ＧＢ／Ｔ２９１０的本部分规定了采用甲酸／氯化锌法测定去除非纤维物质后的粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维和亚麻、苎麻二组分混合物中纤维含量的方法。本部分不适用于因粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维、莱赛尔纤维中存在不能完全去除的耐久性整理剂或活性染料，致使其不能完全溶解的混合物。 GB/T 2910.22-2009 纺织品 定量化学分析 第22部分：粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与亚麻、苎麻的混合物（甲酸/氯化锌法） GB/T2910.22-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS59.080.01
中华人民共和国国家标准
GB/T2910.22—-2009
部分代替GB/T2910—1997
纺织品
定量化学分析
第22部分：粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与亚麻、芦麻的混合物（甲酸/氯化锌法）Textiles-Quantitative chemical analysis-Part 22 : Mixtures of viscose or certain types of cupro ormodal or lyocell and flax of ramie fibres(method using formic acid and zinc chloride)2009-06-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-01-01实施
GB/T2910《纺织品定量化学分析》包括以下部分：第1部分：试验通则；
第2部分：三组分纤维混合物；
第3部分：醋酯纤维与某些其他纤维的混合物（丙酮法）；第4部分：某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物（次氯酸盐法)；GB/T2910.22—2009
-第5部分：粘胶纤维、某些铜氨纤维或莫代尔纤维与棉的混合物（锌酸钠法）；第6部分：粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与棉的混合物（甲酸/氯化锌法)；
第7部分：聚酰胺纤维与某些其他纤维的混合物（甲酸法）；第8部分：醋酯纤维与三醋酯纤维的混合物（丙酮法）；第9部分：醋酯纤维与三醋酯纤维的混合物（苯甲醇法）；第10部分：三醋酯纤维或聚乳酸纤维与某些其他纤维的混合物（二氯甲烷法）；第11部分：纤维素纤维与聚酯纤维的混合物（硫酸法）；-第12部分：聚丙烯睛纤维、某些改性聚丙烯腈纤维、某些含氯纤维或某些弹性纤维与某些其他纤维的混合物(二甲基甲酰胺法)；第13部分：某些含氯纤维与某些其他纤维的混合物（二硫化碳/丙酮法）；第14部分：醋酯纤维与某些含氯纤维的混合物（冰乙酸法）)；第15部分：黄麻与某些动物纤维的混合物（含氮量法）；第16部分：聚丙烯纤维与某些其他纤维的混合物（二甲苯法）；第17部分：含氯纤维（氯乙烯均聚物)与某些其他纤维的混合物（硫酸法）；第18部分：蚕丝与羊毛或其他动物毛纤维的混合物（硫酸法）；第19部分：纤维素纤维与石棉的混合物（加热法）；第20部分：聚氨酯弹性纤维与某些其他纤维的混合物（二甲基乙酰胺法）；第21部分：含氯纤维、某些改性聚丙烯腈纤维、某些弹性纤维、醋酯纤维、三醋酯纤维与某些其他纤维的混合物(环己酮法)；
第22部分：粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与亚麻、苎麻的混合物（甲酸/氯化锌法)；
第23部分：聚乙烯纤维与聚丙烯纤维的混合物（环已酮法）；第24部分：聚酯纤维与某些其他纤维的混合物（苯酚/四氯乙烷法）；第101部分：大豆蛋白复合纤维与某些其他纤维的混合物。本部分为GB/T2910的第22部分。GB/T2910—1997由以下标准代替：GB/T2910.1,GB/T2910.3，GB/T2910.4，GB/T2910.6，GB/T2910.7,GB/T2910.8,GB/T2910.9,GB/T2910.10,GB/T2910.11,GB/T2910.12，GB/T2910.13,GB/T2910.14,GB/T2910.15,GB/T2910.16,GB/T2910.17,GB/T2910.18,GB/T2910.19和GB/T2910.22。
本部分与GB/T2910.6共同代替GB/T2910—1997《纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析》第7章，与GB/T2910一1997的第7章相比，有如下差异：一范围中去除了棉。
GB/T2910.22-—2009
本部分由中国纺织工业协会提出。本部分由全国纺织品标准化技术委员会基础分会（SAC/TC209/SC1)归口。本标部分起草单位：国家纺织制品质量监督检验中心、中国纺织科学研究院深圳测试中心。本部分主要起草人：王颖、陈沛、李纯、安立。GB/T2910的历次版本发布情况为：GB/T2910—1982；
GB/T2910—1997。
1范围
纺织品定量化学分析
第22部分：粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与亚麻、苎麻的混合物（甲酸/氯化锌法）GB/T2910.22-—2009
GB/T2910的本部分规定了采用思酸7氯化锌法测定去除非纤维物质后的粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维和亚麻、苎麻二组分混合物中纤维含量的方法本部分不适用于因黏胶
维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维、莱赛尔纤维中存在不能完全去除的耐久性整理剂或活性染料致使其不能完全溶解的混合物。安全警示：本部分所便用的物质或方法在使用不当的情况下，可能对体健康和环境有害。2规范性引用文
下列文件中的条款通过GBT2910的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究
部分。
GB/T291R
可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本纺织品
第1部分试验通则（GB/T291B.12009，ISO1833-1：定量化学分析
2006,IDT)
3原理
用甲酸/氯化金
试剂将粘胶纤维、某此铜氨纸维、莫代尔纤维、莱赛尔纤缠从已知干燥质量的混合物物、清洗、烘干和称重用修正后的质量计算其占混合物干爆质量的百分率。由差中溶解去除，收集留
值得出第二种纤维的质量百分率4试剂
部分4.1和4.2规定的试剂。
使用GB/T2910.1和本语
甲酸/氯化锌溶液
将20g无水氯化锌和68g无水甲酸加永配制T00g甲酸/氯化锌溶液。安全警示：此试剂对人体有危害，使用时应采取妥善的防护措施。4.2稀氨水溶液
将20mL氨水（密度p=0.880g/mL）用水稀释至1L。5设备
使用GB/T2910.1和本部分5.1规定的设备。5.1具塞三角烧瓶，容量不小于200mL。5.2恒温水浴装置，恒温为40℃土2℃或70℃士2℃。6试验步骤
按照GB/T2910.1中规定的程序进行。根据需要选择40℃法和70℃法。1
GB/T2910.22—2009
6.140℃法
将试样迅速放入盛有已预热温度为40℃士2℃的甲酸/氯化锌溶液的三角烧瓶中，每克试样加100mL甲酸/氯化锌溶液（4.1)，盖紧瓶盖。摇动三角烧瓶，浸湿试样，在40℃士2℃下放置2.5h，每隔45min振荡1次，共振荡2次。
振荡最后一次，用已知干燥质量的过滤过滤三角烧瓶中的残留物，用20mL40℃的甲酸/氯化锌溶液（4.1)清洗三角烧瓶中的残留物。用40℃水把残留物全部移人过滤中，用抽滤装置抽吸排液，再用40℃水充分清洗，用100mL稀氨水溶液（4.2)中和，并使残留物与溶液充分接触10min，用抽滤装置抽吸排液，用冷水清洗至中性。每次清洗先靠重力排液后，再用抽滤装置抽吸排液。烘干过滤埚和残留物，冷却，称重。注：对于40℃法难以完全溶解的混合物，可采用70℃法。6.270℃法bzxZ.net
将试样迅速放人盛有已预热温度为70℃土2℃的甲酸/氯化锌溶液的三角烧瓶中，每克试样加100mL甲酸/氯化锌溶液（4.1），盖紧瓶盖。摇动三角烧瓶，浸湿试样，在70℃土2℃下放置20min士1min，期间振荡2次。
振荡最后一次，用已知干燥质量的过滤埚过滤三角烧瓶中的残留物，用10mL70℃的甲酸/氯化锌溶液（4.1)清洗三角烧瓶中的残留物。用70℃水把残留物全部移入过滤埚中，用抽滤装置抽吸排液，再用70.℃水充分清洗，用100mL稀氨水溶液（4.2)中和，并使残留物与溶液充分接触10min，用抽滤装置抽吸排液，用冷水清洗至中性。每次清洗先靠重力排液后，再用抽滤装置抽吸排液。烘干过滤和残留物，冷却，称重。注：对于某些难以溶解的高湿模量纤维与麻纤维的混合物，在70℃土2℃条件下可适当延长时间。7结果计算和表示
结果计算和表示按GB/T2910.1规定。亚麻d值为1.07,苎麻d值为1.00。8精密度
对于均匀的纺织材料混合物，在95%置信水平下，本方法置信界限不超过土1。2
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纺织品定量化学分析
第22部分：粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与亚麻、麻的混合物（甲酸/氯化锌法）
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2009年9月第一版
2009年9月第一次印刷
书号：155066·1-38558定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
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