本标准描述了各种颜料染色或印花纺织品的耐刷洗色牢度方法。本标准不适用于散纤维。 GB/T 420-2009 纺织品 色牢度试验 颜料印染纺织品耐刷洗色牢度 GB/T420-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS59.080.01
中华人民共和国国家标准
GB/T420—2009
代替GB/T420—1990
纺织品
色牢度试验
颜料印染纺织品耐刷洗色牢度
Textiles-Testsforcolourfastness-Colour fastness to wet scrubbing of pigment printed textiles(ISO105-Co7:1999,Textiles—TestsforcolourfastnessPart Co7:Colour fastness to wet scrubbing of pigment printed textiles,MOD)
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本标准修改采用ISO105-C07：1999《纺织品色牢度》(英文版）。
GB/T 420—2009
第C07部分：颜料印染纺织品耐刷洗色牢度试验
本标准根据ISO105-C07：1999重新起草，与ISO105-C07：1999的主要差异如下：规范性引用文件中的国际标准替换为相应的国家标准；一增加了天平，以及加热皂液或洗涤剂溶液的装置；一将第6章的每一段进行分条描述；对刷子的过分使用作为注的内容进行说明。本标准代替GB/T420—1990《纺织品耐刷洗色牢度试验方法》。本标准与GB/T420一1990相比，主要变化如下：将标准名称修改为《纺织品色牢度试验颜料印染纺织品耐刷洗色牢度》；增加了天平，以及加热皂液或洗涤剂溶液装置的要求；刷子的纤维高度改为15mm；
一增加了对尼龙丝的要求；
增加了试验温度的选择；
将附录A的内容与正文合并，删除了附录B。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分会（SAC/TC209/SC1)归口。本标准主要起草单位：新兴职业装备生产技术研究所。本标准主要起草人：张惠、李世军、甘志军、夏小娟、田国力。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T420—1990。

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1范围
纺织品色牢度试验
颜料印染纺织品耐刷洗色牢度
本标准描述了各种颜料染色或印花纺织品的耐刷洗色牢度试验方法。本标准不适用于散纤维。
2规范性引用文件
GB/T420—2009
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T250
纺织品
GB/T3921—2008
GB/T6151—1997
GB/T12490—2007
3原理
色牢度试验评定变色用灰色样卡（GB/T250—2008，ISO105-A02：1993，纺织品
色牢度试验耐皂洗色牢度（ISO105-C10：2006，MOD）色牢度试验通则（eqvISO105-A01：1994）纺织品
纺织品bZxz.net
色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度（ISO105-C06：1994，试样浸渍于皂液或洗涤剂后，用刷子刷洗规定的时间，再经冲洗和晾干。用灰色样卡评定试样变色程度。
4设备和材料
4.1试验装置：一个沿直线100mm土10mm往复刷洗的装置，施加于试样上的压力为9N士0.2N，约每秒完成一个往复循环，其底板尺寸应足以夹持不小于80mm×250mm的试样。4.2刷子：由五排每排13或14簇尼龙纤维组成。每有16根直径为0.36mm的尼龙丝，其高度为15mm，簇与簇间距为4mm，刷洗宽度为55mm士2mm。与上述相似的其他刷子经相关方协商也可使用，若使用特殊类型的刷子应在报告中说明。新刷子应在使用前用砂纸（参见注2)磨刷至少100个往复循环，使其表面钝化。注1：建议使用以下规格的尼龙丝组成尼龙刷：(丝)线密度：93D
(刷)承压能力：2.44kg
(丛)拨出力：14.2N
丝)拔出力：0.8N
注2：120目（0#）黑色氧化铝砂纸已被证明对测试是合适的。如果使用其他砂纸，宜在试验报告中说明。3肥皂，不含荧光增白剂，符合GB/T3921一2008中5.1的规定。4.3
4.4过硼酸钠。
5标准洗涤剂。
至少可以使用以下两种标准洗涤剂：ECE标准洗涤剂77,不含荧光增白剂，或a)
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b）1993AATCC标准洗涤剂WOB。
上述洗涤剂均符合GB/T12490一2007中4.4的规定。经相关方协商也可使用其他洗涤剂，需在试验报告中说明。
4.6灰色样卡，用于评定变色，符合GB/T250。4.7三级水，符合GB/T6151一1997中8.1的规定。4.8天平，精度为0.01g。
4.9加热皂液或洗涤剂溶液的装置，使试验溶液保持在规定温度土3℃内。5试样
5.1若试样为织物，则沿织物经向（或纵向）剪取尺寸不小于80mm×250mm试样一块，对于印花织物，如试样的受试面积上不能包括全部颜色，需取多个试样分别试验。5.2若试样是纱线，要将纱线编织成尺寸至少为80mm×250mm的织物，其织物结构宜经相关方商定。另外，可将纱线缠绕于塑料板上，所得织物结构可能影响到试验结果。6
操作程序
6.1将5g肥皂(4.3)和2g过硼酸钠(4.4)溶解在1L水(4.7)中，或将4g洗涤剂a)(4.5)和1g过硼酸钠(4.4)溶解在1L水(4.7)中，或将4g洗涤剂b)(4.5)溶解在1L水(4.7)中。6.2将约为250mL皂液或约为250mL标准洗涤剂溶液加入到500mL的烧杯中，浴比不小于50：1。使用加热装置（4.9），将皂液或洗涤剂溶液加热至以下温度之一，并在试验报告中说明所选择的加热温度：
27℃±3℃；
—41℃±3℃;
-49℃±3℃;
60℃±3℃;
70℃±3℃。
6.3将试样投入预设温度的皂液或洗涤剂溶液中，充分润湿，浸渍1min后取出，用两根玻璃棒或其他合适的方式去除多余溶液，将试样平铺于试验仪（4.1）的平板上，使试样的长度方向与摩刷头的运行迹相一致，其两端用夹持器固定。将刷子（4.2）放在试样上，刷洗的动程为100mm士10mm，共刷洗25、50或100个往复循环，摩刷头所施加的向下压力为9.0N士0.2N。为了使试样保持潮湿，每25个往复循环均要将约10mL皂液或约10mL洗涤剂溶液添加到试样上。6.4在刷洗结束后，将试样放入为40℃士3℃的三级水（4.7）中，充分清洗，再将其置于不超过60℃的空气中，放在一水平面上进行干燥。6.5清洁刷子，消除附着在刷子上的任何纤维或纱线，以及皂液或洗涤剂溶液，以便下次测试。注：为防止过分使用尼龙刷，宜在使用前对其进行检查，当纤维簇中有卷曲纤维出现时，其纤维高度便不一致，宜立即更换新刷子，以保证刷洗效果的一致性6.6试样经调湿后，依据GB/T250的规定用灰色样卡（4.6)评定试样的变色。试验报告
试验报告包括下列内容：
a）试验是按本标准进行的；
样品描述；
所用溶液是肥皂还是洗涤剂：
如果与4.2不同，所用尼龙刷的描述；d)
摩刷次数；
所选加热温度；
如果需要，测试装置的品牌和型号；试样的变色级数；
与规定程序的偏离。
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色牢度试验
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颜料印染纺织品耐刷洗色牢度
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开本880×1230
2009年10月第一版
印张0.5
字数7千字
2009年10月第一次印刷
书号：155066·1-38799
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