本标准规定了液力螺栓预紧器的型式、基本参数、主要尺寸和技术条件。 JB/T 6390-1992 液力螺栓预紧器 JB/T6390-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T6390---92
液力螺栓预紧器
1992-07-14发布
中华人民共和国机械电子工业部1993-07-01实施bzxz.net
中华人民共和国机械行业标准
液力螺栓预紧器
主题内容与适用范围
本标准规定了液力螺栓预紧器的型式、基本参数、主要尺寸和技术条件。JB/T639092
本标准适用于M20~M200×6；S220×8~S500~18；YS520×20～YS900×32螺栓的预紧，并可作液压过盈联结施加轴向推力。2
引用标准
GB3104
GB4879
GB7935
GB/T13384
JB2076
JB2134
JB/ZQ4000.1
JB/ZQ4000.7
JB/ZQ4000.9
JB/ZQ4000.10
JB/ZQ4314
包装储运图示标志
普通螺纹基本尺寸直径1~600mm）普通螺纹公差与配合（直径1~355mm）紧固件机械性能
螺栓螺钉和螺柱
紧固件机械性能
紧固件六角产品的对边宽度
防锈包装
液压元件通用技术条件
机电产品包装通用技术条件
水压机45°锯齿形螺纹牙型与基本尺寸液压缸出厂试验
产品检验通用技术要求
镀件通用技术要求
装配通用技术条件
涂装通用技术条件
锯齿形螺纹基本尺寸
3型式、基本参数和主要尺寸
1YLD型(单级短型)液力螺栓预紧器的型式、基本参数与主要尺寸应符合图1和表1的规定。3.1
机械电子工业部1992-07-14批准1993-07-01实施
JB/T6390—92
YLD1~ YLD3
YLD4~YLD6
M72×6
M76×6
M80×6
M80×6
M85×6
M90×6
M95×6
M100×6
JB/T639092
续表1
(min)(min)
145+是
YLG型(单级高型)液力螺栓预紧器的型式、基本参数与主要尺寸应符合图2和表2的规定。3.2
M72×6
M76×6
M80×6
JB/T6390—92
JB/T639092
YLS型(双级高型)液力螺栓预紧器的型式、基本参数与主要尺寸应符合图3和表3的规定。3.3
34 + d
M72×6
M80×6
M90×6
M100×8
M110×6
M120×6
M125×6
M140×6
M160×6
JB/T6390—92
续表3
JB/T639092
YLP型(普通型)液力螺栓预紧器的型式、基本参数和主要尺寸应符合图4和表4的规定。3.4
M170×6
M180×6
M190×6
M200×6
S220×8
S240×8
S250×12
S260x 12
S280x12
S300x 12
S320 x12
S340×12
S360×12
S380x12
S400×12
S420x18
S440x18
S460×18
S480×18
S500×18
YS520×20
YS560×20
YS600X20
YS620X20
YS680X24
YS720X24
YS750X24
YS800x32
YS850X32
YS900×32
型号表示方法
3.6标记示例
JB/T6390-92
续表4
规格代号
型式代号
D一单级短型
G--单级高型
S-双级高型
P普通型
螺栓预紧器
YLD1型单级短型液力螺栓预紧器标记为：YLD1液力螺栓预紧器JB/T6390
技术要求
4.1产品应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。锻件应符合JB/ZQ4000.7的规定
切削加工件应符合JB/ZQ4000.2的有关规定：装配应符合JB/ZQ4000.9的规定
4.5、非加工外露表面的涂装应符合JB/ZQ4000.10的有关规定。8
4.6主要零件
4.6.1材料
JB/T6390-92
红体、活塞材料采用高强度合金钢。其力学性能应不低于>880N/mm2，o,>635N/mm2的规4.6.1.2
支承套、套筒材料采用优质碳素结构钢，其力学性能应不低于6>630~780N/mm，6,>370N/mm2的规定。
2支承套的开口面和套简的内六角侧面的表面硬度为35~40HRC，4.6.3
缸体内表面和活塞外表面的表面粗糙度参数R.值为1.6μum：油缸的技术要求应符合GB7935的有关规定，4.7
液力螺栓预紧器的内螺纹公差应符合GB197中规定的\6H级。4.8
整机性能要求
拉力的偏差不大于土10%；
配套的高压泵应能满足液力螺栓预紧器的工况要求，符合有关标准规定并带有产品合格证明5试验方法和检验规则
5.1试验方法
5.1.1出厂试验
液力螺栓预紧器的出厂试验应按JB2134中第3章的规定进行试运转、外渗漏和耐压试验。5.1.2型式试验
液力螺栓预紧器的型式试验应按JB2134中第3章规定的各项试验。5.2检验规则
5.2.1每台液力螺栓预紧器，应经制造厂的检验部门检验合格并应符合产品合格证明书方可出厂5.2.2检查活塞行程应符合表1~表4的规定。5.2.3
检验液力螺检预紧器外径允许的变形量为：μ,≤0.00011pD
式中：u一---外径D的变形量，mm;p-
油御压力.MPa；
一螺栓预紧器本体外径，mm。
5.2.4出厂检验，应符合4.9条和5.1.1条的规定。标志、包装、贮存
液力螺栓预紧器应在明显部位安装产品标牌。内容包括：a.
制造厂名；
产品名称和型号：
商标；
出广日期；
产品编号。
6.2液力螺栓预紧器的包装应符合GB4879和GB/T13384的有关规定。6.3液力螺栓预紧器的包装标志应符合GB191的规定。6.4贮存
6.4.1液力蝶栓预紧器应贮存在干燥通风的环境.避免雨、雪.水的侵袭，避免与酸、、有机济剂等物质接触，不得在日光下长期曝晒。6.4.2液力螺栓预紧器防锈有效期从制造厂发运之日起12个月。9
JB/T6390-92
附录A
8.8级螺栓许用轴向力、预紧力
(参考件)
参照本附录确定8.8级螺栓的预紧拉伸力。本附录不适用于细牙螺栓。
表A1中所列的许用轴向力F考虑到了螺栓连接的疲劳强度，A2
直径d
注：he
螺距P
紧固厚度。
应力截
面积A，
许用轴向力F
-设计图中有规定时，其拉伸力按图中规定执行，无规定时，其拉伸力按表A1选用。>6
预紧拉力F、
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