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MH/T 6059-2009

基本信息

标准号: MH/T 6059-2009

中文名称:飞机维护用化学品全浸泡腐蚀试验方法

标准类别:民用航空行业标准(MH)

标准状态:现行

发布日期:2009-12-25

实施日期:2010-03-01

出版语种:简体中文

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相关标签: 飞机 维护 化学品 浸泡 腐蚀 试验 方法

标准分类号

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出版信息

出版社:中国标准出版社

标准价格:0.0 元

出版日期:2009-03-01

相关单位信息

发布部门:中国民用航空局

标准简介

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标准内容

备案号:
中华人民共和国民用航空行业标准MH/T6059—2009
飞机维护用化学品全浸泡腐蚀试验方法Standard test method for total immersion corrosion test for aircraftmaintenancechemicals
2009-12-25发布
中国民用航空局发布
2010-03-01实施
版)。
MH/T6059—2009
本标准修改采用ASTMF483一08《飞机维护用化学品全浸泡腐蚀试验的标准试验方法》(英文本标准根据ASTMF483一08重新起草。在附录A中列出了本标准章条编号与ASTMF483-08章条编号的对照一览表。
本标准与ASTMF483-08相比,存在以下差异:删除了ASTMF483-08中的1.2和1.3,按GB/T1.1一2000的要求编写本标准的第1章;删除了ASTMF483一08的第2章,将其作为“参考文献”;-删除了ASTMF483-08的第3章,标准中不需要说明其使用意义;删除了ASTMF483-08中圆括号内的英制数据;删除了ASTMF483-08的第11章和第12章。本标准的附录A和附录B为资料性附录。本标准由中国民用航空局航空器适航审定司提出。本标准由中国民用航空局航空器适航审定司批准立项。本标准由中国民用航空局航空安全技术中心归口。本标准起草单位:中国民用航空局第二研究所。本标准主要起草人:夏祖西、苏正良、李文艳、于新华、王文武。1范围
飞机维护用化学品全浸泡腐蚀试验方法MH/T6059--2009
本标准规定了飞机维护用化学品对飞机金属材料的腐蚀性测试方法。在全浸泡一段时间后,进行质量变化测试以及目测定性检查试样表面变化。本标准适用于飞机维护用化学品对飞机金属材料腐蚀性的测定。2仪器
2.1尺寸合适的具塞烧瓶或密封广口瓶宜选择适当尺寸的具塞烧瓶或密封广口瓶,以使试件在试验中能垂直完全浸泡,并且所浸泡试件的表面积相对溶液体积的比率应符合6.1的要求,某些飞机维护用化学品在试验中受热可能会有较高的蒸气压或产生气体,因此,宜采用适当措施防止容器爆炸或选择能承受压力的容器。2.2试件支撑装置
宜采用玻璃或碳氟塑胶支撑装置,使试件能完全浸泡并与溶液自由接触,同时保证试件能彼此隔开。
2.3防挥发措施
因溶液中可能包含低沸点溶剂,应采取措施防止挥发。2.4恒温装置
采用适当的可控加热装置(如电炉、电热板或水浴锅)使溶液恒定在要求的温度。2.5温度计
宜选用量程为一18℃~150℃,并符合ASTME1中1F要求的温度计。2.6烘箱
温度能恒定在(38士3)℃~(120土5)℃范围内并具有防爆能力。3试剂
采用以下试剂:
符合GB686的丙酮;
符合ASTMD740的丁酮;
符合GB6682的三级实验室用水;一符合MH/T6043的I型溶剂型飞机零部件清洗剂。4试件
试件应取自同一块新的合金板材,尺寸为50.8mm×25.4mm×1.6mm,其中一端钻一直径为3.2mm的孔。按6.2.1的要求,每种浓度的溶液应试验三个平行试件。试件的表面积按28.2cm2计。每一个试件用数字1、2、3或4进行编号识别。5试件的预清洗
5.1在室温下,将试件放入装有符合MH/T6043的I型溶剂型飞机零部件清洗剂的烧杯中,用干净MH/T6059--2009
的镊子夹者试件,用棉签擦洗试件的所有表面。5.2抖掉多余的溶液,将试件移至装有丁酮的烧杯中分别浸泡几次。5.3抖掉多余的丁酮,将试件在真空干燥器中干燥15min或(120士5)℃的低温烘箱中烘干,转移至干燥器冷却至室温。
6试验条件
6.1溶液的体积与浸泡金属的面积比溶液的体积与浸泡金属的面积比应为8ml/cm2。每一组平行试件应采用新的溶液进行试验。6.2溶液浓度
6.2.1若无特殊要求,试件应在维护用化学品的接收状态和推荐使用浓度(用符合GB6682的三级实验室用水稀释)下进行试验。若维护用化学品在指定浓度不溶解,则记录现象并继续试验。6.2.2如果不用水作稀释剂,记录试验中使用的稀释剂的类型和规格。6.3温度
若无特别说明,试验温度应为(38土3)℃。7试验方法
7.1称量每种合金材料制作的四个平行试件中的三个试件,精确到0.1mg。7.2在指定温度下,将每种合金材料的三个已称量试件浸泡于试验溶液中。在一个容器内只能放置同种合金材料的试件,并在规定的浸泡时间内保持要求的温度。为了对比,应保留每种合金材料的第四个空白试件。
7.324h后,取出试件。
7.4首先用4960℃的自来水冲洗试件,然后在室温下用符合GB6682的三级实验室用水冲洗,再用符合GB686的丙酮冲洗,然后将试件置于120℃的烘箱中烘干,取出后放人干燥器中冷却至室温,称量并记录。
目测检查每一试件,与第四个原始试件对比,在附录B所示表格中的“24h”栏记录以下外观变化:变色或颜色变暗;
浸蚀;
一增加物及其相对量;
点蚀;
一局部腐蚀。
7.5将试件重新浸人原试验溶液中144h,然后重复7.4。7.6再次称量试件,精确到0.1mg,计算其质量的变化,在附录B所示表格中的“168h”栏中记录结果。
8试验报告
参照附录B所示表格,报告试验数据。2
附录A
(资料性附录)
本标准章条编号与ASTMF483-08章条编号的对照一览表表A.1给出了本标准章条编号与ASTMF483一08章条编号的对照一览表。MH/T6059-2009
表A.1本标准章条编号与ASTMF483-08章条编号的对照一览表本标准章条编号
第1章的第一段
2. 2~2. 6
第3章
第4章
6.1~~6.3
第8章
附录A
附录B
ASTMF483-2008章条编号
4.1,4.1.1
6.1,6.1.1
9.3,9.3.1~9.3.3,9.3.3.1~9.3.3.59.4~9.5
附录 B1
MH/T6059--2009
表B.1给出了推荐的试验报告格式。附录 B
(资料性附录)
推荐的试验报告格式
表B.1推荐的试验报告格式
委托单位Www.bzxZ.net
试验所用维护用化学品名称
合金类型
表面处理
热处理状态
特殊试验条件
质量损失,mg
质量损失,mg
质量损失,mg
1、2、3号试件平均质量损失,mg用以上平均值除以28.2的结果表示为每24h每平方厘米损失的毫克数
变色和颜色变暗
增加物及其相对量
局部腐蚀
稀释剂
试验结果
24h后
试验前
试验后
试验室名称
试验前
168h后
试验后
[1]GB686化学试剂丙酮
参考文献
[2]GB6682分析实验室用水规格和试验方法[3]MH/T60432007溶剂型飞机零部件清洗剂[4]ASTMD740SpecificationforMethylEthylKetone[5JASTME1SpecificationforASTMThermometersMH/T6059—2009
中华人民共和国民用航空
行业标
飞机维护用化学品全浸泡腐蚀试验方法MH/T6059—2009
中国科学技术出版社出版
北京市海淀区中关村南大街16号邮政编码:100081电话:010-62173865传真:010-62179148http://www.kjpbooks.com.cn
科学普及出版社发行部发行
北京长宁印刷有限公司印刷
开本:880毫米×1230毫米
2010年2月第1版
1/16印张:0.75字数:13千字
2010年2月第1次印刷
印数:1—500册
统一书号:175046·1093/2080
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