本标准规定了小型多级离心泵的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。 JB/T 6435.2-1992 小型多级离心泵 技术条件 JB/T6435.2-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
小型多级离心泵
技术条件
1主题内容与适用范围
JB/T6435.2-92
本标准规定了小型多级离心泵（以下简称泵）的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于输送介质为清水或120℃以下热水或轻度腐蚀性液体，最大吸入压力不超过0.3MPa的泵。
引用标准
GB1220
GB2100wwW.bzxz.Net
GB2828
GB3216
GB3280
GB5659
GB9112
GB9439
GB10889
GB10890
优质碳素结构钢技术条件
不锈钢棒
不锈耐酸钢铸件技术条件
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）离心泵、混流泉、轴流象和旋涡泉试验方法不锈钢冷轧钢板
多级离心泵技术条件
钢制管法兰类型
灰铸铁件
泵的振动测量与评价方法
泵的噪声测量与评价方法
GB/T13306标牌
GB/T13384
JB/T4297
机电产品包装通用技术条件
泵产品涂装技术条件
型式与基本参数
JB/T6435.1小型多级离心泵
3技术要求
泵应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。如用户对产品有不同于本标准要求时，可按技术协议或订货单的规定。3.1产品性能
3.1.1泵的性能参数应符合JB/T6435.1或合同的规定。泵的性能偏差应符合GB3216C级的规定。
3.1.2泵制造厂应确定产品的允许工作范围，并绘制出性能曲线（扬程、效率、轴功率，必需汽蚀余量与流量关系曲线）。
3.1.3泵在允许工作范围内运转时，测量振动烈度，其极限值应符合GB10889的规定。3.1.4泵在允许工作范围内运转时，测量噪声，其极限值应符合GB10890的规定。3.2结构设计
3.2.1原动机
机械电子工业部1992-07-20批准1993-01-01实施
JB/T6435.292
原动机功率至少要等于泵规定点轴功率的1.2～1.4倍，小于4kW的取大值，4kW以上取小3.2.2临界转速
泵的工作转速，在刚性轴条件下，必须小于第一临界转速，应取n<0.8n；在挠性轴的条件下，必须大于第一临界转速而小于第二临界转速.应取1.4ne泵的旋转零、部件应作平衡试验，精度应不低于GB5659附录中G6.3级。3.2.4轴向力
泵不设置平衡盘，轴向力由立式电动机或专用轴承体承受，配套电动机或轴承体应能承受泵的轴向载荷。
3.2.5承受压力的零件
3.2.5.1承受压力的进水段、出水段、导叶壳体和机械密封座，应有足够的强度，能承受在运行温度下规定的工作压力和环境温度下的水压试验压力。承受压力零件的水压试验应按工作压力的1.5倍，不得有泄漏现象。3.2.5.2泵的进口和出口法兰的公称压力应能满足工作压力和水压试验压力的要求。法兰连接尺寸应符合GB9112的规定。泵进口和出口公称直径等于或小于50mm时，也可采用管螺纹连接。3.2.6叶轮
3.2.6.1叶轮应设计成封闭式。
3.2.6.2叶轮应可靠地固定在轴上，防止沿周向和轴向移动。3.2.7密封环
密封环应可靠地固定在反导叶隔板上，密封环与叶轮口环间的直径间隙，应不大于0.35mm。3.2.8轴和轴套
3.2.8.1轴应有足够的强度和刚性。轴上的螺纹旋向，在泵正常运转时，应使螺母处于拧紧状态。泵轴加工应保留中心孔。
3.2.8.2轴套应耐磨，并可靠地固定在轴上。3.2.9机械密封
机械密封应能满足泵的规定工作条件。机械密封的材料，应能经受住蚀、磨损、温度以及热冲击和机械冲击等。
3.2.10联轴器
联轴器一般采用刚性联轴器，并带有轴向固定装置。联轴器除应能传递配套动力的最大力矩外，还应承受泵的轴向载荷。
联轴器外应加护罩，使联轴器所有旋转零件，都处于护罩之内。3.3主要零件材料
3.3.1泵主要零件材料应不低于下表的规定。零件名称
叶轮、导叶
进、出水段
导叶壳体
底座、连接座
拉杆、联轴器
外圆筒
材料牌号
1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr18Ni9Ti
1Cr17Ni2
1Cr18Ni9Ti
3.3.2泵材料必须有合格证书或工厂检验数据，证明符合有关标准规定。6
标准代号
GB9439/GB3280
GB9439/GB2100
GB699/GB1220
GB3280
3.4制造
3.4.1铸件
JB/T6435.2-92
泵铸件不允许有缩松、砂眼、夹砂，流道应光滑，不允许有疙瘩等缺陷。3.4.2焊接
泵的进水段和出水段，当采用焊接组合件时，焊接应符合有关焊接标准规定，泵的叶轮、导叶采用钢板冲压焊接组合件时，焊接应牢靠，不允许有虚焊点和过热、过烧痕迹，叶片与盖板之间，不允许有大丁0.1mm的间隙。3.4.3装配
泵的零件必须经过检查合格和清洗干净方可装配。3.4.3.1
3. 4. 3.2
泵配合的零、部件应能互换。
3.4.3.3泵装配完后，转动转子应灵活。3.4.4防锈和涂漆
泵的进水段和出水段采用钢管焊接组合件，底座和连接座为铸铁件时，应进行表面防腐处理。3.4.4.1
2联轴器、护罩和拉杆外表面涂漆应符合JB/T4297的规定。3.4. 4.2
4试验方法
4.1材料的化学成分分析方法和力学性能试验方法按3.3.1条中相关标准的规定，4.2承受压力的零件按3.2.5.1条的规定作水压试验，试验介质为常温清水，保压时间不少于10min。
4.3泵的性能试验方法按GB3216的规定。汽蚀余量由2级泵试验确定。4.4泵的振动测量方法按GB10889的规定。4.5泵的噪声测量方法按GB10890的规定。5检验规则
型式检验
下列情况之一时做型式检验：
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；批量生产的产品，周期性的检验时；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。5.1.2检验项目应按GB3216的规定，同时应做振动和噪声的检验。5.1.3·检验台数不少于2台。
5.2出厂检验
5.2.1批量生产的产品应做出厂检验。5.2.2检验项目按GB3216的规定。5.2.3检验台数和检验规则按GB2828的规定。采用一次抽样或二次抽样。检查水平Ⅱ，合格质量水平AQL为4。
5.3最终检查
每台泵必须由制造厂质量检查部门按订货单进行最终检查，检查供货成套范围是否正确和完整，装箱文件是否齐全，在发给产品质量合格证后方可出厂。6保证期
在用户选用产品恰当和遵守保管及使用规则的条件下，从制造厂发货日起，18个月内，连续运转不超过12个月，产品因制造质量不良而发生损坏和不能正常工作时，制造厂应免费为用户修理、更换零7
JB/T6435.2—92
件或产品，但易损零件的正常磨损不在此限。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
泵的铭牌应耐腐蚀，字迹清晰，并牢固地固定在泵上，铭牌内容应包括：a.
制造厂名称；
泵的型号和名称；
泵的主要参数：流量m*/h，扬程m，转速r/min，配用功率kW，必需汽蚀余量m，泵重量kg；泵的制造编号和制造日期。
铭牌尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定。泵的旋转方向应在明显位置用箭头表示。7.2包装和运输
产品的包装应按GB/T13384的规定。应采取措施避免在运输过程中由于振动和碰撞引起泵的损坏。7.2.2
泵的进出口应封堵，防止杂物掉入。每台泵出厂时应附带下列文件：产品合格证；
产品装箱清单；
使用说明书。
7.3贮存
泵在存放中应防止锈蚀和损坏，泵的油封有效期为12个月，到期应进行检查，重新油封。成套范围
制造厂应根据用户需要，提供下列成套范围的全部或一部分，并在订货单中注明：a.
电动机：
底座和地脚螺栓；
易损件和专用工具；
联轴器和护罩。
附加说明：
本标准由沈阳水泵研究所提出并归口。本标准由浙江省机电设计研究院负责起草。本标准主要起草人陈存东。
中华人民共和
机械行业标准
小型多级离心泵
JB/T6435.1~6435.2-92
机械电子工业部机械标准化研究所出版发行机械电子工业部机械标准化研究所印刷(北京8144信箱邮编100081）
版权专有
不得翻印
开本880×12301/16日
字数16000
1992年9月第一版1992年9月第一次印刷印数00.001-1000
定价2.10元
编号0667
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