ZB G 51079-1987 W61-34草绿有机硅耐热漆 ZBG51079-1987 标准下载解压密码：www.bzxz.net

1产品概述
1.1组成
中华人民共和国专业标准
W61-34草绿有机硅耐热漆
ZB G51 079 ---- 87
代替H263774
该漆是由有机硅树脂、乙基纤维、耐高温颜料及体质颜料，以及混合有机溶剂调制而成。1.2特性
具有良好的耐热性、耐油性和耐盐水性1.3用途
用于各种耐高温又要求常温于燥的钢铁设备与零件的涂覆。2技术要求
产品应符合下表各项技术要求。项
漆膜颜色和外观
粘度（涂-4粘度计），s
细度，μm
遮盖力，g/m2
干燥时间,h
柔韧性，mm
冲击强度，kg·cm
耐盐水性
不大于
不大于
不大于
耐油性（漫于80士2℃，SY1502-77炮用润滑脂中24h）耐热性（400±10℃，6h）
3试验方法
3.1漆膜制备
按GB1727—-79《漆膜—般制备法》，厚度为30士5um。3.2漆膜颜色和外观免费标准下载网bzxz
草绿色、色调不定、漆膜平整光滑60~120
不起泡、不生锈
不起泡、不脱落
冲击强度通过 20kg·cm
按GB1729-79（1985年确认）《漆膜颜额色及外观测定法》进行，3.3粘度
按GB1723--79《涂料粘度测定法》中乙法进行。中华人民共和国化学工业部1987-02-04发布1987-05-01实施
3.4细度
ZBG51079—87
按GB1724—79《涂料细度测定法》进行。3.5遮盖力
按GB1726--79《涂料遮盖力测定法》进行。3.6干燥时间
按（B1728一79《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》，表干按乙法，实干按甲法进行。3.7柔韧性
按（GB1731--79《漆膜柔韧性测定法》进行。3.8冲击强度
按GB1732-—79《漆膜耐冲击测定法》进行。3.9耐盐水性
按3.1规定制备漆膜，四周与背面以蜡封闭，漫于温度25土1C的3%盐水中7h，取出擦干，再放入温度25士1℃，相对湿度90士5%的湿热箱中17h，这样反复处理四个周期，取出观察。3.10耐油性
按HG2--1611—85《漆膜耐油性测定法》中第2、3章进行。3.11耐热性
按GB1735-79《漆膜耐热性测定法》处理后，再按GB1732—79《漆膜耐冲击测定法》进行。底材采用符合GB699--65的10号或20号普通碳素钢喷砂钢板（50mmX120mm×0.45~0.55mm）。4验收规则
4.1产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验，并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指标，产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。4.2接收部门有权按本标准的规定，对样品进行检验，如发现产品质量不符合本标准技术指标规定时，供需双方共同按GB3186--82《涂料产品的取样》重新取样进行复验。如仍不符合本标准技术指标规定时，产品即为不合格，接收部门有权退货。4.3产品按GB3189-82进行取样，样品应分两份，一份密封贮存备查，另一份作检验用样品。4.4供需双方应对产品包装及数量进行检查核对，如发现包装有损漏，数量有出入等现象时，应即时通知有关部门。
4.5供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。5包装、标志、存和运输
5.1产品应存于清洁、干燥、密封的容器中，容器附有标签，注明产品型号、名称、批号、重量、生产厂名及生产日期。
5.2产品在存放时应保持通风、干燥，防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源，夏季温度过高时应设法降温。
5.3产品在运输时，应防止雨淋、日光曦晒，并应符合运输部门有关的规定。5.4产品在符合5.2、5.3条的贮运条件下自生产之日算起有效贮存期为半年。超过贮存期，可按本标准规定的项目进行检验，如果符合技术要求，仍可使用。138
ZB G51 079-87
附录A
施工参考
（参考件）
A1待涂制品应预先除油、除污，最好再经喷砂处理。A2
一般为常温干燥，如烘干，则效果最好。以甲苯作稀释剂，最好采用喷涂方法，也可采用刷涂方法，但不易于燥。贮存过程中如发现沉淀，使用时应搅匀后再用。因耐汽油性较差，施工选料时应注意。附加说明：
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会提出，由涂料产品标准分技术委员会归口。本标准复审起草单位：西安油漆总厂。本标准复审起草人：贺莎草、华天伟。439
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