本标准规定了合金结构钢锻件订货、制造和验收技术要求。 JB/T 6396-1992 大型合金结构钢锻件 JB/T6396-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
大型合金结构钢锻件
1主题内容与适用范围
本标准规定了合金结构钢锻件订货、制造和验收技术要求。本标准适用于一般用途的合金结构钢锻件。2引用标准
钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB222
GB223钢铁及台金化学分析方法
金属拉试验方法
GB 229
金属夏比（U型缺口）冲击试验方法GB231金属布氏硬度试验方法
金属夏比(V型缺口)冲击试验方法GB 2106
JB/T6397大型碳素结构钢锻件
3订货要求
3.1需方应在订货合同中规定锻件的名称、类别、钢号、交货状态和供货数量。3.2需方应提供订货图样和相关的精加工图样。3.3当需方有补充要求时，应经供需双方商定。4制造
4.1锻件用钢的治炼方法，由供方自行决定。JB/T6396-92
4.2每个钢锭的水口、冒口应有足够的切除量，以保证锻件无缩孔和严重的偏析。4.3锻件应在有足够能力的锻压机上锻造成形，以保证锻件内部充分锻透。4.4热处理应按订货合同规定的锻件交货状态进行。5技术要求
5.1化学成分
5.1.1钢的化学成分应符合表1规定、5.1.2钢中的残余元素含量规定如下：Cr
5.1.3锻件成品分析结果的允许偏差应符合表2的规定。5.2力学性能
锻件的力学性能应符合表3的规定。5.3外观、尺寸与公差
中华人民共和国机械电子工业部1992-07-14批准276
1993-07-07实施
JB/T6396—92
5.3.1锻件不允许有裂纹、折叠、缩孔和其他严重影响表面质量的缺陷。5.3.2锻件的尺寸、公差应符合订货图样和订货合同的规定。表1
20CrMnMo
20CrMnri
16MnCr
20MnCr
15Cr2Ni2
17Cr2Ni2Mo
20SiMn
35SiMn
42SiMn
5oSiMn
20MnMo
35CrMo
18MnMoNb
42MnMov
20Cr2Ni4
31CrNi3Mo
40CrNiMoA
40CrMnMa
18Cr2Ni4W
38CrMnAl
25CrMo
42CrMo
50CrMo
30Cr2Ni2Mo
34C12Ni2Mo
JB/T6396—92
续表1
注：16MnCr、20MnCr、15Cr2Ni2、17Cr2Ni2、25CrMo.42CrMo、50CrMo.30Ct2Ni2Mo.34Cr2Ni2Mo等钢种均j转化德国SMS公司标准钢号。
横截面面积
规定的最大范围
0. 26~ 0. 56
0. 91 ~~ 2. 10
2.11 10.00
>625 ~
>1 300
>2 600-
超过规定值上下限的允许偏差值0.03
>5 200 -
210400
规定的最大范围
1.01~2.00
2. 01~5.30
0.21--0. 40
0.41-1,15
1. 01 4. 00
0.16~~0.50
0. 51~-2. 00
0. 11~~0. 25
JB/T 6396--92
续表2
横截面面积
>1 300-
>2 600
超过规定值上下限的充许偏差值0.03
>5 200-
注：成品的横截面积指粗加工锻件（不包括中心孔）的最大横截面积；锻件的最大横截面积；钢坏最大横截面积。6试验方法和规则
6.1化学戚分分析
6.1.1熔炼分析
6.1.1.1应在每炉（包）浇注时取样分析，对于多炉合浇的大钢锭应报告权重法计算的分析结果。6.1.1.2浇注试样不符合要求时，可在钢锭适当部位取替代试样。6.1.2成品分析
如果需方要求成品分析时，可对每一熔炼炉号浇出和或多炉合浇的钢锭所锻制的锻件取样进行成品分析，试样可以取自锻件或其延长部分，对于圆盘或实心锻件，在由二分之一半径处到外径之间的任何一点上取样；对于空心锻件或圆环锻件，在二分之一壁厚处取样；试样也可以取自破断的力学性能试样。
6.1.3化学分析方法应按GB223的规定。6.2力学性能试验
6.2.锻件截面尺寸的确定
6.2.1.1实心锻件的截面尺寸按锻件粗加工的公称直径或厚度决定，当锻件的几部分长度相同而直径不同时，应采用最大直径。
6.2.1.2环形或简体锻件的截面尺寸按锻件粗加工的公称壁厚或高度决定，但在壁厚和高度之间取最大值。
6.2.2试验数量
6.2.2.1对于粗加工后单件重量小于2000kg的锻件，在熔炼炉号、热处理炉次、截面尺寸都同的条件下.只需在其中个锻件上取-组试样。对于单件重量等于或大于2000kg而小于3000kg的种尺寸的锻件，衔个锻件均需取一组试样。对于粗加工重量等于或大于3000kg的各种尺寸的锻件，则279
JB/T6396--92
应在每个锻件上取两组试样；两维试样相隔180°。对轴类或筒体锻件若需两端各取-组试样，应栅互错开180°
6.2.2.2整体锻成而在热处理后再分割开的倍尺锻件可以视为一个锻件，其试验数量写6.2.2.1条相同。
6.2.2.3每组试样的数量为一个拉伸和两个冲击。6.2.3取样位置
6.2.3.1锻件应有足够的加长部分，以提供试样，锻件试样切取位置如图1所示。除粗大的端部、肩、法兰和轴颈不考虑外。试样加长部分的尺寸决定于锻件粗加工公称直径或厚度。但经退火、正火或正火、回火的轴的试样加长部分可以是小直径轴端的延长。6.2.3.2锻件的纵向拉伸试样标距长度的中心或切向拉伸试样的轴线和冲击试样缺口的位置应按下述方法之·确定：
a．实心轴类锻件的试样取在二分之一半径处，对方形和长方形锻件的试样取自截面对角线上自顶点到中心的三分之一处。其中率火、回火锻件试样还应离端头90mm或相当于二分之-一直径或厚度的尺寸（取较小的一尺寸），见图la。h．空心筒体锻件的试样应取在二分之一壁厚处，其中辫火、回火锻件试样应离端头90mm或者相当于二分之一壁厚的尺寸（取较小的一个尺寸）。见图1b。c．圆盘锻件试样应取在外径加大或高度（厚度)加长的二分之一·处，其中淬火、回火锻件试样应离外径90mm或相当于二分之一厚度的尺寸（取较小的一个尺寸）。见图1c。d．环形锻件试样应取在外径加大或高度加长的二分之一处，其中火、回火锻件试样应离环表面90mm或相当于高度的二分之一处（取较小的一个尺寸）。觅图1d。6.2.3.3除纵向取样外，对于取切向或横向试样的力学性能应比表3规定值下降表4规定的百分数。6.2.4硬度试验
6.2.4.1当锻件只要求硬度时，同一锻件表面硬度偏差值不超过40HB，同一批锻件的硬度相对差不超过50HB，但当同时要求拉伸、冲击时，其硬度值不做验收依据。如长部分
横向试样
广纵向试样
退火或正火
横问试样
纵向试样
珈长部分
横向试样
级向试样
痒火加回火
a）轴或方形、长方形锻件
20CrMnMo
热处理
一次淬火
斗国火
二次淬火
渗碳十淬火
十回火
渗碳+萍火
两次火
+回火
加长部分
JB/T 6396-92
加长部分
b）空心简体锻件
切向试样
）圆盘锻件
加长部分
切向试样
加长部分
d）环形锻件
截面尺寸
15（心部）
30（心部）
横试样
纵向试样
加长部分
切向试样
切向试样
各类锻件的取样位置
力学性能
i(Axv)
20CrMnTi
16MnCrl
20MnCrts
15Cr2Ni21
17Cr2Ni2Mo
20SiMn
35SiMn
A2SiMn
50SiMn
20MnMo
35CrMo
18MnMoNb
18MnMoNb
42CrMoV
热处理
渗碳十淬火
+回火
渗碳+淬火
十回火
渗碳+淬火
+回火
膠碳+淬火此内容来自标准下载网
+回火
渗碳1淬火
十回火
正火：国火
芷火+回火
截面尺寸
试样毛坏
尺寸15
31--63
31-~63
601～900
901～1 200
101300
301-400
401500
101~200
201~·300
301~~500
101200
201~300
100--300
301～~500
101~300
301500
501~800
≥500
100300
301~500
501-800
100~300
301~500
501~800
JB/T 6396—92
续表3
780-1080
640--930
980~-1 270
7901080
8801 180
780~-1080
1080～1320
980~1 270
（390)
（461)
软化巡火
软化退火
软化遐火
软化退灾
229--286
217-265
215255
196~-255
229~-286
217269
217-~255
190-~255
229-~286
217269
207 ～ 255
207269
207~~269
207~269
207-269
187229
137~-229
241-~286
229-269
217211
20Cr2Ni4
34CrNi3Mo
AOCINiMoA
18Cr2Ni1W
40CrMnMo
38CrMoAl
25CrMo
42CrMo
soCrMo
热处理
萍火·回火
深火+回火
截面尺寸
试样毛坏
尺寸15
101:～300
301---500
81~100
101-151
151～250
81～100
101-~150
151~230
101~300
301～500
501~800
试样毛坏
尺寸30
101-~300
301～500
501~800
101~~300
17～40
41~100
101~160
101~160
161~250
251~~500
501~~750
101-~160
16]~250
251500
501-~~750
JB/T 6396-
续表3
780~930
690-830
640-~780
900-1100
800~~950
750~~900
690840
590--740
900~-1 100
800-~1 000
800-~950
740--890
690-~840
(ag）
(1080)
（835)
（835)
【（835）
ARVM k
(Akv）
(35）
269-341
241-286
241~~286
229--269
217-255
255~·286
241~286
软化退火
软化遐火
30Cr2Ni2Mo!
34Cr2Ni2Mo
热处理
截面尽寸
101~160
161-250
251~~500
501～1000
101~160
161~~250
251~500
501~1 000
JB/T6396-92
表3（完）
1 100--1 300
1000~1200
900～1 100
830-980
780-930
1 000-~1200
900~-1 100
800-950
740~890
690-840
注：1）引进德国钢的力学性能主要用于与国外合作、出口或要求较高的产品。表4
酸性电炉钢
力学性能
试样方间
锻造比
1~25t钢锭锻造锻件
(Akv）
(45）
（45)
软化退火
软化退火
>25钢锭锻造锻件
对于重量超过100kg的圆盘和圆环锻件，应在每个平面上靠近，6.2.4.2
二分之
半径处至少打两处
硬度，2处相隔180°，对于重量超过100kg的实心锻件，应在外周表面上至少打4处硬度，并大致均勾分布。
6.2.5试验方法
6.2.5.1拉伸试验应按GB228的规定。6.2.5.2Akt:冲击试验按GB229规定，Akv按GB2106规定，AkDVM按JB/T6397附录A规定。6.2.5.3硬度试验方法按GB231规定。6.3外观、尺寸与公差
外观质量以肉眼观察为准。
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