GB/T 23266-2009
基本信息
标准号:
GB/T 23266-2009
中文名称:陶瓷板
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
发布日期:2009-03-09
实施日期:2009-11-05
出版语种:简体中文
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相关标签:
陶瓷
标准分类号
标准ICS号:建筑材料和建筑物>>建筑材料>>91.100.25陶瓷建筑制品
中标分类号:建材>>陶瓷、玻璃>>Q31建筑卫生陶瓷
关联标准
出版信息
出版社:中国标准出版社
页数:12页
标准价格:16.0 元
计划单号:20080847-T-609
出版日期:2009-11-05
相关单位信息
首发日期:2009-03-09
起草人:刘幼红、李转、温伟明、张旗康、李育槿、闻万梁、刘一军、陈峰、赵京昌、潘利敏
起草单位:咸阳陶瓷研究设计院、广东蒙娜丽莎陶瓷有限公司、山东德惠来装饰瓷板有限公司等
归口单位:全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会(TC 249)
提出单位:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
发布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
主管部门:中国建筑材料联合会
标准简介
本标准规定了陶瓷板的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及使用说明。本标准适用于建筑物室内外墙地面装饰用陶瓷板。 GB/T 23266-2009 陶瓷板 GB/T23266-2009 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS 91. 100. 25
中华人民共和国国家标准
GB/T23266—2009
陶瓷板
Ceramicboard
2009-03-09发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-11-05实施
本标准由中国建筑材料联合会提出。前言
本标准由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会(TC249)归口。GB/T 23266—2009
本标准负责起草单位:咸阳陶瓷研究设计院、广东蒙娜丽莎陶瓷有限公司、山东德惠来装饰瓷板有限公司。
本标准参加起草单位:淄博城东企业集团有限公司。本标准主要起草人:刘幼红、李转、温伟明、张旗康、李育槿、闻万梁、刘一军、陈峰、赵京昌、潘利敏本标准为首次发布。
本标准自实施之日起,JC/T1045一2007《纤维陶瓷板》废止。本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任1范围
GB/T 23266—2009
本标准规定了陶瓷板的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及使用说明。
本标准适用于建筑物室内外墙地面装饰用陶瓷板2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T3810.2
GB/T3810.3
GB/T3810.4
GB/T3810.6
GB/T3810.7
GB/T3810.9
GB/T 3810.11
GB/T 3810.12
陶瓷砖试验方法
陶瓷砖试验方法
陶瓷砖试验方法
陶瓷砖试验方法
陶瓷砖试验方法
陶瓷砖试验方法
陶瓷砖试验方法
陶瓷砖试验方法
GB/T 3810.13
GB/T 3810.14
GB/T 3810.15
GB/T4100
第2部分:尺寸和表面质量的检验第3部分:吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定第4部分:断裂模数和破坏强度的测定第6部分:无釉砖耐磨深度的测定第7部分:有釉砖表面耐磨性的测定第9部分:抗热震性的测定
第11部分:有釉砖抗釉裂性的测定第12部分:抗冻性的测定
陶瓷砖试验方法
第13部分:耐化学腐蚀性的测定陶瓷砖试验方法
陶瓷砖试验方法
陶瓷砖
第14部分:耐污染性的测定
第15部分:有釉砖铅和镉溶出量的测定GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T13891
建筑饰面材料镜面光泽度测定方法3术语和定义
GB/T3810.2中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
ceramicboard
陶瓷板
由黏土和其他无机非金属材料经成形、高温烧成等生产工艺制成的板状陶瓷制品。注:厚度不大于6mm、上表面面积不小于1.62m2。3.2
弹性限度
springiness limit
从试样背面施压,测得压力棒刚接触试样到试样断裂时压力棒的行程距离4分类
4.1按吸水率分为:
瓷质板(E≤0.5%);
炳质板(0.5%GB/T23266—2009
陶质板(E>10%)。
按表面特征分为有釉陶瓷板和无釉陶瓷板。4.2
5要求
5.1表面质量
至少95%的陶瓷板其主要区域无明显缺陷。注:陶瓷板表面的人为装饰效果不能算作缺陷。5.2
产品平均厚度应不大于6mm;产品的制造尺寸和工作尺寸可由供需双方商定。工作尺寸的最大允许偏差应符合表1规定,表1尺寸最大允许偏差Www.bzxZ.net
长度和宽度
对边长度差
对角线长度差
吸水率
瓷质板吸水率平均值:E≤0.5%;单值:E≤0.6%;质板吸水率平均值:0.5%10.0%;单值:E>9.0%。5.4
破坏强度和断裂模数
破坏强度和断裂模数应符合表2的规定2破坏强度和断裂模数
产品类别
瓷质板
陶质板
5.5耐磨性
厚度d≥4.0mm
厚度d<4.0mm
炳质板
厚度d≥4.0mm
厚度d<4.0mm
破坏强度/N
≥750
地面用无釉陶瓷板耐磨损体积不大于150mm2;地面用有釉陶瓷板表面耐磨性应不低于3级(转数750转)。5.6抗热震性
经抗热震性试验应无裂纹或剥落。5.7抗釉裂性
有釉陶瓷板经抗釉裂性试验后,釉面应无裂纹或剥落。抗冻性
允许偏差/mm
断裂模数/MPa
平均值≥45
单值≥40
平均值≥40
单值≥35
平均值≥40
单值≥35
平均值≥30
单值≥25
用于受冻环境的陶瓷板应进行抗冻试验,经抗冻试验后应无裂纹或剥落。5.9摩擦系数
用于地面的陶瓷板,制造商应报告产品的摩擦系数和试验方法。5.10
光泽度
抛光瓷质板光泽度不小于55。
注:仅适用于有镜面效果的抛光瓷质板,不包括半抛光和局部抛光的瓷质板。5.11耐化学腐蚀性
GB/T23266—2009
经耐家庭化学试剂和游泳池盐类耐化学腐蚀性试验后,无釉陶瓷板应不低于UB级,有釉陶瓷板应不低于GB级;
制造商应报告产品耐低浓度酸和碱耐化学腐蚀性的级别:若陶瓷板有可能在受腐蚀环境下使用时,应进行耐高浓度酸和碱的耐化学腐蚀性试验,并报告结果。
2耐污染性
有釉陶瓷板经耐污染试验后,应不低于3级,无釉陶瓷板的耐污染性报告等级,5.13釉面铅和的溶出量
有釉陶瓷板用于加工食品的工作台面或墙面,且釉面与食品有可能接触的场所,应报告其釉面铅和镉的表面溶出量。
5.14放射性核素限量
应符合GB6566的要求。
5弹性限度
弹性限度不小于12mm。
5.16防滑坡度
用于潮湿、赤足行走的浴室、更衣室、洗衣房和卫生间等地面时,陶瓷板的防滑坡度不小于12°试验方法
用测量值或计算值判定本标准中的极限数值时,采用修约值比较法。6.1试样
抽取三片整板进行试验并制样;对于因后加工而表面积小于1.62m2的产品,应抽取总面积不小于5.0m2的产品数进行试验并制样,试样数量和制样要求见表3。3试验数量及制样要求
检验项目
表面质量
吸水率
破坏强度和断裂模数
耐磨性
抗热震性
抗釉裂性
抗冻性
摩擦系数
样品数量
无釉:5块
有釉:11块
由3片不同部位各制取2块
由3片不同部位各制取2块
制样要求
由1片上制取所需数量的试样
由3片不同部位各制取2块
由3片不同部位各制取2块
由3片不同部位各制取2块
由3片各制取1块
GB/T23266—2009
检验项目
光泽度
耐化学腐蚀性
耐污染性
铅和镉的溶出量
放射性核素限量
弹性限度
防滑坡度
6.2表面质量
样品数量
各3块
(每种试液)
表3(续)
由3片各制取1块
制样要求
无釉陶瓷板试样至少保持一个非切割达由3片各制取1块
由3片各制取1块
制成粒度小于0.16mm的粉料
由3片各制取1块
由1片上制取1块
将陶瓷板正面用3001x的灯光均勾照射,在垂直距离1m处用肉眼观察被检陶瓷板表面的可见缺陷。
6.3尺寸偏差
6.3.1长度、宽度
在离陶瓷板角点5mm处,用精度为0.5mm的直尺或卷尺进行测量,计算对边的平均值与工作尺寸的偏差。
6.3.2厚度
用精度为0.02mm的游标卡尺,距周边20mm以内,每边取左、中、右三点,测量每一条边的厚度,计算4条边的平均值,与工作尺寸的偏差为厚度的偏差值。6.3.3对边长度差和对角线长度差用精度为0.5mm的直尺或卷尺测量对边长度及对角线长度,并分别计算差值。6.4吸水率
试样切割成(150mm~200mm)×(150mm~200mm),再按GB/T3810.3中真空法进行测定。6.5破坏强度与断裂模数
试样切割成(500mm~520mm)×(300mm~320mm),再按GB/T3810.4的方法进行检测6.6耐磨性
无釉陶瓷板耐磨损体积按GB/T3810.6的方法进行测定。有釉陶瓷板表面耐磨性按GB/T3810.7的方法进行测定。6.7抗热震性
试样切割成(300mm~320mm)×(300mm~320mm),再按照GB/T3810.9中规定的浸没试验方法进行。
6.8抗釉裂性
试样切割成(200mm~300mm)×(200mm~300mm),再按GB/T3810.11的方法进行检测。6.9抗冻性
试样切割成(200mm~300mm)×(200mm~300mm),再按GB/T3810.12的方法进行检测。6.10摩擦系数
按GB/T4100的方法进行测定。
6.11光泽度
按GB/T13891的方法进行测定。
6.12耐化学腐蚀性
按GB/T3810.13的方法进行试验。6.13耐污染性
按GB/T3810.14的方法进行试验。6.14釉面铅和镉的溶出量
按GB/T3810.15的方法进行试验。6.15放射性核素限量
按GB6566的规定进行检测。
6.16弹性限度
GB/T23266—2009
试样切割成长820mm,宽100mm,放人110℃士5℃的烘箱中烘干至恒重,然后放在平台上冷却至室温,再将试样置于陶瓷砖抗折试验机的支撑棒上,使釉面向下,试样伸出每根支撑棒外10mm。以1N/(mm2·s)土0.2N/(mm2·s)的速度,压力棒向板的背面中心部位施加压力至试样断裂,测定压力棒刚接触试样至试样断裂的行程。6.17防滑坡度
测试装置是一个光滑、抗变形的长2000mm,宽300mm平板,可在0°~45°间调节,并有安全防护装置。测试时将1000mm×500mm的试样放置在平板上,在试样上连续流过浓度为1g/L,流量为(6L士1L)/min的中性润湿水溶液。测试者为赤足的成年人(重量在75kg士5kg范围内),双脚保持湿润在试样上行走,步幅为半个脚掌,二人各四次进行测试,以测试者能正常行走的坡度极限平均值为最后结果。
7检验规则
7.1检验分类
检验分出厂检验和型式检验。
7.1.1出厂检验
出广检验项目包括表面质量、尺寸、吸水率、断裂模数与破坏强度。7.1.2型式检验
型式检验包括本标准技术要求的全部项目,正常生产条件下,每年至少进行一次。有下列情况之一时,应进行型式检验:新产品试制定型鉴定;
b)生产工艺发生较大改变,可能影响产品性能时;c)产品停产半年以上,恢复生产时;d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。7.2组批与抽样
7.2.1组批
按同品种同规格产品进行组批,以1500m2为一批,不足1500m2仍以一批计。7.2.2抽样
随机抽取3片产品,对于需加工后交货的产品,应随机抽取总面积应不小于5m2的样品。7.3判定规则
按表3所规定的试样数量进行检验,经检验所有项目的所有试样均合格,则该批产品为合格,凡有一项或一项以上不合格,综合判定该批产品为不合格。8标志、包装、运输、贮存、使用说明8.1标志
出厂产品上应有清晰、牢固的商标。包装箱上应标有生产厂名、厂址、产品名称、类别及吸水率、工作尺寸、数量、批号、执行标准等。5
GB/T23266—2009
产品出厂时,应提供产品质量合格证。包装
符合相关包装标准的要求,应保证产品在搬运中不破损,能承重15kN以上不变形,适当保护,避免损伤产品。
8.3运输
在搬运时应轻拿轻放,严禁摔、扔,以防破损。在运输和存放时应有防雨设施,严防受潮,防止撞击。8.4购存
产品贮存场地应平整、坚实,按品种、规格、色号采用平放或竖放,产品堆码高度应适当,以免压坏包装箱或产品。
8.5使用说明
制造商应提供产品使用及施工说明,说明其施工条件、施工方法、使用场所及注意事项等。6
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