GB/T 24244-2009 铁氧体用氧化铁 GB/T24244-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS77.160
中华人民共和国国家标准
GB/T 24244—2009
铁氧体用氧化铁
Ironoxideforferrite
2009-07-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-04-01实施
本标准的附录A和附录B为规范性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国生铁及铁合金标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：宝山钢铁股份有限公司。GB/T24244—2009
本标准参加起草单位：冶金工业信息标准研究院、鞍钢股份有限公司、广东风华高新科技股份有限公司、上海宝钢天通磁业有限公司。本标准主要起草人：于成峰、李玉光、樊志刚、申联平、涂树林、张瑞香、陈玥、胡春元、徐辉宇。1范围
铁氧体用氧化铁
GB/T24244-—2009
本标准规定了铁氧体用氧化铁（以下简称氧化铁）的分类及代号、技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存及质量证明书等。本标准适用于氯化亚铁经喷雾焙烧制成的氧化铁（FezO,）。同时也适用于硫酸亚铁法、碳酸盐热分解和其他方法制得的氧化铁。该材料主要用于生产铁氧体元件，也可作为其他工业用途。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T5060金属粉末松装密度的测定第二部分：斯柯特容量计法GB/T19587气体吸收BET法测定固态物质比表面积YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则HG/T2574--1994工业氧化铁
ASTMB330测定金属粉末及相关化合物的费歇尔数目的标准试验方法3牌号表示方法
氧化铁的牌号由氧化铁的汉语拼音“YangHuaTie”首位字母“YHT”和规定的性能级别的阿拉伯数字两部分组成。
示例：YHT1免费标准bzxz.net
YHT一氧化铁的汉语拼音“YangHuaTie\的首位字母；1-一规定的氧化铁性能级别，
4技术要求
4.1化学成分
4.1.1各牌号氧化铁的化学成分应符合表1的规定。表1
氧化铁（FezO）
二氧化硅（SiO,）
氧化钙(CaO)
不小于
不大于
不大于
三氧化二铝（AI,O,）
氧化锰（MnO)
硫酸盐（以SO,计)
氯化物(CI）
不大于
不大于
不大于
不大于
指标（质量分数）
GB/T24244—2009
二氧化钛（TiO）
氧化镁(MgO)
氧化钠(Na2O)
氧化钾(K.0)
水分或干燥失重(H;0)
五氧化二磷(P:0s）
氧化镍(NiO)
三氧化二铬(Cr,O）
氧化铜(CuO)
疆(B)
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
注：括号内的值仅作为参考值。4.1.2
表1 (续)
指标(质量分数）
需方对化学成分有特殊要求时，可由供需双方另行协商。物理性能
氧化铁的物理性能应符合表2的规定。对于平均粒径APS，如供方能保证，可不进行检验，表2
松装密度BD/(g/cm）
比表面积SSA/(m*/g）
平均粒径APS/μm
不小于
不小于
氧化铁为红褐色、粉状产品。
检验方法
氧化铁的外观用目测检验。
氧化铁的检验项目、试验方法应符合表3的规定。试验方法也可由供需双方协商。表3
检验项目
试验方法
HG/T 2574--1994
附录 A
附录A
附录A
附录A
附录A
附录 B
附录A
检验规则
检查和验收
表3(续）
检验项目
松装密度
比表面积
平均粒径
氧化铁的检查和验收由供方技术监督部门进行。组批规测
GB/T24244—2009
试验方法
附录A
附录A
附录A
HG/T2574—1994
附录A
附录A
附录A
附录A
附录A
GB/T5060
GB/T19587
ASTMB330
氧化铁应按批检验。每批应由同一生产线连续生产的氧化铁组成，组批量应符合6.3的要求。3取样方法和数量
氧化铁试样可采用“袋中取样法或“连续取样法”取样。将所取得的样品混合均匀后，用缩分器或四分法缩分至约500g。分装于两个清洁干燥的塑料袋中，封口。每个塑料袋上粘贴标签，标签上需注明试样名称、试样编号、产品数量、生产厂、批号、取样日期、取样者。一袋用于检验，另一袋保存30天备样。
袋中取样法
采用取样勺或探针等取样工具抽取样品，将取样勺或探针自包装袋中心垂直插人至氧化铁深度3/4处采样。对袋中取样法，确定取样袋数后，应每袋取重量不小于200g的相等数量的试样，且每批试样混合均匀后试样总量不小于2kg。6.3.1.1对每袋净重20kg包装的氧化铁，按表4的规定选择取样袋数。当总包装袋数大于500袋时，则以每500袋为一个取样单元。表4
组批量/包装袋数
82~101
102~125
126~151
152~181
样本盘/包装袋数
全部袋数
组批量/包装袋数
182~216
217~254
255~296
297343
344~394
395~450
451~512
样本量/包装袋数
GB/T24244—2009
6.3.1.2对每袋净重1000kg包装的氧化铁，每袋均应取样。6.3.2连续取样法
按一定的时间间隔或等袋数间隔在料仓漏嘴口采取面样品。对于连续取样法，以料仓漏嘴口通过1t氧化铁所需时间或对应1000kg重量袋数的间隔进行取样，且试样重量应不小于2kg，当产品总重量小于1000kg时，按1000kg的取样规则取样。6.4复验与判定规则
6.4.1按“袋中取样法”取样时，如果检验结果不符合本标准的规定，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行复验。复验结果即使只有一个指标不合格，则整批不合格。6.4.2按“连续取样法”取样时产品不允许复验。检验结果即使只有一个指标不符合本标准的要求，则整批不合格。
6.5数值修约
数值修约应符合YB/T081的规定。7包装、标志、运输、购存及质量证明书7.1氧化铁以实际重量交货，包装规格分为20kg袋装或1000kg袋装。7.2氧化铁以内村塑料薄膜的塑料编织袋或复合编织袋包装，封口严实。7.3包装袋上应有清晰的标志，并注明批号，生产厂名称或商标等信息。7.4产品应贮存在阴凉、通风、干爆的库房内，不宜露天存放；严禁与酸、碱接触。在产品运输过程中，应防止雨淋和受潮，防正撞击。7.5质量证明书应包含：产品商标、供方名称、产品名称、标准号、合同号、重量、定货单位、包数、标准中规定的各项试验结果、生产日期、交货日期、质量管理部门负责人的签字等。4
附录A
（规范性附录）
GB/T24244—2009
氧化铁铝、硅、硫、钙、锰、硼、钛、镁、钠、钾、磷、铬、镍、铜的测定电感耦合等离子原子发射光谱法警告：使用本附录的人员应有正规实验室工作的实践经验。本附录并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。A.1范围
本附录规定了电感耦合等离子原子发射光谱(ICP-AES)法测定氧化铁中铝、硅、硫、钙、锰、硼、钛、镁、钠、钾、磷、铬、镍、铜含量。本附录适用于氧化铁中铝、硅、硫、钙、锰、硼、钛、镁、钠、钾、磷、铬、镍、铜的测定。铝、钙、钛、镁、钠、磷、铬、镍含量测定范围（质量分数）：0.004%0.040%；硅、钾、铜含量测定范围（质量分数）：0.002%0.020%；硫含量测定范围（质量分数）：0.005%～0.10%；锰含量测定范围（质量分数）：0.10%~0.30%；硼含量测定范围（质量分数）：0.0005%~0.050%。A.2
将氧化铁试样用浓盐酸溶解后定容于容量瓶中，在电感耦合等离子原子发射光谱仪（ICP-AES）上测定铝、硅、硫、钙、锰、硼、钛、镁、钠、钾、磷、铬、镍、铜各元素的发射光谱强度，根据预先作好的校准曲线分别计算出各元素的含量。
A,3试剂和材料
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或与其纯度相当的水。A.3.1盐酸，pl.12g/mL。
A.3.2氧化铁粉，光谱纯。
A.3.3铝标准溶液，0.1g/L。
A.3.4硅标准溶液，0.1g/L。
A.3.5无水硫酸钠，基准试剂。
A.3.6硫酸盐标准溶液（S0,2-）,1g/L。称取1.4786g于105℃～110℃干燥至恒重的无水硫酸钠（A.3.5），溶于水，然后用水稀释至1L。钙标准溶液，0.1g/L。
锰标准溶液，1g/L。
硼标准溶液，0.1g/L。
钛标准溶液，0.1g/L。
镁标准溶液，0.1g/L。
钠标准溶液，0.1g/L。
钾标准溶液0.1g/L。
磷标准溶液，0.1g/L。
铬标准溶液，0.1g/L。
镍标准溶液，0.1g/L。
铜标准溶液，0.1g/L。
GB/T24244—2009
试验仪器和设备
电感耦合等离子原子发射光谱仪。A.5分析步骤
试验条件
等离子原子发射光谱仪元素分析推荐谱线见表A，1。不同的仪器，谱线选择有所不同。实际分析中应针对所用仪器的特点，综合考谱线干扰情况、灵敏度、检出限等因素来确定分析谱线。表A.1
化学元素
校准曲线绘制
谱线/nm
212.415、288.158
280.270、279.553
178.287、213.618
206.149、267.716
称取10份光谱纯氧化铁粉（A.3.2)，每份1.000g（精确至0.001g)，分别移入10个100mL石英烧杯中，均加人浓盐酸（A.3.1)10mL，盖上表面皿，低温加热使其溶解（或在微波溶样器中溶解）。待试样完全溶解后，再分别移入10个100mL塑料容量瓶中，在其中5个容量瓶中分别加人：铝标准溶液（A.3.3)0mL、0.40mL、1.60mL、2.80mL、4.00mL；钙标准溶液（A.3.7)0mL、0.40mL、1.60mL、2.80mL、4.00mL；锰标准溶液（A.3.8)0mL、1.00mL、1.50mL、2.00mL、2.50mL；钛标准溶液（A.3.10)0mL、0.40mL、1.60mL、2.80mL、4.00mL，镁标准溶液(A.3.11)0mL、0.40mL、1.60mL、2.80mL、4.00mL；钠标准溶液（A.3.12)0mL、0.40mL、1.60mL、2.80mL、4.00mL；钾标准溶液（A.3.13)0mL、0.20mL、0.80mL、1.40mL、2.00mL；镍标准溶液（A,3.16)0mL、0.40mL、1.60mL、2.80mL、4.00mL；铜标准溶液（A.3.17)0mL、0.20mL、0.80mL、1.40mL、2.00mL。另5个容量瓶中分别加人：
硅标准溶液（A,3.4)0mL、0.20mL、0.80mL、1.40mL、2.00mL；硫酸盐标准溶液（A.3.6)0mL、0.20mL、0.80mL、1.40mL、2.00mL6
硼标准溶液（A.3.9)0mL、0.05mL0.20mL、0.35mL、0.50mL；磷标准溶液（A.3.14)0mL、0.40mL、1.60mL、2.80mL、4.00mL；铬标准溶液（A.3.15)0mL、0.40mL、1.60mL、2.80mL、4.00mLGB/T24244—2009
用水将10个容量瓶稀释至刻度，摇匀，然后分别在等离子原子发射光谱仪上按A.5.1试验条件进行各元素的强度测定。以各元素的浓度和所对应的强度绘制校准曲线。A.5.3试验步骤
称取1.000g试样（精确至0.001g），移人100mL石英烧杯中，加人盐酸（A.3.1)10mL，盖上表面血，低温加热使其溶解（或在微波溶样器中溶解）。待试样完全溶解，冷却至室温，移人100mL塑料容量瓶中，用蒸馏水稀释至刻度，摇匀。按A，5.1试验条件进行各元素的强度测定，在校准曲线上查出各元素的含量。
A.5.4注意事项
溶解1.000g试样时，加人盐酸（A.3.1)10mL，溶解试样后稀释到100mL时，其盐酸的酸度相当于1mol/L。但要防止酸的大量蒸发，故一定要在低温下溶样。并且尽可能使各个试样的加热条件一致，以保持酸度一致。
5允许偏差
二次平行分析结果的绝对差值应不大于表A.2所列允许偏差。表A.2
试验报告
试验报告应包括下列内容：
鉴别试料、实验室和分析日期的资料；a）
遵守本方法规定的程度；
分析结果及其表示；
测定中观察到的异常现象；
允许偏差（质量分数)/%
对分析结果可能有影响而本标准未包括的操作或者任选的操作。e）
GB/T24244—2009
附录B
（规范性附录）
氧化铁氯离子(CI）的测定自动电位滴定法警告：使用本附录的人员应有正规实验室工作的实践经验。本附录并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。B.1范围
本附录规定了自动电位滴定法测定氧化铁粉中氟离子含量。本附录适用于氧化铁粉中氟离子(CI）含量的测定，测定范围（质量分数）：0.01%1.00%B.2原理
试样经磷酸处理后，在自动电位滴定仪上用硝酸银滴定，由仪器自动判断滴定终点，计算出氯离子(CI-）滴定结果。
B.3试剂与材料
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或与其纯度相当的水。B.3.1磷酸，pl.83g/mL。
B.3.2硝酸银标准滴定溶液，c(AgNO,）=0.1mol/L。B.4仪器
自动电位滴定仪。
氯离子选择性电极。
磁力搅拌器。
B.5分析步骤
B.5.1准确称取5.000g（精确至0.001g)左右试样于150mL烧杯中，加人磷酸（B.3.1)和水，并进行搅拌。
B.5.2按照仪器说明书，操作自动电位滴定仪用硝酸银标准滴定溶液（B.3.2）进行滴定，至电位突跃处为终点。
B.6计算
试样中氯离子含量按式(B.1)计算：w(Cl-)(%）=35.45×c×V/1000/m×100式中：
35.45--氯的摩尔质量，单位为克每摩尔（g/mol)；硝酸银标准滴定溶液的浓度，单位为摩尔每升（mol/L)；C
V---滴定试样所消耗的硝酸银标准滴定溶液的体积，单位为毫升（mL)；m-试样量，单位为克(g)。
B.7试验报告
试验报告应包括下列内容：
..(B.1)
鉴别试料、实验室和分析日期的资料；遵守本方法规定的程度；
分析结果及其表示；
测定中观察到的异常现象；
对分析结果可能有影响面本标准未包括的操作或者任选的操作。GB/T242442009
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