本标准规定了铅酸蓄电池槽的定义和缩略语、产品分类、技术要求、测定方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于铅酸蓄电池槽。 GB/T 23754-2009 铅酸蓄电池槽 GB/T23754-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS29.220.20
中华人民共和国国家标准
GB/T23754—2009
铅酸蓄电池槽
Container for lead acid storage batteries2009-05-06发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-11-01实施
规范性引用文件
术语和定义、缩略语
产品分类
试验方法
检验规则
标志、包装、运输与贮存
附录A（资料性附录）
参考文献
蓄电池槽附件及其配合性
GB/T23754—2009
本标准由中国电器工业协会提出。前言
本标准由全国铅酸蓄电池标准化技术委员会(SAC/TC69)归口。GB/T23754—2009
本标准主要起草单位：沈阳蓄电池研究所、山东瑞宇蓄电池有限公司、绍兴市耀东塑业有限公司、长兴悦达塑业有限公司、浙江古越蓄电池有限公司、北京力标伟业科技有限公司、中山市永冠模具塑胶科技有限公司、台州市三鼎模塑有限公司、浙江天能电池有限公司、浙江海久电池有限公司、宁波东海蓄电池有限公司、超威电源有限公司。本标准主要起草人：谢爽、刘毅、曹苗根、孙兵、吴铭荣、刘宁、胡钊林、王统良、杨元玲、朱俭、钱友良、周明明。
本标准首次发布。
1范围
铅酸蓄电池槽
GB/T23754—2009
本标准规定了铅酸蓄电池的定义和缩略语、产品分类、技术要求、测定方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于铅酸蓄电池槽。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T625
GB/T631
GB/T643
GB/T661
GB/T676
GB/T693
CB/T728
GB/T2408
1999,IDT)
GB/T2918
化学试剂硫酸（GB/T625—2007,ISO6353-2：1983，NEQ）氨水(GB/T631-—2007，ISO6353-2：1983,NEQ)化学试剂
高锰酸钾（GB/T643-2008，ISO6353-2：1983，NEQ）化学试剂
化学试剂六水合硫酸铁（IⅡ）铵（硫酸亚铁铵）（GB/T661一1992，neQISO6353-3：化学试剂
乙酸（冰醋酸）（GB/T676-2007，ISO6353-2：1983，NEQ）三水合乙酸钠（乙酸钠）(GB/T693—1996，ISO6353-2：1983，MOD）化学试剂：
船舶起动用铅酸蓄电池
燃烧性能的测定水平法和垂直法（GB/T2408-—2008，IEC60695-11-10：塑料试样状态调节和试验的标准环境（GB/T2918一1998，idtIS0291：1997）GB/T5008.2责
起动用铅酸蓄电池产品品种和规格化学试剂氯化羟胺（盐酸羟胺)(GB/T6685—2007，ISO6353-2：1983，NEQ）GB/T6685
GB/T7403.2牵引用铅酸蓄电池第2部分：产品品种和规格GB/T7404.1
内燃机车用排气式铅酸蓄电池
GB/T7404.2
内燃机车用阀控密封式铅酸蓄电池GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10978.2
煤矿防爆特殊型电源装置用铅酸蓄电池GB/T13281号
铁路客车用铅酸蓄电池
GB/T13337.2固定型防酸式铅酸蓄电池容量规格及尺寸电动道路车辆用铅酸蓄电池
GB/T18332.1
GB/T19638.2
GB/T19639.1
2002,MOD)
GB/T22199
GB/T22473
固定型阀控密封式铅酸蓄电池（GB/T19638.2—2007，IEC60896-2：1995，NEQ）小型阀控密封式铅酸蓄电池产品分类（GB/T19639.2--2007，IEC61056-2：电动助力车用密封铅酸蓄电池
储能用铅酸蓄电池
8摩托车用铅酸蓄电池
GB/T23638
JB8200煤矿防爆特殊型电源装置用铅酸蓄电池1
GB/T23754—2009
3术语和定义、缩略语
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1.1
耐电压
voltagestability
铅酸蓄电池槽在规定时间内承受附加电压的能力。3.1.2
resistancetoimpact
耐冲击性
铅酸蓄电池槽在一定温度、一定高度下承受一定质量钢球冲击的能力。3.1.3
耐热性
Ethermal stability
铅酸蓄电池槽经历规定温度变化后外形尺寸的变化。3.1.4
耐腐蚀性
corrosionresistance
铅酸蓄电池槽在定温度、时间内承受一定浓度硫酸滞液蚀的能力，包括溶胀、裂纹、变色等。3.1.5
主barometricstability
耐气压性
铅酸蓄电池槽在一定压力的气体作用下外形尺寸的变化。3.1.6
单体铅酸蓄电池槽
lead-acid cell container
只有一个单格的铅酸蓄电池槽
整体铅酸蓄电池槽
lead-acid batterymonoblock container具有个以上单格的铅酸蓄电池槽。3.1. 8
阻燃性
flame retardancy
材料的燃烧性能被减慢、中止，或不能燃烧的性能。3.2缩略语
下列缩略语适用于本标准，见表1。缩略语
铅酸蓄电池
铅酸器电池槽
硬质橡胶铅酸蓄电池槽
合成树脂铅酸蓄电池槽
单体铅酸器电池槽
整体铅酸露电池槽
产品分类
蓄电池槽按其使用特性分为整体槽和单体槽，见表2。2
缩路语
蓄电池
蓄电池檀
塑料槽
单体槽
整体槽
5要求
GB/T23754—2009
5.1电池槽外形尺寸应符合相关标准及图样的规定。各组件应具有良好的配合性，具体要求由供需双方协商确定（附录A给出了相关信息）。5.2橡胶槽表面色泽均匀，外观整洁，无污染，无喷霜、气泡及裂纹。5.3塑料槽表面色泽均匀，外观整洁，无污染、无机械损伤、银纹、分解料痕及划伤。耐电压
按6.5试验，电压表指针无急剧下降现象。5.5耐冲击性
按6.6试验，按表5规定的高度，蓄电池槽无裂纹。内应力
按6.7试验，蓄电池槽无裂纹。
表2蓄电池槽分类
分类名称
整体植
单体槽
耐热性
橡胶槽及塑料槽
橡胶植及塑料椅
按6.8试验，耐热性技术指标见表3.主要用途
起动用
摩托车用
电动助力车用
铁路客车用
内燃机车用
小型阔控密封式
固定阀控密封式
电动道路车辆用
储能用
铁路客车用
牵引用
内燃机用
煤矿防爆装置用
固定型防酸式
储能用
蓄电池容量/Ah
>50~300
≥300~1000
≥1000
：耐气压性（适用于阀控式蓄电池槽）5.8
按6.9试验，耐气压性技术指标见表4。耐热性技术指标
规格尺寸
按GB/T5008.2、CB/T728
按JB/T4282
按GB/T22199
按GB/T13281
按GB/T7404
按GB/T19639.1
按GB/T19638.2
按GB/T18332.1
按GB/T22473
按GB/T13281
按GB/T7403.2
按GB/T7404
按GB/T10978.2
按GB/T13337,2
按GB/T22473
技术指标/mm
GB/T23754—2009
蓄电池容量/Ah
>50～300
≥300~1000
5.9质量变化率和耐腐蚀性
表4耐气压性技术指标
技术指标/mm
按6.10试验，质量变化率≤1.0%。且目测试样无膨胀、裂纹、变色。5.10铁含量
按6.11试验，铁含量≤0.0050%。5.11还原高锰酸钾物质
按6.12试验，还原高锰酸钾物质≤1.0mL/g。5.12阻燃性能
按GB/T2408，应符合供需双方规定的阻燃级别要求。5.13贮存期
蕃电池槽贮存期为二年。
6试验方法
6.1抽样
6.1.1抽样条件
产品必须在常温下的生产场所或使用场所或库房内放置。6.1.2抽样方法
抽样采用随机抽样方法。样本单位见表6。6.1.3样品保存方法
随机抽得的样品必须放置在GB/T2918规定的标准环境下，并加以覆盖，以防积灰、机械损伤等。6.2试样的状态调整及标准环境
试样必须在GB/T2918规定的标准环境下调整至少48h，测试环境在没有特殊规定下按GB/T2918执行。
6.3外观
6.3.1检查步裂
在光线明亮的室内，目测蓄电池槽有无污物、气泡、分解料痕、银纹、裂纹及划伤等缺陷。6.3.2结果判定
a）蓄电池槽应无裂纹；
b）除a)外，蓄电池槽存在上述其他缺陷的数量不大于总数的2%。6.4外形尺寸的测定
6.4.1量具
一卡尺：分度值0.05mm。
6.4.2测试步骤
取五个试样，将试样平放在平整的台面上用尺测量试样的高；试样槽口中心部位的长、宽；中间格长、宽及试样对角线长。
6.4.3结果判定
每个试样都应符合标准或图样要求。4
6.5耐电压
6.5.1原理
GB/T23754—2009
蓄电池体在一定时间内在一定交流电压作用下，若有缺陷或材质本身电阻低，则会被击穿。用蓄电池槽经受一定的交流电压作用是否被击穿表示其耐电压。6.5.2仪器
调压变压器：调压范围0～250V；容量2kVA；交流电流表：精度1.5级，量程0～10A；交流电压表：精度1.5级，量程0～250V1只，量程0～20000V1只；宽虹灯变压器：高压20000V。
6.5.3工作原理图
工作原理见图1。
开关：
手动按钮；
脚踏开关；
指示灯；
调压变压器(T1)；
交流电流表；bzxZ.net
交流电压表；
霓虹灯变压器（T2)；
金属针：
测试棒；
蓄电池槽；
交流电压表。
图1尖端放电测试工作原理图
测试步骤
取三个试样，以自来水为介质，把水注人试样内，水面距试样槽口30mm士5mm，试样内外水面应相等，各中间格水面高度应相等，在电池槽内外水中插入电极（整体电池槽时，包括各个单格）。将调压变压器T1调至零位，闭合开关1使调压变压器初级接通工频220V电压，调节调压变压器使霓虹灯变压器输出电压达到20000V,持续3s.6.5.5结果判定
电压表电压稳定或金属针间有火花，则被测试部位未被击穿；电压急剧下降或金属针间无火花，则被测试部位被击穿，试样不合格。5
GB/T23754—2009
6.6耐冲击性
6.6.1原理
蓄电池槽受到一定外力冲击，若其有缺陷或材料本身不耐冲击，会出现裂纹或破碎。用蓄电池槽在一定温度下放置一定时间后经受一定质量的钢球冲击是否产生裂纹表示其耐冲击性。6.6.2仪器及装置
—钢球：500g；
一冷冻箱；
测试装置（见图2)。
6.6.3常温落球冲击
6.6.3.1测试步骤
取三个试样平放在厚约25mm长、宽比试样最大尺寸至少大25mm的铁板上，试样冲击点位于除上口外的其余五个面上。与极板平行一侧的面上，冲击点位于中心20mm直径范围内。与极板垂直侧及底面上，冲击点位于靠近对称线的单格中心20mm直径范围内，冲击面应保持水平。按表5规定的高度，使锅球呈自由落体运动冲击试样。钢球冲击试样只击一次，防止回冲。6.6.3.2结果判定
以敲打试样发出的声音及目测判断试样是否损坏，有撕碎声按裂纹处理。a）
按6.5测试，若有击穿现象则按裂纹处理。c)
当按6.6.3.2a)不能确定或有争议时，可用6.6.3.2b)确定。三个试样中有一个不合格，则该项不合格。6.6.4
低温落球冲击
1——钢球；
2—电磁铁；
3—开关；
4——标尺；
5—蓄电池糖紧固框；
6——支撑板，
图2蓄电池槽耐冲击试验装置图
6.6.4.1测试步骤
取三个试样放暨在一30冷冻箱内保持3h，然后将试样从冷冻箱内取出在1min内按6.6.3.1测试。
6.6.4.2结果判定
按6.6.3.2。
起动用
摩托车用
电动助力车用
小型阀控密封式
铁路客车用
内燃机车用
牵引用
电动道路车辆用
煤矿防爆装置用
矿灯用
固定型防酸式
固定型阅控密封式
储能用
各种规格
各种规格
各种规格
各种规格
各种规格
各种规格
各种规格
各种规格
≤50Ah
塑料槽
注：橡胶槽只进行常温耐冲击试验。6.7内应力
6.7.1原理
橡胶槽
落球高度
GB/T23754——2009
单位为毫米
>50 Ah~300 Ah
≥300Ah~1000Ah
塑料槽
橡胶槽
塑料槽
橡胶槽
≥1000 Ah
塑料槽
橡胶榈
非结晶形高聚物成型的塑料槽经非极性溶剂（四氯化碳）润湿或浸泡，槽体应力集中较大的部位将产生裂纹。用塑料槽经非极性溶剂作用---定时间后是否产生裂纹表示其内应力是否合格。6.7.2测试步骤
将室温下的四氯化碳分别倒入三个试样中，播荡5min使之完全没润试样四壁，然后立即倒出四氯化碳并将试样擦干，5min后观察试样是否产生裂纹。6.7.3结果判定
按6.6.3.2。
6.8耐热性
6.8.1原理
蓄电池槽在一定温度下放置一定时间，冷却至室温，外形尺寸发生变化，用諾电池槽外形尺寸的变化表示其耐热性。
6.8.2仪器及装置
卡尺：分度值0.05mm；
一恒温箱。
6.8.3测试步骤
取三个试样，用尺测量试样精口中心部位及试样中心部位的长、宽并记录，测量点加以标识，将温度为70℃士2℃的水注入试样电池槽中（单体槽60℃士2℃），水面距槽口20mm士2mm；将试样放人70℃土2℃（单体槽60℃士2℃)的恒温箱内，保持3h；切断电源，打开恒温箱门冷却至少24h，倒出精内的水，立即用卡尺测量试样同一位置的长、宽并记录。7
GB/T23754-2009
6.8.4结果计算及判定
耐热性按式(1)、式(2)计算：
式中：
AW=W-W,
试样长向变化量的数值，单位为毫米(mm)；试样加热前长度的数值，单位为毫米(mm)；试样加热后长度的数值，单位为毫米（mm）；试样宽向变化量的数值，单位为毫米(mm)；试样加热前宽度的数值，单位为旁米(mm)；W，-试样加热后宽度的数值，单位为毫米(mm)。计算结果表示到小数点后一位数字，以三个试样中绝对值最大值为测定值。长向和宽向都应合格，如果不合格，则该项不合格。6.9耐气压性
6.9.1原理
（2）
阀控密封式蓄电池通入一定压力的气体后，因胀产生一定的形变，用在一定压力下产生形变的大小表示槽体的耐气压性。
6.9.2仪器与装置
气压表；精度：2.5级，量程0~0.2MPa；-U型压力计；精度：1.5级，量程0~0.1MPa；安全罩；
气体压缩机。
6.9.3测试步骤
a）取兰个试样将其盖子扣在精体上并密封好（整体槽只封四周，不封中间烯）；然后将极柱、安全阀等漏气处密封：在密封好的试样侧面中心附近钻-个直径8mm～10mm的孔并粘上玻璃管(粘接处不能瀛气)；
b）将准备好的试样放入安全罩内，采用0.15MPa的气源，当槽体内压力达到30kPa时保持5min，当试样外壁对称线与所处电池槽单格中心线重合时，以此单格中心20mm范围内测量长向和宽向的大小；当试样外壁对称线与所处电池槽单格中心线不重合时，以靠近外壁对称线的单格中心20mm范围内测量长向和宽向的大小。c）通入气体前试样长向和宽向的大小以最小值计，通人气体后试样长向和宽向大小以最大值计。6.9.4结果计算及判定
长向耐气压性按式(3)计算：
L. = L2- L
宽向耐气压性按式(4)计算：
式中：
试样长向变化值，单位为毫米（mm）；L,试样加压前长度的数值，单位为毫米(mm)；L
-试样加压后长度的数值，单位为毫米（mm）；W。试样宽向变化值，为长度百分数%；W,
-试样加压前宽度的数值，单位为旁米(mm)；试样加压后宽度的数值，单位为毫米(mm）。（3）
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