ＧＢ／Ｔ２３３６４的本部分规定了高纯氧化铟灼减量的测定方法。本部分适用于高纯氧化铟灼减量的测定，测定范围（质量分数）为0.05%~1.00%。 GB/T 23364.6-2009 高纯氧化铟化学分析方法 第6部分：灼减量的测定 称量法 GB/T23364.6-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 77.120
中华人民共和国国家标准
GB/T 23364.6-—2009
高纯氧化钢化学分析方法
第6部分：灼减量的测定
称量法
Methods for chemnical aaalysis of high purity indiuin oxidc-Part 6:Determination of the loss on ignition-Gravimetric analysis
2009-03-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-07-01实施
GB/T23364商纠氧化锅化学分析方法分为6个部分：第 1部分:砾量的测定
原了荧光光谱法！
本基荧光阐分光光度法：
一第2部分盘的测定
原子荧光光谱法：
第3部分：舒量的测定
GB/T 23364.6--2009
一一-第4部分：铝、铁、铜、锌、、铅和铊量的测定电感羯台等离子体质谱法：
一一第5部分：量的测定硫氛酸汞分光光度法；第6部分：灼截盘的测定称法。
本部分为第6部分。
本部分由中国有色金属工业协会提出。本部分由全国有色金属标准化技术类负会归！1。本部分由桂林工学院、中国有色金属工业标准计量质量研究所负资起草。本部分出广西冶金产品质量监督检验站、广西销工业协会、柳州市产品质量监督检验所参加起草。本部分主耍起草人：周素遂、黄肇敏、黄旭升、廖庆文、宫辛玲、伍祥武、卡菊、工颖，1
1范围
高纯氧化铟化学分析方法
第6部分：灼减量的测定称量法
GB/T23364的本部分规定了高纯筑化铟灼减量的测定方法。GB/T23364.6—2009
本部分适用于高氧化钢灼减量的测定，测定范围(质量分整)为 0.05%～1. 00%。2方法提要
试料登于销划竭内，于高温炉中逐渐升温至800亡，灼烧至恒量，根据其减少的质量计算灼斌景。3收需设备
9.1分析天平；撼暨0.1mg
3.2高温。
4试样
试样应在105℃～110 ℃于燥2h,置于干燥器中羚却至室温。5分析步
5.1试料
称取3.00g试样，精确至0.0001g，5.2测定次数
独立地进行两次测定，取其平均值。5. 3测定
5.3.1将试料(5.1)平铺于经800亡灼烧并已恒量的铂埚(包括铂盖)中，5.3.2将馅世垢置于高温炉中，要慢升温至800，灼烧1h。5.3.3取出铂堵，稍冷。将铂埚罩于干嫌器中,冷却至室温后称量。5.3.4
将垢再次置于高逗炉巾,于 B00 ℃灼烧 30 min。以下按 5. 3. 3 操作,直至恒。6分析结果的计算
灼减量以压量分数1计，数值以%壶示,按公式(1)计算：m=mz×100
武中：
m）一灼烧前试料和埚(包括销盖）的质量，单位为克(g);—一灼烧后试料和铂埚(包括铂益）的质量，单位为克(g);m。一一试料的质量,单位为克(g)。7精密度免费标准下载网bzxz
7.1重复性
在重复性条性下获得的两次独立测试结果的测定值，在以下给出的平均值范围内，这两个测试结果1
GB/T 23364.6-2009
的绝对差值不超过重复性限(r),超过重复性限(r)的情况不超过 5%。重复性限(-)按表 1 数据采用线性内插法求得.
灼避盘的质蛋分数/%
重复性限(-)/%
充许差
0, 009
实验室之间分析结果的差值应不大于表2所列允许差。表2
灼随盘的质盘分数/%
0, 05~ 0. 10
>0. 10~0. 50
>0. 50~1. 00
8质量保证与控制
充许差/%
应用国家级标准释品或行业级标准样品《当前两者没有时，也可用控制标样代替），每周或探两周校核-次本分析方法的有效性。过程失控时，应找出原因。纠正错误后，垂新进行校核。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。