JB/T 6400-1992
基本信息
标准号： JB/T 6400-1992
中文名称：大型压力容器锻件用钢
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Steel for large pressure vessel forgings
标准状态：已作废
发布日期：1992-07-14
实施日期：1993-07-01
作废日期：2005-04-15
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：1691588
标准分类号
中标分类号：机械>>加工工艺>>J32锻压
关联标准
出版信息
页数：11页
标准价格：15.0 元
相关单位信息
标准简介
本标准规定了大型压力容器锻件用钢的技术要求、试验方法、检验规则等内容。 JB/T 6400-1992 大型压力容器锻件用钢 JB/T6400-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6400-1992
大型压力容器锻件用钢
1992-07-14发布
中华人民共和国机械电子工业部1993-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
大型压力容器锻件用钢
1主题内容与适用范围
JB/T6400-1992
本标准规定了大型压力容器锻件用钢的技术要求、试验方法、检验规则等内容。本标准适用于设计压力不大于34.3MPa石油化工大型压力容器锻件用钢。2
引用标准
GB2106
3技术要求
3.1化学成分
钢铁及合金化学分析方法
金属拉伸试验方法
金属夏比（U型缺口）冲击试验方法金属布氏硬度试验方法
金属夏比（V型缺口）冲击试验方法压力容器锻件技术条件
钢的化学成分应符合表1规定。
成品分析结果允许偏差应符合表2的规定。3.1.2
3.2力学性能
钢的常温力学性能要求应符合表3规定。3.2.1
钢的低温冲击性能要求应符合表4规定。3.3超声波探伤
钢的超声波探伤按JB755有关规定执行。当需方有其他特殊要求时，应由供需双方另行商定。3.4
4试验方法和规则
4.1试验方法
化学分析方法按GB223规定进行。拉伸试验按GB228规定进行。
常温冲击试验按GB229或GB2106规定进行。低温及4.4℃冲击试验按GB2106的规定进行。硬度试验按GB231规定进行。
4.2取样规则
化学成分分析
4.2.1.1应对每炉或每包钢水，在浇注过程中取分析试样做化学成分分析。多炉合浇钢锭应报告权重机械电子工业部1992-07-14批准1993-07-01实施
法分析结果。
JB/T 6400-1992
4.2.1.2如果试样丢失或者不适于做化学分析，亦可在钢锭表面适当部位另取替代试样。4.2.1.3当需方要求成品分析时，可对每一熔炼炉号浇注的或多包合浇钢锭所锻制的一个代表锻件进行成品分析。试样可以取自锻件本体或其延长部分。对圆盘或实心锻件，在二分之一半径处到径之间的任何一点上取样；对于空心锻件或环形锻件，在二分之一壁厚处取样；试样亦可以取自破断的力学性能试样。
4.2.2力学性能
锻件取样部位、数量均按JB755执行。5复试
力学性能试验任何一个结果不合格时，应取双倍试样进行复试。复试中如果有1个试样的试验结果不合格，则可重新热处理。热处理后切一组试样（1个拉伸试样，3个冲击试样）进行试验。重新热处理次数不得超过2次（回火次数不计）。2
09Mn2VDl)
20MnMo
15MnMoV
20MnMoNb
32MnMoVB
35CrMe
12CrIMov
12Cr2Mo1
ICrSMo
20MnNiMo%
40CrNi2MoA
12Ni3MoV
1Cr18Ni9Ti
往：1）钢号中“D”表示低温用钊：Mn
2）15Mo是转化德国DIN 17175 15Me3标准中钢号；3）20MnNiMo是转化美国ASTMSA508C13的铜号，化学成分
续表1
Cu≤0.25
AI≥0.015
Nb 0.025~0.050
B0.005（加入量）
Ca≤0.20
Ca≤0.10
Ti5× (C%0.02) -0.80
JB/T 6400-1992
JB/T6400-1992
20MnMo
15MnMoV
20MnMoNb
32MnMoVB
15CrMo
35CrMo
12Cr1MoV
12Cr2Mo1
ICr5Mo
20MnNiMo
40CrNi2MoA
12Ni3Mov
1Cr18NigTi
往：1）铜号中“D”表示低温用钢：-1.60
2）15Mo是转化德国DIN1717515Me3标准中销号；3)20MnNiMo是转化美国ASTMSA508C13的铜号，≤0.035
续表1
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Nb 0.025~0.050
B 0.005 (加入量)
Ca≤0.20
Cu≤0.10
Ti5× (C%0.02) 0.80
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64001992
JB/T64001992
基数或最大
规定范围
>0.05-0.10
>0.10-0.25
>0.25-0.55
>0.030-0.060
>0.90-2.10
>2.1010.00
>10.00-15.00
>15.0020.00
基数或最大
规定范围
>1.00-2.00
>2.00-5.30
>5.30-10.00
>0.20-0.40
>0.40-1.15
>0.10-0.25
>0.25-0.50
≤650
≥650
成品分析超过规定上、下限的允许偏差值表2
>650-1 300
>650~1 300
>1 300-2 600
续表2
>1 300-2 00
西积cm
>2 600-5 200
>2 600-5 200
注：横截面积指粗如工锻件（不包括中心孔）的最大横载面；锻件最大的横截面积；铜坏的最大横截面积。>5 200~10 300
>5 200~10 300
>10 300
>10 300
JB/T 6400-1992
JB/T 64001992
基数或最大
规定范围
>1.00-2.00
>2.00~-5.30
>5.30-10.00
>0.20-0.40
>0.40-1.15
>0.10-0.25
>0.25-0.50
≤650
>650-1 300
续表2
>1 300-2 600
百积cm
>2 600-5 200
注：横微面积指粗加工锻件（不包括中心孔）的最大横载面；锻件最大的横截面积；铜坏的最大横截面积。常温力学性能
09Mn2VD
截面尺寸
（直径或厚度》
≤100
>100-300
>100-300
≤ 100
>100-300
≤100
>100-300
>100-300
>100-300
≤100
>100~400
热处理状态
正火或正火+国火
正火或正火+回火
正火或正火+同火
正大或正火+国火
正火或正火+国火
正火或正火+国火
正大或正火+国火
正大或正火+回火
正火或正火+回火
萍火+目火
萍火+目火
漳火+旦火
正火+国火
窖火+国火
亲火+月火
正火+月火
或淳火+回火
正火或正火+国火
正火或正火+回火
正火或正火+旦火
正火+旦火
淳火+国火
, (e 42)
不小于
>5 200~10 300
Ae (Akv)
>10 300
109-156
103-156
103~156
110-170
110-170
110-170
156-217
121-187
143-187
179-225
156-207
121~187
162~217
149~217
217-255
116~179
120-180
116-179
116-179
176~197
JB/T 6400-1992
JB/T 6400-1992
09Mn2VD
20MmMo
15MnMoV
20MnMoNb
32MnMoVB
15CrMe
35CrMe
12Cr1MoV
12Cr2Mel
12Ni3MoV
ICr5Me
20MnNiMo
40CrNi2MoA
ICr18Ni9Ti
截面尺寸
(直径或厚度）
≤100
>100~300
≤100
>100-300
>100-300
≤100
>100-300
≤100
>100-300
>100300
≤ 100
>100~400
截面尺寸
(直径或厚度）
≤300
≤100
>100-300
>100-300
>300500
>500800
≤300
≤100
>100-300
≤ 200
≤100
>100~300
≤100
热处理状态
正火或正火+国火
正火或正火+国火
正火或正火+同火
正火或正火+国火
正火或正火+国火
正火或正火+国火
正火或正火+回火
正大或正火+回火
正火或正火+回火
萍火+日火
津火+旦火
萍火+旦火
正火+同火
窖火+目火
亲火+月火
正火+月火
或淳火+月火
正火或正火+回火
正火或正火+回火
正火或正火+目火
正火+目火
淳火+同火
热处理状态
津火+且火
津火+目火
正火或正火+回火
正火+旦火
或萍火+国火
漳火+月火
正火+月火
或痒火+火
火+旦火
痒火+月火
淳火+目火
漳火+月火
津火+目火
火+月火
火+月火
蒋火+月火
正火+火
或婷火+日火
漳火+旦火
蒋火+火
萍火+同火
津火+旦火
萍火+目火
火+旦火
正火+旦火
或津火+目火
萍火+同火
固潜处理
表3常温力学性能
, (e a)
不小于
续表3
, (e a2)
不小于
550-725
550-725
(345）
A (Akv)
109~156
103-156
103-156
110~170
110-170
110-170
156-217
121-187
143-187
179-225
156-207
121~187
162-217
149-217
217-255
116-179
120-180
116-179
116-179
176~197
154-217
149217
156-228
187228
168-228
163-241
187229
176229
168~229
170-255
116-179
116-179
197-269
187269
≤170
≤200
187228
156241
168-229
168-229
302-375
302-375
作启封垒140
156-241
≤190
JB/T 64001992
JB/T 64001992
20MmMo
15MnMoV
20MnMoNb
32MnMoVB
15CrMe
35CrMe
12Cr1MoV
12Cr2Mel
12Ni3MoV
ICr5Me
20MnNiMo
40CrNi2MoA
ICr18Ni9Ti
20MnNiMo
20MnMo
20MnMoNb
09Mn2VD
12Ni3MoV
附加说明：
截面尺寸
(直径或厚度）
>100-300
>100300
>300500
>500-800
≤300
≤100
>100300
≤100
>100-300
≤100
热处理状态
漳火+月火
淳火+火
正火或正火+国火
淳火+月火
正火+月火
或痒火+月火
萍火+目火
淳火+目火
淳火+目火
萍火+月火
漳火+旦火
淳大+月大
萍火+月火
蒋火+月火
正大+月火
或萍火+目火
漳火+旦火
蒋火+目火
淳火+同火
漳火+国火
津火+且火
火+旦火
萍大+月火
固溶处理
续表3
550-725
550-725
, (e a2)
不小子Www.bzxZ.net
JB/T6400-1992
锻件低温及4.4℃冲击性能
试验温度
本标准由机械电子
一组三个试样的最低平均值
Ake (An)
154-217
149-217
156-228
187228
168-228
163-241
187229
176-229
168-229
170~255
116179
116-179
197269
187269
≤1%0
≤200
187228
156241
168-229
168-229
302-375
302-375
作启封垫≤140
156-241
≤190
单个试样的最低值
JB/T 64001992
20MnNiMo
20MnMo
20MnMoNb
09Mn2VD
12Ni3MoV
附加说明：
试验温度
JB/T6400-1992
锻件低温及4.4℃冲击性能
组三个试样的最低平均值
本标准由机械电子工业部德阳大型铸锻件研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部德阳大型铸锻件研究所负责起草。本标准主要起草人曾凡就。
单个试样的最低值
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
JB/T 6400-1992
大型压力容器锻件用钢
1992-07-14发布
中华人民共和国机械电子工业部1993-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
大型压力容器锻件用钢
1主题内容与适用范围
JB/T6400-1992
本标准规定了大型压力容器锻件用钢的技术要求、试验方法、检验规则等内容。本标准适用于设计压力不大于34.3MPa石油化工大型压力容器锻件用钢。2
引用标准
GB2106
3技术要求
3.1化学成分
钢铁及合金化学分析方法
金属拉伸试验方法
金属夏比（U型缺口）冲击试验方法金属布氏硬度试验方法
金属夏比（V型缺口）冲击试验方法压力容器锻件技术条件
钢的化学成分应符合表1规定。
成品分析结果允许偏差应符合表2的规定。3.1.2
3.2力学性能
钢的常温力学性能要求应符合表3规定。3.2.1
钢的低温冲击性能要求应符合表4规定。3.3超声波探伤
钢的超声波探伤按JB755有关规定执行。当需方有其他特殊要求时，应由供需双方另行商定。3.4
4试验方法和规则
4.1试验方法
化学分析方法按GB223规定进行。拉伸试验按GB228规定进行。
常温冲击试验按GB229或GB2106规定进行。低温及4.4℃冲击试验按GB2106的规定进行。硬度试验按GB231规定进行。
4.2取样规则
化学成分分析
4.2.1.1应对每炉或每包钢水，在浇注过程中取分析试样做化学成分分析。多炉合浇钢锭应报告权重机械电子工业部1992-07-14批准1993-07-01实施
法分析结果。
JB/T 6400-1992
4.2.1.2如果试样丢失或者不适于做化学分析，亦可在钢锭表面适当部位另取替代试样。4.2.1.3当需方要求成品分析时，可对每一熔炼炉号浇注的或多包合浇钢锭所锻制的一个代表锻件进行成品分析。试样可以取自锻件本体或其延长部分。对圆盘或实心锻件，在二分之一半径处到径之间的任何一点上取样；对于空心锻件或环形锻件，在二分之一壁厚处取样；试样亦可以取自破断的力学性能试样。
4.2.2力学性能
锻件取样部位、数量均按JB755执行。5复试
力学性能试验任何一个结果不合格时，应取双倍试样进行复试。复试中如果有1个试样的试验结果不合格，则可重新热处理。热处理后切一组试样（1个拉伸试样，3个冲击试样）进行试验。重新热处理次数不得超过2次（回火次数不计）。2
09Mn2VDl)
20MnMo
15MnMoV
20MnMoNb
32MnMoVB
35CrMe
12CrIMov
12Cr2Mo1
ICrSMo
20MnNiMo%
40CrNi2MoA
12Ni3MoV
1Cr18Ni9Ti
往：1）钢号中“D”表示低温用钊：Mn
2）15Mo是转化德国DIN 17175 15Me3标准中钢号；3）20MnNiMo是转化美国ASTMSA508C13的铜号，化学成分
续表1
Cu≤0.25
AI≥0.015
Nb 0.025~0.050
B0.005（加入量）
Ca≤0.20
Ca≤0.10
Ti5× (C%0.02) -0.80
JB/T 6400-1992
JB/T6400-1992
20MnMo
15MnMoV
20MnMoNb
32MnMoVB
15CrMo
35CrMo
12Cr1MoV
12Cr2Mo1
ICr5Mo
20MnNiMo
40CrNi2MoA
12Ni3Mov
1Cr18NigTi
往：1）铜号中“D”表示低温用钢：-1.60
2）15Mo是转化德国DIN1717515Me3标准中销号；3)20MnNiMo是转化美国ASTMSA508C13的铜号，≤0.035
续表1
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Nb 0.025~0.050
B 0.005 (加入量)
Ca≤0.20
Cu≤0.10
Ti5× (C%0.02) 0.80
不看了，直接下载
64001992
JB/T64001992
基数或最大
规定范围
>0.05-0.10
>0.10-0.25
>0.25-0.55
>0.030-0.060
>0.90-2.10
>2.1010.00
>10.00-15.00
>15.0020.00
基数或最大
规定范围
>1.00-2.00
>2.00-5.30
>5.30-10.00
>0.20-0.40
>0.40-1.15
>0.10-0.25
>0.25-0.50
≤650
≥650
成品分析超过规定上、下限的允许偏差值表2
>650-1 300
>650~1 300
>1 300-2 600
续表2
>1 300-2 00
西积cm
>2 600-5 200
>2 600-5 200
注：横截面积指粗如工锻件（不包括中心孔）的最大横载面；锻件最大的横截面积；铜坏的最大横截面积。>5 200~10 300
>5 200~10 300
>10 300
>10 300
JB/T 6400-1992
JB/T 64001992
基数或最大
规定范围
>1.00-2.00
>2.00~-5.30
>5.30-10.00
>0.20-0.40
>0.40-1.15
>0.10-0.25
>0.25-0.50
≤650
>650-1 300
续表2
>1 300-2 600
百积cm
>2 600-5 200
注：横微面积指粗加工锻件（不包括中心孔）的最大横载面；锻件最大的横截面积；铜坏的最大横截面积。常温力学性能
09Mn2VD
截面尺寸
（直径或厚度》
≤100
>100-300
>100-300
≤ 100
>100-300
≤100
>100-300
>100-300
>100-300
≤100
>100~400
热处理状态
正火或正火+国火
正火或正火+回火
正火或正火+同火
正大或正火+国火
正火或正火+国火
正火或正火+国火
正大或正火+国火
正大或正火+回火
正火或正火+回火
萍火+目火
萍火+目火
漳火+旦火
正火+国火
窖火+国火
亲火+月火
正火+月火
或淳火+回火
正火或正火+国火
正火或正火+回火
正火或正火+旦火
正火+旦火
淳火+国火
, (e 42)
不小于
>5 200~10 300
Ae (Akv)
>10 300
109-156
103-156
103~156
110-170
110-170
110-170
156-217
121-187
143-187
179-225
156-207
121~187
162~217
149~217
217-255
116~179
120-180
116-179
116-179
176~197
JB/T 6400-1992
JB/T 6400-1992
09Mn2VD
20MmMo
15MnMoV
20MnMoNb
32MnMoVB
15CrMe
35CrMe
12Cr1MoV
12Cr2Mel
12Ni3MoV
ICr5Me
20MnNiMo
40CrNi2MoA
ICr18Ni9Ti
截面尺寸
(直径或厚度）
≤100
>100~300
≤100
>100-300
>100-300
≤100
>100-300
≤100
>100-300
>100300
≤ 100
>100~400
截面尺寸
(直径或厚度）
≤300
≤100
>100-300
>100-300
>300500
>500800
≤300
≤100
>100-300
≤ 200
≤100
>100~300
≤100
热处理状态
正火或正火+国火
正火或正火+国火
正火或正火+同火
正火或正火+国火
正火或正火+国火
正火或正火+国火
正火或正火+回火
正大或正火+回火
正火或正火+回火
萍火+日火
津火+旦火
萍火+旦火
正火+同火
窖火+目火
亲火+月火
正火+月火
或淳火+月火
正火或正火+回火
正火或正火+回火
正火或正火+目火
正火+目火
淳火+同火
热处理状态
津火+且火
津火+目火
正火或正火+回火
正火+旦火
或萍火+国火
漳火+月火
正火+月火
或痒火+火
火+旦火
痒火+月火
淳火+目火
漳火+月火
津火+目火
火+月火
火+月火
蒋火+月火
正火+火
或婷火+日火
漳火+旦火
蒋火+火
萍火+同火
津火+旦火
萍火+目火
火+旦火
正火+旦火
或津火+目火
萍火+同火
固潜处理
表3常温力学性能
, (e a)
不小于
续表3
, (e a2)
不小于
550-725
550-725
(345）
A (Akv)
109~156
103-156
103-156
110~170
110-170
110-170
156-217
121-187
143-187
179-225
156-207
121~187
162-217
149-217
217-255
116-179
120-180
116-179
116-179
176~197
154-217
149217
156-228
187228
168-228
163-241
187229
176229
168~229
170-255
116-179
116-179
197-269
187269
≤170
≤200
187228
156241
168-229
168-229
302-375
302-375
作启封垒140
156-241
≤190
JB/T 64001992
JB/T 64001992
20MmMo
15MnMoV
20MnMoNb
32MnMoVB
15CrMe
35CrMe
12Cr1MoV
12Cr2Mel
12Ni3MoV
ICr5Me
20MnNiMo
40CrNi2MoA
ICr18Ni9Ti
20MnNiMo
20MnMo
20MnMoNb
09Mn2VD
12Ni3MoV
附加说明：
截面尺寸
(直径或厚度）
>100-300
>100300
>300500
>500-800
≤300
≤100
>100300
≤100
>100-300
≤100
热处理状态
漳火+月火
淳火+火
正火或正火+国火
淳火+月火
正火+月火
或痒火+月火
萍火+目火
淳火+目火
淳火+目火
萍火+月火
漳火+旦火
淳大+月大
萍火+月火
蒋火+月火
正大+月火
或萍火+目火
漳火+旦火
蒋火+目火
淳火+同火
漳火+国火
津火+且火
火+旦火
萍大+月火
固溶处理
续表3
550-725
550-725
, (e a2)
不小子Www.bzxZ.net
JB/T6400-1992
锻件低温及4.4℃冲击性能
试验温度
本标准由机械电子
一组三个试样的最低平均值
Ake (An)
154-217
149-217
156-228
187228
168-228
163-241
187229
176-229
168-229
170~255
116179
116-179
197269
187269
≤1%0
≤200
187228
156241
168-229
168-229
302-375
302-375
作启封垫≤140
156-241
≤190
单个试样的最低值
JB/T 64001992
20MnNiMo
20MnMo
20MnMoNb
09Mn2VD
12Ni3MoV
附加说明：
试验温度
JB/T6400-1992
锻件低温及4.4℃冲击性能
组三个试样的最低平均值
本标准由机械电子工业部德阳大型铸锻件研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部德阳大型铸锻件研究所负责起草。本标准主要起草人曾凡就。
单个试样的最低值
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