本标准规定了防静电洁净织物的技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输及贮存。本标准适用于在电子、半导体、医药、食品等行业的洁净室及相关受控环境使用的,用以制成洁净室服装、帽子、手套、鞋套等产品的织物。 GB/T 24249-2009 防静电洁净织物 GB/T24249-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS59.080.30
中华人民共和国国家标准
GB/T24249—2009
防静电洁净织物
Antistatic fabric for cleanroom garment system2009-06-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局数码防伪
中国国家标准化管理委员会
2010-02-01实施
本标准的附录A、附录B、附录C和附录D为规范性附录。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209)归口。GB/T24249-2009
本标准由上海晨隆国际贸易有限公司、上海防静电工业协会、广州市海润净化制品有限公司、厦门康惠科技有限公司、无锡市克林防静电服装有限公司、苏州市苏信净化设备厂负责起草。本标准由吴江圣飞纺织有限公司、深圳市宏德雨实业有限公司、厦门永平堂静电工程有限公司参加起草。
本标准主要起草人：黄建华、徐明、惠幕贤、马解生、李杰雄、李有冬、王福良、王希、雷宏、修冬生、朱振琴、惠旅锋、丁昌盛、任圣欣、张莉芸。I
1范围
防静电洁净织物
GB/T24249—2009
本标准规定了防静电洁净织物的技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输及贮存。本标准适用于在电子、半导体、医药、食品等行业的洁净室及相关受控环境使用的，用以制成洁净室服装、帽子、手套、鞋套等产品的织物。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T8629—2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T12703纺织品静电测试方法
GB/T21196.3纺织品马丁代尔织物耐磨性的测定第3部分：质量损失的测定SJ/T10694电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范ISO14644-1：1999洁静室及相关受控环境第1部分：空气洁净度的分级3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
防静电洁净织物antistaticfabricforcleanroomgarmentsystem用以制作洁净室及相关受控环境服装、帽子、手套等产品的，具有防静电洁净功能的织物。3.2
surfaceresistivity
表面电阻率
表征样品表面导电性能的物理量，其数值等于电压梯度对电流密度的比值。3.3
tribo-electrificationvoltage摩擦起电电压
在一定时间内，被测样品经摩擦、剥离后，表面所带的静电电压值。3.4
静电电压衰减时间staticdecaytime带电样品上的电压下降到其起始值的给定百分数所需要的时间。3.5
发尘率particleemissionrate
被测物品在一定时间内经摩擦翻滚所产生的微粒的数量。3.6
空气粒子过滤效率particlefiltrationefficiency一定数量的标准粒子在规定压力下垂直通过被测样品后数量的减少率。1
GB/T24249—2009
4技术要求
防静电洁净织物的基本物理性能应符合表1的要求,非织造布不考核。4.1
表1：
基本物理性能要求
水洗尺寸变化率/%
断裂强力(经向)/N
断裂强力(纬向)/N
耐磨指数/（次/mg）
防静电洁净织物的静电性能应符合表2的要求。表2静电性能要求
表面电阻率/(a/口)
摩擦起电电压/V
1.0×105~1.0×10l
4.3耐洗涤型防静电洁净织物的静电性能耐洗涤分级应符合表3的要求，样品按该次数洗涤后，其静电性能应满足表2中静电性能的要求。表3防静电洁净织物的静电性能耐洗涤分级项
洗涤次数/次
防静电洁净织物的洁净性能指标应符合表4的要求。4.4
洁净性能要求
发尘率/(个/min)
空气粒子过滤效率/%
微粒直径
≥0.3μm
注：空气粒子过滤效率可根据需要选择一个粒径进行考核。也可根据需要测试更小粒径。5
试验方法
基本物理性能的试验方法
5.1.1水洗尺寸变化率的测定按GB/T8630执行。三级
断裂强力测定按GB/T3923.1执行。5.1.2
5.1.3耐磨指数按GB/T21196.3执行，其中，摩擦负荷为595g士7g，摩擦次数为200次，磨料为No.600水砂纸。
5.2静电性能试验方法
摩擦起电电压按GB/T12703执行，测试环境和样品前处理按附录A的要求进行。5.2.1
表面电阻率按附录B的规定执行。5.2.2
5.3静电性能耐洗涤分级试验方法GB/T24249—2009
洗涤按GB/T8629一2001的4A程序进行，并记录清洗次数，静电性能测试按5.2进行。5.4洁净性能试验方法
5.4.1发尘率按附录C的规定执行。5.4.2空气粒子过滤效率按附录D的规定执行。6检验规则
6.1从每批产品中按品种随机抽取有代表性样品，每个品种抽取1个样品。6.2距布端至少2m，取样量应满足试验的需求。6.3对于机织类防静电洁净织物应考核表1、表2、表4的指标，对其他防静电洁净织物应考核表2、表4的指标，对于耐洗涤型的防静电洁净织物还需考核表3的指标。6.4如果样品的测试结果全部符合6.3中相应项目的要求，则判定该样品合格，否则为不合格。6.5如果所抽取的样品全部合格，则判定该批产品合格。如果有不合格样品，则判定该样品所代表的品种的产品不合格。
7包装、标识、运输、贮存
防静电洁净织物的包装要求使用无破损的塑料薄膜，包装内应有产品的合格证。2产品或其包装上至少应有以下标识：7.2
a）产品名称；
b）产品数量；
执行的标准编号；
d）产品性能等级；
生产批号或日期。
3产品在运输过程中，应避免磨损、日光曝晒及雨淋受潮。7.4
4产品应贮存于避光、干燥、阴凉的环境。3
GB/T24249—2009
A.1范围
附录A
（规范性附录）
静电性能测试的环境及前处理要求本附录给出了防静电洁净织物静电性能测试的环境及前处理要求。A.2要求
测试环境
测试的环境条件分为基准条件和一般条件，具体参数见表A.1。根据有关方的需求或协议确定环境条件，并在试验报告中说明采用的条件。一般情况下，基准条件下的测试结果更具备代表性。表A.1测试环境的具体参数
基准条件
一般条件
A.2.2样品的洗涤
温度/℃
相对湿度/%
样品洗涤为可选要求，仅当客户要求时进行。洗涤程序按GB/T8629—2001的4A程序。A.2.3样品前处理
A.2.3.1将洗涤后或未洗涤的样品在50℃土5℃下烘干1h。A.2.3.2在测试环境条件下静置24h以上。A.2.3.3在样品处理过程和测试过程中，应注意避免人为因素对样品的干扰。如：人员在触摸样品时应戴手套(或采取其他防护措施），以防止人体表的水分对样品造成影响。4
B.1原理
附录B
（规范性附录）
防静电洁净织物表面电阻率试验方法GB/T24249—2009
将环形电极放置在搁置于绝缘基板上的样品表面，在电极上加载直流电，通过电流、电压和电阻的关系即可测得样品的表面电阻率。B.2仪器
B.2.1一对电极组。包括一个圆柱电极，以及一个环形电极，两电极彼此间以同心形式安放好，电极的其他相关参数按照SJ/T10694。电极平面视图如图B.1。图B.1电极俯视图
B.2.2一块水平基板，用于放置样品，其表面电阻率应不小于1.0×102Q/口，尺寸应大于整个电极的尺寸。一个与B.2.1规定电极组相配套的电阻表，其量程范围应能包括但不限于1.0×105α～1.0×B.2.3
100。
B.3程序
B.3.1测试环境、取样和测试前处理应按附录A的要求，样品尺寸应大于环形电极外围的面积。B.3.2在不放置样品的情况下，按照放置样品的方法测试水平基板的电阻，检查是否符合B.2.2的要求。
B.3.3把测试样品的测试面朝上放在水平基板上，将电极放置于样品表面。连接电极，加载电压，等待15s士1s(或数值稳定)后，对电阻表读数。加载的电压符合表B.1的要求。表B.1测试电压的选择
表面电阻率/(n/口)
1.0×10*≤1.0×10%
1.0×10°≤p<1.0×1012
测试电压/V
GB/T24249—2009
按照式(B.1)对样品的表面电阻率进行计算。B.3.4
p=k×R
式中：
P——计算所得样品的表面电阻率，单位为欧姆每平方单位(α/)；R——电阻表所测得的电阻，单位为欧姆(2)；k——电极的几何因数。
其中电极的几何因数按照式(B.2)进行计算。k=2元/ln(r2/n）
式中：
ri——柱状电极的半径,单位为毫米(mm)；r环形电极的内沿半径，单位为毫米(mm)。...(B.1)
........( B.2)
B.3.5选取4个测试点进行测试（如有需要，则正反面各取四个测试点），计算其平均值，为该样品的表面电阻率判定值。
C.1测试原理
附录C
（规范性附录）
防静电洁净织物发尘率测试方法GB/T24249—2009
将样品放置在特制的不锈钢滚筒内进行翻滚摩擦，通过尘埃粒子计数器对滚筒内的空气进行采样，计算样品在单位时间内产生的微粒(粒径范围≥0.3μm)个数。C.2测试仪器
C.2.1滚筒，由滚筒、面板、采样管三个部分组成，见图C.1、图C.2、图C.3和图C.4。单位为毫米
19.8±0.2
25.5±0.5
a滚筒内壁焊接有4个垒条，相互间距为90°，焊接在滚简内壁，尺寸为330mm×25mm。b4个不锈钢焊接螺钉，用于固定面板。图c.1bzxz.net
滚筒的前视图
单位为毫米
注：滚筒和面板的材料，选用厚度1.5mm的不锈钢。&在面板上打4个4.8mm的孔。
2面板的前视图
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