GB/T 4074的本部分规定了通过恒温寿命和动态热重试验测定漆包圆线在常压空气中的热寿命和温度指数的方法，以电气强度的变化作为失效判据，试验结果可作为评定电气设备绝缘结构时选择漆包圆线的依据。适用范围：———测定漆包圆线（包括自粘性漆包圆线和复合漆包圆线）的热寿命和温度指数，研究两种及以上复合漆包线的相容性；———测定不同金属导体及导体表面经不同处理的漆包圆线寿命和温度指数。当对本部分测得的结果提出合理异议时，应按GB/T 4074.7-2009进行常规试验，以常规法为准。 GB/T 4074.8-2009 绕组线试验方法 第8部分：测定漆包绕组线温度指数的试验方法 快速法 GB/T4074.8-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS29.060.10
中华人民共和国国家标准
GB/T4074.8—2009
绕组线试验方法
第8部分：测定漆包绕组线温度指数的试验方法快速法
Winding wiresTest methods--Part 8:Test procedure forthe determination ofthe temperature index of enamelled winding wires-Quick-Test method2009-03-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-12-01实施
规范性引用文件
试验方法提要
恒温寿命试验
动态热重试验
试验数据处理
试验报告
附录A（资料性附录）
数据处理程序（以聚酰亚胺为例）GB/T4074.8—2009
GB/T4074《绕组线试验方法》分为八个部分：第1部分：一般规定；
第2部分：尺寸测量；
第3部分：机械性能；
第4部分：化学性能；
第5部分：电性能；
第6部分：热性能；
第7部分：测定漆包绕组线温度指数的试验方法；第8部分：测定漆包绕组线温度指数的试验方法快速法。
本部分为GB/T4074的第8部分。
本部分的附录A为资料性附录。
本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213)归口。GB/T4074.8—2009
本部分起草单位：上海电缆研究所、浙江宏磊铜业股份有限公司、浙江洪波线缆股份有限公司、宁波金田电工材料有限公司、上海裕生特种线材有限公司、浙江长城电子科技集团有限公司、长沙鑫雄仪器科技有限公司、铜陵精达特种电磁线股份有限公司、上海申茂电磁线厂、广东蓉胜超微线材股份有限公司、福州大通机电有限公司、佛山市威奇电工材料有限公司、露笑科技股份有限公司、无锡市锡洲电磁线厂。
本部分主要起草人：张李晶、魏浙强、曹恒泰、董于里、张家化、姚桂华、任京湘、陈惠民、李福、潘建忠郑守国、刘明福、刘贵忠、刘冰、林志雅、鲁小均、徐进法。本部分为首次制定。
1范围
绕组线试验方法
第8部分：测定漆包绕组线温度指数的试验方法快速法
GB/T 4074.8—2009
GB/T4074的本部分规定了通过恒温寿命和动态热重试验测定漆包圆线在常压空气中的热寿命和温度指数的方法，以电气强度的变化作为失效判据，试验结果可作为评定电气设备绝缘结构时选择漆包圆线的依据。
适用范围：
测定漆包圆线（包括自粘性漆包圆线和复合漆包圆线）的热寿命和温度指数，研究两种及以上复合漆包线的相容性；
测定不同金属导体及导体表面经不同处理的漆包圆线寿命和温度指数。当对本部分测得的结果提出合理异议时，应按GB/T4074.7—2009进行常规试验，以常规法为准。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T4074的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T4074.7-2009
绕组线试验方法第7部分：测定漆包绕组线温度指数的试验方法(IEC60172:1987,IDT)
GB/T 6109.1—2008
GB/T 6109.2—2008
GB/T6109.3—2008
GB/T 6109.4—2008
2000,IDT)
GB/T 6109.5—2008
GB/T 6109.6-2008
GB/T 6109.7—2008
GB/T 6109.9—2008
(IEC60317-19:2000,IDT)
漆包圆绕组线第1部分：一般规定（IEC60317-0-1：2005，IDT）漆包圆绕组线第2部分：155级聚酯漆包铜圆线（IEC60317-3：2004，漆包圆绕组线第3部分：120级缩醛漆包铜圆线（IEC60317-12：1990，漆包圆绕组线
漆包圆绕组线
漆包圆绕组线
漆包圆绕组线
漆包圆绕组线
第4部分：130级直焊聚氨酯漆包铜圆线（IEC60317-4：第5部分：180级聚酯亚胺漆包铜圆线（IEC60317-8：1997第6部分：220级聚酰亚胺漆包铜圆线（IEC60317-7：1997第7部分：130L级聚酯漆包铜圆线（IEC60317-34：1997，第9部分：130级聚酰胺复合直焊聚氨酯漆包铜圆线GB/T6109.10—2008漆包圆绕组线第10部分：155级直焊聚氨酯漆包铜圆线（IEC60317-202000,ID)
GB/T6109.11—2008
漆包圆绕组线
第11部分：155级聚酰胺复合直焊聚氨酯漆包铜圆线1
GB/T4074.8—2009
IEC60317-21.2000,IDT)
GB/T6109.12-2008
漆包园绕组线
第12部分：180级聚酰肢复合聚酯或聚酯亚胺漆包钢圆线（IEC60317-22：2004IDT)
GB/T6109.13-2008
23.2000,IDT)
GB/T6109.14—2008
26:1990,IDT)
GB/T6109.152008
(IEC-60317-2:2000,IDT)
GB/T6109.162008
(IEC60317-35.2000,IDT)
漆包圆绕组线
第13部分：180级直焊聚酯亚胺漆包铜圆线（IEC60317-第14部分：200级豫酰胺酰亚胺漆包铜圆线（IEC60317-漆包圆绕组线
漆包圆绕组线
辣色圆绕组线
英色风绕组线
GB/T6109.17-2008
IEC6031-36：20ID
GB/T6109.18
(IEC60317-37.2000
GB/T6109.19
臻包国绕组线
漆包肌绕组线
亚胺漆包锅圆线（IFC6017-38：2000，IDT）GB/T 6109.2
包铜圆线（IEC60
GB/T6109.
42:1997.IDT)
GB/T6109
46.1997.IDT)
漆包细绕组线
：1997.IDT
GB/T6109.2
2001,IDT)
3试验方法提要
第15部分130级自粘性直焊聚氮酯漆包铜圆线第16部分：155级自粘性直焊聚氨酯漆包铜圆线第17部分：180级自粘性直焊聚酯亚胺漆包铜圆线18部分：180
级自礼性亚胺速包钢圆线
第19分：200级白粘性聚酰胺酰亚皮复合聚酯或聚酯第20部分：200级聚酰胺酰亚胺复合聚脂或案酯亚胺漆漆包国锐超线第21部分，200级票店-航胺-亚胺包铜回线（IEC60317-漆包配烧组级
漆包回绕组线
第22部分：240级芳族聚酰亚胺漆包铜国线（IEC60317-第23部分：180级直焊斑氨酯漆包离线（IEC60317-51：本试验所用试样包
T60公6109.23—2008 规定的漆包线制备20个以的扭绞对，制备方法见用符合GB/T
以适当的方法在与扭交好相同的漆包线上取下的谦膜，制备方法见5.2.使符合4.2规定的扭绞对试样经受一个试验周期的试验。这个试验周期包括老化期和其后的室温耐电压试验，重复这样的试验周期直到是够数量的试样失效为止。计算失效时间，称重并记录每个试样的初始质量、失效后的质量和失效试样裸导体总质量。将符合5.2规定的漆膜分为三份，每份约15mg，装人铂蜗。以小于6C/min的三个不同升温速度分别在空气气氛内进行热重试验。然后按第6章的规定计算活化能，推算寿命为20000h的温度（以摄氏度表示）即代表被试绕组线的溢度指数。
4恒温寿命试验
4.1试验设备
应使用下列试验设备：
老化试验烘箱：应能连续补充新鲜空气。放样处时间和空间的温度波动应在士2C（老化温度2
≤200℃）或±3℃（老化温度>200℃）范围内；分析天平：精度≤0.1mg；
GB/T 4074.8--2009
耐电压试验仪：应能输出交流50Hz近似正弦波形的试验电压。电压峰值系数在/2（1土5%）(即1.34~1.48)范围内，从零到3600V，电压应能连续可调。施压1 s后应能自动切断电源。当高压试验回路电流大于5mA时，输出电压不应小于开路时端电压的90%，并应立即切断高压并发出信号，指示试样失效。4.2试样制备
试样导体标称直径应为0.800mm~1.500mm。用导体标称直径1.000mm厚漆膜漆包圆线做试样最为合适。按下列步骤制备20个以上扭绞对试样：将一段长约400mm的漆包圆线对折后扭绞成125mm的线对。扭绞时施加在线对上的力（重量）和扭绞数见表扭绞时应缓慢、匀速，以便得到节距均匀的扭绞线对；表1试样的扭绞数和受力
导体标称直修
应在两
以三倍
小于或等于
施加于线对的力
1.5mm距离内扭绞数
应在一处）切断试样扭绞端的端环，以防损伤试样的扭绞部分2规定的电压值对试样做1s耐电压试验，以保证老化前试样性能均匀；表
美膜厚度（双层）
为每个试样
试样在125
4.3试验步骤
小于或等于
标记；
试验电压及持续时间
电压（有效值）
寺续时间
C电热鼓风干燥箱内预烘2h后存放在干燥器内冷却至室温。在分析天平上称量预烘后的试样，记录每个试样的初始质量W。（以毫克计，下同），然后使试样按表3规定的老化温度和周期时间经受老化。表3老化温度和周期时间
预估温度指数
240及以上
老化温度
175~185
185~195
195~205
225~235
245~255
265~275
280~295免费标准bzxz.net
305及以上
周期时间
GB/T4074.8—2009
选择的老化温度应使试样的平均老化周期数在8个～20个范围内。小于100h就失效的试样不应用于计算平均寿命。
每个老化周期后，从烘箱中取出试样，按表2规定进行室温耐电压试验，检查试样是否失效。记录失效试样的老化周期数m，在分析天平上称重并记录每个失效试样质量W，，将未失效的试样放入烘箱继续下一周期的老化，除去失效试样的漆膜，在分析天平上称重并记录失效试样裸导体总质量ZW。。5动态热重试验
5.1试验仪器
在热天平上进行热重试验。天平精度<0.1mg；质量量程<25mg；质量定值误差在士0.15mg范围内，质量基线漂移在士15mg范围内；电炉最高工作温度800℃以上；温度定值误差在士2℃范围内；升温速度恒定并等级可调，升温速度偏差≤5%。5.2试样制备
以适当的方法在与做恒温寿命试验相同的漆包线上取下漆膜，制成细度为40目的碎片。制备时应防止掺入任何杂质，确保试样纯度。每次试验前，把试样装在浅盘内平铺开，在125℃土5℃的热循环干燥箱内预烘2h后存放在干燥器内。
5.3试验步骤
试验前，按5.1的规定检查并调试热天平。在分析天平上称取三份试样，每份约15mg。试样装入铂埚，放入热天平，以小于6℃/min的三个不同升温速度，在空气气氛内进行热重试验。6试验数据处理
6.1恒温寿命试验的数据处理
6.1.1试样平均寿命
取试样到失效时的老化总小时数和失效前一周期老化总小时数的中间点作为某个试样的失效时间。这是假设试样大概在最后一个老化周期进行到一半时失效。因此，某个试样的失效时间即为试样失效时的老化总小时数减去最后一个老化周期小时数的二分之一（12h）。然后将各试样失效时间对数之和除以试样总数n，该平均值的反对数则等于试样的平均寿命。对应于老化温度T，试样平均寿命L按公式（1)计算：（1）
式中：
Lh—一试样平均寿命，单位为小时(h)；L
第i个试样失效时的老化总小时数减去12h，单位为小时（h)；n
试样个数；
lg-1—-反常用对数。
6.1.2试样失重百分数C的计算
试样失重百分数C按公式（2)计算：ZW。-2W×100%
ZW。-2W.
式中：
试样失重百分数；
试样初始质量之和，单位为毫克（mg）；2w.
失效试样质量之和，单位为毫克（mg）；W
试样裸导体质量之和，单位为毫克（mg）。6.2动态热重试验的数据处理
GB/T4074.8—2009
对三个不同升温速度的热重曲线，选择失重百分比为0.5C（以失重量5%为进位单位）时，按公式(3)计算活化能E：
E, =- 4. 348 d(lgβ)
式中：
E——活化能，单位为卡每摩尔(cal/mol)；单位为摄氏度每小时（℃/h）；B
升温速度
6—动态温度，单位为开尔文（K）。根据公式（3)通丝最小二乘方法求取活化能的过程参见附录A6.3 温度指数的计算方法
已经公认，许多线缘以一种符合公式（4）的方法老化=AeB/T
式中：
L—绝缘
单位为小时（h）
T———绝对温度
，单位为开尔文（K）；
A,B——每种绝缘
所固有的常数；
自然对数之底。
公式（4)表示成一线性方程
通过取对数
IgL=IgA+（lge）
·（3）
·（4）
·（5）
老伦温度(Th)、平均老化时间(Lh)代人公式(5),要将 2000 h 代人公式(5)。将恒温寿命试验的老
两式相减就可以得出 20 000 h 所对应的温度(T)。20000h对应的温度（℃
lg20000
（6）
将恒温寿命试验的老化温度（T）、平均老化时间（Lh）代人公式（5），再将5000h代入公式（5）。两式相减就可以得出5000h所对应的温度（T)。5000h对应的温度(℃)：
ts000=
7试验报告
试验报告应包括如下内容：
Ig5 000 - IgL + 0. 218E
·（7)
GB/T4074.8--2009
漆包线名称、型号、规格、漆膜厚度、来源和生产日期；本部分标准编号GB/T4074.8—2009；老化温度（Th）、平均老化周期数（m）、平均寿命（L）、试样最小寿命值及相关系数r；寿命为20000h和5000h对应的温度；试验单位、试验者及试验日期。附录A
（资料性附录）
数据处理程序（以聚酰亚胺为例）GB/T4074.8—2009
本附录旨在介绍一种通过动态热重试验数据（三个不同升温速率下）计算漆膜活化能，并结合单个温度点的恒温寿命试验数据推算漆包线试样温度指数的方法。如果需要更确切的温度指数，建议按GB/T4074.7—2009进行详细分析。根据公式（3）、公式（4)和公式（5)通过最小二乘方法求取活化能E：、20000h和5000h对应的温度时，建议采用下述过程（以聚酰亚胺为例）：0.5C，=15%（C=34%，以失重量5%为进位单位）、老化温度T=320℃、平均老化时间Lh=357.3h
对公式(3)进行积分：
设：Y=1gβ
a=常数
0.5C;对应的 0
1.326×10-3
1.285×10-
1.236×10-3
3.847×10
活化能E，计算举例
1.758276×10-6
1.651225×10-5
1.527696×10-
4.937197×10-
2.357629×10-3
2.671515×10
3.061572×10
8.090715×10
NZXY-2X2Y
3×8.090715×10-\-3.847×10-3×6.334-3×4.937197×10-6-3.847×10-3×3.847×10-NX-(X)2
4.348b=33 819(cal/mol)
相关系数是变量间线性相关程度的量度。-7 778.1
13.619054
.（A.1)
当r=1时，变量间存在完全线性相关关系。当r=0时，变量间线性不相关，按下式计算的相关系数推荐为|l0.95。
相关系数的计算按下式：
NEXY-(ZX)(Y)
V[N2X?-(2X)?N2Y?-(ZY)?
3×8.090 715×10-3-3.847×10-3X6.334[3×4.937197×10-6-（3.847×10-3)2[3×13.619054-（6.334)220000h所对应的温度（℃）：
Ig20 000+9. 879 650-273=247 ℃7372.6
Ig20 000-igLe+0. 218E
—273=
GB/T4074.8—2009
5000h所对应的温度（℃）：
Ig5000-1gL.+0.218E
ts o00
温度指数为247。
-273270℃
1g5000+9.879650
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