GB/T 25041-2010
基本信息
标准号:
GB/T 25041-2010
中文名称:玻璃纤维过滤材料
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
发布日期:2010-09-02
出版语种:简体中文
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相关标签:
玻璃纤维
过滤
材料
标准分类号
关联标准
出版信息
出版社:中国标准出版社
标准价格:0.0 元
出版日期:2011-05-01
相关单位信息
发布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
标准简介
GB/T 25041-2010 玻璃纤维过滤材料 GB/T25041-2010 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS59.100.10
中华人民共和国国家标准
GB/T25041--2010
玻璃纤维过滤材料
Glassfibrefilter
2010-09-02发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2011-05-01实施
GB/T25041—2010
请注意本标准的某些内容有可能涉及专利内容,本标准发布机构不应承担识别这些专利的责任本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会(SAC/TC245)归口。本标准负责起草单位中材科技股份有限公司。本标准参加起草单位:美龙环保滤材科技(营口)有限公司、阜宁县正大玻璃纤维有限公司。本标准主要起草人:严荣楼、李淑晶、程立春、匡新波。1范围
玻璃纤维过滤材料
GB/T25041—2010
本标准规定了玻璃纤维过滤材料的术语和定义、分类和代号、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输及贮存。
本标准适用于以玻璃纤维为主要原料生产的于法收尘过滤用布、针刺毡及覆膜材料。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。包装贮运图示标志(GB/T191-2008,ISO780:1997,MOD)GB/T191
GB/T1549纤维玻璃化学分析方法GB/T4202玻璃纤维产品代号
GB/T5453纺织品织物透气性的测定(GB/T5453-·1997,eqvISO9237:1995)GB/T7689.2增强材料机织物试验方法第2部分:经,纬密度的测定(GB/T7689.2一2001,idtISO46021997)
GB/T7689.3增强材料
2001,idtISO5025:1997)
机织物试验方法第3部分:宽度和长度的测定(GB/T7689.3-GB/T7689.5增强材料机织物试验方法第5部分:玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定(GB/T7689.5—2001,idtIS04606,1995))GB/T7690.5增强材料纱线试验方法第5部分:玻璃纤维纤维直径的测定(GB/T7690.52001,idtISO1888,1996)
GB/T9914.2增强制品试验方法
第2部分:玻璃纤维可燃物含量的测定(GB/T9914.2-2001,eqvISO1887:1995)
GB/T9914.3增强制品试验方法第3部分:单位面积质量的测定(GB/T9914.3一2001,idtISO3374:2000)
GB/T18374
3术语和定义
增强材料术语及定义
GB/T18374确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
PTFE微孔薄膜expandedmicroporousPTFEmembrane以聚四氟乙烯(PTFE)为主要原料,经双向拉伸工艺制备而成的具有微观网状结构的薄膜。3.2
覆膜玻璃纤维滤料membranefibreglassfilter以玻璃纤维为主要原料生产的过滤布或针刺毡为基材,与PTFE微孔薄膜热压覆合面成的过滤材料。
GB/T250412010
覆合牢度bondingstrength
PTFE微孔薄膜与基材之间结合的强度。4分类和代号
4.1分类
4.1.1按结构形式分为过滤布、针刺毡和覆膜滤料三种产品。每种产品分为以下几个类别:
过滤布分为连续纱玻璃纤维过滤布和膨体纱玻璃纤维过滤布两类。a)
针刺毡分为针刺毡玻璃纤维滤料、玻璃纤维与其他纤维复合的复合针刺毡玻璃纤维滤料b)
两类。
覆膜滤料按基材的品种分为覆膜连续纱玻璃纤维过滤布、覆膜膨体纱玻璃纤维过滤布、覆膜针刺毡玻璃纤维滤料和覆膜复合针刺毡滤料四类。4.1.2按基材化学成份分为无碱玻璃纤维滤料、中碱玻璃纤维滤料和复合滤料三个品种。4.2代号
4.2.1过滤布
按GB/T4202的规定。
示例1:标称单位面积质量为450g/m,标称宽度为84cm的中碱连续纱玻璃纤维过滤布表示为:CWF450-84,示例2,标称单位面积质量为550g/m,标称宽度为90cm的无碱影体玻璃纤维过滤布表示为:EWTF550-90,4.2.2针刺毡
针刺毡玻璃纤维滤料的代号按GB/T4202的规定,复合针刺毡的代号按如下规定:E区
900-100
公称单位面积质量
针刺毡
其他纤维含量,以%表示
其他纤维代号或商品名,具体见表1无碱玻璃
示例1:标称单位面积质盘为1050g/m,标称宽度为90cm的针剃毡玻璃纤维滤料表示为:EMN1050-90示例2:标称单位面积质量为900R/m2,标称宽度100cm,含15%的P84纤维的复合针制毡表示为:E/PI(15)MN900-100.
其他纤维代号
材质名称
桑丙烯
丙烯髓bzxz.net
聚酰胺
聚间苯二甲酰间苯二胺(芳香族聚酰胺)聚苯硫醚
商品名
锦纶、尼龙
芳纶,Nomex,Conex
英文名
polypropylene
polyester
polyacrylic
Polyamide
Aramind
Polyphenylene sulfide
材质名称
聚酰亚胺
聚酰胺-酰亚胺(桑乙摔二胺)
秦四氮乙烯
玄武岩
覆膜滤料
表1(续)
商品名
克麦尔,Kermel
特氯隆(teflon)
FM/区XX
基材代号
英文名
Polyimide
GB/T25041—2010
Polyarnide-imide
polytetrafuorcethylene(teflon)ContinuousBasait Fibre
-PTFE薄膜代号
示例1:标称单位面积质量为750g/m,宽度为168cm的覆膜无碱膨体纱玻璃纤维过滤布表示为:FM/EWTF750-168.
示例2:标称单位面积质量为900g/m,宽度为100cm的,含15%的P84纤维的覆膜复合针刺毡表示为FM/E/PI(15)MN900-100.
过滤布
碱金属氧化物含量
无碱过滤布应不大于0.8%;
-中碱过滤布应为(11.6~12.4)%。5.1.2
组织结构和物理性能应符合表2的规定。表2
玻璃纤维直径
产品代号
CWF450
CWF550
CWF600
CWTF450
CWTF550
CWTF600
CWTF700
CWTF750
CWTF850
EWF600
EWTF400
EWTF450
EWTF550
EWTF750
EWTF750A
EWTF900
组织结构
1/3斜纹
缎纹纬二重
缴纹纬二重
1/3斜纹
缎纹纬二重
1/3斜纹
级纹纬二重
缀纹纬二重
缴纹纬二重
缎纹纬二重
1/3斜纹
1/3斜纹
1/3斜纹
缀纹纬二重
缴纹纬二重
级纹纬二重
组织结构和物理性能要求
根/cm
质量/
(g/m*)≥
拉伸断裂强力/
(N/25mm)≥
透气率/
(em/s)
GB/T25041—2010
5.1.3处理剂含量
处理剂含量应符合表3的规定。
5.1.4宽度
允许正偏差≤1cm,不允许负偏差。产品类型
连续纱玻璃纤维过滤布
膨体纱玻璃纤维过滤布
5.1.5外观
过滤布的外观点分类见表4。
表3处理剂含量
处理剂含量/%,≥
滤料类
表4过滤布的外观要求
概点名称
断纬(百脚)
蛛网;跳花
经纬圈
双纬拖纬
错纬(多股;缺股)
稀密路
症点程度
①经向0.5m内20个以下,每处
②经向0.5m内20个或以上
①经间1cm内
?经向1cm~5cm
?经向5em以上
>9cm,每个
①经向1cm内比允许少(多)1根的②经向1cm内比允许少(多)2根的①宽度在2根纱线以上的污渍,每长5cm②经向0.5m内密集的污渍(20个以上)①松紧经纱,单根每长1m
②错经(包括双经,多股,缺股纱)每长0.5m目视明显,严承影响使用的挠损覆膜基材类
不允许
不允许
主要点
次要症点
主要症点
次要概点
次要症点
主要宽点
不允许
次要痴点
次要疵点
主要症点
次要症点
主要症点
次要症点
主要症点
每100m长度内主要疵点不得超过5个。5个次要症点相当于一个主要疵点,不得有不允许出现的疵点。
5.2针刺毡
5.2.1碱金属氧化物含量
应采用无碱玻璃,其碱金属氧化物含量应不大于0.8%。5.2.2物理性能
针刺毡玻璃纤维滤料应符合表5的规定,复合针刺毯毡玻璃纤维滤料应符合表6的规定。5.2.3宽度偏差
不允许负偏差。
5.2.4外观
不应有分层、破洞、裂纹、折皱和衬底上无毡层纤维等缺陷,不应有1cm”以上的油污。4
EMN900
EMN950
EMN1050
玻璃纤维直径/
针刺毡玻璃纤维滤料物理性能要求表5
单位面积质量/
900±90
950±95
1050±105
玻璃纤维直径/
E/XXMN850
E/XXMN900
E/XXMN950
E/XXMN1050
覆膜滤料
组织结构和理化性能
拉伸断裂强力/
(N/25mm)≥
处理剂含量/
滤料类
复合针刺毡玻璃纤维滤料物理性能要求单位面积质量/
(g/m2)
850±85
900±90
950±95
1050±105
透气率应为(2~8)cm/s。
以过滤布为基材的覆膜滤料应符合5.1的规定。以针刺毡为基材的覆膜滤料应符合5.2的规定。覆合牢度
薄膜表面不允许破损,薄膜与基材之间不允许脱离。5.3.3外观
拉伸断裂强力/
(N/50mm)>
GB/T25041—2010
透气率/
(cm/s)
覆膜基材类
透气率/
(em/s)
基材的外观应分别符合5.1.5和5.2.4的规定,PTFE薄膜不得有折皱、破损和污渍等疵点,PTFE薄膜与基材之间不得有杂物和分离。6
试验方法
碱金属氧化物含量
按GB/T1549的规定。
6.2纤维直径
按GB/T7690.5的规定。
6.3密度
按GB/T7689.2的规定。
拉伸断裂强力
按GB/T7689.5的规定。
6.5单位面积质量
按GB/T9914.3的规定。
6.6透气率
按GB/T5453的规定,试样的有效面积为50cm,固定压差127Pa;单位样品的试样数量为5,6.7
处理剂含量的测定
按GB/T9914.2的规定。
GB/T25041-2010
6.8宽度
按GB/T7689.3的规定。
6.9强合牢度
按附录A(规范性附录)的规定。
6.10外观
在正常(光)照度,距离0.5m,目测检验。检验规则
出厂检验和型式检验
7.1.1出厂检验
产品出厂时必须进行出厂检验,出厂检验项目应包括:密度、单位面积质量、拉伸断裂强力、处理剂含量、透气率、宽度、覆合牢度和外观质量。7.1.2型式检验
有下列情况之一时,应进行型式检验:a)
新产品投产时;
正式生产后,原材料、工艺有了较大改变时停产时间超过六个月恢复生产时;正常生产每年至少进行一次;
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;国家质量监督机构提出进行型式检验要求时;供需双方合同有要求时。
型式检验项目应包括标准要求中的所有项目。检查批与抽样
7.2.1检查批
同一规格品种、同一生产工艺稳定连续生产的一定数量的单位产品为一个检查批。从提交的检查批中随机抽取规定数量的单位产品为批样本。7.2.2抽样
按表7的规定从检查批中随机抽取计数检验用样本。表7计数检验的抽样与判定
批量大小
91~150
151~280
281500
501~1200
1201~3200
3201~10000
≥10001
样本大小
GB/T25041—2010
按表8的规定从外观检查合格批中随机抽取碱金属氧化物含量及纤维直径检验用样本。7.2.2.2
表8碱金属氧化物含量及纤维直径抽样批量大小
≤280
281~3200
≥>3200
样本大小
按表9的规定从外观检查合格批中随机抽取其他计量检验用样本。表9其他计量检验的抽样与判定
批量大小
91~150
151~280
7.3判定规则
7.3.1外观
样本大小
接收常数表,
批量大小
281~400
401~500
501~1200
1201~3200
3201~10000
>10 001
样本大小
接收常数灵,
采用计数检验,每卷应符合5.1.5、5.2.4和5.3.3的规定。批质量的判定按表7的规定。7.3.2理化性能的判定
值判定。
宽度采用计数检验,每卷应符合相应的指标要求,批质量的判定按表7的规定。覆合牢度采用计数检验,每卷应符合5.3.2的规定,批质量的判定按表7的规定。碱金属氧化物含量、纤维直径按表8所列抽样数进行抽样,以测定结果平均值进行判定。密度、单位面积质量、透气率、处理剂含量按表9的规定进行抽样,以样本测试平均值的修约拉伸断裂强力按表9的规定进行抽样,以质量统计量Qu、Q进行判定,其合格质量水平AQL=4.0。若Qu和Q≥k,判该项物理性能合格,若Qu和Q外观质量和各项物理性能均合格,判该批产品合格。否则判该批产品不合格。8
标志、包装、运输和贮存
产品标志应包括:
产品名称、产品代号、本标准号;生产厂名称和地址;
生产日期(或批号);
匹长。
8.1.2产品标志应在包装上标明,或者预先向用户提供有关资料。8.2包装
确保在搬动、贮存和运输过程中避免受潮和损坏。应卷绕在硬纸管上,使用防潮材料密封。包装外表面应标明:
产品名称、产品代号、本标准号;a)
GB/T25041—2010
生产厂名称和地址;
生产日期(或批号);
d)长度;
按GB/T191规定的“怕雨”、“堆码层数极限”二种图示;e)
贮存期。
特殊包装由供需双方商定。
8.3运输
应采用干燥遮篷工具运输,运输过程中应避免机械损伤、日光直射和受潮。贮存
应放置在干煤、通风的室内贮存。堆码高度符合要求。最适宜的贮存条件为温度10℃~35℃、相对湿度小于85%。贮存期一般为12个月。8
A.1测试仪器
纺织品色牢度测试仪。
体式显微镜,放大倍数1080倍。2试样
附录A
(规范性附录)
覆合牢度的测定
样品无外观点,在幅宽的左中右各取一块尺寸为20mmX12mm的试样。A.3
试验步要
GB/T25041-2010
将试样薄膜面朝上,放置于色牢度测定仪工作台面上,用夹具将试样夹持牢固,保证试样平整A.3.1
无松动。
A.3.2启动测定仪,摩擦30次。
将另两块试样重复A.3.1和A.3.2的步骤。A.3.3
A.3.4用显微镜观察并记录观测结果。A.4
结果表示
三块试样的薄膜均不破损,薄膜与基材不脱离,则该样品的覆合牢度既为合格。9
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