本标准规定了电子设备用电源变压器、滤波扼流圈的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于电子设备用的干式电源变压器、滤波扼流圈，其工作电压不高于5000V、电源频率不高于1050Hz、重量不大于70kg。 GB/T 15290-1994 电子设备用电源变压器和滤波扼流圈总技术条件 GB/T15290-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
电子设备用电源变压器和滤波
抛流圈总技术条件
Generic speclficatlon of power supply-transformers and filter chokes for use inelectronic equipment
1主题内容与适用范围
GB/T 15290--94
本标准规定了电子设备用电源变压器、滤波流圈（以下统称“元件”)的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输，忙存。本标准适用于电子设备用的干式电源变压器，滤波拒流圈，其工作电压不高于 5000 V、电源频率不高于 1 050 Hz,重量不大于 70 kg。2引用标准
GB2423.1电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB2423.2电工电了产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB 2423.3电工电子产品基本环境试验规程试验（a：恒定湿热试验方法
GB 2423. 4
电工电子产品基本环境试轮规程试验Db：交变湿热试验方法
电工电于产品基本环境试验规程试验Eb：碰撞试验方法GB 2423. 10
电工电子产品基本环境试验规程试验Fc：振动（正弦）试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验：长霉试验方法
GB2423.16E
GB 2423. 21
GB 2423. 22
GB2423.28
GB 2423, 29
电工电子产品基本环境试验规程试验M：低气压试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验N：温度变化试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验T：焊试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验U，引出端及整体安装件强度GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2829
周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB8554电子和通信设备用变压器和电感器测试方法及试验程序SJ2488电于设备用变压器、阻流圈和铁芯噪声测试方法3型号
3.1元件的型号由名称代号，工作溢度等级标志，标称参数和序号等组成，其排列顺序如图1所示。国家技术监督局1994-12-06批准1995-07-01实施
GB/T 15290—94
序号（3.5条）
标称蚕数（3.4条）
工作程度等级标志(3.3条）
名称代号（3.2条）
3.2称代号”名称代号字首\T”或“L\分别表示变压器或电感器，后一个字母\D”或\E\分别表示电源或扼流。
3.3工作温度等级标志以元件的工作温度等级标志表示，其工作温度等级标志和允许工作温度见表1。
工作温度等级标志
允许工作温度，它
180以上
3.4标称参数电源变压器以标称功率(V·A)值表示，参数值如为-位数，修约至一位小数，如为二位数，修约至个位数，以此类推；滤波掘流圈以电感量(H)与直流磁化电流（mA)平方的乘积值表示，参数值使用三个数字，其中前二个数宇表示经修约后的二位有效数，第三个数字表示“0\的个数。3.5序号当产品标准统-规定序号时，序号阿拉伯数字前冠以汉语拼音“B”，表示标准型产品，由制造厂按产品顺序自行编号时，序号中不加“B”。3.6具体示例“TDB-120-B2”，表示工作温度等级为B，标称功率为120V-A，顺序号为2的标准型电源变乐器；“LEA-533-3\，表示工作温度等级为A，磁场能量为53X10°H·mA*，顺序号为3的非标准型滤波掘流圜。
4技术要求和试验方法
4.1元件使用环境条件分为6个严格度等级，见表2。气
应用范围
气压kPa
环境温度
恒定湿热d
交变湿热d
温度变化C
南生长d
频率　Hz
拨幅值mm
每轴线扫频循环次数
峰值加速度m/s2
延续时间
每一方向上次数
标志示例
GB/T 15290—94
室内一
般设备
Ia-25/55
注：①括号中的数值在新设计中不应采用。②严格度等级的标志方法：严格度等级4.2仲裁试验的标准大气条件
度25±1℃，
相对湿度
48%~52%,Www.bzxZ.net
86~106kP.
4.3正常的试验大气条件
相对湿度
15~-35℃
45%~75%;
压 86~106kPa
E-40/55
便携移
动设备
—40）
(—40)
55/接
条规定值
1-55/55
舰船用
N-40/70
*-55/70
选用环境温度，选用低气压（役对V级）。4.3.1除非本标准另有规定,恢复、测试和检查均应在正常的试验大气条件下进行。4.4外观与结构
4.4.1要求
飞机用设备
25.7.5、4、2.1
按4.25条
规定值
10~500
元件的标志、外形尺寸、安装尺寸和结构应符合产品标准的规定，外观不应有锈蚀，裂痕或其他机械性损伤；线圈、铁芯及配件应装配牢固。4.4.2试验方法
GB/T 15290—94
用不低于0.02tn精度的长度具检查外形尺寸，安装尺寸及结构尺寸，目测检查外观和标志。4.5直流电阻
4.5.1要求
元件各绕组在温度为20C时的直流电阻，应符合产品标准的规定。4.5.2试验方法
用精度不低于1级的欧姆表或电桥测量，荠测量环境温度不等于20℃时，应按式(1)换算。254.5
234.5+6·R
式中，R2——温度为20℃时的直流电阻，；R—溢度为?时测得的直流电阻，n;8—测量时的环境温度，℃。
4.6绕组连续性
4.6.1要求
经受环境(指机械、气候)试验的元件、各绕组均应保持电气连续。4.6.2试验方法
用欧姆表或其他任何适用的装置进行测量，当绕组并联时，应选择直流电阻（4.5条)方法进行测量。
4.7抗电强度
4.7.1要求
元件的线圜对铁芯（或外壳），静电屏蔽及各线图间，在承受表3所规定的试验电压，试验时间内应无击穿，飞弧。
元件严格度等级
.I,I.N,
线图工作电压
36~250
>250~300
>100~500
：本标准除具体规定外,工作电压.试验电压均指有效值。试验电压
2×线图工作电压十1 000
4.7.1.1当线圈具有直流电位时，应按式(2)计算工作电压。U-u.+
式中：-
工作电乐值，V，
施加电乐时间
（2）
U.—交流电压值,V
一直流电位值，V。
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4.7.1.2某些高压线圈,如考虑其实际电位分布而减少了绝缘厚度,其试验电压可在具体计算后规定。4.7.1. 3须确定线圈高电位端对铁芯(或外壳)和其他线圈承受试验电压的能力时,应按感应电压方法2(1.8.2.2)进行试验。试验时，初级所加电压倍数，应使该线圈高电位端的电压达到表3所规定的数值，频率应增加至不低于相应的倍数，该线圈在实际工作时接\地\的引出端应与铁芯（或外壳）相连，注：①已与铁芯(或外壳)相连的线围，亦按上述方法进行试验。②当线国作整流的零点不固定时，应将绕组两端轮流接地，按上述方式各做一次试验。4.7.2试验设备
高压试验设备的容量应不小于0.5kV·A，指示试验电压值的仪表误差应不大于5%。4.7.3试验方法
4.7.3.1将试验电压施加于被试线圈与铁芯（或外壳）及静电屏蔽间，其他线圈与铁芯（或外壳）及静电屏蔽相连。若元件的铁芯无法接线，又无外壳可连（如环形变压器），可按实际使用状况安装在“机壳上，以此“机壳\代替铁芯(或外壳)进行试验。4.7. 3.2试验电压在2kV以上时,应从零开始逐渐升高电压至规定值,并保持规定的时间，然后逐渐将试验电压降至零再切断电源。4.8感应电压
4. 8. 1 要求
元件的绝缘在承受两倍额定交流工作电压（其频率不低于额定频率的两倍）及1min试验时间的作用，其空载电流不应显著增大(仅方法1),不得出现击空、飞如、冒烟或线围发烫等现象。注：已按4.7.1.3要求进行试验或额定交流工作电压低于100V的元件不再进行本项试验。4. 8. 2试验方法
4.8.2.1方法1如图2a所示，将元件其他线圈开路，在被试线圈上施如规定电压。4.8.2.2方法2如图2b所示，将元件其他线圈开路，同时把元件工作时的各接地端（无固定接地端时，可用该线圈的任一端）与铁芯或外壳及静电屏蔽接通，再与被试线圈任一端相连，同时应注意被试元件的公共\地”与调压器的“地”端接通，在被试线圈上施加规定电正F
图中：F熔断器：
一可调压的自難变压器，
T，——被试元件(以变压器为例)：A——精度不低于 2.5级的交流电流表；一精度不低于2.5级的交流电压表。图2
4.9绝缘电阻
4.9.1要求
GB/T 15290—94
元件的每·一线圈对铁芯（或外壳）、静电屏蔽及各线圈间的绝缘电阻应不低于表4的规定。表4
元件严格度等级
溉量时状态
高温最小
4.9.2试验方法
、I、I、、
4.9.2.1用绝缘电阻测试仪或兆欧表、摇表测量，施加直流电压100V（工作电压不大于36V)或500V（工作电压大于36V）。若元件的铁芯无法接线，又无外壳可连（如环型变压器），则接实际使用状态安装于“机壳”上，以此“机壳\代替铁芯或外壳进行试验。4.9.2.2不作包装或简易包装的非灌封、浇注结构的元件，测量常态绝缘电阻前，可先进行预处理。预处理方法：清除元件表面的尘垢，再将元件放入温度80士5℃C（Y级）或100土5℃的烘箱内，保持表5规定的时问从箱内取出，在正常大气条件下放48h。4.10空载特性
4.10.1要求
变压器次级开路，初级施加额定频率的额定电压时，空载电流空载损耗和空载电压误差应符合产品标准规定。
4.10.2试验方法
试验电路及方法按附录A(补充件)。4.10.2.1测量时，电源频率误差应不大于1%，电源电压谐波失真不大于5%，三相电压的不平衡度（以最低的---相电压调到测试电压额定值为基准)应不大于1.5%4.10.2.2当电源颖率误差超出允许范围时，测量空载电流、空载损耗应按式（3)确定测试电压，对测得的空载损耗值接式（4）进行修正。Ur=
式中：f-额定频率,Hz;
f\——实际赖率,Hz1
U——额定测试电压，V;
\—改变后的测试电压，V
修正后被测变压器的空载损耗，W；式中P.
GB/T15290:94
P'—修正前被测变压器的实测空载摄耗，W一修正系数.对下 50 Hz,400 Hz 电源，K 值从图3 查出。K-
4.10.2.3若二相电源电压的不平衡度在允许范围内，测量空载电流利空载损耗时，应使最低的相电压达到测试电压的额定值。
4.11电感最
4.11.1要求
抛流圈在额定磁化电流和额定频率的额定交流电压条件下，其电感景应符合产品标准的规定。4.11.2试验方法
应采用能对拒流关瓶加额定条件的电桥或图1所示的电路测量电感F
图中：Ci、Cz-—-金属膜或涤纶电容器，通常用50uF、100V，当被测扼流圈的电感量较小时应适当加大CtC,的容量，使XXLi此时的Ci.C2工作电斥按实际需要选用；T,——可调压的自耦变压器，
T…隔离变压器，
熔斯器，
精度为2.5级的电子管或品体管毫伏表：V,-—-精度为2.5级的有效值伏表，A-精度为1级的磁电式直流电流表：被测拒流菌：
拒流圈，可使用待测掘流圈：
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直流电源，其纹波电压不大于交流测试电压的3%，R-精度为1级的电阻，其阻值按式(5)选用，并用电桥测量阻值。2nfLx
式中：K—-电阻的阻值，a：
于—交流测试电压的频率,Hz;
一被测拒流图标称电感量，H。
4.11.2.1当采用图4电路时.允许使用不同于额定频率的交流电源测试，但实际频率与额定颖率之差不得超过10%，且按4.10.2.2的式(3)确定测试电压。4.11.2.2测量电感时，先调节直流电源使电流表A的读数为额定值，再施加交流电压使毫伏表V,的读数为测试值-然后读取有效值毫伏表V，的指示值，并按式(6)计算电感量。R
2元f，
式中：Lx-
被测拒流圈的电感量，H，
f——交流测试电压的频率,Hz
R-—电阻的阻值,α;
一毫伏表V,的指示值，V；
U,—毫伏表 V,的指示值,V。
4.12静电屏蔽
4. 12.1要求
对静电屏蔽效应有要求的变压器，其静电屏蔽因数应符合产品标准要求。4.12.2试验方法
采用图5所示的电路测量。
-精度为2.5级的电子管或晶体管毫优表：图中.V,v,
（音频信号发生器）
T...被测变压器;
S-单刀单掷开关，
QI-被测变压器初级线圈；
被测变压器饮级线圈。
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4.12.2.1断开开关S,调整音频信号发生器的频率至20kHz,并调节音频信号输出·便电压表V.的指示值为100V,记下电压表V，的指示值。4.12.2.2闭合开关S，调节音频信号输出，保持电压表V，的指示值不变.再记下电压表V，的指示值，由式(7)计算屏蔽因数K。
式中， Uz—开关S断开时电压表 V,的指示值,V;U22—开关S闭合时电压表V，的指示值，V。4.13磁辐射
4. 13. 1要求
有限定磁辐射要求的元件，其磁辐射对周围环境的影响程度应不大于产品标准的规定。4.13.2试验方法
按GB 8554第 4、4,21, 3 条规定进行。4.14噪声
4.14.1要求
有限定噪声要求的元件，其噪声声级应不大于产品标准的规定。4.14.2试验方法
按SJ2488标准规定进行。
4.15温升
4.15.1要求
元件在额定负载条件下，测得的温升值应不大于充许工作温度与上限环境温度的差值；严格度等级为「的元件，应在上限环境温度下进行试验。注：不同I作祖度等级的允许上作温度见表1;上限环境温度览表2。4.15.2试验方法
试验电略及方法按附录B（补充件）。4.15.2.1温升达到稳定值所需的保持时间接表5规定。表5
元件重量
>0. 2 ~~0. 5
>0. 5 ~1. 5
保持时间
元件重量
2-13-~18
>18--25
>25~40
保持时间
若电源题率误差超出允许范围时，应按4.10.2.2确定初级电压，并保持负载电流为额定值。4. 15. 2. 2
严格度等级为Ia的元件,在测定温升后立即检查绝缘电阻(4.条）。4. 15. 2. 3
4.16负载特性
GB/T15290—94
4.16.1要求
变压器在额定负载条件下温升达到稳定后，各次级线圖电压的误差应不大于表6的规定，具有中心抽头的线圈，其电压不对称度(即两边电压之差比上两边电压之和)应不大于4%。表6
能组电压，V
4.16.2测试仪表
对测试仪表的要求同5.10条。
4.16.3试验方法
充许误差，%
可与温升试验同时进行，待变压器温升稳定时，先测量负载电压，后测量温升。4.17电晕放电
4.17.1要求
严格度等级I、、【、V、V等元件在高温试验后，以试验电正为线翻工作电压的1.12倍进行试验时，应无电晕放电现象。
4.17.1.1对某些高压线圈，因考虑其实际电位分布而减少绝缘厚度，其线圈间或线图对铁心（或外尧）间的电晕放电试验.可按实际电位分布情况计算后作出规定。4.17.1.2线圈工作电压低于300V的元件不做此项试验。4.17.2试验方法
按GB8554附录A规定的方法进行。4.18过负荷
4.18.1要求
变压器在连续过负荷条件下，不应烧毁或损坏，不进行此项试验的变压器应在产品标准中说明。注：卖测温升不高于30K或工作在电源电压变化不大于+5%的变压器，可不进行过负荷试验。4.18.2试验方法
4.18.2.1将变压器置于表2所规定的上限环境温度下，温度误差不大于土2℃，连续负荷8b。4.18.2.2当用直接负荷法时，先使变压器处于额定负荷状态，然后将初级电压增至额定值的1.12倍当用对接负荷法时，除将初级电压调至额定值的1.12倍外，负载电流亦应调至额定值的1.12倍，4.18.2.3若电源频率误差超出允许范围时，应先按4.10.2.2确定初级电压，然后在此基础上再增至1.12倍。
4.18.2.4连续负荷至规定时间后,在正常大气条件下恢复不少于表5规定的时间，然后进行以下检查：
外观与结构(4.4条）；
感应电压（4.8条方法1)；
c.空载电流4.10条）。
4.19焊性
4. 19.1要求
元件须用锡焊连接的引出端，其需被焊料润湿的区域，应易于被熔融的焊料润湿，对于试验方法1，浸溃过的表面应覆盖上，层光滑明窕的焊料层，只允许有少量分散的诸如针孔不润湿或弱润湿区域之类的缺陷，且这些缺陷不应集中在一块；对于试验方法2，焊料应润湿试验表面区域，并不应有小滴。4.19.2试验方法
GB/T1529094
按（G32423.28标准中4.6条（方法1)或4.7条（方法2)规定进行。4.19.2.1待测元件的表面应如同刚接收”的情况一样，并在此后不应被于接触或受到其他污染，试前不应进行清洁处理。
4.19.2.2试验方法1焊槽法）直接安装于印制板上的元件采用焊法。试验后用5倍放人镜对没溃过的表面进行检查。
4.19.2.3试验方法2（熔铁法）安装时用烙铁焊接引出端的元件采用烯铁法，元件质址大丁2kg使用烯铁A，元件质量不大于2kg使用塔铁B。试验后用5倍放大镜对引出端试验丧面进行检查。4.20耐焊接热
4. 20.1求
元件须用锡焊连接的引出端，在承受试验产生的热应力后，外观应无机械性损伤，绕组仍应连续。4.20.2试验方法
按GB2423.28标准中5.4条(方法1)或5.6条(方法2)规定进行。4.20.2.1试验方法1（焊槽法）直接安装于印制板上的元件采用焊槽法，引出端在规定深度浸渍的时间：装有热敏感应元器件的元件为5士1s，般元件为10士1s，试验后对引出端和与此相关的部位及绕组.进行外观与结构(4.4条），统组连续性(4.6条)检查。4.20.2.2试验方法2（烙铁法）安装时用烙铁焊接引出端的元件采用恪铁法·元件质量于2kg使用熔铁A，元件质景不大丁2kg使用焙铁B，试验后对引出端和与此相关的部位及绕组·进行外观与结构(4.4条）,绕组连续性（4.6条）检查。4.21引出端强度
4.21.1要求
元件引出端在承受机械应力作用后，外观应无机械性损伤，绕组仍应连续。4.21.2试验方法
按GB2423.29标准中第1竞、第2章、第5章有关规定进行，4.21.2.1试验方法1以灌封或浇注结构作为本体（不包括柔软引出端）的元件，其线状引出端（圆形截面或带状）采用拉力试验和推力试验，施力方向如图6所示。试验后对引出端和与此相关的部位及绕组.进行外观与结构（4.4条）、绕组许续性（4.6条)检查。拉力
4.21.2.2试验方法2一般结构（包括灌封、绕注结构作为本体的柔软引出端）的元件，其线状引出端（圆形截面或带状采用拉力试验，施力方向如图6所示。试验后对引出端和与此相关的部位及绕组，进行外观与结构（4.4条）、绕组连续性（4.6条）检查。4.21.2.3试验方法3媒检或螺钉引出端采用转矩试验。试验后对引出端和与此相关的部位及绕组，进行外观（4.4条）、绕组连续性(4.6条）检查，4.22低气压
4.22.1要求
..comGB/T 15290--94
元件在低气压条件下，应能承受表7规定的试验电压而无击穿和飞弧。表7
严格度等级
试验气压，kPa
按严格度等级标志(4.1茶注②)所规定：
25±0.125、7.5±0,0075
4 + 0. 004,2±0. 002
试验电压
按 4. 7.1规定
1. 25 倍线图工作电压
4.22.1.1考虑实际电位分布而减少了绝缘厚度的高压线圈，其试验电压可在具体计算后规定。4.22.1.2最大直流电位低于150V或T作电乐低于100V的线圈不作此项试验。4.22.2试验方法
将元件置于低气压箱内，降低箱内气压至表7规定的数值，保持5min后在箱内进行抗电强度（4.7条）试验，其他按GB2423.21标准有关规定进行。4.23振动
4.23.1要求
元件应能承受表2规定的振动作用后，其外观与结构及电性能仍应符合要求。4.23.2试验方法
按（B2423.10标准中有关规定进行4.23.2.1严格度等级为1a、I、I、耳、IV等元件，质量不大于2kg应在其轴线组成的三个相互垂直方向上进行试验；质量大于2kg应按实际工作时的固定方式，在个方向上进行试验。4.23.2.2严格度等级为V的元件均应在三个方向上进行试验。4.23.2.3振动试验后进行以下检查：a.外观与结树(4.4条）；
绕组连续性（4.6条）；
空载电流或电感量（4.10条或4.11条）。4.24碰撞
4.24.1要求
元件应能承受表2规定的碰撞作用后，其外观与结构及电性能仍应符合要求。4. 24. 2试验方法
按GB2423.6标准中有关规定进行。4.24.2.1严格度等级为1a，1，、、N等元件，重量不大于2kg应在其轴线组成的三个相互垂直方向进行试验，重量大于2kg应按实际工作时的固定方式，在·个方向上进行试验。4.24.2.2严格度等级为V的元件，均应在三个方向上进行试验。4.24.2.3撞试验后进行以下检查：a.
外观与结构（4.4条）；
绕组连续性(4.6条）;
z空载电流或电感量（4.10条或4.11条）。4.25温度变化
4.25.1要求
严格度等级为「，V等元件在连续经受了5次温度变化试验后，其外观与结构仍应符合要求。
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