JB/T 6373-1992
基本信息
标准号： JB/T 6373-1992
中文名称：焊接金属波纹管机械密封 技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Technical requirements for welded metal bellows mechanical seals
标准状态：已作废
发布日期：1992-07-15
实施日期：1993-01-01
作废日期：2008-11-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：1377900
标准分类号
中标分类号：机械>>通用零部件>>J22密封与密封装置
关联标准
替代情况：被JB/T 8723-2008代替
出版信息
出版社：机械工业出版社
页数：5页
标准价格：10.0 元
出版日期：1993-01-01
相关单位信息
起草人：江云飞、盖洁、俞龙海
起草单位：上海水泵厂
归口单位：机械电子工业部合肥通用机械研究所
提出单位：机械电子工业部合肥通用机械研究所
发布部门：中华人民共和国机械电子工业部
标准简介
本标准规定了焊接金属波纹管机械密封的术语、技术要求、检验规则与检验方法、试验方法等内容。 本标准适用于焊接金属波纹管机械密封，其工作参数为：工作压力0~2MPa(单层波片)，2~5MPa(双层波片)；工作温度为-200~300℃；转速不大于6000r/min；介质为清水、油类、溶剂及一般腐蚀性液体。 JB/T 6373-1992 焊接金属波纹管机械密封 技术条件 JB/T6373-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6373—92
焊接金属波纹管机械密封
技术条件Www.bzxZ.net
1992-07-15发布
中华人民共和国机械电子工业部1993-01-01实施
中华人民共和国机械行业标准
焊接金属波纹管机械密封
技术条件
1主题内容与适用范围
JB/T637392
本标准规定了焊接金属波纹管机械密封的术语、技术要求、检验规则与检验方法、试验方法等内容。本标准适用于焊接金属波纹管机械密封，其工作参数为：工作压力0～2MPa（单层波片),2~5MPa（双层波片)(指密封腔内实际压力);工作温度为一200～300℃（指密封腔内实际温度);转速不大于6000r/min:价质为清水、油类、溶剂及一般腐蚀性液体2引用标准
GB1184
形状和位置公差未注公差的规定机械密封的型式、主要尺寸、材料和识别标志GB6556
ZBJ22002机械密封用O形橡胶圈
机械密封试验规范
ZB4236
3术语
3.1单层波片
由两个波片焊接成组。
3.2双层波片
由四个波片焊接成组。
3.3焊接波纹管组件
由一组波纹管和两端环座组成的组件。3.4焊菇
波片之间的焊接缝，其截面呈蘑菇状。技术要求
焊接金属波纹管组件
外观质量：焊菇不得有裂纹、气孔、杂质等缺陷。4.1.1
焊接金属波纹管组件压缩至工作长度时，弹力应符合设计值，其允差为土15%。自出高度应符合设计值，允差为土2mm。两端环座平行度公差为0.5mm。
以工作高度为准，以土2mm为行程，30min内反复位移变动100次后，其弹力、自出高度应符4.1.5
合4.1.2条、4.1.3条的要求。
波纹管波片热处理硬度为38～48HRC；冷轧硬度为16～25HRC。4.1.6
煤菇形状见图1,其宽度W按式(1)式(2)计算：W=(2.2~3)×波片厚度.
单层波片1
双层波片
机械电子工业部1992-07-15批准W=(4.2~5)×波片厚度..
1993-01-01实施
焊菇凸边R两边应匀称。
4.1.8组件焊接后应进行气压检漏。4.2其他主要零件
μm。
JB/T637392
密封端面平面度公差为0.0009mm，密封端面表面粗糙度：硬质材料R.0.2um;软质材料R，0.42补偿环组件和非补偿环与辅助密封接触部位的表面粗糙度R，3.2um。4.2.2
非补偿端面与辅助密封接触的端面的平面度按GB1184的7级精度要求。4.2.4传动座的内孔尺寸公差为D8表面粗糙度R。3.2um。4.2.5O形橡胶圈按ZBJ22002的规定。4.3性能要求
泄漏量
现场使用及运转试验的平均泄漏量按表1的规定。表1
≤3000
≤6000
≤3000
≤6000
b.静压试验的平均泄漏量不超过运转试验的三分之一4.3.2磨损量
平均泄漏量
运转试验
用清水介质作运转试验，时间为100h，任一密封环磨损量应不大于0.02mm：4.3.3使用期
使用期不少于4000h，特殊工况例外。5
检验规则与方法
检验规则：每套产品应经制造厂的检验部门检验合格，并附有合格证方能出厂。5.2
检验方法
现场使用
焊菇外观质量检查：用5倍放大镜目测。如有异议提交金相试验室进行100倍显微镜测定。5.2.2
JB/T.6373—92
弹力测量：用精度为2%的弹拉压试验计测量。焊接金属波纹管组件自由高度用游标卡尺测量。两端环座平行度用千分表测量。焊菇宽度（W)用千分卡尺测量。波片硬度测定：对热处理时随炉两块同批次试样波片进行硬度测定。气压检漏：气压为0.3~0.6MPa，试验时间3min，浸没在水中，不得有可见的气泡。试验方法
波纹管机械密封试验方法按JB4236规定进行，其性能指标应符合4.3.1条及4.3.2条的规定。如有特殊要求按协议规定进行。6.2
7安装与使用要求
7.1安装机械密封的轴或轴套。
7.1.1表面跳动公差应符合表2的规定。表2
轴或轴套外径
>50~100
表面粗糙度R，1.6um。
外径尺寸公差h7。
7.1.4传动座的轴或轴套的端部按图2倒角。表面跳动公差
7.2安装机械密封的主机在运转时.转子轴向审动量不得超过0.3mm，7.3
密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴或轴套的表面跳动公差按表2的规定。对密封端盖或壳体的要求按图3和表3的规定。10°
图滑连接
浮装式端盖
滑连接
b托装式端盖
c夹固式端盖
轴或轴套外径
>35~48
>48~65
>65~75
>75100
JB/T637392
安装时，必须将轴或轴套，密封腔体或密封端盖及机械密封产品清洗干净，防止杂物进人密封部当输送介质温度过高、过低或含有杂质颗粒，易燃易爆，有毒时，必须采用相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。具体按《机诚密封的循环系统及应刃规范》进行。7.7
机械密封在安装时，应按产品说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。标志与包装
包装盒上按GB6556的规定标明识别标志。产品上应有制造厂标志。
包装应能防止在运输和贮存过程中产品的损伤和零件的遗失。每套机械密封出厂时都应附有合格证，合格证上应有产品型号、数量、生产厂名、检验部门和检验人8.4
员的签章和日期。
8.5制造厂应根据用户要求提供产品安装使用说明拐。附加说明：
本标准由机械电子工业部合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由上海水泵厂负责起草。本标准主要起草人江云飞、盖洁、俞龙海。4
中华人民共和
机械行业标准
焊接金属波纹管机械密封
技术条件
JB/T637392
机械电子工业部机械标准化研究所出版发行机械电子工业部机械标准化研究所印剧（北京8144信箱邮编100081）
版权专有
不得翻印
开本880×1230
印张1/2
1992年10月第一版
字数8000
1992年10月第一次印刷
印数0.001500
定价1.20元
编号0860
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JB/T6373—92
焊接金属波纹管机械密封
技术条件Www.bzxZ.net
1992-07-15发布
中华人民共和国机械电子工业部1993-01-01实施
中华人民共和国机械行业标准
焊接金属波纹管机械密封
技术条件
1主题内容与适用范围
JB/T637392
本标准规定了焊接金属波纹管机械密封的术语、技术要求、检验规则与检验方法、试验方法等内容。本标准适用于焊接金属波纹管机械密封，其工作参数为：工作压力0～2MPa（单层波片),2~5MPa（双层波片)(指密封腔内实际压力);工作温度为一200～300℃（指密封腔内实际温度);转速不大于6000r/min:价质为清水、油类、溶剂及一般腐蚀性液体2引用标准
GB1184
形状和位置公差未注公差的规定机械密封的型式、主要尺寸、材料和识别标志GB6556
ZBJ22002机械密封用O形橡胶圈
机械密封试验规范
ZB4236
3术语
3.1单层波片
由两个波片焊接成组。
3.2双层波片
由四个波片焊接成组。
3.3焊接波纹管组件
由一组波纹管和两端环座组成的组件。3.4焊菇
波片之间的焊接缝，其截面呈蘑菇状。技术要求
焊接金属波纹管组件
外观质量：焊菇不得有裂纹、气孔、杂质等缺陷。4.1.1
焊接金属波纹管组件压缩至工作长度时，弹力应符合设计值，其允差为土15%。自出高度应符合设计值，允差为土2mm。两端环座平行度公差为0.5mm。
以工作高度为准，以土2mm为行程，30min内反复位移变动100次后，其弹力、自出高度应符4.1.5
合4.1.2条、4.1.3条的要求。
波纹管波片热处理硬度为38～48HRC；冷轧硬度为16～25HRC。4.1.6
煤菇形状见图1,其宽度W按式(1)式(2)计算：W=(2.2~3)×波片厚度.
单层波片1
双层波片
机械电子工业部1992-07-15批准W=(4.2~5)×波片厚度..
1993-01-01实施
焊菇凸边R两边应匀称。
4.1.8组件焊接后应进行气压检漏。4.2其他主要零件
μm。
JB/T637392
密封端面平面度公差为0.0009mm，密封端面表面粗糙度：硬质材料R.0.2um;软质材料R，0.42补偿环组件和非补偿环与辅助密封接触部位的表面粗糙度R，3.2um。4.2.2
非补偿端面与辅助密封接触的端面的平面度按GB1184的7级精度要求。4.2.4传动座的内孔尺寸公差为D8表面粗糙度R。3.2um。4.2.5O形橡胶圈按ZBJ22002的规定。4.3性能要求
泄漏量
现场使用及运转试验的平均泄漏量按表1的规定。表1
≤3000
≤6000
≤3000
≤6000
b.静压试验的平均泄漏量不超过运转试验的三分之一4.3.2磨损量
平均泄漏量
运转试验
用清水介质作运转试验，时间为100h，任一密封环磨损量应不大于0.02mm：4.3.3使用期
使用期不少于4000h，特殊工况例外。5
检验规则与方法
检验规则：每套产品应经制造厂的检验部门检验合格，并附有合格证方能出厂。5.2
检验方法
现场使用
焊菇外观质量检查：用5倍放大镜目测。如有异议提交金相试验室进行100倍显微镜测定。5.2.2
JB/T.6373—92
弹力测量：用精度为2%的弹拉压试验计测量。焊接金属波纹管组件自由高度用游标卡尺测量。两端环座平行度用千分表测量。焊菇宽度（W)用千分卡尺测量。波片硬度测定：对热处理时随炉两块同批次试样波片进行硬度测定。气压检漏：气压为0.3~0.6MPa，试验时间3min，浸没在水中，不得有可见的气泡。试验方法
波纹管机械密封试验方法按JB4236规定进行，其性能指标应符合4.3.1条及4.3.2条的规定。如有特殊要求按协议规定进行。6.2
7安装与使用要求
7.1安装机械密封的轴或轴套。
7.1.1表面跳动公差应符合表2的规定。表2
轴或轴套外径
>50~100
表面粗糙度R，1.6um。
外径尺寸公差h7。
7.1.4传动座的轴或轴套的端部按图2倒角。表面跳动公差
7.2安装机械密封的主机在运转时.转子轴向审动量不得超过0.3mm，7.3
密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴或轴套的表面跳动公差按表2的规定。对密封端盖或壳体的要求按图3和表3的规定。10°
图滑连接
浮装式端盖
滑连接
b托装式端盖
c夹固式端盖
轴或轴套外径
>35~48
>48~65
>65~75
>75100
JB/T637392
安装时，必须将轴或轴套，密封腔体或密封端盖及机械密封产品清洗干净，防止杂物进人密封部当输送介质温度过高、过低或含有杂质颗粒，易燃易爆，有毒时，必须采用相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。具体按《机诚密封的循环系统及应刃规范》进行。7.7
机械密封在安装时，应按产品说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。标志与包装
包装盒上按GB6556的规定标明识别标志。产品上应有制造厂标志。
包装应能防止在运输和贮存过程中产品的损伤和零件的遗失。每套机械密封出厂时都应附有合格证，合格证上应有产品型号、数量、生产厂名、检验部门和检验人8.4
员的签章和日期。
8.5制造厂应根据用户要求提供产品安装使用说明拐。附加说明：
本标准由机械电子工业部合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由上海水泵厂负责起草。本标准主要起草人江云飞、盖洁、俞龙海。4
中华人民共和
机械行业标准
焊接金属波纹管机械密封
技术条件
JB/T637392
机械电子工业部机械标准化研究所出版发行机械电子工业部机械标准化研究所印剧（北京8144信箱邮编100081）
版权专有
不得翻印
开本880×1230
印张1/2
1992年10月第一版
字数8000
1992年10月第一次印刷
印数0.001500
定价1.20元
编号0860
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