本标准规定了VHS型磁带录像机音控磁头的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于50场/625行电视制式的VHS型磁带录像机用固定音控磁头。 GB/T 15857-1995 VHS录像机音控磁头通用技术条件 GB/T15857-1995 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS33.160.40
中华人民共和国国家标准
GB/T15857—1995
VHS录像机音控磁头通用技术条件General specification for audio/controlheads of VHS video taperecorders1995-12-22发布
国家技术监督局
1996-08-01实施
中华人民共和国国家标准
VHS录像机音控磁头通用技术条件General specification for audio/controlheads of VHS video tape recorders1主题内容与适用范围
GB/T15857—1995
本标准规定了VHS型磁带录像机音控磁头的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。
本标准适用于50场/625行电视制式的VHS型磁带录像机用固定音控磁头。2引用标准
包装储运图示标志
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2828
GB2829
GB4013
GB7399
周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查）录音录像术语
VHS型12.65mm螺旋扫描盒式磁带录像系统盒式磁带录音机磁头总技术条件GB8494.1
GB/T14306盒式录像磁带
3术语
3.1音控磁头audio/controlhead音频录放头（或放音头）、消音头与控制头一体化的磁头，称为音频控制磁头。简称音控头。3.2本标准中所用的其他术语符合GB4013的规定。4技术要求
4.1使用条件
环境温度：-5～55℃；
相对湿度：40%~80%，
大气压：86~106kPa。
4.2外观与结构要求
4.2.1磁头与磁带接触部分应光滑，无针孔和划痕。磁头工作表面粗糙度应满足图1的要求。4.2.2磁头外观应光洁平整，无明显机械损伤、变形、裂纹、毛刺及锈蚀现象。灌封胶应丰满适度、无明显气泡。引线脚应平直牢固、可焊性好。4.2.3标志应清晰、牢固。
4.2.4安装板与磁头主体的连接应能承受25N(2.5kgf)的拉力而不脱落。国家技术监督局1995-12-22批准1996-08-01实施
4.3相关尺寸
GB/T15857—1995
单道磁头和双道磁头的相关尺寸应分别满足图2和图3的要求。90*0+0
4.4基本参数
BO-TO'
4.4.1音频录放磁头的基本参数应符合表1的规定。表1
基本参数
额定值
测量条件
1kHz,100mA
基本参数
偏磁频率
偏磁电流
录放灵敏度
录放灵敏度道间差
录放频率响应
录放频率响应道间差
录放失真
绝缘电阻
GB/T15857—1995
续表1
由产品标准规定
由产品标准规定
-68±3
—5±3
消音磁头基本参数应符合表2的规定。表2
基本参数
消音电流
消音效果
控制磁头基本参数应符合表3的规定。表3
基本参数
写入电流
读出电压
—72±3
由产品标准规定
由产品标准规定
由产品标准规定
当控制信号为正极时，控制磁头靠近磁鼓一侧的磁极应为N极。4.5环境适应性要求
测量条件
8kHz/1kHz
三次谐波失真
DC250V
测量条件
1kHz饱和记录
带速23.39mm/s
测量条件
25Hz方波（峰—峰）
4.5.1受试样品在环境试验前应进行外观及基本参数测量，并应满足4.2条和4.4条的相应规定。试验后检测的主要性能参数及要求按表4的规定。表4
录放灵敏度
录放频率响应
录放失真
消音效果
初始值士20%
初始值士3dB
初始值aB
符合表1的规定
符合表1的规定
4.5.2磁头在温度为70℃条件下搁置48h，恢复后其主要性能参数应符合表4的规定。4.5.3磁头在温度为40℃、相对湿度为93%的条件下搁置48h后在箱内测量绝缘电阻，其值应大于或等于1MQ。恢复后其主要性能参数应符合表4的规定。4.5.4磁头在温度为一25℃的条件下搁置24h，恢复后其主要性能参数应符合表4的规定。3
GB/T15857—1995
4.5.5磁头在经受图4所示的70～一25℃五个循环的温度试验，恢复后其主要性能参数应符合表4的规定。
t, nain
磁头在按表5的规定进行振动试验后，其主要性能参数应符合表4的规定。4.5.6
频率范围
10~30~10
30~55~30
位移振幅
每一轴向上的
扫频循环次数
按工作位置在三个相互垂
直的轴向上依次振动
4.5.7磁头在经受加速度为250m/s2，脉冲持续时间6ms的1000次冲击试验后，其主要性能参数应符合表4的规定。
4.5.8小包装的磁头在经受高度为1m，正、反、侧三个面各两次跌落试验后，其主要性能参数应符合表4的规定。
4.6寿命要求
音控磁头的寿命应大于或等于2000h。5试验方法
5.1测量条件
度：15~35℃，
相对湿度：45%~75%
大气压：86~106kPa。
5.2测试设备
5.2.1测量录像机
带速：23.39mm/s，允差0.2%
抖晃率：≤0.2%
其他性能应符合GB7399的要求。5.2.2测试带
测试带应符合GB/T14306的优级带的规定；a.
b.音频重放方位角校准带：10kHz、一10dB。5.2.3阿臂比长仪
放大倍数：30；
精度：0.01mm。
5.2.4干涉显微镜
GB/T15857—1995
测量表面轮廓微观不平度范围：1～0.03μm。5.2.5音频信号发生器
频率范围：20Hz~20kHz；
幅度误差：士0.5dB；
频率误差：士2%；
谐波失真：0.1%；
输出阻抗：≤6002。
5.2.6宽频带信号发生器
频率范围：20Hz~200kHz；
幅度误差：士1dB；
频率误差：士2%
谐波失真：≤0.5%
输出阻抗：600Q5k2；
输出功率：>5W。
5.2.7测量放大器
最大增益：≥60dB；
测量范围：10μV~30mV（满度）；频率响应：20Hz~20kHz，±0.5dB；谐波失真：<0.2%（250Hz~2kHz）≤0.5%（其他频率）
信噪比：>60dB（输入电压为1mV，源阻抗为屏蔽良好的600Q时）输入阻抗：≥500k，
输入电容：<30pF。
5.2.8带通滤波器
中心频率：315Hz，1kHz；
选择性：自中心频率至1oct处衰减30dB以上；信噪比：≥60dB（输入电压为1mV）。5.2.9毫伏表
测量范围：1~30V（满度）；
频率范围：20Hz~200kHz；
测量误差：士3%；
输入电阻：≥500k2；
输入电容：<30pF。
5.2.10电视信号发生器
输出信号幅度：0~2.0V（峰一峰值)可调；输出阻抗：75Q；
电视制式：PAL。
5.2.11图像监视器
水平分辨率：大于500线。
5.2.12双迹示波器
垂直灵敏度：1mV（峰一峰值）；频率范围：0~20MHz；
上升时间：≤10μs。
5.2.13失真仪
测量范围：0.1%~10%，
频率范围：20Hz~20kHz；
准确度：士5%；
输入电压：<100mV（满度）；
输入电阻：>500kg；
输入电容：<300pF。
5.2.14阻抗测试仪
10~5000Q,1kHz。
5.2.15兆欧表
250V。
5.2.16拉力计
最大拉力：>98.1N(10kgf)。
5.3外观、结构及相关尺寸检测
GB/T15857—1995
5.3.1用目测法或用低倍放大镜检查磁头外观。5.3.2用干涉显微镜或粗糙度样块测量磁头工作面粗糙度。5.3.3引线脚用目测或用镊子拉试。其可焊性用下述锡焊法检测：当烙铁温度升到350℃时，用3.8mm松香芯焊丝在磁头引出端和引线接触时间小于3s，应能焊接牢固。
5.3.4用拉力计测量安装板与磁头主体间的连接强度5.3.5用阿臂比长仪测量磁头相关尺寸。5.4基本参数测量
5.4.1测量准备
a。清洁磁头表面，并对磁头及其他与磁带接触的部件消磁；b.重放“方位角”校准带，调整放音头或录放头方位角，使其输出达最大。5.4.2阻抗
用阻抗测试仪测量磁头线圈两端的阻抗。5.4.3录放灵敏度
最佳偏磁电流的选择：用基准带以6.3kHz的额定录音电流和偏磁电流叠加进行录音，当偏磁a.
电流增加时，得到如图5所示的输出电平，在达到最大输出后下降5dB点的偏磁电流即为最佳输出电流，
用最佳偏磁电流和规定的录音电流，以参考频率进行录音。重放已录信号，其输出电平即为录放灵敏度。
5.4.4录放频率响应
猫， cIBwwW.bzxz.Net
按5.4.3条测量录放灵敏度；
GB/T15857—1995
王虐点
调节参考频率的录音电流，使记录磁平比参考磁平低10dB。保持输入电平不变，再记录测试b.
频率信号；
重放上述已录信号，以参考频率的输出为0dB，测试频率的输出电平即为录放频率响应。c.
5.4.5录放灵敏度及录放频率响应道间差测量方框图如图6所示；
按5.4.3条测两道录放灵敏度之差，以分贝表示，b.
按5.4.4条测两录放频率响应之差，以分贝表示。go
无括电组
视就信乐
版既声
示放器
失典典假
了靠快表
图中：L，C1的滤波效果应大于30dB，R,应使录音电流恒定。5.4.6录放失真
海生船
号发牛控
京靴基
用基准带以参考频率录音，使达参考磁平。重放已录信号，测量参考频率的三次谐波失真。5.4.7绝缘电阻
用兆欧表测量磁头接地点与引线端之间的电阻。7
5.4.8消音效果
GB/T15857—1995
测量方框图如7所示。用基准带以参考频率录音，使达饱和磁平；以被测消音头对上述已录磁带进行部分消磁，b.
通过带通滤波器测量未消部分与已消部分的输出电平之差。o,o
测微人
无电限
图中：L、Ci、R，的要求与图6相同。5.4.9写入电流
频行少
监视器
电学快表
产就信子
发生器
频步信
中然生
电子案衣
实致器
家填步窄
号共生院
电了客你表
测量方框图如图8所示。用控制磁头记录测试录像机输出的25Hz方波，在控制磁头的另一极接10Q电阻，用示波器测量该电阻上的方波幅值除以10Q即为写入电流。YTR
借学光牛器
5.4.10读出电压
视迪通
西三步
教利信
临说器
示造器
重放5.4.9条的已录磁带，在控制磁头输出端用示波器测量输出信号幅度，示波器用测量录像机视8
频磁头开关信号触发。
5.4.11控制磁头极性
GB/T15857—1995
用磁针或示波器检测控制磁头极性。5.5环境试验方法
5.5.1试验顺序
a。环境试验以串联方式进行，试验顺序按本标准排列的先后顺序，b。在生产批量较大时，允许按附录A（补充件)中规定的并联试验方案进行环境试验。当有争议时，按串联试验仲裁。
5.5.2高温贮存试验
将受试样品放入高温箱中，使箱温按0.71℃/min的平均速率逐渐升温至70士2℃，，在样品达到温度稳定后搁置48h，然后使箱温按0.71℃/min的平均速率下降至正常试验大气条件，恢复2h后，按4.5.1条的规定进行检测。
5.5.3恒定湿热试验
将样品放入湿热箱中，使箱温逐渐升至40土2℃，当样品达到温度稳定后再加湿至相对湿度为（93）%，搁置48h后在箱内测量绝缘电阻。然后将试验箱中的相对湿度在0.5h内降低到（75士3)%，再在0.5h内将试验箱的温、湿度调至正常试验大气条件，恢复2h后，按4.5.1条的规定进行检测。5.5.4低温贮存试验
将受试样品放入低温箱内，使箱温按0.71℃/min的平均速率降低至一25土3℃，在样品达到温度稳定后搁置24h。然后使箱温按0.7～1℃/min的平均速率上升至正常试验大气条件，恢复2h后按4.5.1条的规定进行检测。
5.5.5温度循环试验
将受试样品放入高、低温箱内按图4的要求进行温度循环试验，重复五次，并使样品在正常试验大气条件下恢复2h后，按4.5.1条的规定进行检测。5.5.6扫频振动试验
a.将受试样品按工作位置紧固在试验台上，并使其置于平台中心区；b.按表5的规定进行10~30~10Hz及30~55~30Hz的扫频振动。以1oct/min的扫频速率，在某一频率范围内进行一次循环扫频(f1～f2～f1)的时间为式（1)所示：T=6.644 1g（f
式中：T—时间，min，
fi——扫频的下限频率,Hz;
f2—扫频的上限频率,Hz。
c.试验后，按4.5.1条的规定进行检测。5.5.7冲击试验
按4.5.7条的要求，在受试样品三个相互垂直轴线方向上，对六个样品分别进行试验，使每个样品承受一个方向的1000次冲击试验后，按4.5.1条的规定进行检测。5.5.8跌落试验
使出厂的小包装盒内的受试样品均匀分布，其他空位由非受试样品填充。按包装盒正、反、侧面依次将受试样品提升至规定高度，试验面与地面平行。在保证各向初速度为零的情况下突然释放，使受试样品自由跌落在平整的水泥地面上，每面重复跌落两次，试验后按4.5.1条的规定进行检测。5.6寿命试验方法
音控磁头寿命试验方法待定。
6检验规则
6.1检验分类
GB/T15857—1995
产品的检验分为定型检验、交收检验和例行检验。6.2定型检验
产品在设计定型和生产定型时应进行定型检验。6.2.1检验项目
定型检验应对4.2～4.6条中规定的各项进行检测。6.2.2样品的抽取
生产定型的批量应不少于10000只，样品数应大于100只，设计定型可少于生产定型的样品数。样品应从定型批量产品中随机抽取，各组试验的样品数见表6。表6
6.2.3检验结果的处理
外观、结构及相关尺寸
基本参数
环境试验
寿命试验
各组样品的各项试验均合格，则判定型检验合格样品数
对于定型检验中不合格的项目，应查明原因，采取改进措施后，重新进行该项检查，直至合格。6.3交收检验
通过生产定型且稳定生产后，由生产单位检验合格的连续批产品应进行交收检验。6.3.1检验项目
交收检验项目包括4.2条和4.4条中规定的各项参数。6.3.2抽样方案
交收检验采用GB2828中正常检查一次抽样方案。检查水平及合格质量水平按表7的规定。表7
检查水平
6.3.3产品的提交
合格质量水平AQL
产品提交批的大小由生产厂确定，一般应以同一批（材料和零部件质量、工艺流程不变时)所生产的同一型号的产品作为一批提交。6.3.4样品的抽取
根据提交检查批量的大小，按表7规定的检查水平，确定样本大小，并在该批产品中随机抽取。6.3.5合格判定
当交收检验的样品满足6.3.2条要求时，则判为提交批质量合格，否则为不合格；a.
被判为不合格的产品，按不合格项目进行返修或分选，待除去不合格品后，可再提交检查一次。6.3.6加严和放宽检查
本标准规定的交收检验一般采用正常检查。当不具备正常检查条件时，应加严检查。当具备放宽检查条件时，也可使用放宽检查；b.
加严和放宽检查的转移规则按GB2828的规定执行；加严和放宽检查的抽样方案、检查水平及合格质量水平均与正常检查一致。6.4例行检验
GB/T15857—1995
例行检验由生产厂质量检验部门（或有用户参加)进行，连续生产的产品每六个月进行一次。当磁头结构、材料或制造工艺有变更时，应进行例行检验。6.4.1检验项目
例行检验应对4.2～4.5条中规定的各项进行检验。6.4.2抽样方案
例行检验采用GB2829中二次抽样方案，判别水平及不合格质量水平(RQL)按表8的规定。表8
判别水平
6.4.3样品的抽取
抽样方案
判定数组
a。提交检验的样品，必须从同期生产入库的产品中随机抽取。对抽取的样品，若发现不合格则以随机抽取合格的产品代替。同时对不合格产品进行分析，找出原因，并记入例行检验报告中，但不作为判定例行检验合格与否的依据，
b.根据表8规定的判别水平、RQL及判定数组，按GB2829中规定的样本大小，分别抽取（包括二次抽样的样品），并一次抽齐。6.4.4合格判定
例行检验的受试样品若符合4.2～4.5条的各项要求，则为合格品。若合格品数满足表8的要a.
求，则判例行检验合格，否则为不合格；b．若例行检验不合格，则该周期内生产的产品判为不合格品。不合格产品不得出厂并应停止生产。待找出原因采取有效措施后，方可恢复生产。对恢复生产后的第一批产品，必须重新进行例行检验，检验合格后方可继续生产。
判为不合格的产品，必须经过修理或筛选，并经例行检验合格后，方认为该产品合格。6.4.5检验结果的处理
例行检验不合格，而已出厂的该周期内生产的产品，质量责任由生产厂承担。具体处理办法由供需双方协商解决；
经过例行检验的产品，不得作为正品出厂b.
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
成品磁头上应标明型号、商标，a.
包装箱上的标志应符合GB191的规定。7.2包装
磁头内包装应保证磁头工作面不擦伤，磁头相互不碰撞。7.3运输
包装后的磁头可用正常的陆、海、空交通工具运输。运输过程中应避免雨雪直接淋装或烈日暴晒。7.4贮存
包装好的磁头应贮存在温度为一15～40℃、相对湿度不大于80%、周围没有酸性或其他有害气体的库房中。贮存期不超过六个月，否则，出厂前应再次进行交收检验，合格后方可出厂。11
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