本标准规定了卫生洁具用软管的术语和定义、分类与代号、材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志和标识及包装、运输和贮存。本标准适用于工作压力不大于１．０ＭＰａ，供水温度不大于９０ ℃的连接供水管路与用水卫生洁具或用水卫生洁具之间相互连接的柔性软管。 GB/T 23448-2009 卫生洁具 软管 GB/T23448-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 91.140.70
中华人民共和国国家标准
GB/T23448-—2009
卫生洁具
Flexiblehoseforsanitarytapware2009-03-28发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-01-01实施
GB/T 23448-2009
本标准与AS/NZS3499—2006《给水软管》、EN1113：1997《浴用水嘴用花洒软管（PN10）》和ASMEA112.18.1—2005/CSAB125.1-05《管道供水装暨》的一致性程度为非等效。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC249)归口。本标准负责起草单位：威阳陶瓷研究设计院、九牧集团有限公司。本标准参加起草单位：国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验中心、国家建筑卫生陶瓷质量监督检验中心。
本标准主要起草人：刘幼红、李直、段先潮、林声雁、丁清峰、王巍、谢晓军。本标准为首次发布。
本标准自实施之日起，JC886—2001&卫生设备用软管》和JC/T1044—2007金属波纹联接水管》废止。
1范围
卫生洁具软管
GB/T23448-2009
本标准规定了卫生洁具用软管的术语和定义、分类与代号、材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志和标识及包装、运输和贮存。本标准适用于工作压力不大于1.0MPa，供水温度不大于90C的连接供水管路与用水卫生洁具或用水卫生洁具之间相互连接的柔性软管。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划2金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T6461—2002
GB/T730755°非密封管螺纹
GB/T7759—1996
硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定GB/T10125一1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T16662
建筑给水排水设备器材术语
GB/T17219
术语和定义
生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T16662确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
Fflexiblehosefor sanitary tapware卫生洁具用软管
用于冷、热水给水管道与用水卫生洁具之间或卫生洁具与卫生洁具之间相互连接，便于移动或者能弯曲的柔性管。
连接软管flexiblelinkhoseforwater用于连接给水管路与用水器具(如便器、热水器、水嘴、洗衣机等)的软管。3.3
淋浴软管flexiblehoseforshower用于连接给水管路或水嘴与淋浴花酒的软管。3.4Www.bzxZ.net
洗涤软管flexiblehoseforwashing用于连接给水管路与洗涤喷头的软管。3.5
冷水软管flexiblehoseforcoolwater适用水温不高于50℃的软管。
热水软管flexiblehoseforhotwater适用水温高于50℃的软管。
GB/T23448—2009
软管长度flexiblehoselength
软管两接头外端面之间的距离。4分类与代号
产品的分类方法与代号见表1。
表1卫生洁具用软管分类与代号
按用途分类
连接软管
淋浴软管
洗涤软管
5材料
按卫生标雅分类
饮用水软管
非饮用水软管
按使用水温分类
冷水软管
热水软管
5.1饮用水软管使用的所有与饮用水直接接触的材料，应符合GB/T17219的要求。代号
5.2不锈钢材料在环境温度为23℃士2℃下，在质量浓度为10%的稀盐酸中密封浸泡4h，表面应无腐蚀。
5.3橡胶密封圈材质按GB/T77591996检验时，压缩永久变形应不超过20%。6技术要求
6.1外观
6.1.1金属外管表面不应有剥层、气泡、氧化皮、锈斑、裂纹、油污、明显划伤、压痕、尖锐折叠等缺陷。非金属外管表面不应有明显波纹、熔接痕、擦划伤、修饰损伤等，6.1.2软管接头的内外表面不应有裂纹、叫凸等明显缺陷；螺纹表面不应有断牙、凹痕等缺陷。6.1.3按GB/T10125—1997进行6h钢加速乙酸盐雾试验（CASS)后，涂镀层外观等级应达到GB/T6461—2002中9级的要求。
6.2尺寸
6.2.1产品标称尺寸由制造商确定，产品长度允许偏差应符合表2的规定。表2产品长度允许偏差
产品长度L
允许上偏差AL
允许下偏差△L
50010006.2.2软管内径最小处应不小于5mm。对特殊产品，允许采用合同规定的规格。6.3螺纹连接
单位为旁米
L>2 000
6.3.1软管接头管螺纹精度应符合GB/T7307的要求，其中外螺纹精度等级应不低于B级。软管有效连接螺纹牙数应不少于3牙。对特殊产品，允许采用合同规定的规格。6.3.2软管连接螺纹应能承受不小于20N·m的扭矩，经扭矩试验后螺纹应无裂纹、损坏。注：淋浴软管与花酒连接端螺纹不适用于本条款。6.4密封性
按本标准7.4规定方法进行试验时，软管各部位应无破裂、渗漏或其他缺陷出现。6.5耐压性
按本标准7.5规定方法进行试验时，软管各部位应无破裂、渗漏或其他缺陷出现。2
6.6抗拉伸性
GB/T23448—2009
淋浴软管和洗涤软管按本标准7.6规定方法进行试验时，接头应不脱落，软管各部位应无破裂或其他缺陷出现。
6.7抗脉冲性
连接软管和洗涤软管按本标准7.7部分规定进行试验后，各部位应无功能性损坏或其他缺陷出现，6.8抗弯典性
6.8.1淋浴软管和洗涤软管
按本标准7.8.1规定方法进行试验后，应无破裂、损坏或其他缺陷出现。6.8.2连接软管
除金属波纹管外，其他连接软管按本标准7.8.2规定方法进行试验时，椭圆度≤15%；金属波纹连接软管按本标准7.8.3规定方法进行试验后，成满足标准6.4、6.5的要求，6.9耐冷热循环性
淋浴软管按本标准7.9规定方法进行试验时，软管应无破裂、渗瀚或其他缺陷出现。6.10耐老化性
按本标准7.10规定方法进行试验后，软管各部位应无破裂、渗漏或其他缺陷出现。7试验方法
7.1外观
外观质量缺陷检验采用目测法。目测距离为500mm，照度不低于3001x，不得借助任何放大仪器。7.2尺寸
软管长度用精度为1mm的直尺或钢卷尺测定，测量时软管应处于自然放置状态，不应用力拉伸软管。软管内径用游标卡尺测定。7.3螺纹连接
7.3.1螺纹精度用相应级别的爆纹量规测定。7.3.2端纹扭短用扭矩扳手进行测盘测试时将软管连接螺纹（含密封胶垫）套在相应的夹具上，逐渐施加扭力至规定的扭矩值。用同样方式对软管的另一端螺纹进行扭矩测试。7.4密封性能
将软管一端连接到加压设备上，另一端连接一个流量调节阀。向软管通入70℃士2℃的热水，调节流量调节阀，使水以0.1L/s的流速流经软管5min，然后谢整动压至0.5MPa士0.02MPa，保持5min±10s。
7.5耐压性能
将软管一端连接到加压设备上，另一端连接一个带有排气阀的堵头。向软管中缓慢加入温度不大于30℃的室温水，待排净管内空气后关闭排气阀。连接软管和洗涤软管：
缓慢加压至1.4MPa士0.02MPa，保持1h士5min，然后加压至3.5MPa士0.02MPa，保持1min土10s;
淋浴软管：
缓慢加压至0.7MPa士0.02MPa，保持1h士5min，然后加压至2.0MPa士0.02MPa，保持1min土10 s.
7.6抗拉伸性
步骤1：将软管一端固定在拉伸设备上，另一端逐新增加拉力至67N，在往复拉伸10000次。步骤2：另一端遂渐增加拉力至500N，保持15s土5s，此时软管接头不应脱落。3
GB/T23448-—2009
步骤3：将软管在一个直径为50mm的圆柱物上缠绕一圈，并在软管的两端逐渐施加拉力至67N，直到软管完全贴紧圆柱物为止。观察软管各部位有无破裂或其他缺陷出现。步骤4：将软管一端连接到加压设备上，另一端连接一个带有排气阀的堵头。通入不大于30℃的室温水，对软管施加0.3MPa士0.02MPa的静压力，保持2min士10s，观察软管各部位有无破裂或其他缺陷出现。
7.7抗脉冲性
将软管安装在一个能产生脉冲压力的装置上，该装置能产生从0.5MPa至1.2MPa的梯形脉冲压力，脉冲频率为15次/min。对冷水软管：试验水温为60℃土3℃；对热水软管：试验水温为90℃士3℃.
对连接软管施以250000个脉冲冲击后，观察软管各部位有无破裂或其他缺陷出现。对洗涤软管施以10000个脉冲冲击后，观察软管各部位有无破裂或其他缺陷出现。7.8抗弯曲性
7.8.1180°弯曲性试验
步骤1：如图1所示，将软管进水端与弯曲测试仪器上的水平旋转管连接，旋转管外径为50mm土5mm。另一端用堵头密封并承受5N的拉力。再通过旋转管向软管中充人0.1MPa士0.02MPa的气压，以每分钟20次的频率作180旋转5000次，注：旋转\一次”是指位置1-→+位置2-→位置1。步骤2：将软管一端连接到加压设备上，另一端连接一个带有排气阀的堵头。通入不大于30℃的室温水，对软管施加0.3MPa士0.02MPa的静压力，保持2min土10s，观察软管各部位有无破裂或其他缺陷出现。
位置1
7.8.2360°弯曲性试验
图1180°弯曲试验示意图
位置2
步骤1：根据软管的公称直径和长度，在表3中选择实验用的圆柱体半径和所需的拉力值。表3360°弯曲性试验参数对应值表软管公称直径DN/mm
圆柱体半径R/mm
软管最短长度/mm
拉力/N
软管公称直径DN/mm
圆柱体半径R/mm
表3(续)
软管最短长度/mm
注：产品长度若小于表中最短长度时，则不要求此项检验。GB/T23448—2009
拉力/N
步骤2：在环境温度为23℃士2℃的条件下，如图2所示将软管中心部位围绕一个刚性圆柱体缠绕一周，在图示的A区范围内应使软管紧贴圆柱体，软管的一端固定，另一端施以表3规定的拉力值，测量B区范围内形成的最小外径。
步骤3：根据下式计算椭圆度：
O=(D,-D.)/D,×100
式中：
0—椭圆度，%；
D,弯曲前的软管外径,单位为毫米(mm)；D.
弯曲时形成的软管最小外径，单位为毫米(mm)。图2360弯曲性试验示意图
7.8.3金属波纹连接软管抗弯曲性试验步骤1：将软管中心部位紧贴一个直径为80mm的刚性圆柱体弯曲，使弯曲后两边形成的夹角为90°。然后将软管弯曲回直线状。重复此步骤共2次；步骤2：接下来在原弯曲处仍沿直径为80mm的刚性圆柱体向与步骤1相反的方向弯曲，使弯曲后两边形成的夹角为90°。然后将软管弯曲回直线状。重复此步骤共2次；步骤3：将软管按本标准7.4、7.5部分进行试验，7.9耐冷热循环性
将软管安装在冷热循环试验装置上，调整动压为0.3MPa士0.02MPa，同时使流量保持在0.1L/s;向软管通人70℃士2℃的热水，维持2min，然后向软管通人20℃士2℃的冷水，维持2min，切换时间不大于2s。重复300次循环试验。S
GB/T23448—2009
7.10耐老化性
将软管安装在老化实验设备中，向软管施加1.2MPa士0.02MPa的水压，在整个老化过程中保持这个压力；
热水软管在90℃士3℃的水温环境下保持168h；冷水软管在60℃士3C的水温环境下保持168h；观察试验过程中各部位是否有破裂、渗漏或其他缺陷出现。注：淋浴软管在本条中按冷水款管进行试验。8检验规则
8.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。8.2出厂检验
8.2.1检验项目
出厂检验项目包括6.1、6.2、6.3、6.4、6.5、6.6、6.8。8.2.2组批规则和抽样方案
以同类别同品种同型号产品进行组批。按GB/T2828.1的规定进行，采用一般检验水平IⅡ，正常检查一次抽样方案。出厂检验所需的样本从组批中随机抽取。8.2.3判定规则
出厂检验项目的接收质量限（AQL)为1.5。经检验所要求项目均合格，则该批产品为合格，凡有一项或一项以上不合格，则判定该批产品为不不合格。
8.3型式检验
8.3.1检验项目
型式检验包括本标准第6章技术要求中的全部项目。8.3.2检验条件
有下列条件之一时，应进行型式检验：a）新产品试制、定型、鉴定时；正式生产后，结构、材料、工艺有较大变化，可能影响产品质量时；b)
产品停产半年以上，恢复生产时；c）
出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；d)
正常情况下，每年至少进行一次。e
8.3.3组批规则和抽样方案
8.3.3.1组批
以同类别同品种同型号产品进行组批，每200～1000根为一批，不足200根仍以一批计。8.3.3.2抽样方案
由提交的合格批中随机抽取15根样本。a）
型式检验项目中耐老化性采用二次抽样方案，其他项目均采用一次抽样方案。具体列于表4。b）
表4型式检验抽样方案
检验项目
螺纹连接
密封性
样本量
接收数，Ac
拒收数，Re
检验项目
耐压性
抗拉伸性
抗脉冲性
抗弯曲性
耐冷热循环性
耐老化性
8.3.4检验流程
表4(续）
样本量
第一次
第二次
接收数，Ac
步骤1：由所抽取样本中取3根进行尺寸、螺纹连接检验后，进行外观检验。步骤2：由所抽取样本中取6根进行耐老化性试验。步骤3：耐老化性通过后进行其他功能项目检验。GB/T23448—2009
拒收数，Re
用通过老化性试验的连接软管进行密封性、耐压性、抗脉冲性和抗弯曲性试验。若最终通过耐老化性试验的样本量少于4，试验终止。用通过老化试验的洗涤软管进行密封性、耐压性、抗拉伸性、抗脉冲性和抗弯曲性试验；若最终通过耐老化性试验的样本量少于5，试验终止。用通过老化试验的淋浴软管进行密封性、耐压性、抗拉伸性、抗弯曲性和耐冷热循环性试验；若最终通过耐老化性试验的样本量少于5，试验终止。8.3.5判定规则
对所要求项目进行检验，经检验所有项目均合格，则判定该批产品为合格；凡有一项或一项以上不合格，则判定该批产品不合格；对于因耐老化试验通过的样本量不足而使试验终止的情况，判定该批产品不合格。
9标志和标识
9.1永久性标志
产品的明显位置应刻印商标。
9.2产品标识
产品或包装上至少应标明产品名称、分类代号、执行标准、生产日期、制造商名称、商标、产地。9.3合格证和说明书
产品最小包装应附有合格证，每批产品应提供安装使用说明。特殊情况按合同要求处理。10包装、运输和贮存
10.1每套产品应分别包装、并保证产品之间不发生碰撞。用全封闭纸箱或木箱作外包装。10.2产品在运输中应防止挤压和磕碰。10.3产品应贮存在通风良好处，不得与酸、碱及有腐蚀性的物品共贮。GB/T23448-2009
中华人民共
国家标准
卫生洁具软管
GB/T23448—2009
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开本880×12301/16
2009年8月第一版
印张0.75
字数15千字
2009年8月第次印刷
书号：155066·1-38477
定价16.00元
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