JB/T 6344.1-1999
基本信息
标准号： JB/T 6344.1-1999
中文名称：滚齿机 系列型谱
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Gear hobbing machine series model
标准状态：已作废
发布日期：1999-05-20
实施日期：2000-01-01
作废日期：2008-01-23
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：270037
标准分类号
标准ICS号：ICS 机械制造>>机床>>25.080.99其他机床
中标分类号：机械>>金属切削机床>>J56齿轮与螺纹加工机床
关联标准
出版信息
出版社：机械工业出版社
页数：10页
标准价格：15.0 元
出版日期：2000-01-01
相关单位信息
起草人：重庆圆柱齿轮机床研究所、武汉重型机床研究所、成都仪表机床研究所等
起草单位：重庆圆柱齿轮机床研究所、武汉重型机床研究所、成都仪表机床研究所等
归口单位：全国金属切削机床标委会圆柱齿轮机床分会
提出单位：全国金属切削机床标准化技术委员会
发布部门：国家机械工业局
标准简介
JB/T 6344.1-1999 本标准是对 JB/Z 333-88《滚齿机 系列型谱》的修订，技术内容改变如下： ——对滚齿机的用途性能及结构征作了部分修改； ——按有关规定作了编辑性修改。 本标准是 JB/T 6344《滚齿机》系列标准的一部分，该系列标准包括以下两个部分： JB/T 6344.1-1999 滚齿机 系列型谱 JB/T 6344-1992 滚齿机 技术条件 与本标准相配套的标准有： GB/T 8064-1987 滚齿机 精度 GB/T 10173-1988 滚齿机 参数 本标准规定了滚齿机的系列构成，用途性能特征，品种和参数。 本标准适用于新设计的最大工件直径 125~1250mm 的立式滚齿机。 本标准于 1988 年 11 月首次发布。 JB/T 6344.1-1999 滚齿机 系列型谱 JB/T6344.1-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 25.080.99
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6344.1-1999
滚齿机
1999-05-20发布
系列型谱
2000-01-01实施
国家机械工业局
JB/T6344.1-1999
本标准是对JB/Z333—88《滚齿机系列型谱》的修订。本标准与JB/Z333一88的技术内容基本致，主要差异是：1，按有关规定进行了编辑性修改：2.对滚齿机的用途、性能及结构特征作了部分修改。本标准是JB/T6344《滚齿机》系列标准的一部分，该系列标准包括以下两部分：JB/T6344.1—1999
JB/T6344—1992
滚齿机系列裂谱
滚齿机技术条件
与本系列标准相配套的标准有：GB/T8064—1987
GB/T10173--1988
滚齿机精度
接齿机、参数
本标准自实施之日起代替JB/Z333—88。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会圆柱齿轮机床分会、重型机床分会、仪表机床分会归口。
本标准起草单位：重庆圆柱齿轮机床研究所、武汉重型机床研究所、成都仪表机床研究所等。本标准于1988年11月首次发布。范围
中华人民共和国机械行业标准
滚齿机
系列型谱
本标准规定了滚齿机的系列构成、用途，性能特征、品种和参数。本标准适用于新设计的最大.T件直径125~12500mm的立式滚齿机。2
引用标准
JB/T 6344.11999
代替JB/Z333-88
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T9871--1999金属切削机床精度分级3型式
滚齿机型式如图！、图2所示。
工作台移动式（型式）
图2立柱移动式（型式Ⅱ）
国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施
系列构成
滚齿机的系列构成见图3。
滚齿机
系列构成
5用途及性能
5.1万能滚齿机
JB/T6344.11999
滚齿机
浓齿机
滚齿机
滚齿机
滚齿机
高精度
滚齿机
激齿机
大模数
滚齿机
硬齿面
滚齿机
滚齿机
商式数控
滚齿机
数控自动
滚齿机
图3滚齿机的系列构成
万能滚齿机是基型系列，主要供冶金、矿山、机床、石油化工、起重运输等行业成批、小批或单件生产加工齿轮使用。主要用于加工圆柱直齿轮、斜齿轮及蜗轮，当具有特殊附件或机构时，可以加工内齿轮、人字齿轮、小锥度齿轮及鼓形齿轮等。本系列机床能完成至少一次自动循环、机动径向切人及自动排屑等。对最大T件直径125~1250mm的滚齿机（型式1），应随机具备组合刀架，可进行对角滚齿。根据用户特殊需要，可供应加工鼓形齿轮机构及加工小维度齿轮机构。对量大T件直径1250~12500mm的滚齿机（型式Ⅱ），应随机具备普通刀架，单分齿自动循环机构，铣外齿轮指形刀架及加工无空刀槽人字齿轮反向机构等。该机床可根据用户需要，供应下列附件或机构：
-切向刀架；
一加T鼓形齿轮机构：
加工小锥度齿轮机构：
一内齿轮铣刀架；
一内齿轮滚切刀架。
JB/T 6344.11999
机床为JB/T98711999中规定的V级精度机床。5.2滚齿机
本系列机床由万能滚齿机简化派生而来，主要供一般机械行业成批、小批或单件加T齿轮使用、可加工圆柱直齿轮、斜齿轮及蜗轮。本系列机床一般为最大T件直径125~1250mm的滚齿机（型式1）、能完成至少一次自动循环机动径向切人。随机具备普通刀架，根据用户特殊需要，可供应下列附件或机构：切向刀架；
一自动审刀刀架；
自动排屑器。
对1250mm滚齿机还可供应：
单分齿自动循环机构；
一外齿轮指形铣刀架；
内齿轮指形铣刀架。
机床为JB/T9871—1999中规定的V级精度机床。5.3精密滚齿机
本系列机床由万能滚齿机采取提高精度措施简化派生面来，主要供国防、机床、动力、船舶、仪表、重型机械等行业单件、小批或皮批生产加工齿轮使用，可加工圆柱直齿轮、斜齿轮及蜗轮，其加T齿轮精度较万能滚齿机至少提高一级。机床为JB/T9871—1999中规定的IV级精度机床。5.4高精度滚齿机
本系列机床一般由万能滚齿机派生而来，主要供国防、汽轮机、机床、动力等机械行业生产齿轮使用。可加工圆柱直齿轮、斜齿轮及蜗轮。本系列机床的主要特点是对机床的传动副及支承件等采取提高精度和刚度等技术措施，其加T齿轮精度较万能型至少提高两级。本系列机床一般不具备切向刀架、单分齿自动循环机构及指形铣刀架等。机床为JB/T9871-1999中规定的Ⅲ级精度机床。5.5轻型滚齿机
本系列机床一般股由最大工件直径大于1250mm的万能滚齿机（型式Ⅱ）派生而来，主要供一般重型机械行业单件，小批或成批生产加工齿轮使用，可加工厕柱直齿轮、斜齿轮及蜗轮、本系列机床的性能、结构特点及具备的附件或机构与万能型相同。机床为JB/T9871--1999中规定的V级精度机床。5.6大模数滚齿机
本系列机床由万能滚齿机采取提高刚度及承载能力等特殊技术措施简化派生而来，主要供冶金。矿山、机车、锻压等重型机械行业成批，小批或单件生产模数较大而齿数较少的圆柱直齿轮、斜齿轮及蜗3
JB/T 6344.1—1999
轮，其最大模数一般不小于相应基型机床的1.6倍，最少加齿数不多于8齿，对于大于等于1000mm规格的机床，其最大模数不小于相应基型机床的1.25倍，最少加工齿数不多于12齿。机床为JB/T9871～1999规定的V级精度机床。5.7硬齿面滚齿机
本系列机床由万能滚齿机对部分传动元件及支承件采取提高刚度和对工作台、滚刀箱采取消除间隙等特殊技术措施派生而来，主要供机床、冶金、机车等机械行业成批、小批或单件加工齿面硬度45~62HRC的柱直齿轮、斜齿轮及蜗轮。机床为JB/T9871--1999规定的V级精度机床。5.8高效滚齿机
高效滚齿机为基型系列，主要供汽车、拖拉机等行业及齿轮专业制造厂成批大量生产齿轮使用可加工圆柱直齿轮、斜齿轮及蜗轮。本系列机床一般为最大T.件直径125~320mm的滚齿机（型式Ⅱ），能完成至少一次自动循环、机动径向切人、自动排屑及自动吸雾等。根据用户需要，还可具有工件自动夹紧装置等。机床为JB/T9871—1999规定的V级精度机床。5.9自动滚齿机
本系列机床由高效滚齿机派生而来。主要供汽车、拖拉机等行业及齿轮专业制造厂成批大量生产加工齿轮使用，可加工圆柱直齿轮、斜齿轮及蜗轮。本系列机床除具有高效滚齿机的性能及结构特点外，还应随机具备工件自动夹紧装置，自动上下料装置及自动送料装置（自动料仓），可实现单机自动，也可联人自动线中使用。机床为JB/T9871—1999规定的V级精度机床。5.10数控滚齿机
数控滚齿机是机床主要运动具备计算机数字控制闭环（半闭环）系统的机床。主要供各类机械行业小批单件及多品种生产加工齿轮使用，可加T圆柱直齿轮、斜齿轮及蜗轮，还可加工鼓形齿轮、小锥度齿轮及非圆齿轮等特殊齿轮。本系列机床的主要特点是：对机床工作台（或立柱）的水平移动、刀架清板的垂直移动、工.作台的回转运动、主轴的回转运动采用计算机数字闭环（半闭环）控制及驱动，使各自的运动及合成运动满足加工使用性能的需要，也可对机床刀架滑座切向自动进给或刀架回转采用计算机数字控制驱动，实现切向自动进给或刀架自动转位。本系列机床能完成至少一次自动循环、机动径向切人、自动排屑等。机床应具备工件自动夹紧装置机床为JB/T9871—1999规定的V级精度机床。5.11简式（经济型）数控滚齿机简式数控滚齿机是机床部分运动具备计算机数字控制开环系统的机床，主要供各类机械行业成批、小批或单件生产加工齿轮使用，可加工圆柱直齿轮、斜齿轮及蜗轮，还可加T鼓形齿轮及小锥度齿轮等。本系列机床的主要特点是：可对机床的工.作台（或立柱）水平移动、刀架滑板的垂直移动等运动采取计算机数字开环控制及驱动，使各自的运动及合成运动满足加工使用性能的需要：机床为JB/T9871—1999规定的V级精度机床。本系列机床能完成至少一次自动循环、机动径向切人。4
5. 12数控自动滚齿机
JB/T 6344.11999
数控自动滚齿机由数控滚齿机派生而来。主要供汽车、拖拉机、摩托车等行业及齿轮专业制造！成批大量生产加工齿轮使用，可加工圆柱直齿轮、斜齿轮及蜗轮，还可加T鼓形齿轮、小锥度齿轮及非菌齿轮等特殊齿轮。
本系列机床除具有数控滚齿机的性能及结构特点外，还应具备自动上下料装置及自动送料装置，可实现单机自动或联入自动线中使用。当机床具备刀具自动交换装置时，可纳入齿轮柔性加T系统中使用。机床为JB/T9871--1999规定的V级精度机床。品种
滚齿机的品种见表1。
万能滚齿机、滚齿机、硬齿面滚齿机、数控滚齿机、简式数控滚齿机的参数见表2。7.1
最大1件点径D
最大模数m
滑板行程长度L
最大加1螺旋角βB
最大安装滚力真径dmm
滚力心轴直径d，
滚刀主轴锥孔维度
（四链号）
工作台孔径d
1.作台直径D,
上件心轴维度
（莫氏圆号）
作有承重
最大主轴转速n
最大轴向进给量
（.L.作台）
主电动机功率P
22、27
JB/T '6344.11999
22、27
精密滚齿机、高精度滚齿机的参数见表3。7.2
最大上件直径D
最大模数m
滑板行程长度L
最大加上螺旋角β
最大安装滚力直径4
跟力心轴自径d，
滚刀主轴锥孔锥度
（圆锥号）
1作台孔径d，
1.作台直径D，
1件心轴维度
（莫氏阅锥号）
1作台承重
最大丰轴转速n
最大轴向进给量
《上作台）
电动机功率P
22、27
32、40
± 450
27、32
± 45°
50、60
40，50
米制圆锥
来制朗锥
7.3大模数滚齿机的参数见表4。最大工件直径D
最大模数m
滑板行程长度L
最大加.工螺旋角β
最大安装涨刀直径d
滚刀心轴直径d，
滚刀主轴锥孔锥度（圆锥号）www.bzxz.net
I\作台孔径d
作台直径D，
1.件心轴锥度（莫氏圆锥号）
工作台承重
微大主轴转速n
最大轴向进给量（工作台）
主电动机功率P
轻型滚齿机的参数见表5。
最大工件直径D
最大模数m
滑板行程长度L
最大加L端旅角β
最大安装案力直径d
液刀心轴直径4，
滚刀主轴锥孔排度（圆锦号）
1.作台孔径4
1作台直径D，
工件心轴锥度（莫氏圆锥号）
1.作台承重
最大主轴转速片
最大轴向进给量（.1.作台）
丰电动机功率户
JB/T 6344.1—1999
32、40、50、60
32、40、50、60
± 450
40、50.60、80
± 45a
米制网综
40、50.60、80
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T6344.1-1999
滚齿机
1999-05-20发布
系列型谱
2000-01-01实施
国家机械工业局
JB/T6344.1-1999
本标准是对JB/Z333—88《滚齿机系列型谱》的修订。本标准与JB/Z333一88的技术内容基本致，主要差异是：1，按有关规定进行了编辑性修改：2.对滚齿机的用途、性能及结构特征作了部分修改。本标准是JB/T6344《滚齿机》系列标准的一部分，该系列标准包括以下两部分：JB/T6344.1—1999
JB/T6344—1992
滚齿机系列裂谱
滚齿机技术条件
与本系列标准相配套的标准有：GB/T8064—1987
GB/T10173--1988
滚齿机精度
接齿机、参数
本标准自实施之日起代替JB/Z333—88。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会圆柱齿轮机床分会、重型机床分会、仪表机床分会归口。
本标准起草单位：重庆圆柱齿轮机床研究所、武汉重型机床研究所、成都仪表机床研究所等。本标准于1988年11月首次发布。范围
中华人民共和国机械行业标准
滚齿机
系列型谱
本标准规定了滚齿机的系列构成、用途，性能特征、品种和参数。本标准适用于新设计的最大.T件直径125~12500mm的立式滚齿机。2
引用标准
JB/T 6344.11999
代替JB/Z333-88
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T9871--1999金属切削机床精度分级3型式
滚齿机型式如图！、图2所示。
工作台移动式（型式）
图2立柱移动式（型式Ⅱ）
国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施
系列构成
滚齿机的系列构成见图3。
滚齿机
系列构成
5用途及性能
5.1万能滚齿机
JB/T6344.11999
滚齿机
浓齿机
滚齿机
滚齿机
滚齿机
高精度
滚齿机
激齿机
大模数
滚齿机
硬齿面
滚齿机
滚齿机
商式数控
滚齿机
数控自动
滚齿机
图3滚齿机的系列构成
万能滚齿机是基型系列，主要供冶金、矿山、机床、石油化工、起重运输等行业成批、小批或单件生产加工齿轮使用。主要用于加工圆柱直齿轮、斜齿轮及蜗轮，当具有特殊附件或机构时，可以加工内齿轮、人字齿轮、小锥度齿轮及鼓形齿轮等。本系列机床能完成至少一次自动循环、机动径向切人及自动排屑等。对最大T件直径125~1250mm的滚齿机（型式1），应随机具备组合刀架，可进行对角滚齿。根据用户特殊需要，可供应加工鼓形齿轮机构及加工小维度齿轮机构。对量大T件直径1250~12500mm的滚齿机（型式Ⅱ），应随机具备普通刀架，单分齿自动循环机构，铣外齿轮指形刀架及加工无空刀槽人字齿轮反向机构等。该机床可根据用户需要，供应下列附件或机构：
-切向刀架；
一加T鼓形齿轮机构：
加工小锥度齿轮机构：
一内齿轮铣刀架；
一内齿轮滚切刀架。
JB/T 6344.11999
机床为JB/T98711999中规定的V级精度机床。5.2滚齿机
本系列机床由万能滚齿机简化派生而来，主要供一般机械行业成批、小批或单件加T齿轮使用、可加工圆柱直齿轮、斜齿轮及蜗轮。本系列机床一般为最大T件直径125~1250mm的滚齿机（型式1）、能完成至少一次自动循环机动径向切人。随机具备普通刀架，根据用户特殊需要，可供应下列附件或机构：切向刀架；
一自动审刀刀架；
自动排屑器。
对1250mm滚齿机还可供应：
单分齿自动循环机构；
一外齿轮指形铣刀架；
内齿轮指形铣刀架。
机床为JB/T9871—1999中规定的V级精度机床。5.3精密滚齿机
本系列机床由万能滚齿机采取提高精度措施简化派生面来，主要供国防、机床、动力、船舶、仪表、重型机械等行业单件、小批或皮批生产加工齿轮使用，可加工圆柱直齿轮、斜齿轮及蜗轮，其加T齿轮精度较万能滚齿机至少提高一级。机床为JB/T9871—1999中规定的IV级精度机床。5.4高精度滚齿机
本系列机床一般由万能滚齿机派生而来，主要供国防、汽轮机、机床、动力等机械行业生产齿轮使用。可加工圆柱直齿轮、斜齿轮及蜗轮。本系列机床的主要特点是对机床的传动副及支承件等采取提高精度和刚度等技术措施，其加T齿轮精度较万能型至少提高两级。本系列机床一般不具备切向刀架、单分齿自动循环机构及指形铣刀架等。机床为JB/T9871-1999中规定的Ⅲ级精度机床。5.5轻型滚齿机
本系列机床一般股由最大工件直径大于1250mm的万能滚齿机（型式Ⅱ）派生而来，主要供一般重型机械行业单件，小批或成批生产加工齿轮使用，可加工厕柱直齿轮、斜齿轮及蜗轮、本系列机床的性能、结构特点及具备的附件或机构与万能型相同。机床为JB/T9871--1999中规定的V级精度机床。5.6大模数滚齿机
本系列机床由万能滚齿机采取提高刚度及承载能力等特殊技术措施简化派生而来，主要供冶金。矿山、机车、锻压等重型机械行业成批，小批或单件生产模数较大而齿数较少的圆柱直齿轮、斜齿轮及蜗3
JB/T 6344.1—1999
轮，其最大模数一般不小于相应基型机床的1.6倍，最少加齿数不多于8齿，对于大于等于1000mm规格的机床，其最大模数不小于相应基型机床的1.25倍，最少加工齿数不多于12齿。机床为JB/T9871～1999规定的V级精度机床。5.7硬齿面滚齿机
本系列机床由万能滚齿机对部分传动元件及支承件采取提高刚度和对工作台、滚刀箱采取消除间隙等特殊技术措施派生而来，主要供机床、冶金、机车等机械行业成批、小批或单件加工齿面硬度45~62HRC的柱直齿轮、斜齿轮及蜗轮。机床为JB/T9871--1999规定的V级精度机床。5.8高效滚齿机
高效滚齿机为基型系列，主要供汽车、拖拉机等行业及齿轮专业制造厂成批大量生产齿轮使用可加工圆柱直齿轮、斜齿轮及蜗轮。本系列机床一般为最大T.件直径125~320mm的滚齿机（型式Ⅱ），能完成至少一次自动循环、机动径向切人、自动排屑及自动吸雾等。根据用户需要，还可具有工件自动夹紧装置等。机床为JB/T9871—1999规定的V级精度机床。5.9自动滚齿机
本系列机床由高效滚齿机派生而来。主要供汽车、拖拉机等行业及齿轮专业制造厂成批大量生产加工齿轮使用，可加工圆柱直齿轮、斜齿轮及蜗轮。本系列机床除具有高效滚齿机的性能及结构特点外，还应随机具备工件自动夹紧装置，自动上下料装置及自动送料装置（自动料仓），可实现单机自动，也可联人自动线中使用。机床为JB/T9871—1999规定的V级精度机床。5.10数控滚齿机
数控滚齿机是机床主要运动具备计算机数字控制闭环（半闭环）系统的机床。主要供各类机械行业小批单件及多品种生产加工齿轮使用，可加T圆柱直齿轮、斜齿轮及蜗轮，还可加工鼓形齿轮、小锥度齿轮及非圆齿轮等特殊齿轮。本系列机床的主要特点是：对机床工作台（或立柱）的水平移动、刀架清板的垂直移动、工.作台的回转运动、主轴的回转运动采用计算机数字闭环（半闭环）控制及驱动，使各自的运动及合成运动满足加工使用性能的需要，也可对机床刀架滑座切向自动进给或刀架回转采用计算机数字控制驱动，实现切向自动进给或刀架自动转位。本系列机床能完成至少一次自动循环、机动径向切人、自动排屑等。机床应具备工件自动夹紧装置机床为JB/T9871—1999规定的V级精度机床。5.11简式（经济型）数控滚齿机简式数控滚齿机是机床部分运动具备计算机数字控制开环系统的机床，主要供各类机械行业成批、小批或单件生产加工齿轮使用，可加工圆柱直齿轮、斜齿轮及蜗轮，还可加T鼓形齿轮及小锥度齿轮等。本系列机床的主要特点是：可对机床的工.作台（或立柱）水平移动、刀架滑板的垂直移动等运动采取计算机数字开环控制及驱动，使各自的运动及合成运动满足加工使用性能的需要：机床为JB/T9871—1999规定的V级精度机床。本系列机床能完成至少一次自动循环、机动径向切人。4
5. 12数控自动滚齿机
JB/T 6344.11999
数控自动滚齿机由数控滚齿机派生而来。主要供汽车、拖拉机、摩托车等行业及齿轮专业制造！成批大量生产加工齿轮使用，可加工圆柱直齿轮、斜齿轮及蜗轮，还可加T鼓形齿轮、小锥度齿轮及非菌齿轮等特殊齿轮。
本系列机床除具有数控滚齿机的性能及结构特点外，还应具备自动上下料装置及自动送料装置，可实现单机自动或联入自动线中使用。当机床具备刀具自动交换装置时，可纳入齿轮柔性加T系统中使用。机床为JB/T9871--1999规定的V级精度机床。品种
滚齿机的品种见表1。
万能滚齿机、滚齿机、硬齿面滚齿机、数控滚齿机、简式数控滚齿机的参数见表2。7.1
最大1件点径D
最大模数m
滑板行程长度L
最大加1螺旋角βB
最大安装滚力真径dmm
滚力心轴直径d，
滚刀主轴锥孔维度
（四链号）
工作台孔径d
1.作台直径D,
上件心轴维度
（莫氏圆号）
作有承重
最大主轴转速n
最大轴向进给量
（.L.作台）
主电动机功率P
22、27
JB/T '6344.11999
22、27
精密滚齿机、高精度滚齿机的参数见表3。7.2
最大上件直径D
最大模数m
滑板行程长度L
最大加上螺旋角β
最大安装滚力直径4
跟力心轴自径d，
滚刀主轴锥孔锥度
（圆锥号）
1作台孔径d，
1.作台直径D，
1件心轴维度
（莫氏阅锥号）
1作台承重
最大丰轴转速n
最大轴向进给量
《上作台）
电动机功率P
22、27
32、40
± 450
27、32
± 45°
50、60
40，50
米制圆锥
来制朗锥
7.3大模数滚齿机的参数见表4。最大工件直径D
最大模数m
滑板行程长度L
最大加.工螺旋角β
最大安装涨刀直径d
滚刀心轴直径d，
滚刀主轴锥孔锥度（圆锥号）www.bzxz.net
I\作台孔径d
作台直径D，
1.件心轴锥度（莫氏圆锥号）
工作台承重
微大主轴转速n
最大轴向进给量（工作台）
主电动机功率P
轻型滚齿机的参数见表5。
最大工件直径D
最大模数m
滑板行程长度L
最大加L端旅角β
最大安装案力直径d
液刀心轴直径4，
滚刀主轴锥孔排度（圆锦号）
1.作台孔径4
1作台直径D，
工件心轴锥度（莫氏圆锥号）
1.作台承重
最大主轴转速片
最大轴向进给量（.1.作台）
丰电动机功率户
JB/T 6344.1—1999
32、40、50、60
32、40、50、60
± 450
40、50.60、80
± 45a
米制网综
40、50.60、80
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