A4.3锤纹漆内含有苯类溶剂,在施工场所需装置排气设备,使空气流畅,喷涂时应戴防护口罩。A4.4锤纹漆极易燃烧,无论操作或藏均需与热源,火种隔绝。附加说明:
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会提出。本标准由涂料产品标准分会第二工作组(SC-4/WG-2)负责起草。工作组组长单位:上海开林造漆厂。工作组成员单位:化学工业部涂料研究所、上海涂料研究所、北京油漆厂、天津油漆厂、南京造漆厂本标摊主要起草人:徐玺。
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