本标准规定了各类本色布布面疵点检验方法的术语和定义、检验和检验报告。本标准适用于工业用、衣着用、装饰用的机织生产的本色布布面疵点的检验。 GB/T 17759-2009 本色布布面疵点检验方法 GB/T17759-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 59. 080. 30
中华人民共和国国家标准
GB/T 17759-2009
代替GB/T17759—1999
本色布布面疵点检验方法
Method of inspection for grey fabric surface defects2009-04-21发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
数码防份，
2009-12-01实施
本标准代替GB/T17759-1999《本色布布面疵点检验方法》。本标准与GB/T17759—1999相比主要变化如下：检验条件进行了补充；
一计点法取消三等品内容：
一四分制评分法中取消划条量计方法。本标准的附录A、附录B为规范性附录。本标准由中国纺织工业协会提出。GB/T 17759—2009
本标雅由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC2)归口，本标推起草单位：上海市纺织工业技术监督所。本标准主要起草人：邵蓓华、王憬义、贺美娣。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T17759—1999.
-1范围
本色布布面疵点检验方法
本标准规定了各类本色布布面疵点检验方法的术语和定义、检验和检验报告。本标推适用于工业用、衣着用、装饰用的机织生产的本色布布面疵点的检验。2规范性引用文件
CB/T 17759—2009
下列文件中的条款通过本标推的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，效励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最版本适用于本标准。GB/T406棉本色布
GB/T5325精梳涤棉混纺本色布
FZ/TC1018纺织品机织物疵点术语3术语和定义
FZ/T01018确立的以及下列术语和定义适用于本标准，3.1
评分法pointassessing
以分数值的大小来评定布面疵点的多少、轻重程度的方法，并规定一定长度内允许疵点最大的识偃，
标疮法defect marking method
用标记米显示布面上的某些疵点的位置和数量，并规定放布来取代疵点的方法。3. 3
计点法point counting method
以记录疵点的点数和疵点的标记数来评定布面疵点轻重程度的方法。3.4
主要症点majordefects
足以使最终产品定位不合格品的局部或散布性严重症点。3.5
次要瘫点minordefects
疵点是否使最终成品为次品的疵点，还要取决于该疵点在最终产品的位置或在加工中消失的可能性。
4检验
4. 1检验条件
4.1.1检验布面的光照度为4001x士1001x，可采用下灯光或上灯光，4. 1. 2 光源与布面距离为 1. 0 tm~1. 2 m。GB/T17759-—2009
4.1.3检验人员的视线应正视布面，眼暗与布面的距离为55cm~60cm。4.1.4验布机的线速度不大于20m/min（包括手推台板）。4.2摄作规定
4.2.1检验以布面的正面为准，选择采用单层或双层方式，以最能显示疲点的程度为准。4.2.2检验布面疵点时，应将布放在工作台上，检验人员站在工作台旁，以能清楚到点为准。4.2.3每一个可见疵点按产品标推规定的评分法、标疵法或计点法检验。4.2.4对布面上所有疵点的长度测量时，,均用检测合格的钢卷尺。4.3斑点检验方法
4. 3. 1评分法
4.3.1.14分制评分见表1。
轰14分制评分表
点分类
经向明显速点
纬向朗显溉点
严查统点
根数评分
长度评分
8 em疫以下
8cm以下
注1：1m中累计评分数量大殖为4分。注2：1m内严疵点评4分为降等品。2
8 cm 以上~16 cm
8 cm 以上~16 cm
注 3：严重瘫点在根效和长度评分矛危时,从严评分。4. 3. 1. 2
10分制评分觅表2。
寒210分谢评分表
娩点分奖
经向明显斌点
纬向明显斌点
不明显
严重斑点
根数评分
长度评分
5 cm 疫以下
5 cm及以下
半幅砭以下
注1：1m中累计评分数圾大值为10分。注2横档计算条时，半幅以上为一条。3
5 cm 以上~-20 cm
5 cn 以上~20 cm
半辐以上
注3：严重疵点在振数和长度评分矛盾时，从严评分。2
16 cm 以上~24 cm
16 em 以上~24 em
学逼以下
1 em以下
20 ctm 以上～50 cm
20 cn~半猫
半蝠及以下
3根-4报
1 em以下
24 em以上~100 cm
24 cm以上
半福以上
1根及以上
1cm及以上
30 cm 以上100 cm
半韬以上
半辐以上
5根及以上
1 cm及以上
4.3.1.311分制评分见表3。
斑点名称
表 311 分制评分表
单根，每长 1 cm ~
并列 2 板,1 cm 及
错纤维,断经、沉以内;
纱、综穿蜡
粗经.吊经纱、紧
经纱、并线松紧、
双经、籍落、箱穿
错、针路、花经
双、脱纬
密路、稻纬
条于不勾，云织
高密织物, 10 cm ~
卡其织物，10 cm ~
粗经,并裁松紧每长
5. 0 cm1--10. 0 cm;
员经纱、累经纱,松经
1. 0 cm~5. 0 cms
0.5m内,0.5cm
1. 0 cm 以内的松经
每3个
每100 cm
高密织物每 2 根按 1
并列2根断经、沉纱
cm 及以上的，每
经缩波纹方眼每 [ 经缩浪纹 1. 0 crm以内：
纬向一直条浪纹1拐！纬向一直条浪纹2积1. C em~12, 0 em 以
下起毛或布面撒浆
经向 10 em 内满 2 条
分散双纬，每条
分敬开车帮密路，
双纬,每条 6. 0 cm~
12 .cm 以下脱纬,
轻微的每3峻至
明显的3梭以内，
1. 0 cm 及以上,经缩
浪纹每1 cm
纬向一直条波绒
3 根~~4根脱纬
经向1cm内少2报，
每条+
经间 1 cm 内少 3 根,
纬向长 1 cm~12 cm
以下；
经向 0. 5 cm 内,纬密
多 25%~ 35%以下,
密路每条
CB/T 17759—2009
起毛或布面措浆抹
水，每条
5根及以上的脱纬
0.5m内满4条开车
稀密路：
经向1, 0 cm以内少3
根及以上的稀纬,
每条：此内容来自标准下载网
经向长 5. 0 cm 以上
的密路，每条；
经向 0. 5 cm 内,纬密
多35%及以上，每条
叠起来看得出,经向
1.0及以内
GB/T 17759—2009
庇点名称
被调、器边、跳花
烂边，猫耳朵
修整不良斑
纬缩、边捞疵、
壁繁、纱
断、布面施纱
杂物织人
横贡织物，每条
经向长 0. 3 tm 以内;
0. 5 m内,每β个
以开始 6 cm 以内
的脱纬,12 cm 以内
的双药,经向 10 cm
内,每 3 梭纬纱并列
露出边外成须状，经
向 0. = cm内满 6 根,
每2根
经向0.5cm内，分数
结头,每3个
经向 0. 5 cm 内,每
3个逆控宽经向10cm
内.满6个，每个
经向0.5 m内，满
3节，每节
1. 0 cm 以下经,纬向
既纱, C.5 m 内 每
6 较,经向 10 cm 内满
6较，每梭，1.0cm及
以上纬向酰纱，每梭
1. 0 ctn 内一直条并列
经、纬向劈纱,每个
粗 0. 1 cm~0. 2 cm,
表3（续）
纬向长1.0m
12cm以内，每条
受起来春得出, 1 m
内有 1 条~ 2 条交界
线,每条
线状的百脚，每条
断（)3根～4根
1. 0 cm 以内
经向长 0. 3 cm ~
凸出布边 0. 3 cm 的
0.5 cm以内，烂边
猫耳某，经向长
1.0 cm及以上
布面被刮起毛,每长
1. 0 cm~10 cm:
布面不平，经纬交叉
不勾：
每长 1. 0 cm~-5. 0 cm
绍纱越图经向一直
条，每长0.5cm及以
内满4个
经向10 cm内满
15 个
粗 0. 2 cm 以 上 ~
c. 3 cm,每个
锯状的百脚,每条
断（跳）3～4根
1 cm以上，断跳5根
及以于
经向长0.5cm及以
上，每个
摘伤布底，每处
德斑,每处
经间 0. 5 m 内,满
经向 10 cm 内，满
经向0.5m内纬缩，
棉球满 20 个
粗 0. 3 cm 以上每个,
金唇杂樊织人，每个
点名称
浆斑、油经蔬
印、汕纬、抽花、
油斑、布开花、钙
经、煤灰、锈
纬、不想色锈溢、
污避,水遗,色
浅色的油缈，每长
1.0 cm~10.0 cm
深色的油纱，每长
0. 5 cm~~5. 0 cm:
没色的油波, 0. 5 cm
经向 0. 5 m 内不到评
分起点的油锈碗、视
色的色症每3个;
污溢、水滋、流印,每
长2cm
注1：0.5m中累计评分数段大值为11分。注2：纬向迹点长12 cm及以上作为一条，4.3.2标症法
4.3.2.1症点标疵范围
疵点标斌范围见表4。
裘3（续）
深色的油、透、浆色，
0. 3 em~-1. 0 cm
表 4 疮点标症范围
疾点名称和度
GB/T 17759—2009
标密个数
5根及以上的破润、璐边、弱花，1cm及以上的经瘤浪纹，影有组的浆、客，损齿布底的修正不良
经向20cm及以内0.3cm×3cm及以上的块状宽点经向20cm及以内0.3cm×3cm以下的饿点满10个经向20cm段以内序号1.2疵点4个及以内1
注1：0.5cm的豁边，1em的破润、烂边、帮帮，不对接轨校、2em以上的数花等六大滤点不能标疵，应开剪，金杂物织入应剧除。
注2：标位驾应该在宽点存在的相应部位的布边上。4.3.2.2标疵放布规定：
-癌点经向长度不足 5 cm 的不放布;避点经向长度超过5cm至20cm的放布15cm。4.3.2.3定等规定，
标疵数在一等品允许范围内为一等品，超过为降等品；蝠宽狭于规定要求的为降等品。4.3.3计点法
4.3.3.1在经纬向上所有的疵点都按照它们的长度计点，计点规定见表5。衰5计点法规定
疏点点数
疏点长度
距布边 12 cm 以内
3 cm 以内
3cm~20cm以内
20 cm~50 cm 以内
50 cm及以上
1.5 cm 以下
GB/T 17759—2009
4.3.3.2疵点的标记
——4点的瘫点用红色；
2点和3点的点用绿色；
——1点的疵点只记点数。
注：标记的颤色应用易于洗掉的染料。4.3.3.3一等品内不允许有红色标记。4.3.3.4用计点法来评定布匹的等级时，应该规定一个约定匹长中允许存在的疵点的点数和疵点的标记数。
示例（幅宽为150cm布匹每100m中）：一等品少于55个点和22个记号，二等品少于等于85个点和35个记号。4.3.3.5距布边12cm以内的经向瓶点每米记2个点，不作标记。4.4布面症点的量计规定
4.4.1疵点的长度以经向或纬向最大长度量计，各种疵点的具体内容、名称见附录A、附录B。4.4.2经向明显疵点及严重疵点，长度超过1m的，其超过部分按表1.表2再行评分。4.4.3断续发生的疵点，在经（纬)间计罩范围内有两个及以上的则按连续长度评分。4.4.4有两个及以上经（纬）向明显疵点（包搭不同名称的点）断续发生（间距在计量范围内）时，按程度重的全部量或分别量从轻评分，4.4.5主要抵点按表1、表2或表3评分，4.4.6次要症点评分可以按主要症点评分要求购减，产品标准要求执行。4.5症点程度的规定
4.5.1竹节、粗经、粗纬、经缩、拆痕、修正不良、油低等七种疵点程度按GB/T406本色布布面疵点样照或GB/T5325精梳涤棉本色布布面点样照执行。4.5.2稀纬、密路以登起来看得清楚为明显，单层爱得清楚，叠起来看不清楚为不明显。若发生争议时，以点根数加以区别。
5检验报告
检验报告应包括以下内容：
a）阐明检验是按本标准进行的、所采用的方法：b）被检产品的名称，规格，受检单位名称：）受检产品的数垫，包括段数、段长和检验结果；d）受检日期、检验人员签名：
e）现场检验应说明的问题：
A.1经向明显疵点
附录A
（规范性附录》
各类布面龚点的体内容
G/T17759—2009
竹节、粗经、错线密度、综穿错、箱路、箱穿错、多股经、双经、并线松紧、松经、聚经、吊经、经缩波纹、断经、断疵、沉纱、星跳、跳纱、棉球、结头、边疵、拖纱、修正不良、错纤维、油渍，油经、锈经、锈渍、不褪色色经、不褪色色渍、水溃、污渍、浆斑、布开花、油花纱、猫耳朵、凹边、烂边、花经、长条影、极光、针路、磨痕、绞边不良、方眼、本棍皱、荷叶边，A.2缔向明显斑点
错纬（包括粗、细、紧、松）、条子不匀、脱纬、双纬、纬缩、毛边，云织、杂物织人、花纬、油纬、锈纬、不褪色色纬、煤炭纱、百脚、开车经缩（印）。A,3横桦
拆痕、稀练、密路。
A.4严空疫点
破澜,豁边，跳花、弄，经缩浪纹（三楞起算）,并列3根吊经、松经（包括隔开1根～2根好纱的）、不对接轧梭、1c及以上烂边、金属杂物织入、影响组织的浆斑、需斑、损伤布底的修正不良、经向8cm内整辐中满10个结头或边撑疵。A.5其他
A,5.1经向疵点及纬间涎点中,有些疵点是这两类共同性的,如竹节、跳纱等,在分类中只列人经向疵点一类，如在缔向出现时，应按缔向疵点评分。A.5.2如在布面上出现上述未包括的疵点，按似点评分。wmGB/T 17759—2009
B.1竹节：纱线,F短片段的粗节。附录B
（规范性附录）
疵点名称的说明
B.2粗经：直经偏粗长5cm及以上的经纱织人布内。B.3错线密度:线密度用错工艺标推：B.4综穿错：没有按工艺要求穿综，而造成布面组织错乱。B.5箱路：织物经向呈现条状稀密不匀。5箱穿错；没有按工艺要求穿猎，造成布面上经纱排列不勾。B.6
多股经：两根以上单纱合股者。B.7
B.8双经：单纱(线)织物中有两根经纱并列织入。B.9并线松紧：单纱加捻为股线时张力不勾。B. 10
松经：部分经纱张力松驰织人布内。紧经：部分经纱舱度过大。
吊经：部分经纱在织物中张力过大。经缩波纹：部分经纱受意外张力后松弛，使织物表面呈波纹状起伏不平。断经：织物内经纱断缺
断疵：经纱断头纱尾织人布内。沉纱:由于提综不良，造成经纱浮在布面。7星跳：1根经纱或纬纱跳过2根～4根形成星点状的。B.17
跳纱：1根～2根经纱或纬纱跳过5根及以上的。棉球：纱线上的纤维呈球状。
结头：影响后工序贡景的结头。B.20
边撑疵：边择或刺毛辊使织物中纱线起毛或轧断。B.211
拖纱：拖在布面或布边上的末剪去纱头。3修正不良：布面被刮起毛，起皱不平，经、纬纱交叉不勾或只修不整。B.23
错纤维：异纤维纱线织人。
5油渍：织物沾油后留下的痕迹。B.25
油经：经纱沾油后留下的痕迹。B.27锈经：被锈溃沾污的经纱痕迹。B. 28
锈溃;织物沾锈后留下的痕迹。
不視色色经：被沾污而洗不清的有色经纱。B. 29
不褪色色猜：被沾污洗不清的污演。B.31水渍：织物沾水后留下的痕迹。2污渍织物沽污后留下的痕迹。
B.33浆斑：浆块附着布面影响织物组织，B.34布开花：异纤维或色纤维混人纱线中织人布内。B.35油花纱：在纺纱过程中沾污油液的纤维附人纱线。B.36猫耳朵：凸出布边0.5cm及以上。B.37凹边:凹进布面0. 5 cm 及以上。B.38烂边：边组织内单断纬纱，一处断3根及以上的。-
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