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GB/T 5448—2014

基本信息

标准号: GB/T 5448—2014

中文名称:烟煤绀蜗膨胀序数的测定电加热法

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 烟煤 膨胀 测定 电加热

标准分类号

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出版信息

相关单位信息

标准简介

GB/T 5448—2014.
1范围
GB/T 5448规定了测定埔坍膨胀序数(CSN)的方法提要、仪器设备、试验准备、试验步骤,结果表述、方法精密度及试验报告等。
GB/T 5448适用于烟媒。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 474煤样的制备方法
GB/T 483煤炭分析试验方法一般规定
3方法提要
将煤样置于专用绀垠中,按规定的程序加热到(820士5)℃。所得焦块和一组带有序号的标准焦块侧形图相比较,以最接近的焦型序号作为世竭膨胀序数。
4仪器设备
4.1 电加热炉(图1)
在一个直径为100 mm,厚 13 mm的带槽耐火板上,绕一功率为1 000 W的镍铬丝线圈。耐火板放在一个规格相同的板上,板1上扣着一个壁厚1 mm.高10 mm,外径85 mm的石英皿,用以放置绀w。
上述加热部分置于一个直径 140 mm.上有一个深60 mm.直径105 mm槽的耐火砖中,上方用一块20 mm厚的耐火板覆盖。板的中心有一个直径50 mm的孔.以便放入增w。整个耐火砖放在3 mm~5 mm厚的石棉板上,在砖四周与炉壳之间,充填保温材料。炉的顶部有一耐火盖,底部开一个孔。将测温热电偶从孔中插入至其热接点正好与石英皿内表面接触。电加热炉配有合适的测温和控温装置。
4.2绀蜗和盖(图2)
由耐高温(大于 1 000 ℃)的瓷或石英制成。绀蜗总高:(26士0.5)mm;顶部外径:(41士0.75)mm;底部内径:11 mm~14 mm;质量:11 g~12.75 g;容积:16 mL~17.5 mL;地续盖(无孔)内径44 mm,高5 mm。
4.3带孔绀蜗盖(图3

标准图片预览

GB/T 5448—2014 烟煤绀蜗膨胀序数的测定电加热法
GB/T 5448—2014 烟煤绀蜗膨胀序数的测定电加热法
GB/T 5448—2014 烟煤绀蜗膨胀序数的测定电加热法
GB/T 5448—2014 烟煤绀蜗膨胀序数的测定电加热法
GB/T 5448—2014 烟煤绀蜗膨胀序数的测定电加热法

标准内容

ICS73.040
中华人民共和国国家标准
GB/T5448-—2014
代替GB/T5448—1997
烟煤璃膨胀序数的测定
电加热法
Determination ofthecrucibleswellingnumberof bituminouscoalElectricalheatingmethod
(ISO501:2003,HardcoalDeterminationofthecrucibleswellingnumber,MOD)2014-06-09发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-10-01实施
规范性引用文件
方法提要
仪器设备
试样制备
仪器调试
试验步骤
结果表述和报出
方法精密度
10试验报告:
附录A(资料性附录)
本标准与ISO501:2003相比的结构变化情况附录B(资料性附录)
本标准与ISO501:2003的技术性差异及其原因GB/T5448—2014
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草GB/T5448—2014
本标准代替GB/T5448-1997《烟煤埚膨胀序数的测定电加热法》,与GB/T5448-1997相比,主要技术性差异如下:
修改了底部内径(见4.2.1997版4.2.1):修改了试验次数(见7.3,1997版6.3):修改了“b)膨胀序数1/2”及c)膨胀序数1\的表述(见8.1,1997版7.1);增加了\e)膨胀序数大于9\(见8.1);规定3次重复测定结果的极差不大于增加了试验报告的规定(见第10章)。(见第9章);
其膨胀序数的测定方法》。
本标准使用重新起章法修改采用IS501:2003《硬煤本标准与ISO501:2003相比在结构上有较多调整.附录A中列出了本标准与ISO501:2003的章条编号对照一览表。
本标准与1SO501:2003相比存在技术性差异这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线(1)进行了标示,附录B给出了相应技术性差异及其原因的一览表。本标准还做了下列编辑性修改:改变标准名称;
将焦块观测筒列人“4仪器设备\中(见4.5)。本标准由中国煤炭工业协会提出。本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口(SAC/TC42)。本标准起草单位:煤炭科学研究总院检测研究分院。本标准主要起草人:王秋湘、毛光剑GB/T5448—1997的历次版本发布情况为:GB/T5448-1985
1范围
烟煤堆璃膨胀序数的测定电加热法GB/T5448—2014
本标准规定了测定增璃膨胀序数(CSN)的方法提要、仪器设备、试验准备、试验步骤、结果表述、方法精密度及试验报告等
本标准适用手烟煤。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包据所有的修改单)适用于本文件GB474煤样的制备方法
GB/T483煤炭分析试验方法一般规定3方法提要
将煤样置于专用中,按规定的程序加热到(820士5)℃。所得焦块和一组带有序号的标准焦块侧形图相比较,以最接近的焦型序号作为增璃膨胀序数4仪器设备
4.1电加热炉(图1)
在一个直径为100mm,厚13mm的带槽耐火板上,绕一功率为1000W的镍铬丝线圈。耐火板放在一个规格相同的板上板1上扣着一个壁厚1mm、高10mm、外径85mm的石英Ⅲ,用以放置璃上述加热部分置于一个直径140mm,上有一个深60mm、直径105mm槽的耐火砖中,上方用一块20mm厚的耐火板覆盖。板的中心有一个直径50mm的孔,以使放人。整个耐火砖放在3mm~5mm厚的石棉板上,在砖四周与炉壳之间,充填保温材料。炉的项部有一耐火盖,底部开一个孔。将测温热电偶从孔中插人至其热接点正好与石英血内表面接触。电加热炉配有合适的测温和控温装置。4.2和盖(图2)
由耐高温(大于1000℃)的瓷或石英制成。总高:(26士0.5)mm顶部外径:(41士0.75)mm;底部内径:11mm~14mm;质量:11g~12.75g;容积:16ml~17.5mL;盖(无孔)内径44mm,高5mm
4.3带孔盖(图3)
由耐高温(>1000℃)的瓷或石英制成。尺寸同4.2无孔娲盖,有一个直径6mm的圆孔,供插热电偶用。
GB/T5448—2014
热电偶
铠装镍铬电偶,2支。
焦块观测筒(图4)
焦块观测简应符合图4中的规定
(500±10)g平底码。
计时器
精确到秒(s)。
最小分度值0.01g。
说明:
耐火板:
石英皿:
耐火砖:
石棉板:
炉壳:
耐火盖:
热电偶。
图1电加热炉
说明:
1平顶;
2盖:
内444
外41±0.75
带孔的堆璃盖
GB/T5448—2014
单位为毫米
单位为毫米
GB/T5448—2014
5试样制备
内串40
图4焦块观测筒
单位为毫米
按GB474规定制备粒度在0.2mm以下的空气干燥煤样,制样中应防正煤样研磨过细。试样制备后应尽快试验,否则应密封冷藏,并且试验周期不得超过3d。称取煤样之前应充分混合煤样至少Imin。
6仪器调试
将电加热炉通电,加热到约850℃并恒温。打开炉盖.将一个冷的空娲放入炉膛内石英血的中心部位(同时启动秒表计时),迅速盖上带孔盖,随即将热电偶通过盖孔插人,并使其热接点压紧在埚底部的内表面上,在不盖电炉盖条件下观察升温情况。如内底部温度在冷放人后1.5min内达到(800士10)℃,2.5min内达到(820士5)℃,则记下炉温及电流电压调整方法,进行试验时按此法控制。如不能达到上述要求,则调整电压、电流和炉温,直到达到上述要求为止7试验步骤
7.1称取(1.00士0.01)g空气十燥煤样,放人中并晃平,然后在厚度不小于5mm的胶皮板上,用手的五指向下抓住装有煤样的,提起约15mm高度.松手使之自由落下。如是落下共12次(每落下一次将增埚旋转一个角度)。4
GB/T5448—2014
7.2打开炉盖,将装有煤样的埚放入已加热至预定温度的炉内石英皿的中心部位,立即用不带孔的埚盖盖住,同时启动秒表计时,至挥发物全部逸出,逸出时间不得少于2.5min。然后将埚取出。此过程不盖电炉盖
7.3每个煤样相继试验3次。3次试验完毕后·小心地将中的焦渣倒出.待焦渣冷却至室温后测定焦型。如3次测定值的极差超过一,应增加两个单次试验。如5次测定值的极差超过1.应检查仪器设备,重新进行5次测定。
注:在两次试验间隙,盖上电加热炉盖,以使炉温尽快回到预先设定的温度,7.4试验结束后,将埔和盖上的残留物灼烧去除,擦净。8结果表述和报出
8.1煤样的埚膨胀序数
煤样的增埚膨胀序数按下述方法确定和表述:膨胀序数0:焦渣不粘结或成粉状;a)
膨胀序数,:焦渣粘结成焦块而不膨胀,将焦块放在一个平整的硬板上,小心地加上500g重b)
荷即粉碎或碎块超过2块:wwW.bzxz.Net
膨胀序数1:焦渣粘结成焦块而不膨胀,加上500g重荷后,压不碎或碎成不超过2个坚硬的c
焦块;
d)膨胀序数1
9:焦渣粘结成焦块并且膨胀,将焦块放在焦饼观测筒下,旋转焦块,找出最大侧形,再与一组带有序号的标准焦块侧形(图5)进行比较,取最接近的标准侧形的序号为其膨胀序数;
膨胀序数天于9:焦渣粘结成焦块并且膨胀,将焦块放在焦饼观测简下·旋转焦块,最大侧形超出标准焦块侧形9(图5).记作“>9”或“9+”。8.2结果报出
取同一煤样的3次极差不大于一的测定结果的算术平均值,按GB/T483修约到一个单位报出,小一个单位报出
数点后的数字2舍3入;若进行5次测定,则取5次测定结果的算术平均值,修约到9方法精密度
烟煤增膨胀序数的重复性限为:3次重复测定结果的极差不天于大于1。
:5次重复测定结果的极差不
再现性临界差为:不同实验室对从煤样缩制最后阶段的同一煤样中分取出来的、具有代表性的部分所做的重复测定结果算术平均值间的差值不大于1。5
GB/T5448—2014
10试验报告
图5标准焦块侧形图及其相应的膨胀序数试验结果报告至少应包括以下信息:样品标识:
依据标准;
仪器设备;
试验结果;
测定人员和审核人员:
与标准的任何偏离;
试验中出现的异常现象;
试验日期。
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